一种断桥铝合金真空幕墙窗的制作方法

1.本实用新型属于超低能耗节能建筑技术领域，具体是一种断桥铝合金真空幕墙窗，其保温性能非常好，传热系数可以达到k
值
＝1.2-0.6w/m2.k，可以应用于被动式超低能耗节能建筑或近零耗节能建筑的外围护结构上。


背景技术：

2.目前市场上满足超低能耗节能建筑的断桥铝合金中空玻璃节能窗，主要由断桥铝合金型材(包括窗框、中梃、窗扇)、中空玻璃和五金系统组成。中空玻璃镶嵌到断桥铝合金的卡槽中，窗的保温性能是靠断桥铝合金型材和中空节能玻璃的节能性能共同作用而实现的，因为铝合金为热的良导体，如果要使得断桥铝合金型材的传热系数达到一定的节能性能(例如传热系数uf＝0.8w/m2.k)，就需要将型材的截面尺寸做得比较宽大(例如型材宽度d＝120mm)，如此将存在如下的问题：铝合金型材尺寸大，材料多，阳光透过率低，整窗重量大，结构复杂，加工难度高，以致于综合生产成本高。
3.基于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种断桥铝合金真空幕墙窗，采用真空玻璃覆盖、粘接在铝合金型材上的方式，减小了铝合金型材的尺寸和用量，增加了真空玻璃接触阳光的面积，具有阳光透过率高、整窗重量小、结构简单、加工难度低、生产成本低的优点。
5.本实用新型的技术方案为：一种断桥铝合金真空幕墙窗，包括断桥铝合金型材和真空玻璃，所述断桥铝合金型材包括窗框、中梃和窗扇，所述真空玻璃固定在窗框、中梃和窗扇的室外侧并覆盖住窗框、中梃和窗扇的铝合金型材，窗扇的开启扇关闭时，其上的真空玻璃四周与窗框、中梃上的密封胶条紧密贴合。
6.进一步地，所述真空玻璃通过结构密封胶粘贴在所述窗框、中梃和窗扇的室外侧，并且在真空玻璃与窗框、中梃和窗扇之间均设置有密封胶条。
7.进一步地，所述窗框、中梃和窗扇上设置有五金件，包括窗框与窗扇的开启扇连接用的铰链、中梃与开启扇连接用的锁钉以及用于平推开启扇的执手。
8.进一步地，所述真空玻璃由上下两片钢化玻璃层叠构成，其中一片是钢化白玻，另一片为钢化low-e玻璃，两片玻璃相邻的两个面的四周围采用玻璃焊料熔封而成一个腔体，腔体内抽成真空，从而形成真空腔。
9.进一步地，两片玻璃之间的真空腔高度为0.1～0.2mm，且两片玻璃之间有矩阵排列的细小柱状支撑物。
10.进一步地，所述细小柱状支撑物的直径为0.1mm～0.5mm。
11.进一步地，所述真空玻璃的传热系数k不大于0.3-0.5w/m2.k。
12.本实用新型的有益效果如下。
13.1、将真空玻璃覆盖、粘接在断桥铝合金的室外侧，真空玻璃与断桥铝合金型材形成有机的隔热组合体，共同起到节能的作用，降低了铝合金扇型材的截面尺寸，减少了铝合金的用量和整窗重量，提高了窗的太阳光透过率。
14.2、断桥铝合金真空幕墙窗型材的结构简单，容易加工，降低了整窗的生产成本。
15.3、断桥铝合金真空幕墙窗从室外观看，外观简洁，只能看到窗框及中梃型材的平板玻璃，看不到任何窗扇型材，就像一块小型的隐框幕墙。
16.4、真空玻璃与窗框、中梃和窗扇的型材之间的可接触面之间均匀涂抹有结构密封胶，粘接牢固，最终将真空玻璃分别与窗框、中梃和窗扇型材粘接为一个整体。这种安装方式的优点：粘接力大，强度高，稳定，窗框、中梃和窗扇型材与玻璃形成整体，窗扇的开启扇不会因为重力作用而产生松动，变形下垂，开启扇在开启和关闭时会更灵活顺畅。
附图说明
17.图1是本实用新型断桥铝合金真空幕墙窗一个实施例的断桥铝合金型材与真空玻璃的组合结构剖面示意图。
18.图2是本实用新型断桥铝合金真空幕墙窗一个实施例的室外侧效果示意图。
19.图3是图2所示实施例的室内侧效果示意图。
20.图4是本实用新型断桥铝合金真空幕墙窗一个实施例的热传导示意图。
21.图5是现有技术中的中空玻璃断桥铝合金窗框扇热传导示意图。
22.其中：10-窗框，20-中梃，30-窗扇，31-执手，40-真空玻璃，50-结构密封胶，60-密封胶条。
