一种智能衣物存护机及控制方法与流程

1.本发明涉及衣物护理技术领域，具体涉及一种衣物护理设备以及该设备的控制方法。


背景技术：

2.衣柜是存放衣物的家庭常用家具，普通衣柜的通风效果差，无法实现对衣物的长效护存，由于空气温度、湿度、细菌污染等因素，导致衣物极易在衣柜内产生霉菌、异味等进而损坏衣物。
3.传统解决方案提出的衣物存护机大多长时间机械化持续性工作，不够智能化，无法和用户交互，也无法同时控制多台主控板，导致衣柜内衣物加热，杀菌效果不够均匀，影响用户的使用体验。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于，提供一种智能衣物存护机，解决以上技术问题；
5.本发明的目的还在于，提供一种智能衣物存护机的控制方法，解决以上技术问题；
6.本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
7.一种智能衣物存护机，其特征在于，包括，
8.控制器；
9.至少一个主控板，与所述控制器连接，接收所述控制器发出的控制信号，所述主控板基于所述控制信号和自反馈信号驱动与所述主控板连接的机电器件工作，所述机电器件包括：
10.风机，所述风机的出风口处设有暖风装置，用于加热出暖风；
11.杀菌除味模块，用于杀菌以及用于消除异味；
12.加热装置，用于加热衣物。
13.优选的，其中，所述控制器上设有，
14.第一通信模块，连接所述主控板；
15.控制面板，所述控制面板上设有触摸按键和显示屏，所述触摸按键于触碰作用下输出所述控制信号，所述触摸按键包括多个功能按键和一电源开关按键，所述显示屏连接所述控制器上的显示屏接口。
16.优选的，其中，所述功能按键包括：工作模式选择按键，设置按键，复位按键，主控板切换按键，配网按键。
17.优选的，其中，所述主控板上设有，
18.第二通信模块，连接所述第一通信模块；
19.电源模块接口，连接一电源模块，通过所述电源模块连接外部电压输入端；
20.暖风装置接口，连接所述暖风装置的控制端，所述暖风装置的供电端连接所述外部电压输入端；
21.加热装置接口，连接所述加热装置的控制端，所述加热装置的供电端连接所述外部电压输入端；
22.第一温度传感器接口，连接一第一温度传感器，所述第一温度传感器用于检测所述风机出风口的温度，依据检测结果输出第一温度信号；
23.第二温度传感器接口，连接一第二温度传感器，所述第二温度传感器用于检测所述加热装置的温度，依据检测结果输出第二温度信号；
24.风机接口，连接所述风机；
25.杀菌除味模块接口，连接所述杀菌除味模块；
26.温湿度接口，连接一温湿度传感器，用于检测周围的温度和湿度，依据检测结果输出一温湿度信号。
27.优选的，其中，所述自反馈信号包括：所述第一温度信号，所述第二温度信号，所述温湿度信号。
28.优选的，其中，所述主控板上还设有，
29.按键板，所述按键板上设有一轻触开关；
30.船型结构的主控板电源开关；
31.蜂鸣器和灯板指示灯。
32.优选的，其中，所述暖风装置为正温度系数热敏电阻，所述加热装置为碳纤维加热棒。
33.一种智能衣物存护机的控制方法，应用于所述的智能衣物存护机，包括：
34.步骤s0，将所述控制器与所述主控板配对；
35.步骤s1，于所述控制器的主控板切换按键中选择需要控制的所述主控板；
36.步骤s2，于所述控制器的工作模式选择按键中选择所述主控板的工作模式；
37.步骤s3，所述主控板基于检测获得的自反馈信号调节自身工作状态。
38.优选的，其中，步骤s2包括：
39.所述工作模式选择按键中的长效存护模式按键于触碰作用下发出所述控制信号，进入长效存护模式，所述风机以及所述暖风装置依据温湿度传感器测得的温湿度信号自动调整到相对应的运行档位工作；或；
40.所述工作模式选择按键中的强力护理模式按键于触碰作用下发出所述控制信号，进入强力护理模式，所述风机调节为高档风速转动，所述暖风装置开启高挡加热，所述杀菌除味模块持续通电，强力护理模式的持续时间达到一预设值后，自动进入长效存护模式；或；
