蒸汽烹饪容器以及烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种蒸汽烹饪容器以及烹饪器具。


背景技术：

2.相关技术中的采用底部进气的烹饪器具，其整体结构较为复杂，不易拆卸清洗，并且存在底部漏水的风险，长期使用可能会导致烹饪器具的底部发霉、发臭，从而影响食材的烹饪效果，同时会减少烹饪器具的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种蒸汽烹饪容器，所述蒸汽烹饪容器的结构简单，可以避免烹饪过程中有水从蒸汽烹饪容器的底部漏出。
4.本实用新型还提出一种具有上述蒸汽烹饪容器的烹饪器具。
5.根据本实用新型第一方面实施例的蒸汽烹饪容器，所述蒸汽烹饪容器内限定有烹饪腔，所述蒸汽烹饪容器还具有与所述烹饪腔连通的进气通道，所述进气通道的进口位于所述蒸汽烹饪容器的底部，所述进气通道的出口高于所述烹饪腔的最高水位线。
6.根据本实用新型的蒸汽烹饪容器，通过将进气通道的进口设置在蒸汽烹饪容器的底部，将进气通道的出口设置为高于烹饪腔的最高水位线，在保证烹饪器具的烹饪效果的同时，不仅可以避免烹饪过程中有水从蒸汽烹饪容器的底部漏出，而且利于蒸汽烹饪容器的清洁。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述进气通道位于所述烹饪腔内的中部，且所述进气通道沿所述烹饪腔的高度方向延伸。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述蒸汽烹饪容器包括：壳体，所述壳体内限定出所述烹饪腔，所述壳体的底部具有安装口；进气阀，所述进气阀的一端安装在所述安装口处，所述进气阀的另一端伸入所述烹饪腔内，所述进气阀限定出所述进气通道。
9.在一些实施例中，所述安装口处设有密封件，所述进气阀和所述壳体通过所述密封件密封配合。
10.在一些具体示例中，所述进气阀包括：内罩，所述内罩的一端安装在所述安装口处，所述内罩的另一端伸入所述烹饪腔内，所述内罩限定出所述进气通道；外罩，所述外罩设于所述烹饪腔内且所述外罩可拆卸地套设在所述内罩的外侧，所述外罩与所述内罩之间具有间隙，所述间隙连通所述进气通道的出口和所述烹饪腔。
11.在一些实施例中，所述内罩的下端具有开口以形成所述进气通道的进口，所述内罩的上端具有开口以形成所述进气通道的出口。
12.在一些具体示例中，所述外罩的上端封闭以罩设在所述内罩的上端，所述外罩的下端延伸至所述烹饪腔的内底壁且所述外罩的下端与所述烹饪腔的内底壁间隔开。
13.在一些具体示例中，所述内罩和/或所述外罩的周壁沿从上到下的方向逐渐朝远
离所述进气通道的中心线的方向延伸。
14.在一些具体示例中，所述壳体包括：外壳，所述外壳限定出容纳腔；内胆，所述内胆设于所述容纳腔内且限定出所述烹饪腔，所述安装口贯通所述外壳的底壁和所述内胆的底壁，所述外壳和所述内胆中的至少一个与所述进气阀密封配合。
15.在一些实施例中，所述外壳的外表面具有安装凹部，所述进气阀具有朝外延伸的安装翻边，所述安装翻边通过紧固件安装在所述安装凹部内。
16.根据本实用新型第二方面实施例的烹饪器具，包括根据上述实施例所述的蒸汽烹饪容器。
17.在一些实施例中，所述烹饪器具还包括：基座，所述基座包括第一支撑座、第二支撑座和连接部，所述第一支撑座和所述第二支撑座在上下方向上间隔布置，所述连接部连接在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间，其中，所述蒸汽烹饪容器支撑在所述第一支撑座上，且所述蒸汽烹饪容器位于所述第一支撑座和所述第二支撑座之间。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1是根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪容器的俯视图；
21.图2是根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪容器的剖视图；
22.图3是图2中所示的b部的放大图；
23.图4是图2中所示的c部的放大图；
