一种金属制品销售架的制作方法

1.本发明涉及货架技术领域，尤其涉及一种金属制品销售架。


背景技术：

2.随着社会的发展，金属制品在人们生活的各个领域的应用越来越广泛，目前，通常将金属制品放置在销售架上供消费者选购。
3.但目前的销售架货架高度固定，从而导致不同身高的消费者选购时不便。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种金属制品销售架，旨在解决现有技术中的销售架货架高度固定，从而导致不同身高的消费者选购时不便的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种金属制品销售架，包括固定底座、调节装置和限位装置；
6.所述调节装置包括固定支杆、升降块、升降板、放置板、转动组件和升降组件，所述固定支杆与所述固定底座固定连接，并位于所述固定底座的一侧，所述升降块与所述固定支杆滑动连接，并位于所述固定支杆内，所述升降板与所述升降块固定连接，并位于所述升降块靠近所述固定支杆的一侧，所述放置板与所述升降板通过所述转动组件转动连接，并位于所述升降板靠近所述固定支杆的一侧，所述转动组件设置在所述升降板上，并驱动所述放置板转动，所述升降组件设置在所述固定支杆上，并驱动所述升降块滑动，所述限位装置位于所述放置板靠近所述固定支杆的一侧。
7.其中，所述升降组件包括升降轴杆和升降马达，所述升降轴杆与所述固定支杆转动连接，并贯穿所述升降块，且位于所述固定支杆靠近所述升降块的一侧；所述升降马达与所述固定支杆固定连接，并位于所述固定支杆靠近所述升降轴杆的一侧，所述升降马达的输出端与所述升降轴杆连接。
8.其中，所述转动组件包括转动竖杆和驱动构件，所述转动竖杆与所述放置板固定连接，并与所述升降板转动，且位于所述放置板靠近所述升降板的一侧；所述驱动构件设置在所述升降板上，并驱动所述转动竖杆转动。
9.其中，所述驱动构件包括驱动带和驱动电机，所述驱动带的一侧套设在所述转动竖杆上，所述驱动带的另一侧套设在所述驱动电机上；所述驱动电机设置在所述升降板上，并驱动所述驱动带转动。
10.其中，所述限位装置包括固定侧板、限位侧板和夹紧组件，所述固定侧板与所述放置板固定连接，并位于所述放置板靠近所述固定支杆的一侧；所述限位侧板与所述放置板滑动连接，并位于放置板靠近所述固定侧板的一侧；所述夹紧组件设置在所述放置板上，并驱动所述限位侧板滑动。
11.其中，所述金属制品销售架还包括移动滚轮，所述移动滚轮与所述固定底座转动连接，并位于所述固定底座靠近所述固定支杆的一侧。
12.本发明的一种金属制品销售架，通过所述限位装置将金属制品固定在所述放置板上，启动所述升降组件，使所述升降块在所述固定支杆内上下升降，从而带动所述升降板上下升降，进而带动所述放置板上下升降，进一步使金属制品摆放的高度进行调节，从而使不同身高的消费者选购时更方便。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本发明提供的金属制品销售架的整体结构示意图。
15.图2是本发明的固定支杆与升降组件的连接结构示意图。
16.图3是本发明的升降板与转动组件的连接结构示意图。
17.图4是本发明的放置板与限位装置的连接结构示意图。
18.图中：1-固定底座、2-调节装置、3-限位装置、4-移动滚轮、21-固定支杆、22-升降块、23-升降板、24-放置板、25-转动组件、26-升降组件、31-固定侧板、32-限位侧板、33-夹紧组件、251-转动竖杆、252-驱动构件、261-升降轴杆、262-升降马达、331-夹紧气缸、332-夹紧杆、2521-驱动带、2522-驱动电机、25221-电机本体、25222-输出轴杆、25223-输出轴套。
具体实施方式
19.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1至图4，本发明提供一种金属制品销售架，包括固定底座1、调节装置2和限位装置3；