41.所述工作模式选择按键中的热烘暖衣模式按键于触碰作用下发出所述控制信号，进入热烘暖衣模式，所述加热装置保持恒温加热。
42.优选的，其中，步骤s3包括：
43.若温湿度信号对应的空气温度低于第一预设温度值，所述热烘暖衣模式持续时间为第一工况热烘时间；
44.若所述温湿度信号对应的空气温度高于第一预设温度值，所述热烘暖衣模式持续时间为第二工况热烘时间；
45.若所述温湿度信号对应的空气温度高于第二预设温度值，所述热烘暖衣模式无法
开启；
46.若所述温湿度信号对应的空气温度高于第三预设温度值，所述暖风装置自动关闭，所述风机和所述杀菌除味模块继续保持当前工作状态。
47.本发明的有益效果：由于采用以上技术方案，本发明可以智能控制衣柜内的设备，提供杀菌，除异味，加热衣物的功能。
附图说明
48.图1为本发明实施例中智能衣物存护机的架构图；
49.图2为本发明实施例中控制器的架构图；
50.图3为本发明实施例中主控板的架构图；
51.图4为本发明实施例中主控板的结构图；
52.图5为本发明实施例中控制面板的结构图；
53.图6为本发明实施例中智能衣物存护机的控制方法的步骤示意图。
具体实施方式
54.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
55.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
56.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
57.一种智能衣物存护机，如图1所示，设置于一衣柜3内，包括
58.控制器1；
59.至少一个主控板2，与控制器1连接，接收控制器1发出的控制信号，主控板2基于控制信号和自反馈信号驱动与主控板2连接的机电器件工作，如图3，图4所示，机电器件包括：
60.风机21，风机21的出风口处设有暖风装置22，用于加热出暖风；
61.杀菌除味模块24，用于杀菌以及用于消除异味；
62.加热装置23，设于衣柜3的衣架内，用于加热衣物。
63.具体地，本发明提出的智能衣物存护机，满足gb/21551.3-2010家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能空气净化器的特殊需求，本实施例优选的风机21采用dc12v电机，杀菌除味模块24型号为输入12v，输出+3.5kv～-4.5kv的线圈，暖风装置22为正温度系数热敏电阻，即ptc加热器，优选的为波纹型ptc加热器，加热功率200w，具有两档工作模式，加热装置23为碳纤维加热棒，优选的采用500欧姆阻抗，线径3.0mm，长度8m的碳纤维加热棒，当然在其他实施例中也可根据需要选择不同型号的机电器件。
64.进一步地，控制器1和主控板2可以一对一发送数据，也可以一对多发送数据，比如主控板2利用拨码开关设置地址0001－1111。
65.在一种较优的实施例中，如图2，图5所示，控制器1上设有，
66.第一通信模块11，连接主控板2；优选的，第一通信模块11用于信号输出，本实施例
具体采用2.4ghz通用频段的收发模块，具体型号可采用nrf24l01，也可在控制器1上预留wifi模块。
67.控制面板6，控制面板6上设有触摸按键12和显示屏13，触摸按键12于触碰作用下输出控制信号，触摸按键12包括多个功能按键61和一电源开关按键63，显示屏13采用tft2.8英寸显示屏，控制器1上设有用于连接显示屏13的显示屏接口。
68.在一种较优的实施例中，功能按键61包括：工作模式选择按键62，设置按键612，复位按键613，主控板切换按键611，配网按键614。
69.在一种较优的实施例中，控制器1上还设有电源接口14，连接外部直流供电电源15；较优的，可采用4节5号干电池(3v)作为直流供电电源15；
70.在一种较优的实施例中，控制面板6上还设有指示灯模块17，连接触摸按键12。
71.在一种较优的实施例中，主控板2上设有，
72.第二通信模块41，连接第一通信模块11；
73.电源模块接口46，连接一电源模块47，通过电源模块47连接外部电压输入端7；