24.图5是根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪容器的仰视图；
25.图6是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构示意图。
26.附图标记：
27.烹饪器具100，
28.蒸汽烹饪容器10，
29.壳体101，
30.外壳1011，安装凹部10111，安装柱10112，第一安装孔10113，把手10114，
31.内胆1012，安装口1013，密封件10131，
32.盖体1014，内盖10141，外盖10142，密封圈10143，握持部10144，
33.进气阀102，
34.内罩1021，出口10211，进口10212，进气通道10213，限位凸起10214，
35.外罩1022，安装翻边10221，第二安装孔10222，限位凹槽10223，间隙10224，
36.基座20，第一支撑座201，第二支撑座202，连接部203。
具体实施方式
37.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
38.下面参考图1
‑
图5描述根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪容器10。
39.如图1
‑
图5所示，根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪容器10内限定有烹饪腔，烹饪腔用于放置待处理的食材。蒸汽烹饪容器10还具有进气通道10213，进气通道10213与烹饪腔连通，从而可以通过进气通道10213向烹饪腔内通入蒸汽以处理食材。
40.具体地，进气通道10213具有进口10212和出口10211，进气通道10213的进口10212位于蒸汽烹饪容器10的底部，进气通道10213的出口10211高于烹饪腔的最高水位线，即进气通道10213的进口10212低于进气通道10213的出口10211，从而避免在烹饪过程中，水从蒸汽烹饪容器10的底部漏出，而影响烹饪效果以及弄脏放置烹饪器具100的接触面。
41.根据本实用新型实施例的蒸汽烹饪容器10，通过将进气通道10213的进口10212设置在蒸汽烹饪容器10的底部，将进气通道10213的出口10211设置为高于烹饪腔的最高水位线，在保证烹饪器具100的烹饪效果的同时，不仅可以避免烹饪过程中有水从蒸汽烹饪容器10的底部漏出，而且利于蒸汽烹饪容器10的清洁。
42.如图2
‑
图4所示，进气通道10213位于烹饪腔内的中部。举例而言，进气通道10213在蒸汽烹饪容器10的底部所在平面的正投影位于蒸汽烹饪容器10的底部的正中央；或者，进气通道10213在蒸汽烹饪容器10的底部所在平面的正投影可以偏离正中央的位置。进一步地，进气通道10213沿烹饪腔的高度方向延伸，这里的高度方向可以为图2中所示的上下方向。
43.在烹饪过程中，蒸汽从蒸汽烹饪容器10的底部进入进气通道10213中，并沿着进气通道10213的延伸方向流动，随后从进气通道10213的出口10211排出并进入烹饪腔内。由于将进气通道10213设置在烹饪腔的中部，因此，从进气通道10213的出口10211排出的蒸汽可以较为均匀地扩散到烹饪腔内的其他位置，从而对烹饪腔内的食材进行均匀加热，保证了烹饪效果。
44.如图2所示，蒸汽烹饪容器10包括壳体101和进气阀102。壳体101内限定出烹饪腔，进气阀102限定出进气通道10213。其中，壳体101的底部具有安装口1013，进气阀102的一端安装在安装口1013处，从而使得进气阀102与壳体101安装在一起，进气阀102的另一端伸入烹饪腔内，便于将蒸汽通过进气通道10213引导至烹饪腔内。
45.为了保证进气阀102与壳体101之间配合的紧密性，如图3所示，在一些实施例中，安装口1013处设有密封件10131，进气阀102和壳体101通过密封件10131密封配合。
46.其中，密封件10131可以为弹性件，在进气阀102与壳体101装配时，密封件10131发生弹性形变，从而被挤压在进气阀102与壳体101之间的连接缝隙里，使得进气阀102与壳体101实现无缝隙连接，进而避免蒸汽从进气阀102和壳体101的连接处漏出，保证烹饪效果。
