一种机房冷通道分割自动门的制作方法

1.本实用新型涉及自动门技术领域，尤其涉及一种机房冷通道分割自动门。


背景技术：

2.传统型封闭冷通道的分隔自动门通常使用较厚的门板实现密闭性能，门板开启和关闭耗时较长，导致冷通道内冷空气外流，不利于提高分隔自动门对冷通道内空气的保护效果。
3.并且现有的自动门相互之间开启关闭的过程中容易发生碰撞，使用时间较长后，多组密闭门之间的密闭效果下降，密闭性能减弱，导致自动门的经济效益较低。


技术实现要素：

4.本实用新型针对背景技术中存在的技术问题，提出一种机房冷通道分割自动门，通过设置密封组件，在滑动门上设置安装条和毛刷，并且使安装条和毛刷与对侧滑动门上的卡槽对应，提高了本实用新型对冷通道内部冷空气的密闭效果，有利于提升冷通道的节能环保性能，避免冷空气外流，造成能源浪费。
5.本实用新型的技术方案：一种机房冷通道分割自动门，包括底座、固定门、滑动门、密封组件、驱动组件、风扇组件和副门；固定门设置在底座上；由驱动组件驱动的滑动门滑动设置在底座上，且与固定门滑动连接；密封组件设置在滑动门远离固定门的一端；风扇组件和副门设置在固定门上；密封组件包括安装条、毛刷、上定位块、下定位块和缓冲件；安装条设置在滑动门上；毛刷设置在安装条上；上定位块设置在滑动门靠近驱动组件的一端，且与对侧滑动门上的安装条对应卡接；下定位块设置在滑动门靠近底座的一端，且与对侧滑动门上的安装条对应可接；滑动门上设置有卡槽；卡槽设置多组，每组卡槽与对侧滑动门上的安装条对应设置；缓冲件设置在卡槽上。
6.优选的，缓冲件包括缓冲板和弹性件；弹性件设置在卡槽上；缓冲板设置在弹性件靠近卡槽对侧滑动门的一端，缓冲板与滑动门滑动连接。
7.优选的，弹性件包括连接杆、导向套杆和弹簧；连接杆滑动套设在导向套杆上；弹簧滑动设置在导向套杆上，弹簧的一端设置在连接杆上，弹簧的另一端设置在导向套杆上。
8.优选的，连接杆上设置有卡块；卡块滑动设置在导向套杆上。
9.优选的，导向套杆上设置有滑槽；卡块滑动设置在滑槽上。
10.优选的，驱动组件包括滑动架、滑动座、滑轨和驱动件；滑轨设置在滑动架上；由驱动件驱动的滑动座滑动设置在滑轨上；滑动座设置在滑动门上。
11.优选的，风扇组件包括风扇和转动座；转动座设置在固定门上；风扇设置在转动座上。
12.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
13.一、通过设置密封组件，在滑动门上设置安装条和毛刷，并且使安装条和毛刷与对侧滑动门上的卡槽对应；当两组滑动门相互靠近时，每组滑动门上的毛刷首先接触，随后安
装条与卡槽卡接，实现两组滑动门的相互密闭，提高了本实用新型对冷通道内部冷空气的密闭效果，有利于提升冷通道的节能环保性能，避免冷空气外流，造成能源浪费；
14.二、通过设置缓冲件，利用缓冲板和弹性件对多组滑动门之间的安装条和毛刷进行缓冲保护，避免多组滑动门在靠近的过程中发生碰撞，降低多组滑动门之间的密闭性，并且提高安装条和毛刷的使用寿命，对安装条和毛刷进行保护作用；
15.三、通过设置风扇组件，当滑动门开启时，转动座带动风扇转动至滑动门的方向，风扇朝向滑动门内部吹风，对冷通道内部的冷空气进行吹动，降低冷空气向外的流动量，对冷通道内部进行保温。
附图说明
16.图1为本实用新型一种实施例的剖视图。
17.图2为本实用新型一种实施例的结构示意图。
18.图3为图1中a处的局部放大结构示意图。
19.图4为图1中b处的局部放大结构示意图。
20.附图标记：1、底座；2、固定门；3、滑动门；4、密封组件；5、驱动组件； 6、风扇组件；7、副门；8、安装条；9、毛刷；10、上定位块；11、下定位块； 12、卡槽；13、缓冲件；14、缓冲板；15、弹性件；16、连接杆；17、导向套杆；18、弹簧；19、卡块；20、滑槽；21、滑动架；22、滑动座；23、滑轨； 24、驱动件；25、风扇；26、转动座。
