一种浴室柜的玻璃镜柜中玻璃组件及玻璃组件分离设备的制作方法

1.本发明涉及玻璃镜制品技术领域，尤其涉及一种浴室柜的玻璃镜柜中玻璃组件及玻璃组件分离设备。


背景技术：

2.玻璃镜柜通常摆放在家庭中的浴室内，方便人们洗漱对照镜子使用。
3.现有的玻璃镜柜，包含柜体和玻璃镜，通常采用胶水将柜体与玻璃镜粘接在一起，使得玻璃镜稳固地安装在柜体上。
4.但本技术发明人在实现本技术实施例中技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
5.发明人发现这种利用胶水将柜体和玻璃镜粘接一起的玻璃镜柜，在运输打包时，需要消耗许多用于缓冲的材质对该玻璃镜柜进行整体包裹，以避免路途中因运输车行驶的颠簸而导致玻璃镜的碎裂，若只对玻璃镜部分包裹缓冲材质，虽然节省了打包材料，但在运输途中柜体部分会遭受较强的震荡，使得与柜体连接的玻璃镜也会遭受较强的震荡，增加了玻璃镜在运输中碎裂的概率；
6.发明人还发现用户使用过程中用坏玻璃镜时，会连同柜体一起返还厂家，用户需对柜体进行拆除处理，操作不方便，同时也增加了不必要的物件运输(柜体)，增加了运输成本。
7.因此，本技术提出一种浴室柜的玻璃镜柜中玻璃组件及玻璃组件分离设备。


