料理机用出浆管、出浆管座组件及料理机的制作方法

1.本技术涉及小家电技术领域，尤其涉及料理机用出浆管、出浆管座组件及料理机。


背景技术：

2.一种料理机包括主机、水箱组件、搅拌杯组件、出浆管座组件和接浆杯组件。所述搅拌杯组件包括搅拌杯和组装于所述搅拌杯的底部的搅拌刀组件。所述水箱组件组装于所述主机，向所述搅拌杯内供水。所述电机还包括电机组件，所述电机组件驱动所述搅拌刀组件转动，以将搅拌杯内的食材和水搅打成浆液。所述出浆座组件包括料理机用出浆管。所述料理机用出浆管将所述搅拌杯和所述接浆杯连通，以使得所述搅拌杯内的浆液流入所述接浆杯内。
3.但是，所述料理机用出浆管容易变形使得出浆管的出浆通道变小，导致出浆量变小。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种料理机用出浆管、出浆管座组件及料理机。所述料理机用出浆管的出浆通道不容易变形，以保证出浆量不会变小。
5.本技术提供一种料理机用出浆管，所述出浆管包括管体，所述管体包括出浆通道，所述出浆通道相对于水平面向下呈弯曲状；所述管体能承受压力和/或浆液的高温而不形变以使得所述出浆通道保持所述弯曲状。如此设置，由于所述出浆通道相对于水平面向下呈弯曲状且结合所述管体能够承受压力和/或高温而不变形，在使用所述料理机用出浆管排出浆液的情况下，出浆通道不会变小，从而，出浆量不会减少。
6.可选地，所述管体包括金属管以及覆盖于所述金属管外表面的涂层、食品级合金管、陶瓷管、玻璃管或者食品级塑胶管。
7.可选地，所述出浆通道垂直于浆液流动方向的截面的半径相等，且截面的圆心分布在半径为r的圆弧上，60mm≤r≤100mm；所述圆弧对应的圆心角为α，60度≤α≤100度。如此设置，所述出浆通道的圆心分布在半径为r的圆弧上且圆弧对应的圆心角在上述范围内，可以使得所述浆液沿着出浆通道向下流动，从而，浆液不容易挂壁而残留在出浆通道的内壁上，更容易排出浆液。
8.可选地，所述管体包括进口端和出口端，所述料理机用出浆管包括进口端软性套管和/或出口端软性套管，所述进口端软性套管与所述进口端套设，所述出口端软性套管与所述出口端套设。如此设置，通过所述进口端与所述进口端软性套管套设，和/或，出口端与出口端软性套管套设，更加便于所述出浆管自身的组装，以及与搅拌杯组件和/或接浆杯组装，同时，借助于所述进口端软性套管和/或出口端软性套管采用软性材质，也更便于实现密封连接。
9.可选地，所述进口端包括进口，所述进口的直径为r1，6mm≤r1≤18mm，所述进口端软性套管包括进浆口，所述进口的内径小于所述进浆口的内径；和/ 或，所述进口端插入所
述进口端软性套管的长度为l1，5mm≤l1≤16mm。如此设置，所述进口的直径r1在上述范围内，浆液的流动性更好，不容易堵浆。所述l1在上述范围内，所述进口端软性套管不容易脱落，也便于两者相插接以及与搅拌杯组件连接而实现出浆。
10.可选地，所述出口端软性套管包括如下特征至少之一：所述出口端软性套管包括出浆口，所述出浆口的直径为r2，6mm≤r2≤18mm；所述出口端插入所述出口端软性套管的长度为l2，5mm≤l2≤16mm；所述出口端软性套管包括与所述出口端套设的套管本体以及自所述套管本体向外延伸呈环形的唇片，所述唇片的直径为d1，15mm≤d1≤35mm。如此设置，所述出浆口的直径r2在上述范围内，浆液的流动性更好，不容易堵浆。所述l2在上述范围内，所述出口端软性套管不容易脱落，而且，出口端软性套管也不会太大，更容易与接浆杯的被嘴配合。所述唇片的直径d1在上述范围内，可以使得唇片有较好的弹性，进而，与接浆杯的杯嘴结合的更为紧密，密封性更好，防止接浆杯内的浆液喷出，特别的，在所述唇片的直径d1为上述范围且所述出口端软性套管的出浆口的直径d1在上述范围的情况下，更容易出浆，且能更好的防止浆液喷出。
