一种具有补水保湿功效的蚕丝被的制作方法与流程

1.本发明涉及蚕丝被制作技术领域，具体涉及一种具有补水保湿功效的蚕丝被的制作方法。


背景技术：

2.皮肤干燥是指皮肤缺乏水分令人感觉不适的现象，其症状主要为皮肤发紧、个别部位干燥脱皮。冬春季节我国的大部分地区气候寒冷干燥，手足干燥、皲裂、出血的现象极其普遍，皮肤干燥患者在冬、春季节使用被子的时候感觉非常不舒服。
3.众所周知，蚕丝是自然界中集轻、柔、细为一体的天然纤维，素“人体第二皮肤”的美誉，被业界称为“纤维皇后”，其主要成分为丝素蛋白和丝胶蛋白，其构造和人类的皮肤是最相近的，87％是一模一样的，内含多种人体必须的氨基酸，有防风、除湿、安神、滋养及平衡人体肌肤的功效，有蚕丝填充而成的额蚕丝被具有贴身保暖、蓬松轻柔、透气保健、天然美颜等独特的品质的优点，然而蚕丝被加工成成品后，本来含有的丝胶蛋白大部分通过精练加工出去了，不仅导致蚕丝被的补水保湿效果下降，而且加重了污水处理负担。
4.因此，迫切需要一种具有补水保湿功效的蚕丝被，通过降低表皮接触时水分透过率来达到皮肤保湿和防止干裂的效果。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种具有补水保湿功效的蚕丝被的制作方法，能增强皮肤的补水保湿效果，从根本上改善皮肤干燥的问题，平衡肌肤。
6.本发明是这样实现的：
7.本发明提供一种具有补水保湿功效的蚕丝被的制作方法，包括以下步骤：
8.步骤1、精练：取一定质量的丝片加入30-50倍重量的水中，向水中加入助剂和柠檬酸，升温到115℃，保温60min后，取出精练后的丝片待用，精练后的水溶液回收处理；
9.步骤2、过滤：将步骤1精练后的水溶液先用滤网除去大颗粒杂质，然后用无机陶瓷膜截留大分子丝胶蛋白，得到含大分子丝胶蛋白的水溶液；
10.步骤3、丝胶固着：向步骤2含大分子丝胶蛋白的水溶液中加入丝胶固着剂，加入步骤1精练后的丝片，升温到60-65℃，保温30-40min后，取出丝胶固着后的丝片；
11.步骤4、水洗：将步骤3丝胶固着后的丝片用30-50倍重量的水冲洗两次，之后脱水，得到脱水后的丝片；
12.步骤5、保湿整理：在步骤4脱水后的丝片上喷涂复合保湿液；
13.步骤6、制蚕丝被：将步骤5处理后的丝片烘干，烘干后称重，开始拉制蚕丝被。
14.蚕丝主要有两种蛋白质组成，丝素蛋白和丝胶蛋白，除此之外还存在少部分蜡质、脂肪、灰分天然杂质，这些天然杂质不仅有损丝绸的柔软、光亮的优良品质，而且还会使蚕丝难以被水润湿而影响后续加工，需在精练过程中去除杂质和丝胶，丝胶留在精练后的废水中，丝胶去除后不仅加重污水处理负担，而且造成了蛋白质的浪费，丝胶蛋白已被证实具
有抗氧化、抗络氨酸酶和吸湿等优良性能；使用传统的碱、精练剂或肥皂精练能有效去除丝胶，但也促进了丝胶链的水解，失去了丝胶的潜在性能，传统制蚕丝被工艺中，造成了丝胶蛋白的浪费，而且废水的处理还增加成本，本方法中利用无机陶瓷膜回收高分子量的丝胶蛋白，并用丝胶固着剂将丝胶蛋白重新固着在蚕丝上，并在蚕丝上喷涂复合保湿液，加强了制成的蚕丝被的补水保湿效果，能增强皮肤的补水保湿效果，改善春、冬季皮肤干燥的问题。
15.进一步地，步骤1中，所述助剂为阳离子嵌段硅油899，所述阳离子嵌段硅油899的用量为丝片质量的10-15％，可降低丝胶的脱胶率。
16.进一步地，步骤1中，柠檬酸的浓度为0.5-1g/l，升温的速率为2-3℃/min。
17.进一步地，所述无机陶瓷膜可截留10000da以上分子量的丝胶蛋白。
18.分子量小的丝胶蛋白无法在蚕丝上形成有效交联，既避免蚕丝表面固着出现问题，又避免了后续工序中丝胶固着剂的浪费。
19.进一步地，所述丝胶固着剂为四羟甲基硫酸磷和三聚氰胺，四羟甲基硫酸磷和三聚氰胺的质量比为3:1-5:1。
20.进一步地，所述复合保湿剂包括丙三醇、琼胶寡糖和透明质酸，丙三醇、琼胶寡糖和透明质酸的质量比为3:1:1。
21.进一步地，所述复合保湿剂的喷涂施加量为15-30g/m2。
22.本发明还提供一种采用上述方法制作的具有补水保湿功效的蚕丝被。
23.本发明具有以下有益效果：
24.1、本发明保留蚕丝上丝胶蛋白，使其在蚕丝表面重新排布，实现蛋白资源的回收利用，通过两类蛋白共同作用对皮肤更具渗透性，且更具有补充皮肤胶原蛋白的作用，之后整理蚕丝时再添加复合保湿剂，能增强皮肤的补水保湿效果，从根本上改善皮肤干燥的问题，平衡肌肤。
