一种床身围板连接组件的制作方法

1.本实用新型涉及卧具安装技术领域，特别是涉及一种床身围板连接组件。


背景技术：

2.现有技术中床身围板之间主要通过床挂扣、三合一或角码等结构实现连接，上述连接结构部分安装不易难以配合，部分连接效果不突出，无法实现不同床身围板之间的稳定连接，而且各连接结构的美观度不足，无法有效满足客户的更高需求。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种床身围板连接组件，其具有结构稳定可靠、易于安装等优点。
4.基于此，本实用新型提供了一种床身围板连接组件，包括连接件和支撑件，所述连接件包括水平设置的横板以及垂直于所述横板的竖板，所述竖板设有两块，两块所述竖板相互垂直，所述竖板通过第一紧固件与床身围板固定连接，所述横板上设有连接孔，连接螺栓穿设于所述连接孔中并与所述支撑件螺纹连接，所述支撑件设于所述横板的下方并垂直于所述横板。
5.本技术的一些实施例中，所述横板向所述竖板外延伸并与所述竖板组合形成安装座，所述床身围板搭设于所述安装座上。
6.本技术的一些实施例中，所述第一紧固件为紧固螺栓。
7.本技术的一些实施例中，所述第一紧固件设有两个以上。
8.本技术的一些实施例中，还包括辅助件，所述辅助件为呈l形设置的角码，所述辅助件的两板连接处设有延伸部，所述延伸部与所述辅助件围合形成供所述床身围板插接的安装槽，相邻的两块所述床身围板可插入所述安装槽中。
9.本技术的一些实施例中，所述辅助件上设有第二紧固件，所述辅助件通过所述第二紧固件与所述床身围板固定连接。
10.本技术的一些实施例中，所述第二紧固件为紧固螺栓。
11.本技术的一些实施例中，所述第二紧固件设有两个以上。
12.本技术的一些实施例中，所述连接件和所述辅助件均采用铝制材料制成。
13.本技术的一些实施例中，所述支撑件采用不锈钢材料制成。
14.本实用新型实施例提供的一种床身围板连接组件，与现有技术相比，其有益效果在于：
15.本实用新型提供了一种床身围板连接组件，其包括连接件和支撑件，连接件包括水平设置的横板以及垂直于横板的竖板，竖板设有两块，两块竖板相互垂直设置，竖板通过第一紧固件与床身围板固定连接，横板上设有连接孔，连接螺栓穿设于连接孔中并与支撑件螺纹连接，支撑件设于横板的下方并垂直于横板设置。基于上述结构，使用时将相邻的两块床身围板相互对齐并进行拼接，随后保持床身围板不动，设置连接件并使连接件的竖板
与床身围板相接触，通过第一紧固件将竖板与床身围板固定连接，随后在横板的下方设置支撑件，通过连接螺栓将连接件与支撑件固定连接，即可实现相邻床身围板之间的固定连接，同时基于支撑件的设置，床身围板与地面之间存在一定的间隙，结构美观可靠，也便于安装完成后的检修与维护，该床身围板连接组件的结构稳定可靠、易于安装和维护、连接效果出色。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的床身围板连接组件的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的床身围板连接组件的底部示意图；
18.图3为本实用新型实施例的床身围板连接组件的爆炸视图；
19.图4为本实用新型实施例的辅助件的局部示意图。
20.图中：1、连接件；11、横板；12、竖板；13、安装座；14、第一紧固件；15、连接螺栓；2、支撑件；3、辅助件；31、第二紧固件；32、安装槽；4、床身围板。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.应当理解的是，本实用新型中采用术语“前”、“后”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区别开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下“前”信息也可以被称为“后”信息，“后”信息也可以被称为“前”信息。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种床身围板连接组件，其包括连接件1和支撑件2，连接件1包括水平设置的横板11以及垂直于横板11的竖板12，竖板12设有两块，两块竖板12相互垂直设置，竖板12通过第一紧固件14与床身围板4固定连接，横板11上设有连接孔，连接螺栓15穿设于连接孔中并与支撑件2螺纹连接，支撑件2设于横板11的下方并垂直于横板11设置。