11.另一方面，本技术的实施方式公开一种出浆管座组件，所述出浆管座组件包括顶盖、侧盖、出浆管座以及前述的料理机用出浆管，其中，所述顶盖、所述侧盖和所述出浆管座围成安装空腔；所述出浆管的管体在所述安装空腔内延伸，所述管体的进口端穿出所述顶盖，所述管体的出口端穿出所述侧盖。如此设置，所述出浆管座组件至少具有所述出浆管的有益效果，不再赘述。
12.另一方面，本技术的实施方式公开一种料理机。所述料理机包括主机、搅拌杯组件、水箱组件、接浆杯和前述的出浆管座组件，其中；所述搅拌杯组件包括搅拌杯和位于所述搅拌杯底部的搅拌刀组件；所述水箱组件组装于所述主机，向所述搅拌杯供水；所述主机包括电机组件，所述电机组件驱动所述搅拌刀组件转动，以搅拌食物和来自水箱组件的水，形成浆液；所述出浆管座组件与主机可拆卸组装；所述出浆管的进口端连通所述搅拌杯，出浆管的出口端连通所述接浆杯，以将搅拌杯内的所述浆液排入所述接浆杯内。如此设置，所述料理机至少具有所述出浆管的有益效果，不再赘述，此外，所述出浆管座组件与所述主机可拆卸组装，也便于所述出浆管座组件拆卸下来清洗。
13.可选地，所述接浆杯包括接浆杯体和连通所述接浆杯体内部和外部的杯嘴，所述出口端与所述杯嘴过盈配合，过盈量为3mm～10mm。如此设置，所述过盈量设置为3mm～10mm能够使得出口端与杯嘴之间的密封性较好，防止接浆杯内的浆液喷出，特别的，在所述出浆管的管体采用前述尺寸范围(比如，所述r的范围)的情况下，所述过盈量也更便于杯嘴与出口端连接以及方便取拿接浆杯组件。
14.可选地，所述接浆杯包括杯嘴，所述杯嘴包括与所述出浆通道连通的杯嘴通道，所述杯嘴通道的直径为d2，12mm≤d2≤32mm。如此设置，所述杯嘴通道的直径d2在上述范围，这样，便于浆液流动而不容易堵浆，特别的，在所述出浆管的管体采用上述尺寸的情况下，比如，所述出浆管的出浆口的直径r2和/ 或所述半径r相应为上述范围的情况下，更加便于出浆。
附图说明
15.图1是根据本技术的实施方式示出的一种出浆管的示意图；
16.图2是图1所示的出浆管的剖视图；
17.图3是根据本技术的实施方式示出的一种出浆管座组件的示意图；
18.图4是图3所示的出浆管座组件的剖视图；
19.图5是根据本技术的实施方式示出的一种料理机未包括接浆杯组件的分解图；
20.图6是根据本技术的实施方式示出的一种料理机的立体图；
21.图7是图6所示料理机的剖视图。
具体实施方式
22.这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。
23.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的，而非旨在限制本技术。除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
24.针对现有料理机用出浆管会变形而导致出浆量变小的问题，本技术的发明人经过研究发现：所述料理机用出浆管集成在主机上，通常采用硅胶管。在长时间使用后，料理机用出浆管的管道内壁会残留食物残渣，这些食物残渣会使得硅胶管变形(比如，残渣较多会压塌所述出浆管)，从而，使得出浆管的出浆通道变小。料理机用出浆管的出浆量变小。此外，浆液温度较高，会使得硅胶管容易老化，以及，产生异味。
25.为了解决上述问题至少之一，本技术的实施方式公开一种料理机用出浆管 10。如下更为详细的说明所述料理机用出浆管10的构造。
26.请参阅图2、图4并结合图1、图5和图7，所述出浆管10包括管体1。所述管体1包括出浆通道11。所述出浆通道11相对于水平面向下呈弯曲状，弯曲状的具体形状不限，能使得浆液从上处向低处流动即可，如后介绍一些出浆通道11的构造。所述管体1能承受压力和/或浆液的高温而不形变以使得所述出浆通道保持所述弯曲状。比如，所述管体1在承受压力的情况下不会变形，管体1 不变形使得所述出浆通道11不变形，所述压力比如是长期使用后沉积的食物残渣对出浆通道的管道内壁施加的压力，或者，装配过程中，零部件之间不小心碰撞产生的压力(比如，清洗完出浆管并将出浆管重新组装情况下，对出浆管施加的作用
