吸水扒及清洁设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洁领域，特别涉及吸水扒及清洁设备。


背景技术：

2.为了解放劳动力，目前越来越多的清洁设备出现，例如手动或智能洗地车，洗地车通过吸水扒来刮地面的污水，并通过吸污电机将污水通过吸污管路吸收到污水箱中。然而，吸水扒在工作过程中，随着清洁设备的运行，吸扒胶皮压缩变形，容易出现缝隙，一方面，导致密封不良而影响吸水效果，另一方面地面污水容易在吸扒胶条两端渗出，从而导致清洁设备清洁过后仍然遗留污水在地面。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供的吸水扒，能够解决现有技术中的吸扒胶条密封性较差导致地面遗留污水的技术问题。
4.本实用新型，第一方面，提供一种吸水扒，所述吸水扒包括：
5.吸扒底座总成；以及；
6.沿着所述吸扒底座总成的外围固定的吸扒胶条，所述吸扒胶条与所述吸扒底座总成的底部围合形成吸污腔体，所述吸扒胶条上设置有进水开孔。
7.吸扒底座总成通过吸扒胶条围合成一个相对密闭的吸污腔体，可以防止车辆在运行过程中污水从吸污腔体内漏出。
8.所述吸水扒的吸扒胶条与吸扒底座总成底部围合形成吸污腔体，从而可以使得吸水扒在清洁过程中可以将地面的污水集中在吸污腔体内，一方面能够提高吸污效果，另一方面避免污水渗出吸扒胶条而导致污水遗留地面的问题。
9.在本实用新型的一些实施方式中，所述吸扒胶条包括位于所述吸扒底座总成的前侧的吸扒前胶条和位于所述吸扒底座总成的后侧的吸扒后胶条，所述吸扒前胶条、吸扒后胶条和所述吸扒底座总成的底端围合成所述吸污腔体；所述吸扒前胶条上设置有所述进水开孔。采用分离的两个胶条的方式，便于节省易损件的更换成本，考虑车辆的工作方向通常是朝前行驶，仅在吸扒前胶条上设置有进水开孔，节省加工成本。
10.在本实用新型的一些实施方式中，所述吸扒前胶条和吸扒后胶条，在所述吸扒底座总成的两端密封连接。
11.吸扒前胶条和吸扒后胶条两端的密封连接处，可以防止污水从连接处漏出。
12.在本实用新型的一些实施方式中，所述吸扒底座总成的底端为吸扒胶条限位板，所述吸扒胶条限位板四周外缘设有径向向外的多个限位件，所述吸扒前胶条和所述吸扒后胶条上分别设置有与所述多个限位件匹配的限位孔。
13.限位件和限位孔的安装方式容易拆卸胶条吸扒胶条限位板对吸扒胶条进行固定，结构简单、有效，操作方便，密封性好。
14.在本实用新型的一些实施方式中，所述吸扒底座总成的前侧设置有用于容置所述
吸扒前胶条的环形槽，所述吸扒底座总成的后侧设置有用于将所述吸扒后胶条固定在所述吸扒底座总成的压紧元件。
15.采用多方面对吸扒胶条进行固定，防止在工作过程中发生脱落。
16.在本实用新型的一些实施方式中，所述压紧元件包括吸扒胶条压板和用于将所述吸扒胶条压板锁扣在所述吸扒底座总成的后侧的锁片。
17.采用吸扒胶条压板和锁片对吸扒胶条进行固定，防止在工作过程中吸扒胶条发生脱落。
18.在本实用新型的一些实施方式中，所述吸扒前胶条的上侧边缘和下侧边缘均分布有多个进水开孔。
19.吸扒前胶条上下设置进水开孔结构，一侧损坏，可以调转方向可以重复利用。
20.在本实用新型的一些实施方式中，所述吸扒前胶条的宽度比所述吸扒后胶条窄。
21.在保证吸扒后胶条的密封性的同时，增强了吸扒前胶条的吸污能力。
22.在本实用新型的一些实施方式中，所述吸扒前胶条的宽度比所述吸扒后胶条窄2-8毫米。
23.采用前窄后宽，增强了吸扒前胶条的吸污能力的同时也能防止污水溺出。
24.在本实用新型的一些实施方式中，所述吸扒前胶条的厚度比所述吸扒后胶条薄。
