一种压力烹饪器具的制作方法

1.本实用新型属于厨房用具技术领域，具体涉及一种压力烹饪器具。


背景技术：

2.现有的压力烹饪器具通常在底部设置有压力开关，当锅内压力升高时，锅体内部的内胆会向下移动，当锅内压力达到限定值，内胆触发底部的压力开关，使压力开关断开，加热装置停止加热，当锅内压力小于限定值，内胆不会触发压力开关，加热装置持续加热。
3.但是，这种形式的压力开关只能设定一个变形量，从而使压力烹饪器具只能有一个烹饪温度，使得烹饪模式较单一，不能满足多种烹饪需求。此外，现有的压力开关通过压力变形接通或断开，因此压力变形装置的衰减较严重，久而久之，容易造成压力开关的灵敏度和精度下降，对锅内烹饪压力和温度的控制不准确。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种压力烹饪器具，以解决上述技术问题中的至少一个。
5.本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种压力烹饪器具，包括具有烹饪腔的锅体，以及能够盖合所述烹饪腔的锅盖，所述压力烹饪器具还包括检测件以及调压件，所述检测件包括测温探头、液涨式温控器、以及分别连接所述测温探头和所述液涨式温控器的液体管路，所述测温探头伸入至所述烹饪腔中，所述调压件用于调整所述液涨式温控器的响应温度值，以改变所述烹饪腔内的烹饪压力。
7.所述调压件和所述液涨式温控器设置于所述锅盖，所述测温探头自所述锅盖朝向所述锅体的一侧伸入至所述烹饪腔，所述液体管路在所述锅盖的内部延伸。
8.所述锅盖可取放地置于所述锅体，所述锅盖的外周设置有朝向所述锅体延伸的支撑部，所述支撑部的下端面不高于所述测温探头的下边缘。
9.所述锅体设置有控制单元，所述锅盖设置有上耦合件，所述锅体设置有下耦合件，所述上耦合件与所述液涨式温控器电连接，所述下耦合件与所述控制单元电连接，所述锅盖盖合所述锅体的状态下，所述上耦合件与所述下耦合件耦合。
10.所述调压件包括操作旋钮，所述操作旋钮凸出于所述锅盖的外表面。
11.所述调压件和所述液涨式温控器设置于所述锅体，所述液体管路自所述锅体延伸至所述锅盖，所述测温探头自所述锅盖朝向所述锅体的一侧伸入至所述烹饪腔。
12.所述锅盖和所述锅体转动连接，所述锅盖能够绕连接处转动以打开或盖合所述烹饪腔，所述液体管路自所述锅盖和所述锅体的连接处延伸至所述锅盖。
13.所述调压件和所述液涨式温控器设置于所述锅体，所述测温探头自所述烹饪腔的一侧伸入至所述烹饪腔，所述液体管路在所述锅体的内部延伸。
14.所述测温探头位于所述烹饪腔内食物的液面以上。
15.所述锅体的外表面设置有控制区，所述调压件设置于所述控制区。
16.由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
17.1.本实用新型的所述压力烹饪器具的所述调压件，通过所述液涨式温控器实现对温度和压力的检测和调控，所述测温探头感测所述烹饪腔内的温度，通过液体热胀冷缩原理传达到所述液涨式温控器，所述控制温控器导通或者断开。相较于传统形变式压力开关的方式而言，使用寿命长，且检测的精度和灵敏度较高，对温度以及压力的检测更加准确。
18.此外，所述调压件能够方便地调整所述液涨式温控器的响应温度值，从而使所述压力烹饪器具的烹饪压力可调，以满足不同的烹饪需求，提高了使用体验。
19.2.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调压件和所述液涨式温控器设置于所述锅盖，所述测温探头自所述锅盖朝向所述锅体的一侧伸入至所述烹饪腔，所述液体管路在所述锅盖的内部延伸。所述调压件和所述检测件均设置于所述锅盖，缩短了所述液体管路的长度，减少了液体流动时的能量损失，提高了温控精度。
20.3.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锅盖可取放地置于所述锅体，所述锅盖的外周设置有朝向所述锅体延伸的支撑部，所述支撑部的下端面不高于所述测温探头的下边缘。所述锅盖为可取放的结构，由于所述测温探头凸出与所述锅盖的表面，因此将所述锅盖取下后，若直接将所述锅盖放置在桌面，所述测温探头直接与桌面接触，容易造成损坏。通过所述支撑部一方面实现对所述锅盖的支撑，使所述锅盖的放置更加平稳，另一方面使所述锅盖的下表面与桌面不会发生接触，保证了所述锅盖的清洁，且所述测温探头也不会与桌面发生碰撞，提高了所述测温探头的使用寿命。
