烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.具有烘烤功能的烹饪器具中，离心风机吸取锅内的空气，经风轮箱的导风通道吹向处于工作状态的发热丝组件上，并由设置在盖体上的导风罩送入锅内。
3.相关技术中，由于保温罩和内锅之间的间隙过小，导致在离心风机工作过程中吸取到的空气量逐渐减少，从而使得吹向锅内的热风的风量逐渐减小，影响烹饪器具的烹饪效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具，以解决现有技术中烹饪器具的热风风量不足的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括：外壳；内锅，内锅设置在外壳内，内锅具有烹饪腔；保温罩，保温罩设置在外壳和内锅之间，保温罩上设有第一进风口；风轮箱，风轮箱设置在保温罩和外壳之间的内部空间，风轮箱包括箱体以及设置在箱体上的进风结构，箱体包括与进风结构连通的风道结构，进风结构包括与第一进风口对应连通的第二进风口以及与保温罩和外壳之间的内部空间连通的第三进风口；加热组件，加热组件设置在风道结构内，风轮箱被设置成能够使风通过第二进风口和第三进风口进入风道结构，被吸入风道结构的风被加热组件加热后流向烹饪腔内。
6.应用本实用新型的技术方案，由于在进风结构上设置了第二进风口和第三进风口，从而在锅体组件工作时，风轮箱既能够吸取保温罩和内锅之间间隙内的空气，又能够吸取位于保温罩外侧和外壳内侧之间的空气，且保温罩外侧与外壳内侧之间的空间远大于保温罩和内锅之间的空间，进而大大增加了风轮箱向加热组件输送的风量，提高了吹向烹饪腔内的热风量，保证了烹饪器具良好的烹饪效率。
7.进一步地，进风结构包括从箱体凸出且朝向保温罩设置的凸壳，凸壳包括前面板以及设置在前面板和箱体之间的围板，第二进风口设置在前面板上，第三进风口设置在围板上。上述设置能够在将风轮箱装配至保温罩上时，使凸壳能够上的第三进风口能够与外壳内的空间相连通，保证了外壳与保温罩之间的空气能够经第三进风口进入风轮箱内。
8.进一步地，围板包括上壁、下壁、连接上壁和下壁的第一侧壁以及与第一侧壁相对设置的第二侧壁，第三进风口设置在第一侧壁和/或第二侧壁上。上述设置在保证第三进风口正常设置的情况下，避免对上壁和下壁的结构强度的影响，进而保证了在使用过程中，凸壳整体的结构强度。
9.进一步地，第三进风口包括多个进风孔，多个进风孔在第一侧壁和/或第二侧壁上间隔设置。多个进风孔在锅体组件的高度方向上间隔设置，进一步保证了第三进风口的进风量。
10.进一步地，第二进风口为设置在前面板上的中心孔，风轮箱还包括设置在箱体内的风轮，中心孔的直径小于风轮的外径。上述设置保证了风轮能够同时由第一进风口和第三进风口吸入空气并经第二进风口送入风道结构内。
11.进一步地，保温罩的侧壁上设有向内锅方向凹陷的安装槽，第一进风口设置在安装槽的槽底上，凸壳插设置于安装槽内。上述设置能够对风轮箱在保温罩上的位置进行限位，提高了装配效率。
12.进一步地，凸壳与安装槽间隙配合。上述设置避免安装槽与凸壳之间的紧密配合导致第三进风口被封堵，从而保证了第三进风口能够有效连通外壳内的空间和风轮箱，以实现充足的风量提供。
13.进一步地，凸壳的凸出尺寸大于等于安装槽的深度。上述设置避免安装槽与凸壳之间的紧密配合导致第三进风口被封堵，从而保证了第三进风口能够有效连通外壳内的空间和风轮箱，以实现充足的风量提供。
附图说明
14.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的剖视结构示意图；
16.图2示出了图1的局部放大结构示意图；
17.图3示出了图1的风轮箱、风道结构和加热组件的结构示意图；
18.图4示出了图1的保温罩和内锅配合的结构示意图；以及
19.图5示出了图1的烹饪器具隐藏外壳的结构示意图。
20.其中，上述附图包括以下附图标记：
21.10、外壳；20、内锅；30、保温罩；31、第一进风口；32、安装槽；40、风轮箱；41、第三进风口；42、凸壳；421、上壁；422、下壁；423、第一侧壁；424、第二侧壁；43、第二进风口；50、风轮；60、加热组件；70、风道结构。
具体实施方式
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
25.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
26.如图1至图4所示，本实施例提供了一种烹饪器具，包括外壳10；内锅20设置在外壳10内，内锅20具有烹饪腔；保温罩30设置在外壳10和内锅20之间，保温罩30上设有第一进风口31；风轮箱40设置在保温罩30和外壳10之间的内部空间内，风轮箱40包括箱体以及设置在箱体上的进风结构，箱体包括与进风结构连通的风道结构70，进风结构包括与第一进风口31对应连通的第二进风口43以及与保温罩30和外壳10之间的内部空间连通的第三进风口41；加热组件60设置在风道结构70内，风轮箱40被设置成能够使风通过第二进风口43和第三进风口41进入风道结构，被吸入风道结构70的风被加热组件60加热后流向至烹饪腔内。