47.具体地，如图4所示，在本实施例中，密封件10131包覆在安装口1013的边沿处，密封件10131包括密封本体、第一密封翻边和第二密封翻边，密封本体、第一密封翻边和第二密封翻边分别形成环形，第一密封翻边和第二密封翻边分别连接在密封本体的两侧边沿，从而使得密封件10131的横截面形状形成u形，即密封件10131限定出环形凹槽，密封本体的外圈与安装口1013的边沿止抵配合，密封本体的内圈与进气阀102止抵配合。
48.如图2和图3所示，在一些具体示例中，进气阀102包括内罩1021和外罩1022，内罩1021的一端安装在安装口1013处，内罩1021的另一端伸入烹饪腔内，内罩1021限定出进气
通道10213，外罩1022设于烹饪腔内，外罩1022可拆卸地套设在内罩1021的外侧，便于外罩1022的安装与拆卸，同时便于外罩1022的清洗，这样也可以从蒸汽烹饪容器10的正反面冲洗，从而清洁内罩1021。
49.其中，外罩1022与内罩1021之间具有间隙10224，间隙10224连通进气通道10213的出口10211和烹饪腔，烹饪过程中，从进气通道10213的出口10211排出的蒸汽可以通过间隙10224进入烹饪腔内，从而加热食材。
50.如图2和图3所示，在一些实施例中，内罩1021的下端具有开口，内罩1021的下端开口形成进气通道10213的进口10212，内罩1021的上端具有开口，内罩1021的上端开口形成进气通道10213的出口10211。
51.其中，进气通道10213的进口10212尺寸可以大于进气通道10213的出口10211尺寸，进气通道10213沿烹饪腔的高度方向从下至上逐渐增小，即进气通道10213形成一个上小下大的通道，而间隙10224的横截面积从上至下逐渐增大，即间隙10224形成一个上小下打的环形通道，不仅可以保证在烹饪过程中蒸汽能够快速地进入烹饪腔中，而且可以避免水和蒸汽通过间隙10224从进气通道10213漏出。
52.如图2和图3所示，在一些具体示例中，外罩1022的上端封闭，从而罩设在内罩1021的上端，保证进气通道10213内的蒸汽从外罩1022与内罩1021之间的间隙10224进入烹饪腔内。
53.其中，外罩1022的靠近出口10211的内表面具有远离朝远离进气通道10213的中心线的方向延伸的限位凹槽10223，内罩1021的上端具有向外延伸的限位凸起10214，限位凸起10214嵌入限位凹槽10223内，从而限定内罩1021与外罩1022之间的相对位置，防止外罩1022在蒸汽冲击下发生晃动，保证外罩1022的安装稳定性。
54.如图2所示，在一些具体示例中，内罩1021和外罩1022的周壁沿从上到下的方向逐渐朝远离进气通道10213的中心线的方向延伸，从而可以形成上小下大的进气通道10213以及上小下大的间隙10224。例如，内罩1021和外罩1022可以分别形成锥度相同的锥形，从而使得间隙10224在任意位置处的宽度均相等。
55.通过将内罩1021和外罩1022的周壁设置为沿从上到下的方向逐渐朝远离进气通道10213的中心线的方向延伸，不仅可以实现从蒸汽烹饪容器10的底部进气的效果，还可以避免烹饪过程中有水从蒸汽烹饪容器10的底部漏出，而且外罩1022可以对其他部件进行支撑，方便其他部件在烹饪腔内布置，从而拓展蒸汽烹饪容器10的功能。这里的其他部件可以为蒸笼等结构。
56.另外，在烹饪过程中，从进口10212进入进气通道10213的蒸汽沿着进气通道10213的延伸方向从下至上流动，然后从出口10211排出，再沿着间隙10224的延伸方向从上至下流动，最终从底部进入烹饪腔内，不仅可以实现加热食材，而且可以从烹饪腔内的底部搅动食材，提升烹饪效果。
57.在另一些实施例中，外罩1022或者内罩1021的周壁沿从上到下的方向逐渐朝远离进气通道10213的中心线的方向延伸。
58.当然，外罩1022和内罩1021的周壁也可以形成沿上下方向延伸的竖直壁，即进气通道10213在上下方向上的不同位置的横截面形状均相同且尺寸相等，间隙10224在上下方向上的不同位置的横截面形状均相同且尺寸相等。此外，外罩1022和内罩1021的横截面形
状可以为圆环形、方环形或者其他形状。
