一种轻巧式微压电炒锅及其发热装置配方的制作方法

1.本发明涉及电热技术领域，具体涉及一种轻巧式微压电炒锅及其发热装置配方。


背景技术：

2.随着生活节奏的加快，电炒锅越来越多的出现在人们的厨房中。它既可以用来炒菜，也可以进行煎、炸、煮、炖等。目前市场上的电炒锅绝大多数是冷锅，其加热方式是外部给予的，主要是用天然气或电磁炉加热；而另一种则是加热管加热来获得热量。
3.但现行的电炒锅存在一定的弊端：一、现行的采用加热管加热的电炒锅发热速度慢，食物需要的温度难以控制，容易导致锅的涂层被破坏；二、加热不均匀，在炒菜过程中，由于加热不均匀特别容易导致糊锅，使用效果较差；三、现行的采用加热管加热的电炒锅的锅底大多都较为厚重，能耗大，使用起来也较为不便；四、热转换率低，目前市场上的电炒锅的加热方式转换率不高，容易造成资源的浪费。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种轻巧式微压电炒锅及其发热装置配方，它具有发热速度快、食物需要的温度精准可控、加热均匀、锅体轻薄、热转换率高的优点。
5.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：一种轻巧式微压电炒锅，它包括锅盖1、锅体2、把手3、发热装置4、底座5，锅盖1设置于锅体2的上方，锅体2的右侧固定连接有把手3，锅体2的底面固定设置有发热装置4，锅底2的底面固定连接有底座5，底座5的右端与把手3的左端下侧固定连接；所述发热装置4包括导热网印层41、发热网印层42、隔热网印层43，导热网印层41设置于锅体2的底面上，发热网印层42设置于导热网印层41上，发热网印层42上设置有隔热网印层43。
6.所述锅盖1包括提手11、连接柱12、锅盖主体13、微压阀14、高温硅胶圈15、密封圈16、介子17、螺钉18，提手11的下端安装于连接柱12上，连接柱12设置于锅盖主体13的上端中心部位，锅盖主体13上安装有微压阀14，锅盖主体13的边缘固定连接有一圈高温硅胶圈15，锅盖主体13的下端中心部位设置有密封圈16，密封圈16的下端设置有介子17，螺钉18的上端穿过介子17、密封圈16、锅盖主体13、连接柱12与提手11相连接；所述提手11的下端设置有连接突起111，连接突起111下端插入连接柱12内侧，连接突起111的内侧与螺钉的外侧相连接；所述锅盖主体13的中心部位设置有连接孔131，密封圈16的顶端设置于连接孔131内侧。锅盖1上设置有密封圈16、高温硅胶圈15，使用时使得电炒锅处于密封的状态，能够减少电炒锅的热量的流失，在锅盖上设置有微压阀14，用于调节电炒锅内部的压力，使得锅内处于微压的状态，防止锅内的压力过大，发生危险事件；锅盖1有助于提高电炒锅的密封性，有效的提高了电炒锅的热转换率；当需要炖煮食材时，将锅盖盖上后，良好的密封性使得锅内处于一个微压的状态，有效的提高了电炒锅的效率，当锅内的压力处于临界值时，微压阀自动调节锅内的压力，提高了安全性。
7.所述锅体2的右侧固定设置有连接块21，连接块21上设置有数个安装孔211，把手3的左端通过固定螺钉34、安装孔211与连接块21相连接；锅体2的底端均匀设置有四个固定柱22。使用时，连接块21和安装孔211用于方便安装把手3，固定柱22用于方便底座5的安装；使用时，通过固定螺钉34将把手3安装于锅体2的右侧；将固定柱22与定位柱52分别相对应后，通过螺栓将底座5安装于锅体2的底端。
8.所述把手3的右端设置有电源插头槽31，把手3的右侧底端设置有挂钩32， 把手3的上端左侧设置有电源档位开关33。把手3用于方便使用电炒锅，电源插头槽31设置于把手3上，使得电炒锅使用完之后清洗时，不会被水浸湿电源插头槽31，避免使用时产生危险；挂钩32用于方便收纳电炒锅；电源档位开关33用于调节锅内的温度，使得电炒锅的温度精准可控。
9.所述底座5的左侧设置有保护壳51，保护壳51的顶端与把手3的左端下侧相连接。保护壳51主要用于保护微压锅的线路，同时遮挡线路使得微压锅更加的美观；底座5用于支撑锅体2，也用于保护导热网印层41、发热网印层42、隔热网印层43以及电炒锅的线路，同时使得电炒锅更为美观。
10.所述底座5为半球形，底座5上均匀分布有四个定位柱52，四个定位柱52与四个固定柱22分别相对应，定位柱52与固定柱22通过螺丝钉相连接，四个定位柱52的下端均固定设置有一个防滑脚垫53。防滑脚垫3用于稳定锅底，防止电炒锅在使用时，由于锅体不稳固，发生倾倒，造成严重后果。
11.所述底座5与锅体2之间设置有熔断器6。熔断器6在电网或用电设备发生短路故障或过载时，自动切断电路，避免微压电炒锅损坏，延长电炒锅的使用寿命。