25.2、本发明对废水中丝胶进行了回用，降低了废水处理负担，避免丝胶蛋白的浪费，将丝胶重新固着在蚕丝上，提高了蚕丝被的回弹性，复合蛋白质和保湿液，实现了蚕丝被补水保湿效果。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1
28.本实施例提供一种具有补水保湿功效的蚕丝被的制作方法，包括以下步骤：
29.步骤1、精练：取300g丝片，加入30倍重量的水中，同时加入30g阳离子嵌段硅油899(浙江科峰有机硅股份有限公司)，4.5g柠檬酸，按2℃/min缓慢升温到115℃，保温60min后，取出精练后的丝片待用；
30.步骤2、过滤：将精练后的水溶液用150目以上滤网除去大颗粒杂质，然后用孔径5nm、长度1020mm、通道19/37/61的无机陶瓷膜截留分子量为10000da以上的丝胶蛋白，得到
含大分子丝胶蛋白的水溶液；
31.步骤3、丝胶固着：向截留的含大分子丝胶蛋白的水溶液中加入丝胶固着剂，丝胶固着剂采用质量比为3:1的四羟甲基硫酸磷和三聚氰胺，加入精练后的丝片，直接升温到60℃，保温30min，取出丝胶固着后的丝片；
32.步骤4、水洗：将丝胶固着后的丝片用水冲洗两次，之后脱水，得到脱水后的丝片；
33.步骤5、保湿整理：配制丙三醇、琼胶寡糖、透明质酸质量比为3:1:1的复合保湿液，对脱水后的丝片以喷雾的方式喷上复合保湿液，保持施加量15-30g/m2；
34.步骤6、制蚕丝被：将经步骤5处理后的丝片于90℃条件下烘干，烘干后称重为290g，最后将烘干后的丝片拉制成蚕丝被。
35.实施例2
36.本实施例提供一种具有补水保湿功效的蚕丝被的制作方法，包括以下步骤：
37.步骤1、精练：取300g丝片，加入50倍重量的水中，同时加入45g阳离子嵌段硅油899(浙江科峰有机硅股份有限公司)，15g柠檬酸，按3℃/min缓慢升温到115℃，保温60min后，取出精练后的丝片待用；
38.步骤2、过滤：将精练后的水溶液用150目以上滤网除去大颗粒杂质，然后用孔径5nm、长度1020mm、通道19/37/61的无机陶瓷膜截留分子量为10000da以上的丝胶蛋白，得到含大分子丝胶蛋白的水溶液；
39.步骤3、丝胶固着：向截留的含大分子丝胶蛋白的水溶液中加入丝胶固着剂，丝胶固着剂采用质量比为5:1的四羟甲基硫酸磷和三聚氰胺，加入精练后的丝片，直接升温到65℃，保温40min，取出丝胶固着后的丝片；
40.步骤4、水洗：将丝胶固着后的丝片用水冲洗两次，之后脱水，得到脱水后的丝片；
41.步骤5、保湿整理：配制丙三醇、琼胶寡糖、透明质酸质量比为3:1:1的复合保湿液，对脱水后的丝片以喷雾的方式喷上复合保湿液，保持施加量15-30g/m2；
42.步骤6、制蚕丝被：将经步骤5处理后的丝片于90℃条件下烘干，烘干后称重为285g，最后将烘干后的丝片拉制成蚕丝被。
43.实施例3
44.将实施例1制成的蚕丝被、实施例2制成的蚕丝被和采用传统方法未进行丝胶固着和保湿整理制成的蚕丝被(对比例)进行精练前后丝片重量的比对，结果见表1，
45.表1为实施例1、实施例2和对比例中精练前后丝片重量
[0046] 实施例1实施例2对比例精练之前重量(g)300300300烘干后重量(g)290285240
[0047]
由表1可以看出，对比例1中丝片重量损失20％，采用本发明方法制成的丝片重量损失3-5％，减少了蛋白资源的浪费。
[0048]
按国标gb/t 24252-2019《蚕丝被》对实施例1、实施例2和对比例所制蚕丝被的回潮率、压缩回弹性进行检测，结果见表2，
[0049]
表2为实施例1、实施例2和对比例所制蚕丝被的相关性能
[0050][0051]
本发明将精练废水中的丝胶回收利用，可免除传统丝胶固着工艺中存在的甲醛造成的环境问题，由表2可见，通过复合蛋白质和保湿液，蚕丝被有较好的补水保湿效果，丝胶蛋白重新固着后，蚕丝被的回弹性也有提高。
[0052]
本发明保留蚕丝上丝胶蛋白，使其在蚕丝表面重新排布，实现蛋白资源的回收利用，提高了蚕丝被的回弹性，通过丝素和丝胶两类蛋白对皮肤渗透，实现补充皮肤胶原蛋白的作用，之后整理蚕丝时再添加复合保湿剂，能增强皮肤的补水保湿效果，从根本上改善皮肤干燥的问题，平衡肌肤。
[0053]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。