耐冲击门窗的制作方法

1.本实用新型涉及门窗技术领域，尤其涉及耐冲击门窗。


背景技术：

2.门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。作用之二：门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响。
3.现在市场上的耐冲击门窗，在大风天时，室内和室外产生气压差，而门窗关闭时一般有间隙，且门窗上的玻璃会产生较大的震动，进而持续产生噪声，缓冲能力不够好，门窗易损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的耐冲击门窗。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：耐冲击门窗，包括外框，所述外框的内壁铰接有连接框，所述连接框的内壁固定连接有缓冲机构，所述连接框的内壁滑动连接有内框，所述缓冲机构包括滑动套，所述滑动套的内部套接有缓冲弹簧，所述滑动套的内壁滑动连接有活塞杆，所述内框包括连接架，所述连接架的内壁固定连接有隔带，所述连接架的内部填充有吸音棉。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述连接框包括框架，所述框架的内壁固定连接有玻璃，所述框架的背面固定连接有缓冲垫。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述缓冲垫的材质为橡胶，所述框架的内壁涂装有耐磨漆层。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述连接框和内框的表面均涂装有保护漆层，所述连接框的形状与内框适配。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述外框的形状与连接框适配，所述吸音棉的位置与缓冲机构错开。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述隔带的表面与连接框固定连接，所述隔带的位置与缓冲机构适配。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述缓冲机构呈矩形阵列分布，所述滑动套的内壁设置有耐磨镀层。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、与现有技术相比，该耐冲击门窗，外界有大风时，关闭连接框后，室内外压力差
使得，框架与连接架发生滑动，进而使得滑动套与活塞杆发生滑动，进而压缩缓冲弹簧进行缓冲，减少冲击对本实用新型的影响，提升本实用新型的使用寿命。
20.2、与现有技术相比，该耐冲击门窗，通过吸音棉吸收框架与连接架活动时发出的声音，降低噪声，隔带将吸音棉分隔开，使得吸音棉不易对缓冲机构造成影响。
21.3、与现有技术相比，该耐冲击门窗，将连接框关闭时，缓冲垫与外框发生碰撞，使得连接框不会与外框直接发生碰撞，降低碰撞对连接框和外框发生的影响，有利于提升连接框和外框的使用寿命。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的耐冲击门窗的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型提出的耐冲击门窗的连接框结构立体图；
24.图3为本实用新型提出的耐冲击门窗的内框结构示意图；
25.图4为本实用新型提出的耐冲击门窗的图3中a处结构放大图；
26.图5为本实用新型提出的耐冲击门窗的滑动套内部结构俯视图；
27.图6为本实用新型提出的耐冲击门窗的连接框结构后视图。
28.图例说明：
29.1、外框；2、连接框；3、缓冲机构；4、内框；201、框架；202、玻璃；203、缓冲垫；301、滑动套；302、缓冲弹簧；303、活塞杆；401、连接架；402、隔带；403、吸音棉。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例：
33.参照图1-6，本实用新型提供的耐冲击门窗：包括外框1，外框1的内壁铰接有连接框2，连接框2包括框架201，框架201的内壁固定连接有玻璃202，框架201的背面固定连接有缓冲垫203，连接框2的形状与内框4适配，将连接框2关闭时，缓冲垫203与外框1发生碰撞，使得连接框2不会与外框1直接发生碰撞，降低碰撞对连接框2和外框1发生的影响，有利于提升连接框2和外框1的使用寿命；
34.缓冲垫203的材质为橡胶，缓冲垫203在闭合连接框2时能进行缓冲，框架201的内壁涂装有耐磨漆层，提升框架201的耐磨能力，连接框2和内框4的表面均涂装有保护漆层，降低连接框2和内框4的氧化速度；
35.连接框2的内壁固定连接有缓冲机构3，缓冲机构3呈矩形阵列分布，滑动套301的内壁设置有耐磨镀层，缓冲机构3包括滑动套301，滑动套301的内部套接有缓冲弹簧302，滑动套301的内壁滑动连接有活塞杆303，滑动套301与活塞杆303发生滑动，进而压缩缓冲弹簧302进行缓冲；
36.连接框2的内壁滑动连接有内框4，内框4包括连接架401，连接架401的内壁固定连接有隔带402，连接架401的内部填充有吸音棉403，吸音棉403吸收框架201与连接架401活动时发出的声音，降低噪声，隔带402将吸音棉403分隔开，使得吸音棉403不易对缓冲机构3造成影响；
37.外框1的形状与连接框2适配，吸音棉403的位置与缓冲机构3错开，隔带402的表面与连接框2固定连接，隔带402的位置与缓冲机构3适配。
38.工作原理：本实用新型使用时，且外界有大风时，关闭连接框2后，室内外压力差使得，框架201与连接架401发生滑动，进而使得滑动套301与活塞杆303发生滑动，进而压缩缓冲弹簧302进行缓冲，减少冲击对本实用新型的影响，同时吸音棉403吸收框架201与连接架401活动时发出的声音，降低噪声，隔带402将吸音棉403分隔开，使得吸音棉403不易对缓冲机构3造成影响。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。