一种清洁装置及清洁系统的制作方法

文档序号:32767079发布日期:2022-12-31 11:13阅读:33来源:国知局
一种清洁装置及清洁系统的制作方法

1.本发明涉及清洁装置技术领域,具体涉及一种清洁装置及清洁系统。


背景技术:

2.吸尘器等清洁装置的工作原理通常是由电动机带动叶片高速旋转,在密封的壳体内产生空气负压,吸取尘屑。现有的吸尘器等清洁装置主要分为家用吸尘器、商用吸尘器以及工业用吸尘器三种,且现有的吸尘器通常用于清洁地面,对于表面沾有难以清理的物质的桌面或台面等,不能起到较好的清洁效果,桌面吸尘器等桌面或台面等用的清洁装置应运而生。
3.现有的桌面或台面等用的清洁装置主要包括壳体、滚刷,用于驱动滚刷的转动源。在使用过程中,用户需要手持清洁装置在待清洁的物品上移动,使清洁装置上的滚刷对待清洁的物品进行擦洗,然而,由于滚刷自身处于转动状态,其会与待清洁的物品之间产生较大的摩擦,对用户移动清洁装置造成较大的阻碍。


技术实现要素:

4.因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的清洁装置在使用过程中阻力较大的缺陷,从而提供一种清洁装置及清洁系统,能够减小用户移动清洁装置的过程中需要克服的阻力,能够提升用户体验。
5.为了解决上述问题,本发明第一方面提供了一种清洁装置,包括:壳体;至少一个滚刷组,每个滚刷组包括两个并排设置的滚刷,滚刷可转动地设置在壳体上;驱动机构,其与滚刷组相连,适于驱动滚刷组的两个滚刷沿相反的方向转动。
6.进一步地,驱动机构包括:
7.转动源,其固定设置在壳体上;
8.传动组件,其与转动源的转轴和滚刷的转轴相连,适于驱动滚刷组内的两个滚刷反向转动。
9.进一步地,清洁装置还包括喷水机构,其适于向滚刷和/或待清洁的物品上喷水。
10.进一步地,喷水机构包括:
11.清水箱,其设置在壳体上;
12.水泵,其输入端适于与清水箱相连;
13.喷水杆,其与水泵的输出端相连,喷水杆包括多个出水口,每个出水口朝向一个滚刷设置。
14.进一步地,清洁装置还包括:
15.刮污部,其形成在壳体上,并沿滚刷的长度方向延伸,适于与滚刷过盈配合;
16.污水腔,其适于接收刮污部刮下的污水。
17.进一步地,壳体包括装置主体和可拆卸地设置在装置主体上的滚刷连接壳,滚刷转动连接于滚刷连接壳并从滚刷连接壳的下方露出,污水腔形成在滚刷和滚刷连接壳之
间,滚刷连接壳与滚刷相对处形成有污水腔进水口。
18.进一步地,刮污部位于污水腔进水口的上方。
19.进一步地,装置主体的一端固定连接有第一安装腔,装置主体适于与滚刷连接壳相连的一侧形成有第二安装腔,传动组件设置在内,转动源和水泵均限位于第二安装腔内。
20.进一步地,滚刷连接壳与滚刷之间形成有适于与滚刷的表面相匹配的弹性刮污件,滚刷连接壳污水腔进水口位于弹性刮污件的上方。
21.进一步地,装置主体的下部形成有插接槽,滚刷的第一端适于与插接槽相插接,滚刷连接壳包括连接壳本体和设置在连接壳本体上的滚刷拆装组件,连接壳本体上形成有位于滚刷的第二端处的滑动口,滚刷拆装组件包括:
22.卡和件,其穿过滑动口,卡和件上形成有第一卡和部,装置主体上形成有第二卡和部;
23.第一弹性件,其支撑在连接壳本体和卡和件之间,第一卡和部和第二卡和部能够在第一弹性件的支撑下相互卡和,在第一弹性件被压缩时相互分离。本发明第二方面涉及了一种清洁系统,包括如本发明第一方面的清洁装置;清洁桩,清洁桩包括:桩本体;清洁槽,设置在桩本体上,清洁装置的底部适于装配在清洁槽内,并与清洁槽配合实现清洁装置的滚刷的自清洁。
24.进一步地,清洁桩还包括补水机构、排污机构、充电机构和干燥机构中的至少一种,补水机构适于在清洁装置自清洁时向清洁装置的清水箱补水;排污机构适于在清洁装置自清洁时排出清洁槽和/或清洁装置的污水箱内的污水;充电机构适于在清洁装置自清洁时为清洁装置充电;干燥机构适于在清洁装置自清洁后烘干滚刷。
25.进一步地,清洁装置还包括与滚刷连接壳的底部相连的排污阀,清洁槽的槽底上设有排污口,排污机构连接在排污口处,适于在清洁装置装配在清洁槽内时顶开清洁装置的排污阀。
26.进一步地,清洁装置包括清水箱和设置在清水箱上的快接阀门,补水机构包括:
27.补水接头,设置在桩本体上,并位于清洁槽的槽口处,在清洁装置装配在清洁槽内时适于与清水箱的快接阀门连接;
28.储水箱,出水口通过第一管路与补水接头连通;
29.补水阀,出口通过第二管路与储水箱的进水口连通,进口与水源连通,补水阀适于在清洁桩的第一控制板的控制下连通以向储水箱注水。
30.进一步地,清洁装置的壳体内设置有电源和位于电源的下方的并与电源相连的充电触片,充电机构包括充电弹片,清洁槽倾斜设置在桩本体上,充电弹片设置在清洁槽的顶端,充电弹片适于在清洁装置装配在清洁槽内时与清洁装置的充电触片接触,并适于在清洁桩的第一控制板的控制下导通或断开。
31.进一步地,清洁装置的壳体上形成有第一通孔,充电触片上形成有伸入到第一通孔内的第一触点,清洁桩的清洁槽的槽底上设有通孔,充电机构包括凸出于充电弹片设置的第二触点,充电弹片连接在清洁槽的底部,触点通过通孔伸置在清洁槽的内部。