24.基于上述结构，使用时将相邻的两块床身围板4相互对齐并进行拼接，随后保持床身围板4不动，设置连接件1并使连接件1的竖板12与床身围板4相接触，通过第一紧固件14将竖板12与床身围板4固定连接，随后在横板11的下方设置支撑件2，通过连接螺栓15将连接件1与支撑件2固定连接，即可实现相邻床身围板4之间的固定连接，同时基于支撑件2的设置，床身围板4与地面之间存在一定的间隙，结构美观可靠，也便于安装完成后的检修与维护，该床身围板连接组件的结构稳定可靠、连接效果出色。
25.进一步的，对于传统的床身围板连接结构而言，为了保证对床身围板4的支承，通常会设置连接角码对床身围板4进行托举，否则仅通过螺栓实现连接容易因承重不足导致床身围板4被拉坏。但是由于连接角码的结构限制，如果选择在连接结构中设置连接角码，那么在装配过程中通常需要将整个床身围板4进行翻转以确认连接角码与床身围板4的接触情况，装配完成后更是需要将整个床体进行翻转，整个过程复杂且不易操作，装配时十分的不便。因此，为了保证对床身围板4的支承，同时避免上述情况的发生，在本技术的一些实施例中，横板11向竖板12外延伸并与竖板12组合形成截面呈l形的安装座13，安装座13的设置能够对床身围板4的安装给予参考，便于床身围板4快速确认安装位置，同时固定完成的
床身围板4搭设于安装座13上，安装座13能够类比角码对床身围板4进行支撑，避免床身围板4的破坏。
26.更进一步的，为了确保床身围板4与竖板12的有效连接，第一紧固件14优选为紧固螺栓，同时为了保证连接效果，第一紧固件14设有两个以上，在本实用新型实施例中，各竖板12上的第一紧固件14设有四个，四个第一紧固件14沿竖板12的边缘设置。需要注意的是，在保证床身围板4与竖板12的固定连接的情况下，床身围板4与竖板12之间还存在多种连接方式如胶水粘接等，此处不再赘述。
27.可选的，在本技术的一些实施例中，本技术的床身围板连接组件还包括辅助件3，辅助件3为呈l形设置的角码，辅助件3的两板连接处设有延伸部，延伸部与辅助件3的两板围合形成供床身围板4插接的安装槽32。基于上述结构，辅助件3的设置能够对床身围板4进行初步固定，以求床身围板4在确认安装位置后不发生偏移，同时能够进一步提升连接强度和连接效果，具体的，相邻两块床身围板4相互靠近并在确认安装位置后分别插入对应的安装槽32中，卡入安装槽32中的床身围板4与辅助件3合为一体并不再发生跑动，对于后续的连接件1安装能够起到非常积极的辅助作用，保证了连接件1和支撑件2的快速安装，有利于提升安装效率；同时辅助件3同样与床身围板4固定连接，能够进一步提升该床身围板连接组件的连接强度，保证连接效果。
28.进一步的，仅通过安装槽32对床身围板4进行限位也难免会出现床身围板4厚度较小、安装槽32无法很好的卡设床身围板4的情况，因此为了进一步提升辅助件3对床身围板4的固定效果，辅助件3上设有第二紧固件31，辅助件3通过第二紧固件31与床身围板4固定连接。具体的，在本实用新型实施例中，第二紧固件31同样优选为紧固螺栓，且第二坚固件设有两个以上，具体的，本实用新型实施例中第二紧固件31设有四个，辅助件3的各板上均设有两个第二紧固件31且各第二紧固件31沿板的长度方向依次设置。
29.可选的，在本技术的一些实施例中，连接件1和辅助件3采用铝制材料制成，铝制型材能够在保证结构强度的前提下降低结构自重，整体结构更加轻便，同时支撑件2采用不锈钢材料制成，能够保证支撑强度，不会因承重过大发生损坏，用户的使用体验好。
30.综上所述，本实用新型提供了一种床身围板连接组件，其包括连接件和支撑件，连接件包括水平设置的横板以及垂直于横板的竖板，竖板设有两块，两块竖板相互垂直设置，竖板通过第一紧固件与床身围板固定连接，横板上设有连接孔，连接螺栓穿设于连接孔中并与支撑件螺纹连接，支撑件设于横板的下方并垂直于横板设置。与现有技术相比，该床身围板连接组件的结构稳定可靠、易于安装和维护、连接效果出色。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。