59.如图1和图2所示，在一些具体示例中，壳体101包括外壳1011和内胆1012，外壳1011限定出容纳腔，且容纳腔具有顶部开口，内胆1012设于容纳腔内，内胆1012限定出烹饪腔，且烹饪腔具有顶部开口，安装口1013设于壳体101的底部，并且安装口1013贯通外壳1011的底壁和内胆1012的底壁。
60.其中，外壳1011与进气阀102密封配合；或者，内胆1012与进气阀102密封配合；或者，外壳1011和内胆1012均与进气阀102密封配合，从而将进气阀102与壳体101装配为一个整体。
61.具体地，如图4所示，在本实施例中，密封件10131安装在外壳1011的底部，并且密封件10131位于内胆1012的底部的下方，密封件10131的密封本体的外圈与外壳1011止抵配合，密封本体的内圈与进气阀102止抵配合，密封件10131的第一密封翻边夹设在外壳1011的底部与内胆1012的底部之间。
62.在一些实施例中，外壳1011的外表面具有安装凹部10111，进气阀102具有朝外延伸的安装翻边10221，安装翻边10221通过紧固件安装在安装凹部10111内。
63.参照图4，安装凹部10111的底壁具有朝下延伸的安装柱10112，安装柱10112上设有第一安装孔10113，第一安装孔10113沿安装柱10112轴向延伸，安装翻边10221上设有第二安装孔10222，紧固件穿设于第一安装孔10113和第二安装孔10222，从而将进气阀102固定在外壳1011上。
64.需要说明的是，第一安装孔10113和第二安装孔10222的数量可以分别为两个或者两个以上，并且，第一安装孔10113和第二安装孔10222的数量相等且位置一一对应。
65.具体地，安装翻边10221位于内罩1021的下端，安装过程中，可以先将安装翻边10221与外壳1011的底部通过紧固件连接在一起，从而将内罩1021牢固地固定在外壳1011上，然后再将外罩1022罩设在内罩1021的外侧，从而便于内罩1021和外罩1022的清洗与维修。
66.当然，进气阀102也可以通过卡接结构或者螺纹结构设在安装凹部10111内。
67.为了方便取放蒸汽烹饪容器10，外壳1011的侧周壁上设有把手10114。
68.在一些实施例中，把手10114可以包括两个，两个把手10114相对设置在外壳1011的侧周壁，从而方便用户可以通过双手取放蒸汽烹饪容器10。在另一些实施例中，把手10114可以包括一个，具体地，把手10114包括纵向把持部和横向连接部，横向连接部连接在纵向把持部的上端与外壳1011的侧周壁之间，纵向把持部的下端形成自由端。
69.其中，外壳1011与把手10114上可以分别设置连接孔，把手10114与外壳1011的侧壁通过穿设于连接孔的紧固件实现连接。当然，把手10114与外壳1011也可以采用卡接结构或者螺纹结构实现可拆卸地配合，从而方便更换和维修。
70.需要说明的是，把手10114与外壳1011的连接位置可以选择耐高温的材料或者是隔热材料，从而减少外壳1011向把手10114传递的热量，便于用户通过把手10114将外壳1011从烹饪器具100中提出或者是放进烹饪器具100中。
71.在又一些实施例中，把手10114与外壳1011可以一体成型，从而使蒸汽烹饪容器10的外表面形成光滑表面，不仅方便清洗，而且不会藏污纳垢。
72.如图1
‑
图2以及图5所示，蒸汽烹饪容器10的壳体101还包括盖体1014，盖体1014用
于打开和关闭内胆1012的顶部开口，盖体1014的外表面的中部设有握持部10144，从而方便用户打开和关闭盖体1014。
73.其中，盖体1014包括内盖10141和外盖10142，外盖10142安装在内盖10141的外侧，握持部10144设置在外盖10142的上表面的中部，盖体1014上设有密封圈10143，从而保证盖体1014与内胆1012之间的密封性。
74.如图1所示，在本实施例中，握持部10144可以通过紧固件固定在内盖10141和外盖10142上，方便握持部10144的更换和维修。当然，握持部10144也可以设置为与外盖10142一体成型，从而使盖体1014的外表面无沟槽结构，不仅方便清洗，而且不会藏污纳垢。
75.为了有效减小盖体1014的厚度，从而降低蒸汽烹饪容器10的整体高度，在一些实施例中，盖体1014的外表面的中部具有向下凹陷设置的凹陷部，握持部10144设置在凹陷部内，并且握持部10144凸出于盖体1014的外表面，从而方便用户的握持。