技术实现要素：

8.本技术实施例通过提供一种浴室柜的玻璃镜柜中玻璃组件及玻璃组件分离设备，解决了现有技术中单独对玻璃镜柜中玻璃镜包裹缓冲材料会增加运输途中玻璃镜碎裂概率和用户返还厂家时对玻璃镜柜操作不便的问题，实现了节省打包材料，也降低运输途中玻璃镜碎裂的概率，同时还便于用户返还厂家。
9.本技术实施例提供了一种浴室柜的玻璃镜柜中玻璃组件，包括：一柜体，所述柜体的一侧设置有多个固定件；一夹板，所述夹板的一侧设置有多个卡接件；一胶水层，所述胶水层粘接在所述夹板的一侧；一玻璃镜片，所述玻璃镜片的一侧与所述胶水层粘接。
10.优选地，所述固定件为一呈矩形状的固定块，所述固定块具有一卡接口，所述卡接口贯穿相应的所述固定块。
11.优选地，所述卡接件为一呈直角折边状的卡接块，所述夹板上开设有多个平行设置的导热槽，所述导热槽上固定连接有导热块，所述导热块的两端均开设有安装孔。
12.优选地，所述夹板具有一腔室，所述夹板的一侧开设有多个第一通孔，所述第一通孔上设置有柔性膜。
13.优选地，所述夹板上开设有多个放置槽，多个所述放置槽与相应的导热槽连通设置，所述放置槽内含有至少一个去胶凝珠，所述去胶凝珠由去胶溶剂和包裹去胶溶剂的裹
珠。
14.优选地，所述夹板的一侧开设有第二通孔，所述第二通孔与所述腔室连通设置，所述夹板上固定连接有螺母，所述螺母螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近所述腔室的端部固定连接有阻挡块，所述夹板上还开设有至少两个第三通孔。
15.一种玻璃组件分离设备，包括：一基板；一加热层，所述加热层位于所述基板内；多个导热杆，所述导热杆固定连接在所述基板的一侧，所述导热杆的一端呈圆弧状，另一端伸入所述基板内，且与所述加热层接触。
16.本技术实施例中提供的一个或者多个技术方案，相比现有技术，至少具有如下技术效果或优点：
17.1、由于采用了在柜体上设置固定件和与玻璃镜片连接的夹板上设置卡接件，卡紧件可以挂扣在固定件上，使得玻璃镜片与柜体之间可便捷地安装和拆卸，有效解决了现有技术中单独对玻璃镜柜中玻璃镜包裹缓冲材料会增加运输途中玻璃镜碎裂概率和用户返还厂家时对玻璃镜柜操作不便的问题，进而实现了节省打包材料，也降低运输途中玻璃镜碎裂的概率，同时还便于用户返还厂家。
18.2、由于采用了在夹板上设置导热块，利用导热块传导热量的特性，使得胶水层受到热量，便于胶水层的软化，从而便于已受损的玻璃镜片脱离夹板。
19.3、由于采用了在夹板上设置多个柔性膜和腔室，使得导热块传导热量时，柔性膜被腔室气压的压力所作用而呈鼓起状，从而实现对已受损的玻璃镜片施加多点作用，较为均匀地作用在玻璃镜片上，区别于传统利用铲子等工具对玻璃镜片的一角翘起的脱离方式，防止玻璃镜片因受力不均导致自身碎裂严重，且容易溅起碎片而伤及附近的工作者。
20.4、由于采用了在夹板上设置通气功能，使得腔室可与外界连通，从而避免用户在夏季高温的环境下使用时，未受损的玻璃镜片自动脱离夹板，保证了该玻璃组件的稳定性，同时也保障了用户的使用安全。
附图说明
21.图1为本技术实施例一提供的一种浴室柜的玻璃镜柜中玻璃组件中柜体与固定件的结构示意图；
22.图2为图1中固定件的结构示意图；
23.图3为本技术实施例一提供的一种浴室柜的玻璃镜柜中玻璃组件中夹板、卡接件、胶水层、玻璃镜片和多个导热块的结构示意图；
24.图4为图3中卡接件的结构示意图；
25.图5为图4中夹板和多个导热块的分解结构示意图；
26.图6为本技术实施例二提供的一种浴室柜的玻璃镜柜中玻璃组件的侧视剖面结构示意图；
27.图7为图6中a处的放大本结构示意图；
28.图8为本技术实施例三提供的一种浴室柜的玻璃镜柜中玻璃组件侧视剖面的结构示意图；
29.图9为图8中b处的放大结构示意图；
30.图10为本技术实施例四提供的一种浴室柜的玻璃镜柜中玻璃组件的侧视剖面结
构示意图；
31.图11为图10中c处的放大结构示意图；
32.图12为本技术实施例提供的一种玻璃组件分离设备的结构示意图；
33.图13为图12的侧视剖面结构示意图。
34.图中：
35.10、柜体；11、固定件；12、固定块；13、卡接口；
36.20、夹板；21、卡接件；22、卡接块；23、导热槽；24、导热块；25、安装孔；26、腔室；27、第一通孔；28、柔性膜；29、放置槽；210、去胶凝珠；211、第二通孔；212、螺母；213、螺纹杆；214、阻挡块；215、第三通孔；
37.30、胶水层；40、玻璃镜片；50、基板；60、加热层；70、导热杆。
具体实施方式
38.本技术实施例通过提供一种浴室柜的玻璃镜柜中玻璃组件实现柜体与玻璃镜之间的便捷分离，解决了现有技术中单独对玻璃镜柜中玻璃镜包裹缓冲材料会增加运输途中玻璃镜碎裂概率和用户返还厂家时对玻璃镜柜操作不便的问题。
39.本技术实施例中的技术方案为解决上述的问题，总体思路如下：
40.通过在柜体一侧设置多个固定件，和在玻璃镜上设置可挂扣在多个固定件上的卡接件，利用玻璃镜的重力使得卡接件牢牢地挂扣在相应固定件上且不容易脱落，又便于用户和厂家对柜体和玻璃镜的分离。
41.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
42.实施例一：
43.参照图1-5，一种浴室柜的玻璃镜柜中玻璃组件，包括：
44.一柜体10，柜体10的一侧设置有多个固定件11；具体地，柜体10的其中一侧通过膨胀螺栓固定安装在用户家里的墙面上，而多个所述固定件11设置在远离墙面的另一侧上。
45.一夹板20，夹板20的一侧设置有多个卡接件21；具体地，卡接件21的数量与固定件11的数量相同。
46.一胶水层30，胶水层30粘接在夹板20的一侧；胶水层30主要物质为具有粘性的胶水材质，优选为热熔胶胶水。
47.一玻璃镜片40，玻璃镜片40的一侧与胶水层30粘接；具体地，玻璃镜片40通过胶水层30与夹板20远离卡接件21的一侧粘接。
48.进一步地，固定件11为一呈矩形状的固定块12，固定块12具有一卡接口13，卡接口13贯穿相应的固定块12。