力)等；或者，管体1能承受浆液的高温而不变形，或者，既能承受所述浆液的高温，又能承受压力而不变形。因此，基于所述压力和/或浆液的高温而不变形的特征，所述管体1的材质不限。
27.如此设置，由于所述出浆通道11相对于水平面向下呈弯曲状且结合所述管体1能够承受压力和/或高温而不变形，在使用所述料理机用出浆管10排出浆液的情况下，出浆通道11不会变小，从而，出浆量不会减少。
28.基于上述目的，所述管体1包括金属管以及覆盖于所述金属管外表面的涂层，比如铁管以及铁管的外表面覆盖涂层构成所述管体；或者，所述管体1为食品级合金管，比如，不锈钢管；又或者，所述管体1为陶瓷管、玻璃管或者食品级塑胶管等等。
29.请参阅图2并结合图4和图7，所述出浆通道11垂直于浆液流动方向的截面的半径相等，且截面的圆心分布在半径为r的圆弧上，60mm≤r≤100mm，比如，60mm、62mm、65mm、68mm、70mm、73mm、75mm、80mm、82mm、 85mm、88mm、90mm、92mm、95mm、98mm、100mm等等；所述圆弧对应的圆心角为α，60度≤α≤100度，比如，60度、65度、68度、70度、75度、76 度、80度、85度、88度、90度、92度、95度、96度、98度或者100度等等。如此设置，所述出浆通道11的圆心分布在半径为r的圆弧上且圆弧对应的圆心角在上述范围内，可以使得所述浆液沿着出浆通道11向下流动，从而，浆液不容易挂壁而残留在出浆通道11的内壁上，更容易排出浆液。
30.请参阅图2、图1和图4并结合图3、图5和图7，在一些实施方式中，所述管体1包括进口端12和出口端13，所述料理机用出浆管10包括进口端软性套管2和出口端软性套管3。所述进口端软性套管2与所述进口端12套设，所述出口端软性套管3与所述出口端13套设。当然，技术人员可以理解，在一些实施方式中，也可以是进口端12与所述进口端软性套管2套设，或者，出口端 13与所述出口端软性套管3套设。如此设置，通过所述进口端12与所述进口端软性套管2套设，和/或，出口端13与出口端软性套管3套设，更加便于所述出浆管10自身的组装，以及与搅拌杯组件和/或接浆杯组装，同时，借助于所述进口端软性套管2和/或出口端软性套管3采用软性材质，也更便于实现密封连接。基于所述进口端软性套管2和/或所述出口端软性套管3各自的作用，技术人员可以理解，其材质不限，比如，均为硅胶管等等。在套设有进口端软性套管2 和/或出口端软性套管3的情况下，进口端软性套管2远离所述进口端12的口部作为进浆口，出口端软性套管3远离所述出口端13的口部作为出浆口。在另一些实施方式中，以料理机的角度考虑，所述进口端软性套管2可以设置在搅拌杯组件上，比如，搅拌杯组件的出浆阀组件上，此种情况下，进口端12的口部作为出浆管10的进浆口；和/或，出口端软性套管3也可以相应接浆杯的被嘴上，此种情况下，出口端13的口部作为出浆管10的出浆口。
31.请参阅图2并结合图4和图7，所述进口端12包括进口121，所述进口121 的直径为r1，6mm≤r1≤18mm，比如，6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、12mm、 13mm、14mm、15mm、16mm、17mm、18mm等等，所述进口端软性套管2包括进浆口21，所述进口121的内径小于所述进浆口21的内径。如此设置，所述进口121的直径在上述范围内，浆液的流动性更好，不容易堵浆。