21.4.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调压件和所述液涨式温控器设置于所述锅体，所述测温探头自所述烹饪腔的一侧伸入至所述烹饪腔，所述液体管路在所述锅体的内部延伸。所述调压件和所述检测件都设置在所述锅体，且所述测温探头从所述锅体的一侧伸入所述烹饪腔中，因此所述锅盖无电器元件，简化了所述锅盖的结构，且所述锅体和所述锅盖不需要设置耦合结构，降低了成本。
22.5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述测温探头位于所述烹饪腔内食物的液面以上，以使所述测温探头检测的是所述烹饪腔内蒸汽的温度，测得的温度值较准确，避免食物浸没所述测温探头后，食物汁液的温度和压力对所述测温探头造成影响，使检测值发生偏差。
附图说明
23.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
24.图1为本实用新型一种实施方式下的所述压力烹饪器具的结构示意图；
25.图2为图1中所述压力烹饪器具的剖视图；
26.图3为图2中所述压力烹饪器具的锅盖的剖视图；
27.图4为本实用新型另一种实施方式下的所述压力烹饪器具的剖视图；
28.图5为本实用新型又一种实施方式下的所述压力烹饪器具的剖视图；
29.图6为图4中所述压力烹饪器具的结构示意图。
30.其中：
31.1锅体；11烹饪腔；12下耦合件；13控制区；
32.2锅盖；21支撑部；22上耦合件；
33.3检测件；31测温探头；32液体管路；33液涨式温控器；
34.4调压件。
具体实施方式
35.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
36.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
37.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.如图1-6所示，一种压力烹饪器具，包括具有烹饪腔11的锅体1，以及能够盖合所述烹饪腔11的锅盖2，所述压力烹饪器具还包括检测件3以及调压件4，所述检测件3包括测温探头31、液涨式温控器33、以及分别连接所述测温探头31和所述液涨式温控器33的液体管路32，所述测温探头31伸入至所述烹饪腔11中，所述调压件4用于调整所述液涨式温控器33的响应温度值，以改变所述烹饪腔11内的烹饪压力。
41.本实用新型通过所述液涨式温控器33实现对所述烹饪腔11内温度和压力的检测和调控，所述测温探头31感测所述烹饪腔11内的温度，通过液体热胀冷缩原理传达到所述液涨式温控器33，控制所述液涨式温控器33导通或者断开。相较于传统形变式压力开关的方式而言，使用寿命长，且检测的精度和灵敏度较高，对温度以及压力的检测更加准确。
42.所述调压件4能够方便地调整所述液涨式温控器33的响应温度值，从而使所述压力烹饪器具的烹饪压力可调，以满足不同的烹饪需求，提高了使用体验。
43.需要说明的是，本实用新型的所述检测件3用于检测所述烹饪腔11内的温度，温度
越高则压力越高，因此通过测得的温度值能够反映所述烹饪腔11内的压力值，通过所述调压件4调整所述液涨式温控器33的响应温度值，即可改变所述烹饪腔11内的烹饪压力。
44.当然，也可以利用所述烹饪腔11内的空气受热膨胀后抵顶所述液体管路32内的液体发生移动，实现直接对所述烹饪腔11内的压力进行检测，在此不做具体限定。
45.需要说明的是，本实用新型对于所述调压件4和所述检测件3的设置位置不做具体限定，其包含但不限于以下实施方式中所列举的情况：
46.实施方式一：在本实施方式中，如图1-3所示，所述调压件4和所述液涨式温控器33设置于所述锅盖2，所述测温探头31自所述锅盖2朝向所述锅体1的一侧伸入至所述烹饪腔11，所述液体管路32在所述锅盖2的内部延伸。
47.所述调压件4和所述检测件3均设置于所述锅盖2，缩短了所述液体管路32的长度，减少了液体流动时的能量损失，提高了温控精度。
48.此外，所述测温探头31从所述锅盖2伸入至所述烹饪腔11中，保证了所述锅体1结构的完整性，保证了所述锅体1的密封性，有助于在所述烹饪腔11内形成高压环境，避免了在所述锅体1开孔导致所述烹饪腔11的密封性下降。
49.进一步地，如图3所示，所述锅盖2可取放地置于所述锅体1，所述锅盖2的外周设置有朝向所述锅体1延伸的支撑部21，所述支撑部21的下端面不高于所述测温探头31的下边缘。
50.所述锅盖2可从所述锅体1上取下，由于所述测温探头31凸出与所述锅盖2的表面，因此将所述锅盖2取下后，若直接将所述锅盖2放置在桌面，所述测温探头31直接与桌面接触，容易造成损坏。通过所述支撑部21一方面实现对所述锅盖2的支撑，使所述锅盖2的放置更加平稳，另一方面使所述锅盖2的下表面与桌面不会发生接触，保证了所述锅盖2的清洁，且所述测温探头31也不会与桌面发生碰撞，提高了所述测温探头31的使用寿命。