25.车辆前进时，前侧的吸扒前胶条面对的阻力更大，需要更好的弹性恢复能力。
26.在本实用新型的一些实施方式中，所述吸扒前胶条的厚度比所述吸扒后胶条薄0.5～2毫米。
27.在本实用新型的一些实施方式中，所述吸扒胶条为具有吸污腔体的环形结构；所述吸扒底座总成底部设置有用于安装所述吸扒胶条的环形槽；所述吸扒胶条安装在所述环形槽内，所述吸污腔体底部与吸扒底座总成底部贴合。
28.方便吸扒胶条更换，把需要更换的吸扒胶拔出，将更换的直接按入吸扒底座总成的环形槽内即可。
29.在本实用新型的一些实施方式中，所述吸水扒包括安装在所述吸扒底座总成上的储水盒，所述储水盒的输入口用于与所述吸扒底座总成的吸污口连通，所述储水盒的输出口用于与外部的污水箱连通；所述吸污口贯通所述吸水扒底座总成。
30.在本实用新型的一些实施方式中，所述输出口位于所述储水盒的上方，所述输入口位于所述储水盒的下方，所述储水盒的内径从所述输入口朝所述输出口逐渐增大。
31.当吸水扒完成吸污后，吸污电机停止工作，吸污管路内壁残留的污水会沿着管壁的从小至大的内径流回吸扒储水盒内储存。
32.在本实用新型的一些实施方式中，所述吸扒底座总成上设置有凸起的第一定位元件，所述储水盒在输入口的周围设置有与所述第一定位元件匹配的凹陷的第二定位元件，所述第一定位元件和所述第二定位元件之间设置有密封圈。
33.通过定位元件协助固定，再利用密封圈的加持，保证储水盒的输入口的密封性。
34.储水盒用于缓存污水，吸水扒停止工作后，吸污管路中的污水重流回致储水盒中，而不是直接流入地面而导致地面遗留污水；并且污水中包含的容易对吸水扒、吸污管路等造成堵塞的污泥、垃圾等存储在储水盒中，只要定期清理储水盒，即可避免污泥、垃圾等对吸水扒和吸污管路当造成堵塞。
35.本实用新型，第二方面，还提供另一种吸水扒，包括吸扒胶条、吸扒底座和储水盒；所述储水盒安装在吸扒底座总成上表面；所述储水盒的输入口与所述吸扒底座总成的吸污口连通，所述储水盒的输出口用于与外部的污水箱连通；所述吸污口贯通所述吸水扒底座总成。
36.在本实用新型的一些实施方式中，所述输出口位于所述储水盒的上方，所述输入口位于所述储水盒的下方，所述储水盒的内径从所述输入口朝所述输出口逐渐增大。
37.当吸水扒完成吸污后，吸污电机停止工作，吸污管路内壁残留的污水会沿着管壁的从小至大的内径流回吸扒储水盒内储存。
38.在本实用新型的一些实施方式中，所述吸扒底座总成上设置有凸起的第一定位元件，所述储水盒在输入口的周围设置有与所述第一定位元件匹配的凹陷的第二定位元件，所述第一定位元件和所述第二定位元件之间设置有密封圈。
39.通过定位元件协助固定，再利用密封圈的加持，保证储水盒的输入口的密封性。
40.本实用新型，第二方面提供的吸水扒，其储水盒一方面可用于缓存污水，吸水扒停止工作后，吸污管路中的污水重流回致储水盒中，而不是直接流入地面而导致地面遗留污水；另一方面，污水中包含的容易对吸水扒、吸污管路等造成堵塞的污泥、垃圾等存储在储水盒中，只要定期清理储水盒，即可避免污泥、垃圾等对吸水扒和吸污管路当造成堵塞。
41.本实用新型第三方面，还提供一种清洁设备，包括前述第一方面和第二方面提供的任意一种吸水扒，污水箱以及用于连接所述吸水扒和所述污水箱的吸污管路。
42.本实用新型提供的吸水扒以及清洁设备可以实现吸水扒在工作过程中，形成密封腔体结构，提高密封性和吸水能力。本实用新型提供的另一种吸水扒，可以解决吸水扒长期工作的堵塞问题，另一方面，在吸水扒切换工作状态时，也可有效避免污水沿着吸污管路流回地面的问题。吸污管路有良好的密封性和便捷的拆装更换性，同时对吸水扒工作过程中出现的以上问题皆可实现探测。
附图说明