32.请继续参阅图2并结合图4和图7，所述进口端12插入所述进口端软性套管2的长度为l1，5mm≤l1≤16mm，比如，5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、 10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm、16mm等等。如此设置，所述 l1在上述范围内，所述进口端软性套管2不容易脱落，也便于两者相插接以及与搅拌杯组件连接而实现出浆。技术人员可以理解，在一些实施方式中，进口
端12插入进口端软性套管2的长度为上述范围内，而且，进口121的直径也为所述r1。当然，在一些实施方式中，也可以选择其中之一，而另一者选择其他数值。
33.请继续参阅图2并结合图4和图7，所述出口端软性套管3包括如下特征至少之一：
34.1)所述出口端软性套管3包括出浆口31，所述出浆口31的直径为r2，6mm ≤r2≤18mm，比如，6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、 14mm、15mm、16mm、17mm、18mm等等。如此设置，所述出浆口31的直径 r2在上述范围内，浆液的流动性更好，不容易堵浆；
35.2)所述出口端13插入所述出口端软性套管3的长度为l2，5mm≤l2≤ 16mm，比如，5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm、16mm等等。如此设置，所述l2在上述范围内，所述出口端软性套管3不容易脱落，而且，出口端软性套管3也不会太大，更容易与接浆杯的被嘴配合。
36.3)所述出口端软性套管3包括与所述出口端13套设的套管本体32以及自所述套管本体32向外延伸呈环形的唇片33。所述唇片33的数量不限，比如，图2中示意出3片唇片。所述唇片33的直径为d1，15mm≤d1≤35mm，比如， 15mm、16mm、17mm、18mm、19mm、20mm、21mm、22mm、23mm、24mm、 25mm、26mm、27mm、28mm、29mm、30mm、31mm、32mm、33mm、34mm、 35mm等等。如此设置，所述唇片33的直径d1在上述范围内，可以使得唇片 33有较好的弹性，进而，与接浆杯的杯嘴结合的更为紧密，密封性更好，防止接浆杯内的浆液喷出，特别的，在所述唇片33的直径d1为上述范围且所述出口端软性套管3的出浆口31的直径d1在上述范围的情况下，更容易出浆，且能更好的防止浆液喷出。技术人员可以理解，在出口端软性套管3包括如下其中特征之一的情况下，另外的特征可以为其他数值，比如，所述出浆口31的直径r满足6mm≤r2≤18mm的情况下，所述长度l2可以不满足5mm≤l2≤16mm，而是其他数值。
37.请参阅图3和图4并结合图5和图7，基于上述出浆管10的构造，本技术的实施方式还公开一种出浆管座组件100。所述出浆管座组件100包括顶盖20、侧盖30、出浆管座40以及前述任何一种料理机用出浆管10。所述侧盖30、所述顶盖20和所述出浆管座40围成安装空腔50，比如，所述侧盖30与所述出浆管座40扣接，所述顶盖20和所述侧盖30扣接，以及，所述顶盖20遮盖所述出浆管座40的顶部，以使得所述顶盖20、所述侧盖30和所述出浆管座40组装为一体并围成安装空腔50。所述出浆管10的管体1在所述安装空腔50内延伸，所述进口端12穿出所述顶盖20，所述出口端13连接于所述侧盖30并穿所述侧盖30。在一些实施方式中，所述侧盖30为金属片等制成弹性件，这样，借助于侧盖30的弹性，出浆管10能更好的连接于接浆杯的杯嘴，比如，使得杯嘴与出浆管10的出口端软性套管3之间的密封性更好。