51.更进一步地，如图2所示，所述锅体1设置有控制单元，所述锅盖2设置有上耦合件22，所述锅体1设置有下耦合件12，所述上耦合件22与所述液涨式温控器33电连接，所述下耦合件12与所述控制单元电连接，所述锅盖2盖合所述锅体1的状态下，所述上耦合件22与所述下耦合件12耦合。
52.当所述锅盖2盖合所述锅体1后，所述上耦合件22和所述下耦合件12对接耦合，实现所述锅盖2和所述锅体1的电连接，所述控制单元能够响应所述液涨式温控器33以及所述调压件4的操作。
53.优选的，所述锅盖2盖合所述锅体1后，所述锅盖2的至少部分区域能够相对于所述锅体1转动，以将所述锅盖2和所述锅体1锁合，或者使二者解锁。当确认所述锅盖2和所述锅体1锁合后，所述压力烹饪器具才能够启动工作。在所述锁合状态下，所述上耦合件22和所述下耦合件12对接耦合。
54.当然，所述锅盖2和所述锅体1也可以为一体式结构，例如，所述锅盖2与所述锅体1铰接，所述锅盖2能够绕铰接轴转动以打开或盖合所述锅体1，此时所述锅盖2和所述锅体1可始终保持电连接的状态，避免了频繁装拆所述锅盖2导致上耦合件和下耦合件的使用寿命以及灵敏度降低的问题。
55.作为本实施方式的一种优选实施例，如图1-3所示，所述调压件4包括操作旋钮，所述操作旋钮凸出于所述锅盖2的外表面。
56.通过转动的操作方式简单易操作，且所述操作旋钮凸出，增大了所述操作旋钮与外界空气的接触面积，加速了所述操作旋钮的散热，使所述操作旋钮保持较低的温度，提高用户操作时的触感。
57.所述调压件4也可以为其他结构，如操作按键等，在此不做具体限定。
58.实施方式二：在本实施方式中，如图4所示，所述调压件4和所述液涨式温控器33设置于所述锅体1，所述液体管路32自所述锅体1延伸至所述锅盖2，所述测温探头31自所述锅盖2朝向所述锅体1的一侧伸入至所述烹饪腔11。
59.进一步地，如图6所示，所述锅体1的外表面设置有控制区13，所述调压件4设置于所述控制区13。
60.所述控制区13设置有功能选择件、调时件等，通过将所述调压件4设置于所述控制区13，实现各个操作件的集成，使得用户操作更加方便、便捷。
61.优选的，如图4所示，所述调压件4设置在所述锅体1，所述测温探头31设置在所述锅盖2，所述液体管路32绕过所述烹饪腔11，与所述液涨式温控器33连接，以避免所述液体管路32对所述烹饪腔11内的烹饪空间造成影响。
62.在本实施方式的一种优选实施例中，如图4所示，所述锅盖2和所述锅体1转动连接，所述锅盖2能够绕连接处转动以打开或盖合所述烹饪腔11，所述液体管路32自所述锅盖2和所述锅体1的连接处延伸至所述锅盖2。
63.由于所述液体管路32自所述锅体1延伸至所述锅盖2，因此为了保证所述液体管路32的密封性，将所述锅盖2和所述锅体1设置为连体式结构，从而保证所述锅盖2和所述锅体1始终处于连接的状态，方便所述液体管路32的延伸。
64.当然，所述锅盖2和所述锅体1也可以设置为分体式结构，所述锅盖2能够从所述锅体1上取下，并且在所述锅盖2和所述锅体1分别设置对接结构，使得所述锅盖2安装至所述锅体1上时，所述液体管路32对接连通。
65.实施方式三：在本实施方式中，如图5所示，所述调压件4和所述液涨式温控器33设置于所述锅体1，所述测温探头32自所述烹饪腔11的一侧伸入至所述烹饪腔11，所述液体管路32在所述锅体1的内部延伸。
66.所述调压件4和所述检测件3都设置在所述锅体1，且所述测温探头31从所述锅体1的一侧伸入所述烹饪腔11中，因此所述锅盖2无电器元件，简化了所述锅盖2的结构，且所述锅体1和所述锅盖2不需要设置耦合结构，降低了成本。
67.此外，由于所述测温测压以及调压均在所述锅体1完成，因此本实施方式的设置方式能够适应不同的压力烹饪器具的结构(如锅盖和锅体分体式压力烹饪器具，以及连体式压力烹饪器具等)。
68.并且缩短了所述液体管路32的长度，使所述液涨式温控器33的感应更加灵敏，反映速度更快，提高了检测的灵敏度和精度。
69.优选的，如图5所示，所述测温探头31位于所述烹饪腔11内食物的液面以上。
70.所述测温探头31位于液面以上，以使所述测温探头31检测的是所述烹饪腔11内蒸汽的温度，测得的温度值较准确，避免食物浸没所述测温探头31后，食物汁液的温度和压力对所述测温探头31造成影响，使检测值发生偏差。
71.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
72.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
73.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。