43.图1为本实用新型实施例提供的吸水扒的底面结构示意图；
44.图2为图1所示的吸水扒的正面结构示意图；
45.图3为图2所示的吸水扒的结构分解示意图；
46.图4为本实用新型的吸水扒底座总成的底面一端结构示意图；
47.图5为本实用新型实施例提供的另一种环形结构的吸扒胶条的示意图。
具体实施方式
48.为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对实用新型作进一步详细的说明。虽然附图中显示了本公开示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更便于透彻的理解本实用新型，并且能够将本实用新型的构思完整的传达给本领域人员。
49.实施例一
50.本实用新型实施例一提供的吸水扒包括吸扒底座总成；以及沿着所述吸扒底座总
成的外围固定的吸扒胶条，所述吸扒胶条与所述吸扒底座总成的底部围合形成吸污腔体，所述吸扒胶条上设置有进水开孔。
51.本实施例一提供的所述吸水扒的吸扒胶条与吸扒底座总成底部围合形成吸污腔体，从而可以使得吸水扒在清洁过程中可以将地面的污水集中在吸污腔体内，一方面能够提高吸污效果，另一方面避免污水渗出吸扒胶条而导致污水遗留地面的问题。
52.为便于本领域技术人员对本实用新型实施例提供的吸水扒的结构能够有个直观、清楚的了解，下面以两个实施例来对吸水扒结构进行详细的描述。
53.如图1和3所示，出示了清洁设备的吸水扒，该吸水扒具有吸扒底座总成4；以及沿着吸扒底座总成4的外围固定的吸扒胶条；所述吸水扒胶条可包括吸扒前胶条6(用于将地面污水刮入吸污腔体内)、吸扒后胶条9(用于阻挡污水从吸污腔体流出)，吸扒前胶条6、吸扒后胶条9与吸扒底座总成4的底部围合形成吸污腔体，吸扒前胶条6上设置有进水开孔12。
54.吸扒前胶条6和吸扒后胶条9通过吸扒底座总成4的底部进行围合，吸扒前胶条6和吸扒后胶条9的两端重合，通过对吸扒胶条6、9进行固定，以及固定对吸扒胶条6、9带来的向内的紧压力，使吸扒胶条两端重合部分形成密封结构，围合部分形成密封吸污腔体。
55.在一个实施例中，所述吸扒前胶条6和吸扒后胶条9在吸扒底座总成密封连接。可以防止污水从连接处漏出。密封连接例如可以粘扣捏合、粘合等，还可以是其他密封连接关系，在此不再一一列举，本领域技术人员可以根据实际需求选择。
56.吸扒前胶条6和吸扒后胶条9可以为长扁条形，其中前胶条6两端可以带凸起，后胶条9两端可以为正常直角。
57.优选地，通过采用分离的两个胶条的方式，便于节省易损件的更换成本，考虑清洁设备的工作方向通常是朝前行驶，仅在吸扒前胶条6上设置有进水开孔12，节省加工成本。进一步地，可以在吸扒前胶条6的上下两侧均设置进水开孔，从而当吸扒前胶条6一侧的进水开孔损坏时，可以调转上下使得另一侧的进水开孔朝下，从而可以对吸扒前胶条6进行重复使用，进一步节省吸扒前胶条的更换成本。进一步可选的，吸扒前胶条6的上下两侧的进水开孔可以设置成对称分布的，本技术在此没有限制。
58.优选地，参考图3，吸扒底座总成4的底端为吸扒胶条限位板7，吸扒胶条限位板7的底面为平坦的表面，吸扒胶条限位板7的四周外缘设有径向向外的多个限位件14，吸扒前胶条6和吸扒后胶条9上分别设置有与多个限位件14匹配的限位孔16以围绕吸扒胶条限位板7形成吸污腔体。
59.吸扒胶条限位板7可以为长条板形，中间宽，两端逐渐变窄，结合吸扒前胶条6、吸扒后胶条9与吸扒胶条限位板7两边围合成一个椭圆形的吸污腔体；吸扒前胶条6和吸扒后胶条9中间可以设置一排限位孔16，吸扒前胶条6、吸扒后胶条9的限位孔16和吸扒胶条限位板7两侧限位件14部分相互配合卡住，起到固定吸扒前胶条6、吸扒后胶条9的作用。