27.在本实施例中，由于在进风结构上设置了第二进风口43和第三进风口41，从而在锅体组件工作时，风轮箱40既能够吸取保温罩30和内锅20之间间隙内的空气，又能够吸取位于保温罩30外侧和外壳10内侧之间的空气，且保温罩30外侧与外壳10内侧之间的空间远大于保温罩30和内锅20之间的空间，进而大大增加了风轮箱40向加热组件60输送的风量，提高了吹向烹饪腔内的热风量，保证了烹饪器具良好的烹饪效率。
28.具有烘烤功能的烹饪器具中，离心风机吸取锅内的空气，经风轮箱的风道结构吹向处于工作状态的发热丝组件上，并由设置在盖体上的导风罩送入锅内。
29.相关技术中，由于保温罩和内锅之间的间隙过小，导致在离心风机工作过程中吸取到的空气量逐渐减少，从而使得吹向锅内的热风的风量逐渐减小，影响烹饪器具的烹饪效率。
30.本实施例中的风轮箱40能够同时吸取保温罩30和内锅20之间的空气以及外壳10和保温罩30之间的空气，增加了风轮箱40的进气量，从而大大增加了经加热组件60加热后送入烹饪腔内的风量，保证了烹饪过程中的加热效率。
31.如图2和图3所示，在本实施例中，进风结构包括从箱体凸出且朝向保温罩30设置的凸壳42，凸壳42包括前面板以及设置在前面板和箱体之间的围板，第二进风口43设置在前面板上，第三进风口41设置在围板上。
32.具体地，本实施例中的凸壳42朝向保温罩30一侧凸出设置，从而能够在将风轮箱40装配至保温罩30上时，使凸壳42能够上的第三进风口41能够与外壳10内的空间相连通，保证了外壳10与保温罩30之间的空气能够经第三进风口41进入风轮箱40内。
33.如图3所示，在本实施例中，围板包括上壁421、下壁422、连接上壁421和下壁422的第一侧壁423以及与第一侧壁423相对设置的第二侧壁424，第三进风口41设置在第一侧壁423和第二侧壁424上。
34.根据常识可知，在烹饪器具装配完成后，第一侧壁423和第二侧壁424处于极少的
承重状态，由于第三进风口41设置在第一侧壁423和第二侧壁424上，从而在保证第三进风口41正常设置的情况下，避免对上壁421和下壁422的结构强度的影响，进而保证了在使用过程中，凸壳42整体的结构强度。
35.当然了，在附图未示出的替代实施例中，也可将第三进风口仅设置在第一侧壁上或者第二侧壁上，也可以保证第三进风口41的正常进风。
36.优选地，如图2和图3所示，第三进风口41包括多个进风孔，多个进风孔在第一侧壁423和第二侧壁424上间隔设置。
37.多个进风孔在锅体组件的高度方向上间隔设置，进一步保证了第三进风口41的进风量。
38.如图3所示，在本实施例中，第二进风口43为设置在前面板上的中心孔，风轮箱40还包括设置在箱体内的风轮50，中心孔的直径小于风轮50的外径。
39.上述设置保证了风轮50能够同时由第一进风口31和第三进风口41吸入空气并经第二进风口43送入风道结构70内。
40.如图4和图5所示，在本实施例中，保温罩30的侧壁上设有向内锅20方向凹陷的安装槽32，第一进风口31设置在安装槽的槽底上，凸壳42插设在安装槽32内。
41.通过上述设置，能够对风轮箱40在保温罩30上的位置进行限位，提高了装配效率。
42.优选地，凸壳42与安装槽32间隙配合。
43.上述设置避免安装槽32与凸壳42之间的紧密配合导致第三进风口41被封堵，从而保证了第三进风口41能够有效连通外壳10内的空间和风轮箱40，以实现充足的风量提供。
44.在其他实施例中，也可将凸壳42与安装槽32之间过盈配合或者过渡配合，而使凸壳42的凸出尺寸大于等于安装槽32的深度。
45.如图3所示，凸壳42的凸出尺寸为d，上述设置同样可以有效避免安装槽32与凸壳42之间的紧密配合导致第三进风口41被封堵，从而保证了第三进风口41能够有效连通外壳10内的空间和风轮箱40，以实现充足的风量提供。
46.如图1、图3和图5所示，在本实施例中，锅体组件还包括设置在外壳10内的风道结构70，风道结构70连通风轮箱40和加热组件60。
47.通过上述设置，可以使风轮50旋转形成的风量通过风道结构70输送至加热组件60处进行加热。
48.优选地，本实施例中的烹饪器具为空气炸锅。
49.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
50.在本实施例中，由于在进风结构上设置了第二进风口和第三进风口，从而在锅体组件工作时，风轮箱既能够吸取保温罩和内锅之间间隙内的空气，又能够吸取位于保温罩外侧和外壳内侧之间的空气，且保温罩外侧与外壳内侧之间的空间远大于保温罩和内锅之间的空间，进而大大增加了风轮箱向加热组件输送的风量，提高了吹向烹饪腔内的热风量，保证了烹饪器具良好的烹饪效率。
51.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器
件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
52.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
53.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。