12.一种轻巧式微压电炒锅的发热装置配方，它包括导热网印层41的配方、发热网印层42配方以及隔热网印层43的配方；所述导热网印层41的配方，它由以下重量份数的原料组成：氧化铝粉末10-20份，热塑性丙烯酸树脂40-60份，乙脂1-10份，丁脂2-8份，热乙醇单丁醚1-10份；导热网印层41的制作方法：将适量的氧化铝粉末，热塑性丙烯酸树脂，乙脂，丁脂，热乙醇单丁醚在300-600℃下烧结，形成混合物，将混合物以喷涂和移印的方式，设置于锅体2的底端，形成导热网印层41，导热网印层41的厚度为20-30um；所述发热网印层42的配方，它由以下重量份数的原料组成：银粉40-60份，导电胶1-10份，铝浆1-10份，二氧化硅10-20份，乙二醇单丁醚2-10份，正银5-15份；发热网印层42的制作方法：将适量的银粉，导电胶，铝浆，二氧化硅，乙二醇单丁醚，正银在200-400℃下烧结，形成混合物；将混合物以喷涂和移印的方式，设置于导热网印层41上，形成发热网印层42，发热网印层42的厚度为20-40um；所述隔热网印层43的配方，它由以下重量份数的原料组成：丙烯酸树脂50-80份，晶体硅10-30份，乙脂1-5份，丁脂1-10份；隔热网印层43的制作方法：将适量的丙烯酸树脂，晶体硅，乙脂，丁脂在300-350℃下烧结，形成混合物；将混合物以喷涂和移印的方式，设置于发热网印层42上，形成隔热网印层43，隔热网印层43的厚度为10-30um。导热网印层41、发热网印层42、隔热网印层43均具有耐高温、绝缘的性质，导热网印层41、发热网印层42、隔热网印层43可以使的电炒锅的发热速度快、加热均匀，能够有效的提高电炒锅的热转换率。导热网印层41具有耐高温绝缘的作用，防止电炒锅在使用时，由于漏电，造成较为严重的后
果；隔热网印层43具有绝缘、隔热的效果，提高了电炒锅的安全性。
13.所述氧化铝粉末的颗粒大小为200目以上。
14.本发明的工作原理：使用时，使用者根据配方，将发热装置的制作材料调配好，通过喷涂或移印的方式，将导热网印层、发热网印层、隔热网印层设置在锅底；再将微压锅组装好。
15.使用时，将电源插头插于把手处，发热装置开始工作，发热网印层提高热量，导热网印层提高发热速度，隔热网印层防止热量向下，损坏底座。发热装置直接印制在锅底的方式可以控制锅的温度,食物所需的温度，有效控制油的温度，使食物不会被烧焦，也能有效地保护了锅表面的铁氟龙涂层，复合发热材料工艺和配方使热转化率达到85%以上。
16.采用上述技术方案后，本发明有益效果为：1.发热速度快，在锅体的底端设置有导热网印层、发热网印层，有效的提高了电炒锅的发热速度，2. 加热均匀，发热装置印制在整个锅底，使用时锅底能够同时受热。
17.3.锅体轻薄，直接在锅底设置有发热装置，且发热装置厚度较小，仅为几毫米，使得锅体较为轻薄，美观。
18.4. 能够精准的控制食物所需要的温度，通过将复合材料印制在锅底，同时在把手上设置有调节按钮，能够有效的控制锅的温度、食物所需的温度，油的温度，使得食物不会烧焦，也能有效的保护了锅表面的涂层。
19.5. 热转换率高，密封性较好的锅盖和隔热网印层能够有效的防止热量外逸，导热网印层提高了热量的传递的效率，有效的提高了锅的热转换率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本发明的结构示意图，图2是本发明中的锅盖的结构示意图，图3是本发明中的锅体和发热装置的结构示意图，图4是本发明中的把手的结构示意图，图5是本发明中的底座的结构示意图。
22.附图标记说明：锅盖1、锅体2、把手3、发热装置4、底座5、熔断器6、提手11、连接柱12、锅盖主体13、微压阀14、高温硅胶圈15、密封圈16、介子17、螺钉18、连接块21、固定柱22、电源插头槽31、挂钩32、电源档位开关33、导热网印层41、发热网印层42、隔热网印层43、保护壳51、定位柱52、防滑脚垫53、连接突起111、连接孔131、安装孔211。
具体实施方式
23.参看图1-5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种轻巧式微压电炒锅，它包括锅盖1、锅体2、把手3、发热装置4、底座5，锅盖1设置于锅体2的上方，锅体2的右侧固定
连接有把手3，锅体2的底面固定设置有发热装置4，锅底2的底面固定连接有底座5，底座5的右端与把手3的左端下侧固定连接；所述发热装置4包括导热网印层41、发热网印层42、隔热网印层43，导热网印层41设置于锅体2的底面上，发热网印层42设置于导热网印层41上，发热网印层42上设置有隔热网印层43。