具体实施方式
21.实施例一
22.如图1-4所示，本实用新型提出的一种机房冷通道分割自动门，包括底座1、固定门2、滑动门3、密封组件4、驱动组件5、风扇组件6和副门7；固定门2 设置在底座1上；由驱动组件5驱动的滑动门3滑动设置在底座1上，且与固定门2滑动连接；密封组件4设置在滑动门3远离固定门2的一端；风扇组件6 和副门7设置在固定门2上；密封组件4包括安装条8、毛刷9、上定位块10、下定位块11和缓冲件13；安装条8设置在滑动门3上；毛刷9设置在安装条8 上；上定位块10设置在滑动门3靠近驱动组件5的一端，且与对侧滑动门3上的安装条8对应卡接；下定位块11设置在滑动门3靠近底座1的一端，且与对侧滑动门3上的安装条8对应可接；滑动门3上设置有卡槽12；卡槽12设置多组，每组卡槽12与对侧滑动门3上的安装条8对应设置；缓冲件13设置在卡槽12上。
23.通过设置密封组件4，在滑动门3上设置安装条8和毛刷9，并且使安装条 8和毛刷9与对侧滑动门3上的卡槽12对应；当两组滑动门3相互靠近时，每组滑动门3上的毛刷9首先接触，随后安装条8与卡槽12卡接，实现两组滑动门3的相互密闭，提高了本实用新型对冷通道内部冷空气的密闭效果，有利于提升冷通道的节能环保性能，避免冷空气外流，造成能源浪费。
24.利用上定位块10和下定位块11对对侧滑动门上的安装条8进行定位，提高多组滑动门3之间的密闭性。
25.实施例二
26.如图1-4所示，本实施例提出的一种机房冷通道分割自动门，相对于实施例一，缓
冲件13包括缓冲板14和弹性件15；弹性件15设置在卡槽12上；缓冲板14设置在弹性件15靠近卡槽12对侧滑动门3的一端，缓冲板14与滑动门3滑动连接。
27.通过设置缓冲件13，利用缓冲板14和弹性件15对多组滑动门3之间的安装条8和毛刷9进行缓冲保护，避免多组滑动门3在靠近的过程中发生碰撞，导致多组滑动门3之间的密闭性降低；提高安装条8和毛刷9的使用寿命，对安装条8和毛刷9进行保护作用。
28.实施例三
29.如图1-4所示，本实施例提出的一种机房冷通道分割自动门，相对于实施例二，弹性件15包括连接杆16、导向套杆17和弹簧18；连接杆16滑动套设在导向套杆17上；弹簧18滑动设置在导向套杆17上，弹簧18的一端设置在连接杆16上，弹簧18的另一端设置在导向套杆17上。
30.实施例四
31.如图1-4所示，本实施例提出的一种机房冷通道分割自动门，相对于实施例三，连接杆16上设置有卡块19；卡块19滑动设置在导向套杆17上。
32.设置卡块19，避免连接杆16从导向套杆17上脱落。
33.实施例五
34.如图1-4所示，本实施例提出的一种机房冷通道分割自动门，相对于实施例四，导向套杆17上设置有滑槽20；卡块19滑动设置在滑槽20上。
35.设置滑槽20，对卡块19在导向套杆17上的滑动进行限位。
36.实施例六
37.如图1-4所示，本实施例提出的一种机房冷通道分割自动门，相对于实施例一，驱动组件5包括滑动架21、滑动座22、滑轨23和驱动件24；滑轨23设置在滑动架21上；由驱动件24驱动的滑动座22滑动设置在滑轨23上；滑动座22设置在滑动门3上。
38.实施例七
39.如图1-4所示，本实施例提出的一种机房冷通道分割自动门，相对于实施例一，风扇组件6包括风扇25和转动座26；转动座26设置在固定门2上；风扇25设置在转动座26上。
40.通过设置风扇组件6，当滑动门3开启时，转动座26带动风扇转动至滑动门的方向，风扇25朝向滑动门内部吹风，对冷通道内部的冷空气进行吹动，降低冷空气向外的流动量，对冷通道内部进行保温。
41.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。