60.在一个可选的实施例中，吸扒底座总成4底部设置有多个螺孔，吸扒胶条限位板7中间设置多个与吸扒底座总成4底部螺孔重合的螺孔，将多个与前述螺孔匹配的螺钉13依次穿过吸扒限位板7的螺孔、吸扒底座总成4底部的螺孔，将吸扒限位板7固定在吸扒底座总成4上。
61.其中，吸扒胶条限位板7的底面为平坦的表面，保证形成的吸污腔体的内壁平整，减少了吸污阻力。凸起14和定位孔16安装方式容易拆卸胶条，结构简单、有效，操作方便，密
封性好。
62.在一个实施例中，请进一步参考图3和图4，吸扒底座总成4的前侧设置有用于容置吸扒前胶条6的凹槽17，吸扒底座总成4的后侧设置有用于将吸扒后胶条9固定在吸扒底座总成4的压紧元件其中，压紧元件包括吸扒胶条压板15和用于将吸扒胶条压板15锁扣在吸扒底座总成4的后侧的锁片8。
63.优选地，为防止吸扒后胶条9在工作中发生脱落，在吸扒底座总成4后侧的两端设置有三角槽5，用于卡住吸扒后胶条9，可以防止吸扒后胶条9在工作中发生脱落。
64.吸扒前胶条6的上端与吸扒底座总成4前侧的凹槽17相互结合，吸扒前胶条6上端部分卡入吸扒底座总成4前侧的凹槽17内，可以防止吸扒前胶条6在工作中发生脱落和位移。
65.其中压紧元件针对吸扒后胶条9有额外的固定加强。
66.优选地，吸扒前胶条6的上侧边缘和下侧边缘均分布有多个进水开孔。
67.优选地，吸扒前胶条6的宽度小于吸扒后胶条9的宽度，例如优选地，吸扒前胶条6的宽度比吸扒后胶条9窄2-8毫米.
68.优选地，吸扒前胶条6的厚度比吸扒后胶条9的厚度薄。例如，优选地，吸扒前胶条6的厚度比吸扒后胶条9薄0.5至2毫米。
69.其中，吸扒前胶条6上下设置进水开孔结构，一侧损坏，可以调转方向便于重复利用，在保证吸扒后胶条9的密封性的同时，增强了吸扒前胶条6的吸污能力，另外，万一进水开孔被杂质堵住，还可以利用吸扒前胶条相比于吸扒后胶条短出的那一截形成的吸污腔室的进水开孔，进行污水的吸取。
70.在另一个实施例中，请参照图1、图4及图5，所述吸扒胶条可以为具有吸污腔体的环形结构；吸扒底座总成4上设置有用于安装吸扒胶条的环形槽；吸扒胶条安装在环形槽内，所述吸污腔体底部与吸扒底座总成4底部贴合。
71.吸扒底座总成4通过设置环形槽，用于将吸扒胶条直接安装在吸扒底座总成4的环形槽内，方便吸扒胶条拆卸和更换，把需要更换的吸扒胶条直接拔出即可。当然，为进一步加强吸扒胶条安装在环形槽内的牢固性，避免脱落，还可以在吸扒胶条和环形槽相应位置设置多个螺孔，通过螺钉进一步固定所述吸扒胶条。
72.优选地，进一步参照图2和图3，吸水扒还可以包括安装在吸扒底座总成4上的储水盒2，储水盒2的输入口18用于与吸扒底座总成4的吸污口10连通，所储水盒的输出口19用于与外部的污水箱连通，其中吸污口10贯通吸水扒底座总成4。
73.前述环形结构的吸扒胶条的吸污腔体底部(前述吸扒胶条限位板7)与所述吸污口10相应的位置设置有尺寸与所述吸污口10匹配的通孔，以便于吸污口10贯通，以将地面污水通过吸污口10吸入储水盒2中。
74.相当于在吸水扒和外部的污水箱之间建立了一个“缓存盒”，吸水扒工作过程中，掺杂杂物的污水会通过吸扒底座总成4的吸污口10进入吸扒储水盒2里，并通过连接到吸扒储水盒2的吸污管路进入污水箱，只要定期清理储水盒2中的杂物，即可避免杂物堵塞吸扒胶条和吸污管路。
75.优选地，输出口19位于储水盒2的上方，输入口18位于储水盒2的下方，储水盒2的内径从输入口18朝输出口19逐渐增大。
76.当吸水扒完成吸污后，吸污电机停止工作，吸污管路内壁残留的污水会沿着管壁的从小至大的内径流回吸扒储水盒2内储存，当再次启动吸污电机时，吸扒储水盒2内的污水会被吸入污水箱，以防止污水直接落入地面而导致地面遗留污水的问题。