24.锅盖1包括提手11、连接柱12、锅盖主体13、微压阀14、高温硅胶圈15、密封圈16、介子17、螺钉18，提手11的下端安装于连接柱12上，连接柱12设置于锅盖主体13的上端中心部位，锅盖主体13上安装有微压阀14，锅盖主体13的边缘固定连接有一圈高温硅胶圈15，锅盖主体13的下端中心部位设置有密封圈16，密封圈16的下端设置有介子17，螺钉18的上端穿过介子17、密封圈16、锅盖主体13、连接柱12与提手11相连接；提手11的下端设置有连接突起111，连接突起111下端插入连接柱12内侧，连接突起111的内侧与螺钉的外侧相连接；锅盖主体13的中心部位设置有连接孔131，密封圈16的顶端设置于连接孔131内侧。
25.锅体2的右侧固定设置有连接块21，连接块21上设置有数个安装孔211，把手3的左端通过固定螺钉34、安装孔211与连接块21相连接；锅体2的底端均匀设置有四个固定柱22。
26.把手3的右端设置有电源插头槽31，把手3的右侧底端设置有挂钩32， 把手3的上端左侧设置有电源档位开关33。
27.底座5的左侧设置有保护壳51，保护壳51的顶端与把手3的左端下侧相连接。保护壳51主要用于保护微压锅的线路，同时遮挡线路使得微压锅更加的美观。
28.底座5为半球形，底座5上均匀分布有四个定位柱52，四个定位柱52与四个固定柱22分别相对应，定位柱52与固定柱22通过螺丝钉相连接，四个定位柱52的下端均固定设置有一个防滑脚垫53；底座5与锅体2之间设置有熔断器6。采用上述技术方案，将发热装置印制在锅底，通过螺栓18将提手11安装于锅盖主体13上，组装好锅盖，再依次通过螺栓将底座5和把手3组装在锅体2上，将微压锅组装好。
29.锅体2的底端印制导热网印层41、发热网印层42、隔热网印层43，使用时将插头插于把手3上的电源插头槽31上；通电后，发热网印层开始工作，为整个微压锅提供热量，导热网印层41能够提高导热率，隔热网印层43隔绝热量；锅盖主体13的安装孔内设置有密封圈，在锅盖主体13的外圈设置有高温硅胶圈15能够防止热量逸出，配合微压阀14使得电炒锅在使用时处于微压的状态；微压锅能够有效的控制锅的温度、食物所需的温度、油的温度，使食物不会被烧焦，也不会破坏涂层；导热网印层41、发热网印层42、隔热网印层43的厚度较小，使得锅体较为轻薄；导热网印层41、发热网印层42、隔热网印层43的制作工艺也使得微压电炒锅的热转换率高于与市场上其他的电炒锅。
30.一种轻巧式微压电炒锅的发热装置配方，它包括导热网印层41的配方、发热网印层42配方以及隔热网印层43的配方；导热网印层41的配方，它由以下重量份数的原料组成：氧化铝粉末20份，热塑性丙烯酸树脂60份，乙脂5份，丁脂5份，热乙醇单丁醚10份；导热网印层41的制作方法：将适量的氧化铝粉末，热塑性丙烯酸树脂，乙脂，丁脂，热乙醇单丁醚在400℃下烧结，形成混合物，将混合物以喷涂和移印的方式，设置于锅体2的底端，形成导热网印层41，导热网印层41的厚度为30um；氧化铝粉末的颗粒大小为200目以上发热网印层42的配方，它由以下重量份数的原料组成：银粉50份，导电胶5份，铝浆10份，二氧化硅15份，乙二醇单丁醚10份，正银10份。发热网印层42的制作方法：将适量的银
粉，导电胶，铝浆，二氧化硅，乙二醇单丁醚，正银在350℃下烧结，形成混合物；将混合物以喷涂和移印的方式，设置于导热网印层41上，形成发热网印层42，发热网印层42的厚度为20um；隔热网印层43的配方，它由以下重量份数的原料组成：丙烯酸树脂70份，晶体硅20份，乙脂5份，丁脂5份；隔热网印层43的制作方法：将适量的丙烯酸树脂，晶体硅，乙脂，丁脂在300-350℃下烧结，形成混合物；将混合物以喷涂和移印的方式，设置于发热网印层42上，形成隔热网印层43，隔热网印层43的厚度为20um。采用上述技术方案，导热网印层41迅速向锅体传递热量，同时具有绝缘的作用；发热网印层42则为整个锅体提供热量；隔热网印层43隔绝热量，防止底座被损坏；导热网印层41、发热网印层42、隔热网印层43的厚度均较小，只有几十微米，使得锅体较为轻薄，更为美观。
31.本具体实施方式在锅体的底端设置有导热网印层、发热网印层，有效的提高了电炒锅的发热速度；同时发热装置印制在整个锅底，使用时锅底能够同时受热；发热装置厚度较小，仅为几毫米，使得锅体较为轻薄，美观；复合材料印制在锅底，同时在把手上设置有调节按钮，能够有效的控制锅的温度、食物所需的温度，油的温度，使得食物不会烧焦，也能有效的保护锅表面的涂层；密封性较好的锅盖和隔热网印层能够有效的防止热量外逸，导热网印层提高了热量的传递的效率，有效的提高了锅的热转换率。
32.以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。