76.下面结合附图描述根据本实用新型实施例的烹饪器具100。
77.如图1
‑
图6所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具100包括根据上述实施例的蒸汽烹饪容器10。其中，蒸汽烹饪容器10具有进气通道10213，进气通道10213与烹饪腔连通，进气通道10213的进口10212位于蒸汽烹饪容器10的底部，进气通道10213的出口10211高于所述烹饪腔的最高水位线。
78.根据本实用新型实施例的烹饪器具100，通过采用上述蒸汽烹饪容器10，在保证烹饪器具100的烹饪效果的同时，不仅可以避免烹饪过程中有水从蒸汽烹饪容器10的底部漏出，而且利于蒸汽烹饪容器10的清洁，延长烹饪器具100的使用寿命。
79.如图6所示，在一些实施例中，烹饪器具100还包括基座20，基座20包括第一支撑座201、第二支撑座202和连接部203，第一支撑座201和第二支撑座202在上下方向上间隔布置，第二支撑座202位于第一支撑座201的上方，连接部203连接在第一支撑座201和第二支撑座202之间，其中，蒸汽烹饪容器10支撑在第一支撑座201上，且蒸汽烹饪容器10位于第一支撑座201和第二支撑座202之间。
80.因此，通过将基座20设置为包括第一支撑座201、第二支撑座202和连接部203，从而便于对蒸汽烹饪容器10进行布局，有利于蒸汽烹饪容器10的取放，同时有利于简化烹饪器具100的整体结构。
81.在一些实施例中，烹饪器具100还包括蒸汽发生器(未示出)，蒸汽发生器可以设于第一支撑座201内，蒸汽烹饪容器10可分离地设于第一支撑座201与第二支撑座202之间，在蒸汽烹饪容器10放置到位的状态下，蒸汽发生器通过进气管(未示出)与进气阀102连通，从而方便向蒸汽烹饪容器10内通入蒸汽，实现蒸汽加热。通过将蒸汽发生器设在第一支撑座201内，有利于减小进气管的长度，降低成本。当然，蒸汽发生器也可以设置在第二支撑座202或者连接部203内。
82.下面结合附图1
‑
图6描述根据本实用新型的烹饪器具100的一个具体实施例。
83.如图1
‑
图6所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具100包括蒸汽烹饪容器10和基座20。蒸汽烹饪容器10可分离地设于基座20。
84.如图6所示，基座20包括第一支撑座201、第二支撑座202和连接部203。第一支撑座201和第二支撑座202在上下方向上间隔布置，第一支撑座201位于第二支撑座202的下方，连接部203连接在第一支撑座201和第二支撑座202之间，其中，蒸汽烹饪容器10可拆卸地放
置在第一支撑座201上，且蒸汽烹饪容器10位于第一支撑座201和第二支撑座202之间。
85.如图1至图5所示，蒸汽烹饪容器10包括壳体101和进气阀102。
86.壳体101包括外壳1011、内胆1012和盖体1014。
87.外壳1011限定出容纳腔，容纳腔具有顶部开口，外壳1011的底壁中部具有安装口1013，安装口1013的环形边沿包覆有密封件10131，具体地，密封件10131包括密封本体、第一密封翻边和第二密封翻边，密封本体、第一密封翻边和第二密封翻边分别形成环形，第一密封翻边和第二密封翻边分别连接在密封本体的两侧边沿，从而使得密封件10131的横截面形状形成u形，密封本体的外圈与安装口1013的边沿止抵配合。外壳1011的底壁的外表面具有朝内凹陷设置的安装凹部10111，安装凹部10111的底壁具有三个间隔布置的安装柱10112，每个安装柱10112朝下延伸，并且每个安装柱10112上设有第一安装孔10113，第一安装孔10113沿安装柱10112轴向延伸，即安装凹部10111的底壁设有三个间隔布置的第一安装孔10113。
88.内胆1012限定出具有顶部开口的烹饪腔，烹饪腔用于放置待处理食材。内胆1012的底壁中部具有通口，内胆1012设于容纳腔内且通口与安装口1013的位置相对，内胆1012的上端边沿具有朝外延伸的支撑翻边，支撑翻边支撑在外壳1011顶部的支撑台上。