具体实施方式
23.以下结合附图1-5，对本实用新型一种断桥铝合金真空幕墙窗做进一步地说明。
24.如图1-3所示，本实用新型的一种断桥铝合金真空幕墙窗，包括断桥铝合金型材和真空玻璃40，断桥铝合金型材包括窗框10、中梃20和窗扇30，真空玻璃40分别固定在窗框10、中梃20和窗扇30的室外侧，真空玻璃40均覆盖住窗框10、中梃20和窗扇30的铝合金型材，窗扇30的开启扇(图2、3中的中间长方形部分即为开启扇)关闭时，其上的真空玻璃40四周与窗框10、中梃20上的密封胶条60紧密贴合。
25.需要特别说明的是，为了突出显示密封胶条60的设置位置，图2中的密封胶条60采用了黑色来表示，但是在实际应用中，密封胶条60是透明的。
26.在本实用新型的一个实施例中，窗扇30包括夹在两个中梃20中间的开启扇以及固定扇，两个固定扇布置在开启扇的上下两侧，如图2和图3所示。
27.如图1所示，真空玻璃40通过结构密封胶50分别粘贴在窗框10、中梃20和窗扇30的室外侧，并且在真空玻璃40与窗框10、中梃20和窗扇30之间均设置有密封胶条60。密封胶条60的作用是保持这些被密封的地方处于紧密贴合状态，以维持防水、防雨、隔音、隔热、保温性能。
28.如图3所示，为了让窗框10、中梃20和窗扇30能够正常工作，使得窗扇30的开启扇能够顺利打开和关闭牢靠，窗框10、中梃20和窗扇30上设置有必需的五金件，这些五金件包括窗框10与窗扇30的开启扇连接用的铰链(未示出)、中梃20与开启扇连接用的锁钉(未示
出)以及用于平推开启扇的执手31。
29.在本实用新型中，真空玻璃40由上下两片钢化玻璃层叠构成，其中一片是钢化白玻，另一片为钢化low-e玻璃，两片玻璃相邻的两个面的四周采用玻璃焊料熔封而成一个腔体，腔体内抽成真空，从而形成真空腔。真空腔高度为0.1～0.2mm。
30.为了防止两片玻璃在负压的情况下出现向内部塌陷的吸片现象，在两片玻璃之间设置有矩阵排列的细小柱状支撑物，以支持两片玻璃对抗外接大气压对它们的压力。
31.为了保持真空玻璃的各项机械和光学性能，细小柱状支撑物的直径不宜过大或过小，以直径在0.1mm～0.5mm内为宜。
32.在本实用新型中，真空玻璃的传热系数k不大于0.3-0.5w/m2.k。
33.图4示出了本实用新型的断桥铝真空幕墙窗的铝合金窗框扇热传导示意图，图5示出了现有技术的断桥铝中空玻璃窗的结构热传导示意图，通过对二者中的热传导分析可知：
34.断桥铝合金真空幕墙窗的总传热系数为：u
总
＝u
真
+u
λ2
，其中，u
真
为真空玻璃的传热系数，u
λ2
为真空玻璃与型材结合部之间的线传热系数。
35.断桥铝合金中空玻璃窗的总传热系数：u
总
＝u
中
+u
λ1
+u
框
，其中，u
中
为中空玻璃的传热系数，u
λ1
为中空玻璃与型材结合部之间的线传热系数，u
框
为窗框型材的传热系数。
36.在实际应用场合下，u
中
＝0.75-1.5w/m2.k，u
真
＝0.3-0.5w/m2.k，能够发现u
中
＞u
真
；
37.在真空幕墙窗系统中断桥铝合金窗框型材不参与热传导，u
框
＝0。
38.从上面分析可知，在断桥铝中空玻璃窗中参与传热的部位有3个，而断桥铝真空幕墙窗中参与的部位只有2个，非常明显真空幕墙窗的结构设计更合理。
39.总结：本实用新型的幕墙窗的安装配合结构：将真空玻璃覆盖、粘接在断桥铝合金框梃扇(窗框、窗梃、窗扇)型材的外表面，充分发挥了真空玻璃自身的隔热保温作用，隔断了框梃扇型材的参与传热缺点，提高了整窗的保温隔热性能，断桥铝合金扇型材只要满足窗的强度性能要求即可，这样就可以减少幕墙窗的窗扇型材的截面面积，减少断桥铝合金型材的材料用量，结构相对简单。容易加工生产，降低整窗系统的生产成本。
40.以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。