49.参考图2，具体地，固定块12为中空结构设置。
50.进一步地，卡接件21为一呈直角折边状的卡接块22，夹板20上开设有多个平行设置的导热槽23，导热槽23上固定连接有导热块24，导热块24的两端均开设有安装孔25。
51.参考图3和图4，具体地，卡接块22与固定块12上的卡接口13相适配，卡接块22可进入卡接口13内；
52.导热块24具有良好的导热性能，优选为铝合金材质。
53.本技术实施例一的工作原理：
54.厂家出厂前，会将玻璃组件分为两个部分，此处设定为部分一和部分二，部分一：柜体10和连接在柜体10上的多个固定件11，部分二：玻璃镜片40、胶水层30、夹板20和连接在夹板20上的多个卡接件21，用缓冲材质对部分二整体进行包裹打包处理，对部分一不采用缓冲材质包裹，但会选择一般打包材质，比如纸板等，这样在运输车运送途中，因缓冲材质的存在而使得玻璃镜片40避免遭受较强震荡，而柜体10材质主要为木制，所承受震荡大于玻璃镜片40，故，柜体10也不会因震荡而易损坏，同时，柜体10和玻璃镜片40分离开来，柜体10遭受的震荡不会传递给玻璃镜片40；
55.用户使用时，将柜体10安装在对应的墙面上，在将夹板20上的卡接块22挂扣在相应的固定块12上，安装完成；
56.用户使用损坏玻璃镜返还厂家时，双手提起夹板20，使得卡接块22脱离相应的固定块12，使得玻璃镜片40脱离柜体10，只需对部分二进行打包返厂即可，避免用户拆除柜体10与墙面之间的安装，同时也降低了运输成本。
57.参考图12和图13，一种玻璃组件分离设备，包括：
58.一基板50；具体地，基板50用户承接部分二中的夹板20；
59.一加热层60，加热层60位于基板50内；具体地，加热层60的加热方式为电加热。
60.多个导热杆70，导热杆70固定连接在基板50的一侧，导热杆70的一端呈圆弧状，另一端伸入基板50内，且与加热层60接触；具体地，导热杆70具有良好的导热性能，优选为铝合金材质。
61.此分离设备为厂家使用设备，具有分离部分二中夹板20与玻璃镜片40的功能，具体地：
62.启动加热层60，加热层60开始不断散发热量，因导热杆70与加热层60接触，使得热量传递到各导热杆70上，之后将夹板20具有卡接块22的一侧朝向基板50的方向移动，直至导热杆70进入相应的安装孔25内，使得导热杆70上的热量传递至各导热块24上，导热块24与胶水层30接触，使得胶水层30受到高温直至达到其软化温度开始软化，便于已受损的玻璃镜片40与夹板20的脱离。
63.实施例二：与实施例一不同在于增设了多个可形变鼓起的柔性膜，具体地：
64.参考图6和图7，夹板20具有一腔室26，夹板20的一侧开设有多个第一通孔27，第一通孔27上设置有柔性膜28。
65.具体地，多个第一通孔27均与腔室26连通设置，柔性膜28主要由塑料、橡胶材质组成，柔性膜28优选为高密度聚乙烯材质，具有弯曲性能，初始状态下，柔性膜28与相应的第一通孔27密封连接，且弯曲方向朝向腔室26内，需要说明的是，柔性膜28不与导热块24直接接触；
66.厂家使用分离设备时，导热块24传递热量，使得腔室26内气温升高，使得腔室26内气压增大，使得多个第一通孔27上的柔性膜28承受来自腔室26的压力，使得柔性膜28的弯曲方向逐步朝向远离腔室26，表象为：夹板20上的多个柔性膜28呈向外鼓起的形状，对玻璃镜片40施加多个作用力，该作用力有助于已受损的玻璃镜片40脱离夹板20，区别于传统利用铲子等工具对玻璃镜片40的一角翘起的脱离方式，防止玻璃镜片40因受力不均导致自身碎裂严重，且容易溅起碎片而伤及附近的工作者。
67.实施例三：与实施例二不同在于利用去胶溶剂替换可形变鼓起的柔性膜，具体地：
68.参考图8和图9，夹板20上开设有多个放置槽29，多个放置槽29与相应的导热槽23连通设置，放置槽29内含有至少一个去胶凝珠210，去胶凝珠210由去胶溶剂和包裹去胶溶剂的裹珠。
69.具体地，去胶凝珠210整体呈球体状，裹珠内部呈空心，去胶溶剂位于该空心内，裹珠采用可受热形变的塑料、橡胶材质组成，去胶溶剂优选为二甲基甲酰胺溶液，有助于去除胶水，且去胶溶剂没有填满裹珠内部，裹珠内部还具有部分空气，初始状态下，去胶凝珠210位于相应的放置槽29内，裹珠外壁与胶水层30和相应的导热块24接触，而裹珠内部的去胶溶剂不与胶水层30接触。
70.厂家使用分离设备时，导热块24传递热量，使得放置槽29内的去胶凝珠210受到热量，裹珠受到热量变形，裹珠优选为高密度聚乙烯，为环保材质，该材质易形变，且加热到熔点可回收再利用，去胶溶剂和裹珠内部的空气受到热量膨胀，使得裹珠裂开出现缺口，去胶溶剂通过缺口留出裹珠外并与胶水层30接触，胶水层30在受到高温和去胶溶剂的共同作用下，加速胶水层30的软化和去除，使得已受损的玻璃镜片40更容易脱离夹板20。
71.实施例四：与实施例二不同在于增设了通气功能，具体地：
72.参考图10和图11，夹板20的一侧开设有第二通孔211，第二通孔211与腔室26连通设置，夹板20上固定连接有螺母212，螺母212螺纹连接有螺纹杆213，螺纹杆213靠近腔室26的端部固定连接有阻挡块214，夹板20上还开设有至少两个第三通孔215。
73.具体地，第二通孔211和第三通孔215均贯穿夹板20的侧壁，使得腔室26与外界连通，通过对螺纹杆213的控制，决定阻挡块214是否阻挡住第二通孔211和第三通孔215的一端，进而决定腔室26是否与外界连通。
74.当用户在正常使用时，即：玻璃镜片40没有受损的情况下，旋转螺纹杆213，使得阻挡块214阻挡第三通孔215，使得腔室26通过第三通孔215与外界连通，为的是保证处于夏季气温中，腔室26内气压不会升高，避免出现正常未受损的玻璃镜片40误脱离夹板20；
75.玻璃镜片40已受损并运输回厂家时，在启动分离设备前，旋转螺纹杆213，使得阻挡块214阻挡第三通孔215，使得腔室26无法与外界连通，保证腔室26内的气压能有效地受到导热块24的影响。
76.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。