74.暖风装置接口58，连接暖风装置22的控制端，暖风装置22的供电端连接外部电压输入端7；
75.加热装置接口，连接加热装置23的控制端，加热装置23的供电端连接外部电压输入端7，本实施例中，加热装置23的加热体231可设于主控板2上，整个主控板2可设有用于悬挂衣物的外壳，加热装置23置于外壳的晾衣杆内，对衣物进行加热处理。
76.第一温度传感器接口56，连接一第一温度传感器25，第一温度传感器25用于检测风机21出风口的温度，依据检测结果输出第一温度信号；
77.第二温度传感器接口57，连接一第二温度传感器26，第二温度传感器26用于检测加热装置23的温度，依据检测结果输出第二温度信号；
78.风机21接口，连接风机21；
79.杀菌除味模块接口55，连接杀菌除味模块24；
80.温湿度接口52，连接一温湿度传感器27，用于检测周围的温度和湿度，依据检测结果输出一温湿度信号。
81.较优的，主控板2上的接口可选用gpio接口，可涂有不同颜色加以区分，本实施例中主控板2采用的pcba基板应当符合相关工艺标准，且pcba基板经过防潮，防尘处理，进一步地，主控板2上设有掉电非易失性存储器，保存关键数据，读写次数》10万次，数据的读写有故障保护机制，防止数据的丢失，或发生故障后能自恢复。
82.在一种较优的实施例中，自反馈信号包括：第一温度信号，第二温度信号，温湿度信号。
83.在一种较优的实施例中，主控板2上还设有，
84.按键板42，按键板42上设有一轻触开关；较优的，主控板2上设有用于连接按键板42的按键板接口51；
85.船型结构的主控板电源开关43；
86.蜂鸣器44和灯板指示灯45，具体的，灯板指示灯45与主控板52上的灯板接口53连接。
87.具体实施例中，主控板2开关机过程为，船型结构的主控板电源开关43闭合，主控
板2上电，系统自检，蜂鸣器44发出和旋音(升调)，灯板指示灯45的蓝、绿灯分别亮3s后关闭，进入待机状态；
88.进一步地，短按按键板42上的轻触开关，主控板2上的蜂鸣器44响一声，主控板2开机，风机21以最大风量开始运行5s，然后，默认进入长效护理模式，此时灯板指示灯45显示蓝色。
89.进一步地，本发明处于运行状态时，按下按键板42上的轻触开关，主控板2关机，蜂鸣器44响一声，ptc加热器停止工作，风机21最大档10s后停止，关闭所有输出，进入待机状态。
90.具体实施例中，控制器1开关机的过程为，按下控制器1上电源开关按键63，控制器1上所有按键长亮3s后熄灭，显示屏13出现“欢迎”界面5s后进入主界面，选择进入单个主控板2控制场景界面，此界面显示待连接主控板状态(第一次使用/未连接过)。
91.进一步地，当设备处于多对一时，即一台控制器1控制多个在主控板2时，控制器1逐一关闭主控板2直至全部关停：
92.当本发明处于运行状态时，于主界面长按控制器1上电源开关按键63，5s，显示屏13出现“再见”界面5s后，息屏并关掉所有按键灯。所有主控板2上的蜂鸣器44和旋音，ptc加热器停止工作，风机21最大档10s后停止，关闭所有输出，进入待机状态；
93.当控制器1执行单个主控板2的关停操作时，于控制器1上的主控板切换按键611进入对应主控板2场景界面，短按控制器1上电源开关按键63，显示屏13出现“已关闭”界面，对应主控板2的蜂鸣器44和旋音，ptc加热器停止工作，风机21最大档10s后停止，关闭所有输出，该主控板2进入待机状态。
94.一种智能衣物存护机的控制方法，应用于任意一项实施例中的智能衣物存护机，如图6所示，包括：
95.步骤s0，将控制器1与主控板2配对；
96.步骤s1，于控制器1的主控板切换按键611中选择需要控制的主控板2；
97.步骤s2，于控制器1的工作模式选择按键62中选择主控板2的工作模式；
98.步骤s3，主控板2基于检测获得的自反馈信号调节自身工作状态。
99.在一种较优的实施例中步骤s0中，首次使用时，本发明中主控板2与控制器1需配对，主控板2开机后，长按主控板2上的轻触开关5s，主控板2进入自动配对搜索状态，长按控制器1设置按键612，5s，控制器1开始与主控板2配对；若需要配对多台主控板2，通过控制器1上的主控板切换按键611选择主控板2，继续执行上述操作即可。