38.请参阅图5、图6和图7，基于所述出浆管座组件100的构造，本技术的实施方式还公开一种料理机。所述料理机包括主机200、搅拌杯组件300、水箱组件400、接浆杯组件500和前述任何一种出浆管座组件100。所述搅拌杯组件300 包括搅拌杯301和位于所述搅拌杯301底部的搅拌刀组件。所述水箱组件400 组装于所述主机200，向所述搅拌杯301供水。所述主机200包括电机组件201，所述电机组件201驱动所述搅拌刀组件转动，以搅拌食物和来自水箱组件400 的水，形成浆液。所述接浆杯组件500包括接浆杯501。所述出浆管座组件100 与主机200可拆卸组装；所述可拆卸组装可以通过卡扣实现，也可以采用滑动方式实现可拆卸连接。如下叙述一种可滑动方式的构造。请参阅图5并结合图3，所述主机200包括主机壳体202、磁吸件203和安装支架204。磁吸件203与被吸件60磁性相吸，以使得所述出浆管座组件100更容易组装于所述主机200。安装支架204安装于主机壳体202的安装孔2021内。
所述安装支架204和所述出浆管座组件100之一包括滑轨2041，另一者包括滑槽401(在本技术的实施方式中，滑轨2041设置于安装支架204，滑槽401设置于出浆管座组件100)，滑轨2041和滑槽401相配合实现所述滑动式拆卸组装。所述出浆管10的进口端12连通所述搅拌杯301，出浆管10的出口端13连通所述接浆杯501，以将搅拌杯301内的所述浆液经过所述出浆通道11排入所述接浆杯501内。在申请的各附图示意出的实施方式中，进口端12和出口端13相应的套设有所述进口端软性套管2和出口端软性套管3，因此，在出浆管座组件100连通所述搅拌杯组件300和接浆杯501的情况下，搅拌杯组件300的底部的出浆阀插入进口端软性套管2内而实现相互连接，以及，出口端软性套管3插入接浆杯501的杯嘴502实现相互连接，比如，所述唇片33与杯嘴502的内壁过盈连接。技术人员可以理解，在管体1未设置所述进口端软性套管2或者与之相同功能的部件，而相同功能的部件设置于搅拌杯组件300的情况下，比如，设置于搅拌杯组件 300底部的出浆阀组件的情况下，进口端12与实现前述功能的部件连接，同样的，在出口端13未设置所述出口端软性套管3或者与之功能相同的部件，而这种部件设置于杯嘴502的情况下，所述出口端13与前述功能相同的部件连接。如此设置，所述料理机至少具有所述出浆管的有益效果，不再赘述，此外，所述出浆管座组件与所述主机可拆卸组装，也便于所述出浆管座组件拆卸下来清洗。
39.请继续参阅图7，在一些实施方式中，所述接浆杯501包括杯嘴502，所述出口端13与所述杯嘴502过盈配合，过盈量为3～10mm，比如，3mm、4mm、 5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm等等。如此设置，所述过盈量设置为 3mm～10mm能够使得出口端13与杯嘴502之间的密封性较好，防止接浆杯501 内的浆液喷出，特别的，在所述出浆管10的管体1采用前述尺寸范围(比如，所述r的范围)的情况下，所述过盈量也更便于杯嘴502与出口端13连接以及方便取拿接浆杯组件500。技术人员可以理解，在所述出口端13设置有所述出口端软性套管3的情况下，所述过盈配合是指出口端软性套管3(如前述的唇片 33)与杯嘴502的内壁过盈配合，与此道理相同的是，在所述出口端13未设置所述出口端软性套管3而杯嘴502设置与出口端软性套管3功能相同的部件的情况下，出口端13与该部件过盈配合且过盈量为3mm～10mm。
40.请继续参阅图7，在一些实施方式中，所述杯嘴502包括与所述出浆通道 11连通的杯嘴通道，所述杯嘴通道的直径为d2，12mm≤d2≤32mm，比如，12mm、 15mm、18mm、20mm、21mm、23mm、25mm、27mm、28mm、29mm、30mm、 31mm、32mm等等。如此设置，所述杯嘴通道的直径d2在上述范围，这样，便于浆液流动而不容易堵浆，特别的，在所述出浆管10的管体1采用上述尺寸的情况下，比如，所述出浆管10的出浆口31的直径r2和/或所述半径r相应为上述范围的情况下，更加便于出浆。
41.以上所述仅为本技术的较佳实施方式而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术保护的范围之内。