多功能暖奶器的制作方法

1.本实用新型涉及暖奶器技术领域，特别涉及一种多功能暖奶器。


背景技术：

2.相关技术中的多功能暖奶器包括机座、传感器、热风机构及平衡机构，机座设有加热槽和循环蜗道，加热槽设置多个喷口与循环蜗道连通，热风机构通过循环蜗道向喷口提供热风；加热槽内放置有托板，传感器穿过托板和加热槽与平衡机构的一端抵接，托板与平衡机构的另一端抵接；容器放置在托板后，容器的底部与传感器也抵接，使得传感器驱动平衡机构的另一端带动托板上移；但上述结构复杂，其托板和容器能够上下移动，使得不同容器与加热槽的喷口相对的位置不统一，不同容器的受热温度不同，影响了传感器检测容器的温度的准确性。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种多功能暖奶器，旨在保证传感器与容器接触充分，以提高多功能暖奶器的温度准确性。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的一种多功能暖奶器，所述多功能暖奶器包括：
5.机座，所述机座设有加热室、安装腔及连通口，所述加热室的底部设有连通口；所述加热室用于放置待加热容器；
6.传感器，所述传感器的一端活动地穿设于所述连通口处；
7.及平衡杆，所述平衡杆的中部转动连接于所述安装腔腔壁，所述平衡杆的一端与所述传感器的另一端抵接；且所述平衡杆远离所述传感器的一端的重量大于所述平衡杆与所述传感器连接的一端的重量。
8.在一实施例中，所述机座还设有循环蜗道和多个喷口，多个所述喷口沿所述加热室的周缘间隔排布设置，并与所述循环蜗道连通；所述多功能暖奶器还包括热风供应装置所述热风供应装置装设于所述安装腔，并与所述循环蜗道连通。
9.在一实施例中，所述平衡杆包括：
10.转动部，所述转动部转动连接于所述安装腔的腔壁；
11.第一杆段，所述第一杆段与所述转动部连接，所述第一杆段远离所述转动部的一端与所述传感器抵接；
12.及第二杆段，所述第二杆段与所述转动部远离所述第一杆段的一侧连接；所述第二杆段远离所述转动部的一端设有配重块。
13.在一实施例中，所述第一杆段包括：
14.主杆，所述主杆的一端与所述转动部连接；
15.和抵接部，所述抵接部与所述主杆的另一端连接，并与所述主杆呈夹角设置；所述抵接部与所述传感器抵接。
16.在一实施例中，所述传感器包括感温帽、导向柱、导向臂以及引出线，所述感温帽
设于所述导向柱的顶部，所述感温帽用于在工作时与容器相抵接；所述导向臂位于所述导向柱的两侧，所述引出线的一端与所述感温帽连接，并依次穿过所述导向柱和其中一所述导向臂。
17.在一实施例中，所述安装腔的腔壁凸设有导向筒，所述导向筒具有导向臂槽，所述导向臂槽与所述连通口相对设置，所述导向臂活动地穿设于所述导向臂槽和所述连通口。
18.本实用新型技术方案的多功能暖奶器包括机座、传感器及平衡杆，机座设有加热室、安装腔及连通口，加热室的底部设有连通口；加热室用于放置待加热容器；传感器的一端活动地穿设于连通口处；平衡杆的中部转动连接于安装腔腔壁，平衡杆的一端与传感器的另一端抵接；且平衡杆远离传感器的一端的重量大于平衡杆与传感器连接的一端的重量；如此设置，传感器受到容器的重力下压时，平衡杆重量较大的一端利用自身的重力与容器的重力达到平衡，使得传感器驱动平衡杆重量较大的一端上移合适的距离，让平衡杆重量较大的一端不会推动加热杯上移；如此，让平衡的另一端仅会推动传感器与待加热容器抵接，使得传感器与待加热容器接触充分；而平衡杆远离传感器的一端并不会推动待加热容器上移，让待加热容器受热稳定，让传感器检测待加热容器的温度更精准，从而保证多功能暖奶器的温度精准性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型多功能暖奶器一实施例的结构示意图；
21.图2为本实用新型多功能暖奶器的俯视图；
22.图3为图2的a-a截面示意图；
23.图4为图3的b处局部放大图；
24.图5为本实用新型多功能暖奶器的平衡杆和传感器的结构示意图。
25.附图标号说明：
26.标号名称标号名称10机座31转动部10a加热室32第一杆段10b安装腔321主杆10c连通口322抵接部10d循环蜗道33第二杆段10e喷口33a配重块20传感器40热风供应装置30平衡杆
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27.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
31.本实用新型提出一种多功能暖奶器。
32.在本实用新型实施例中，参照图1至图5，该多功能暖奶器包括机座10、传感器20及平衡杆30，机座10设有加热室10a、安装腔10b及连通口10c，加热室10a的底部设有连通口10c；加热室10a用于放置待加热容器；传感器20的一端活动地穿设于连通口10c处；平衡杆30的中部转动连接于安装腔10b腔壁，平衡杆30的一端与传感器20的另一端抵接；且平衡杆30远离传感器20的一端的重量大于平衡杆30与传感器20抵接的一端的重量。