100.在一种较优的实施例中，步骤s2包括：
101.工作模式选择按键62中的长效存护模式按键621于触碰作用下发出控制信号，进入长效存护模式，风机21以及暖风装置22依据温湿度传感器27测得的温湿度信号自动调整到相对应的运行档位工作；
102.工作模式选择按键62中的强力护理模式按键622于触碰作用下发出控制信号，进入强力护理模式，风机21调节为高档风速转动，暖风装置22开启高挡加热，杀菌除味模块24持续通电，强力护理模式的持续时间达到一预设值后，自动进入长效存护模式；
103.工作模式选择按键62中的热烘暖衣模式按键623于触碰作用下发出控制信号，进入热烘暖衣模式，加热装置23保持恒温加热。
104.进一步地，唤醒屏幕，进入对应的场景，轻按工作模式选择按键62中的长效存护模式按键621，进入长效存护模式，指示灯模块17亮白色显示，进入长效存护模式。根据温湿度传感器27测得的空气质量状况，风机21及ptc加热器会自动调整到相对应的运行档位；风机21和ptc加热器共低速，高速两个档位运行。
105.唤醒屏幕，进入对应的场景，轻按工作模式选择按键62中的强力护理模式按键622，进入强力护理模式，指示灯亮白色灯，进入强力护理模式，屏幕显示强力护理模式，主控板2的蜂鸣器44响“嘀”一声，灯板指示灯45亮绿灯，再次轻按强力护理模式按键，关闭强力护理功能并切换至长效存护模式；强力护理模式下，风机21风速档位高挡，ptc加热器开启高挡，杀菌除味模块24持续通电，4h后指示灯熄灭，长效存护模式按键621的指示灯亮起，进入长效存护模式。
106.唤醒屏幕，进入对应的场景。轻按工作模式选择按键62中的热烘暖衣模式按键623，进入热烘暖衣模式，热烘暖衣模式按键623亮白色，进入热烘暖衣模式，屏幕显示热烘暖衣模式，主控板2的蜂鸣器44响“嘀”一声，该模式仅作为暖衣使用，不作为烘干使用，开启后轻按该键，关闭热烘暖衣功能，碳纤维加热棒恒温加热。
107.在一种较优的实施例中，步骤s3包括：
108.若温湿度信号对应的空气温度低于第一预设温度值，热烘暖衣模式持续时间为第一工况热烘时间；具体地，第一工况为冬季工况，热烘时间3h，第一预设温度值为15℃，即空气温度《15℃；
109.若温湿度信号对应的空气温度高于第一预设温度值，热烘暖衣模式持续时间为第二工况热烘时间；具体地第二工况为春秋季工况，热烘时间2h，第一预设温度值为15℃，即空气温度》15℃；
110.若温湿度信号对应的空气温度高于第二预设温度值，热烘暖衣模式无法开启；此时为夏季工况，第二预设温度值为30℃，即当空气温度》30℃。热烘功能无法开启；
111.若温湿度信号对应的空气温度高于第三预设温度值，暖风装置22自动关闭，风机21和杀菌除味模块24继续保持当前工作状态；具体地，第三预设温度值为35℃，若空气温度》35℃，暖风装置22强制关闭，杀菌除味模块24和风机21档位按原规则不变。
112.在一种较优的实施例中，主控板2上还设有滤网，累计计时达到1500小时后，控制器1显示对应的主控板2界面并提示需要清洗滤网。第一次显示20s后熄灭，然后点触摸唤醒控制器1后第一界面显示需要清洗滤网的主控板2，但所有主控板2仍可进行正常运行，当未更换滤网持续运行累计达2000小时后，该主控板2连接的ptc加热器和风机21不再开启(其余不需清洗滤网的主控板2仍可正常使用)，界面显示灰色并提示清洗滤网后再使用，按下复位键清洗滤网后，长按复位键5s，计时清零，进入下一个计时周期，滤网更换提醒结束。
113.在一种较优的实施例中，于控制器1界面下，同时长按所有的主控板切换按键611，10s，显示屏13显示确定是否需要恢复出厂设置，轻按设置按键612后确认恢复后开始恢复，较优的，当控制器1的直流供电电源15更换后，按正常开机操作执行，且控制器1断电重启后保留原有记忆功能。
114.以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。