22.所述调节装置2包括固定支杆21、升降块22、升降板23、放置板24、转动组件25和升降组件26，所述固定支杆21与所述固定底座1固定连接，并位于所述固定底座1的一侧，所述升降块22与所述固定支杆21滑动连接，并位于所述固定支杆21内，所述升降板23与所述升降块22固定连接，并位于所述升降块22靠近所述固定支杆21的一侧，所述放置板24与所述升降板23通过所述转动组件25转动连接，并位于所述升降板23靠近所述固定支杆21的一侧，所述转动组件25设置在所述升降板23上，并驱动所述放置板24转动，所述升降组件26设置在所述固定支杆21上，并驱动所述升降块22滑动，所述限位装置3位于所述放置板24靠近所述固定支杆21的一侧。
23.在本实施方式中，所述固定底座1为矩形座，所述固定支杆21为具有矩形升降槽的矩形支杆，所述固定支杆21的数量为两根，所述固定支杆21的底端与所述固定底座1的顶端通过螺栓固定，并分别竖直安装在所述固定底座1的左右两侧，所述升降块22为内部具有螺纹孔的矩形块，所述升降块22的数量为两个，并分别安装在所述固定支杆21的矩形升降槽内，且与所述固定支杆21通过内部的滚轮滑动连接，所述升降板23为矩形板，所述升降板23与所述升降块22通过螺栓固定，并水平安装在两个所述升降块22之间，所述放置板24为具有开口向上矩形放置槽的矩形板，并用于放置金属制品，所述放置板24与所述升降板23通过所述转动组件25转动连接，并水平安装在所述升降板23的上方，所述转动组件25位于所述升降板23与所述放置板24之间，并驱动所述放置板24水平转动，所述升降组件26设置在所述固定支杆21上，并驱动所述升降块22滑动，所述限位装置3位于所述放置板24内，并对金属制品进行限位，如此，通过所述限位装置3将金属制品固定在所述放置板24上，启动所述升降组件26，使所述升降块22在所述固定支杆21内上下升降，从而带动所述升降板23上下升降，进而带动所述放置板24上下升降，进一步使金属制品摆放的高度进行调节，从而使不同身高的消费者选购时更方便。
24.进一步的，请参阅图2，所述升降组件26包括升降轴杆261和升降马达262，所述升降轴杆261与所述固定支杆21转动连接，并贯穿所述升降块22，且位于所述固定支杆21靠近所述升降块22的一侧；所述升降马达262与所述固定支杆21固定连接，并位于所述固定支杆21靠近所述升降轴杆261的一侧，所述升降马达262的输出端与所述升降轴杆261连接。
25.在本实施方式中，所述升降组件26的数量为两个，并分别安装在两根所述固定支杆21上，所述升降轴杆261为具有外螺纹的圆柱杆，所述升降轴杆261与所述升降块22的螺纹孔啮合，所述升降轴杆261与所述固定支杆21通过轴承转动连接，并通过螺纹孔贯穿所述升降块22，且竖直通长安装在所述固定支杆21的矩形升降槽内，所述升降马达262为转动马达，所述升降马达262与所述固定支杆21通过螺栓固定，并安装在所述固定支杆21的顶端，所述升降马达262的输出端与所述升降轴杆261固定连接，如此，启动所述升降马达262，使所述升降轴杆261在所述固定支杆21内左右转动，从而带动所述升降块22在所述固定支杆21内升降。
26.进一步的，请参阅图3，所述转动组件25包括转动竖杆251和驱动构件252，所述转动竖杆251与所述放置板24固定连接，并与所述升降板23转动，且位于所述放置板24靠近所述升降板23的一侧；所述驱动构件252设置在所述升降板23上，并驱动所述转动竖杆251转动。
27.进一步的，请参阅图3，所述驱动构件252包括驱动带2521和驱动电机25222，所述驱动带2521的一侧套设在所述转动竖杆251上，所述驱动带2521的另一侧套设在所述驱动电机2522上；所述驱动电机2522设置在所述升降板23上，并驱动所述驱动带2521转动。
28.进一步的，请参阅图3，所述驱动电机2522包括电机本体25221、输出轴杆25222和输出轴套25223，所述电机本体25221与所述升降板23固定连接，并位于所述升降板23靠近所述驱动带2521的一侧；所述输出轴杆25222设置在所述电机本体25221上，并与所述电机本体25221的输出端连接；所述输出轴套25223设置在所述输出轴杆25222上，并与所述输出轴杆25222固定，所述驱动带2521套设在所述输出轴套25223上。