33.在本实施例中，当加热室10a放置待加热容器后，鉴于平衡杆30远离传感器20的一端比平衡杆30与传感器20抵接的一端重，使得平衡杆30远离传感器20的一端能在重力作用下始终驱动平衡杆30与传感器20连接的一端形成向上移动的趋向，进而让平衡杆30的另一端仅会推动传感器20与待加热容器抵接，使得传感器20与待加热容器接触充分；而平衡杆30远离传感器20的一端并不会推动待加热容器上移，让待加热容器受热稳定，让传感器20检测待加热容器的温度更精准，从而保证多功能暖奶器的温度精准性。
34.在一实施例中，机座10还设有循环蜗道10d和多个喷口10e，多个喷口10e沿加热室10a的周缘间隔排布设置，并与循环蜗道10d连通；多功能暖奶器还包括热风供应装置40，热风供应装置40装设于安装腔10b，并与循环蜗道10d连通。
35.在本实施例中，循环蜗道10d为环状蜗道，并围绕加热室10a延伸设置；安装腔10b则位于循环蜗道10d和加热室10a的下方，连通口10c连通加热室10a和安装腔10b；加热室10a的多个喷口10e连通循环蜗道10d；当待加热容器放置在加热室10a后，无论容器的底部是齐平还是凹陷，容器的底部始终与传感器20的一端和加热室10a槽底壁抵接，传感器20受到待加热容器的重力下压时，平衡杆30重量较大的一端利用自身的重力与待加热容器的重力达到平衡，使得传感器20驱动平衡杆30重量较大的一端上移合适的距离，让平衡杆30重量较大的一端不会推动加热室10a上移；平衡杆30重量较大的一端即使与安装腔10b的腔壁抵接，也不会推动加热室10a上移；如此，待加热容器底部始终与传感器20抵接，进而保证传感器20与待加热容器接触充分，且使得加热室10a的多个喷口10e始终能与循环蜗道10d相对连通，不会减小从循环蜗道10d进入喷口10e的热风量，进而让待加热容器受热稳定，从而
保证多功能暖奶器的温度精准性。
36.在一实施例中，参照图1至图5，平衡杆30包括转动部31、第一杆段32及第二杆段33，转动部31转动连接于安装腔10b的腔壁；第一杆段32与转动部31连接，第一杆段32远离转动部31的一端与传感器20抵接；第二杆段33与转动部31远离第一杆段32的一侧连接；第二杆段33远离转动部31的一端设有配重块33a。
37.在本实施例中，通过第二杆段33远离转动部31的一端设置配重块33a，使得第二杆段33的重力更集中在第二杆段33远离转动部31的一端端部；如此设置，当待加热容器的底部与传感器20抵接时，平衡杆30远离转动部31的一端更不容易与安装腔10b的顶腔壁抵接，进而让平衡杆30设置配重块33a的一端更容易与容器达到平衡。
38.可选地，第二杆段33与第一杆段32呈夹角设置，且第二杆段33往靠近安装腔10b的底腔壁的方向倾斜设置，如此设置，在传感器20没有与待加热容器的底部抵接时，平衡杆30重量较大的一端与安装腔10b的顶腔壁之间的间隔更大，进而让平衡杆30重量较大的一端更不容易与安装腔10b的顶腔壁抵接，从而让平衡杆30设置配重块33a的一端更容易与容器和传感器20平衡。
39.在一实施例中，参照图1至图5，第一杆段32包括主杆321和抵接部322，主杆321的一端与转动部31连接；抵接部322与主杆321的另一端连接，并与主杆321呈夹角设置；抵接部322与传感器20抵接。
40.在本实施例中，抵接部322的形状为杆状，主杆321与抵接部322呈夹角设置，即第一杆段32呈l形状设置，如此设置，当传感器20驱动第一杆段32下移时，主杆321可通过抵接部322始终与传感器20抵接，从而保证平衡杆30正常与传感器20配合运动。
41.在一实施例中，参照图1至图5，传感器20包括感温帽21、导向柱22、导向臂23以及引出线24，感温帽21设于导向柱22的顶部，感温帽21用于在工作时与容器相抵接；导向臂23位于导向柱22的两侧，引出线24的一端与感温帽21连接，引出线24的另一端依次穿过导向柱22和其中一导向臂23。
42.在本实施例中，通过将引出线24从导向柱22的一侧侧壁出线，如此设置，引出线24不会与导向柱22底部抵接的平衡杆30接触，避免影响感温帽21的检测精度。
43.在一实施例中，参照图1至图5，安装腔10b的腔壁凸设有导向筒101b，导向筒101b具有导向臂槽1011b，导向臂槽1011b与连通口10c相对设置，导向臂23活动地穿设于导向臂槽1011b和连通口10c。
44.在本实施例中，加热室10a位于安装腔10b的上方，且加热室10a通过连通口10c与安装腔10b连通，导向臂槽1011b位于安装腔10b内，并与连通口10c相对连通；如此设置，当导向柱22带动导向臂23上下移动时，导向臂23可沿导向臂槽1011b的槽壁移动更稳定，从而提升传感器20的移动稳定性。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。