89.盖体1014可拆卸地设置在内胆1012的顶部，用于开闭烹饪腔的顶部开口。其中，盖体1014包括内盖10141和外盖10142，外盖10142安装在内盖10141的外侧，外盖10142的上表面的中部设有握持部10144，方便用户握持，盖体1014上设有密封圈10143，并且密封圈10143的至少一部分位于内盖10141的背向外盖10142的一侧，当盖体1014处于关闭烹饪腔的顶部开口的状态下，密封圈10143可以保证盖体1014与内胆1012之间的密封性。
90.需要说明的是，可以在外壳1011和内胆1012之间设置成空腔，并在空腔内设置保温材料，从而降低内胆1012向外壳1011外传递热量的速度，有效降低外壳1011的外表面的温度，达到防烫和保温效果。类似地，可以在内盖10141和外盖10142之间设置成空腔，并在空腔内设置保温材料，从而降低内盖10141向外盖10142外传递热量的速度，有效降低外盖10142的外表面的温度，达到防烫和保温效果。
91.进气阀102包括外罩1022和内罩1021。
92.内罩1021沿上下方向延伸，内罩1021的下端具有朝外延伸的安装翻边10221，安装翻边10221上设有三个第二安装孔10222，三个第二安装孔10222的位置可以与三个第一安装孔10113的位置一一对应，紧固件穿设于第一安装孔10113和第二安装孔10222，从而将内罩1021的下端固定在外壳1011的安装凹部10111内。内罩1021的上端伸入烹饪腔内，内罩1021限定出进气通道10213，内罩1021的下端具有开口，从而形成进气通道10213的进口10212，内罩1021的上端具有开口，从而形成进气通道10213的出口10211，进气通道10213的进口10212位于蒸汽烹饪容器10的底部，进气通道10213的出口10211高于烹饪腔的最高水位线。内罩1021安装到位后，内罩1021的外周壁与密封件10131的内圈止抵配合，从而使内罩1021与外壳1011实现密封配合。
93.外罩1022沿上下方向延伸，外罩1022设于烹饪腔内，外罩1022可拆卸地套设在内罩1021的外侧，外罩1022的上端形成封闭端，外罩1022的下端与内胆1012的底壁间隔开布置，外罩1022与内罩1021之间具有间隙10224，间隙10224连通进气通道10213的出口10211和烹饪腔。
94.安装过程中，可以先将安装翻边10221与外壳1011的底部通过紧固件连接在一起，从而将内罩1021牢固地固定在外壳1011上，在安装内罩1021时，密封件10131发生弹性形变，从而被挤压在内罩1021与外壳1011之间的连接缝隙里，使得内罩1021与外壳1011实现无缝隙连接，然后再将外罩1022罩设在内罩1021的外侧，装拆方便，并且便于内罩1021和外罩1022的清洗与维修。并且，当盖体1014处于关闭烹饪腔的顶部开口的状态下，外罩1022的上端与内盖10141间隔开，防止外罩1022与盖体1014发生干涉，保证蒸汽烹饪容器10可以正常使用。
95.在烹饪过程中，蒸汽从蒸汽烹饪容器10的底部进入进气通道10213中，并沿着进气通道10213的延伸方向流动，随后从进气通道10213的出口10211排出并进入烹饪腔内，对烹饪腔内的食材进行加热。
96.由于将进气通道10213设置在烹饪腔的中部，因此，从进气通道10213的出口10211排出的蒸汽可以较为均匀地扩散到烹饪腔内的其他位置，从而对烹饪腔内的食材进行均匀加热，保证了烹饪效果。而将进气通道10213的出口10211设置为高于烹饪腔的最高水位线，可以避免有水从蒸汽烹饪容器10的底部漏出。
97.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
98.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
99.根据本实用新型实施例的烹饪器具100的其他以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
100.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
101.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。