29.在本实施方式中，所述转动竖杆251为圆柱杆，所述转动竖杆251的底端与所述升
降板23通过轴承转动连接，所述转动竖杆251的顶端与所述放置板24通过螺栓固定，并竖直安装在所述升降板23与所述放置板24之间，所述驱动带2521为环状，所述驱动带2521的一侧套设在所述转动竖杆251上，所述驱动带2521的另一侧套设在所述驱动电机2522的所述输出轴套25223上，所述电机本体25221为直流电机，所述电机本体25221与所述升降板23通过螺栓固定，并安装在所述升降板23的上方，所述输出轴杆25222为圆柱杆，所述输出轴杆25222的底端与所述电机本体25221的输出端固定连接，并竖直安装在所述电机本体25221的上方，所述输出轴套25223为圆形套，所述输出轴套25223固定安装在所述输出轴杆25222的顶端，如此，启动所述电机本体25221，使所述输出轴杆25222左右转动，从而带动所述输出轴套25223转动，进而带动所述驱动带2521转动，进一步带动所述转动竖杆251左右转动，从而使所述放置盘内的金属制品转动，进而使金属制品的展示更全面。
30.进一步的，请参阅图1和图4，所述限位装置3包括固定侧板31、限位侧板32和夹紧组件33，所述固定侧板31与所述放置板24固定连接，并位于所述放置板24靠近所述固定支杆21的一侧；所述限位侧板32与所述放置板24滑动连接，并位于放置板24靠近所述固定侧板31的一侧；所述夹紧组件33设置在所述放置板24上，并驱动所述限位侧板32滑动。
31.进一步的，请参阅图4，所述夹紧组件33包括夹紧气缸331和夹紧杆332，所述夹紧气缸331与所述放置板24固定连接，并位于所述放置板24靠近所述限位侧板32的一侧；所述夹紧杆332与所述限位侧板32固定连接，并位于所述限位侧板32靠近所述夹紧气缸331的一侧，所述夹紧气缸331的输出端与所述夹紧杆332连接。
32.在本实施方式中，所述固定侧板31为右侧为圆弧形的板体，所述固定侧板31与所述放置板24通过螺栓固定，并安装在所述放置板24的放置槽的左侧，所述限位侧板32为左侧为圆弧形的板体，所述限位侧板32与所述放置板24通过内部的滚轮滑动连接，并安装在所述放置板24的放置槽的右侧，且与所述固定侧板31对齐，所述夹紧气缸331为直线往复气缸，所述夹紧气缸331与所述放置板24通过螺栓固定，并安装在放置板24的右侧，所述夹紧杆332为可横向伸缩的圆柱杆，所述夹紧杆332的左端与所述限位侧板32通过螺栓固定，所述夹紧杆332的右端与所述夹紧气缸331的输出端固定连接，并横向安装在所述限位侧板32与所述夹紧气缸331之间，如此，将金属制品放置在所述固定侧板31的右侧边缘，通过所述夹紧气缸331的往复运动，使所述夹紧杆332向左伸长，从而带动所述限位侧板32向左移动，进而对金属制品进行限位，进一步使金属制品在升降和转动过程中不易移动。
33.进一步的，请参阅图1，所述金属制品销售架还包括移动滚轮4，所述移动滚轮4与所述固定底座1转动连接，并位于所述固定底座1靠近所述固定支杆21的一侧。
34.在本实施方式中，所述移动滚轮4为具有锁紧作用的万向轮，所述移动滚轮4的数量为四个，并与所述固定底座1通过支座转动连接，并分别安装在所述固定底座1底端的四个角，如此，通过所述移动滚轮4的转动，带动所述固定底座1进行移动，从而使所述金属制品销售架的移动更便捷。
35.本发明的一种金属制品销售架，通过所述限位装置3将金属制品固定在所述放置板24上，启动所述升降组件26，使所述升降块22在所述固定支杆21内上下升降，从而带动所述升降板23上下升降，进而带动所述放置板24上下升降，进一步使金属制品摆放的高度进行调节，从而使不同身高的消费者选购时更方便。
36.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权
利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。