77.优选地，为提高储水盒2的密封性，避免污水渗出，在吸扒底座总成4上设置有凸起的第一定位元件11，储水盒2在输入口18的周围设置有与第一定位元件11匹配的凹陷的第二定位元件20，第一定位元件11和第二定位元件20之间设置有密封圈3。或者，在储水盒2在输入口18的周围设置有凸起的第一定位元件11，吸扒底座总成4上设置有与第一定位元件11匹配的凹陷的第二定位元件20，第一定位元件11和第二定位元件20之间设置有密封圈3。或者，还可以是在储水盒2的输入口18和吸扒底座总成4的吸污口配合后，在配合后的缝隙通过打胶或者缠绕生料进行密封。
78.储水盒2通过其两端的两个螺栓1与吸扒底座总成4进行固定，储水盒2固定安装在吸扒底座总成4的上方，通过定位元件协助固定，再利用密封圈3的加持，保证储水盒2的输入口的密封性。
79.现有技术中，吸水扒长期工作后，随着污水一起吸上来的小部分固定垃圾、泥土、灰尘等会导致吸污管路堵塞，不易清理；在吸水扒停止工作时，吸污管路内壁上的污水会沿着管壁流回地面，导致水迹残留；部分吸水扒的吸污管路不可拆分，当发生吸污管路堵塞或水迹残留等问题时，不易探测问题出现的原因，且不便于处理、解决。
80.实施例二
81.为解决吸水扒遗留污水在地面的技术问题，本实用新型实施例二提供一种吸水扒。
82.请继续参考图3，吸水扒包括吸扒胶条、吸扒底座总成4和储水盒2；储水盒2安装在吸扒底座总成4上表面；储水盒2的输入口18与吸扒底座总成4的吸污口10连通，储水盒2的输出口19用于与外部的污水箱连通；吸污口10贯通吸水扒底座总成4。
83.其中，输出口19位于储水盒2的上方，输入口18位于储水盒2的下方。
84.优选地，所述储水盒2的内径从输入口18朝输出口19逐渐增大。
85.优选地，为提高储水盒2的密封性，避免污水渗出，在吸扒底座总成4上设置有凸起的第一定位元件11，储水盒2在输入口18的周围设置有与第一定位元件11匹配的凹陷的第二定位元件20，第一定位元件11和第二定位元件20之间设置有密封圈3。或者，在储水盒2在输入口18的周围设置有凸起的第一定位元件11，吸扒底座总成4上设置有与第一定位元件11匹配的凹陷的第二定位元件20，第一定位元件11和第二定位元件20之间设置有密封圈3。或者，还可以是在储水盒2的输入口18和吸扒底座总成4的吸污口配合后，在配合后的缝隙通过打胶或者缠绕生料进行密封。
86.实施例三
87.本实用新型实施例三，还提供一种清洁设备，所述清洁设备包括前述实施例一和实施例二提供的任意一种吸水扒，污水箱以及用于连接吸水扒和所述污水箱的吸污管路。
88.所述清洁设备可以是具备清洁能力的任意一种设备，例如具有手动或和/或自动驾驶功能的洗地车、吸尘车、清扫车、拖地机、环卫车、清扫机器人等，本技术不做严格限定。
89.在本说明书的描述中，参考术语、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或
者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
90.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
91.最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性的。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，但本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。