32.进一步地,清洁槽上设有进风口和出风口,进风口设置在清洁槽的侧壁上,并与滚刷对应设置;干燥机构包括:
33.风机,设置在桩本体上,并与进风口和/或出风口连通。
34.进一步地,干燥机构还包括加热件,加热件设置在桩本体上,位于进风口的进风路径上。
35.本发明具有以下优点:
36.1、由上述技术方案可知,本发明第一方面的清洁装置的滚刷组包括两个并排设置的滚刷,驱动机构能够驱动两个滚刷沿相反的方向转动。定义一个滚刷组内的两个滚刷分别为第一滚刷和第二滚刷,当用户手持清洁装置对物品进行清洁时,滚刷组内的一个滚刷与物品之间的摩擦力能够与用户施加的力相反,从而与物品的表面进行充分地接触,使清洁装置具有较好的清洁效果,第二滚刷的转动方向与第一滚刷相反,能够抵消第一滚刷产生的阻力,使用户能够更加轻松地移动清洁装置。因此,本发明的清洁装置能够在对物品进行较为彻底的清洁的同时减小用户移动清洁装置的过程中需要克服的阻力,能够提升用户体验。另外,本发明的清洁装置的结构简单,制造容易,便于实施推广应用。
37.2、本发明第二方面的清洁系统包括或使用了本发明第一方面的清洁装置,因此具有了本发明第一方面的清洁装置的有益效果,即能够在对物品进行较为彻底的清洁的同时减小用户移动清洁装置的过程中需要克服的阻力,能够提升用户体验。
附图说明
38.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
39.图1示出了本发明实施例的清洁系统的剖视图;
40.图2为本发明实施例的清洁系统的清洁装置的剖视图;
41.图3为沿图1中的b-b线处的剖视图;
42.图4为图3中的e处放大图;
43.图5为本发明实施例的清洁系统的污水腔进口处的剖视图;
44.图6为本发明实施例的清洁系统的爆炸图;
45.图7为本发明实施例的清洁系统的清洁桩;
46.图8为本发明实施例的清洁系统的排污处的放大图
47.图9为沿图1中的a-a线处的剖视图。
48.附图标记说明:
49.7、清洁装置;14、驱动机构;141、转动源;142、传动组件;152、水泵;153、出水口;121、装置主体;1211、刮污部;1212、第一安装腔;1213、第二安装腔;1215、插接槽;1216、第二卡和部;122、滚刷连接壳;1221、滑动口;1222、卡和件;1223、第一弹性件;1225、弹性刮污件;1226、污水腔;1227、污水腔进水口;701、滚刷;702、排污阀;703、充电触片;704、清水箱;705、快接阀门;706、第二控制板;8、第一控制板;9、自清洁按键;
50.11、桩本体;101、上壳;102、下壳;2、清洁槽;202、排污口;203、排污管;204、环形支撑台;206、进风口;207、出风口;301、补水接头;302、储水箱;303、补水阀;4、排污机构;401、顶杆;402、限位凸缘;403、第二弹性件;5、充电机构;501、充电弹片;502、第一触点;503、第二触点;601、风机;602、加热件。
具体实施方式
51.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
52.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
53.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
54.此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
55.实施例1
56.图1示出了本发明实施例的清洁系统的剖视图。图2为本发明实施例的清洁系统的清洁装置的剖视图。如图1和图2所示,本发明涉及一种清洁装置,包括:壳体、至少一个滚刷组和驱动机构14。其中,每个滚刷组包括两个并排设置的滚刷701,滚刷701可转动地设置在壳体上。驱动机构14与滚刷组相连,适于驱动滚刷组的两个滚刷701沿相反的方向转动。
57.由上述技术方案可知,本发明的清洁装置的滚刷组包括两个并排设置的滚刷701,驱动机构14能够驱动两个滚刷701沿相反的方向转动。定义一个滚刷组内的两个滚刷701分别为第一滚刷701和第二滚刷701,当用户手持清洁装置对物品进行清洁时,滚刷组内的一个滚刷701与物品之间的摩擦力能够与用户施加的力相反,从而与物品的表面进行充分地接触,使清洁装置具有较好的清洁效果,第二滚刷701的转动方向与第一滚刷701相反,能够抵消第一滚刷701产生的阻力,使用户能够更加轻松地移动清洁装置。因此,本发明的清洁装置能够在对物品进行较为彻底的清洁的同时减小用户移动清洁装置的过程中需要克服的阻力,能够提升用户体验。另外,本发明的清洁装置的结构简单,制造容易,便于实施推广应用。
58.第一滚刷701和第二滚刷701可选为各由一个转动源141进行驱动。优选地,在本实施例中,驱动机构14包括转动源141和传动组件142。其中,转动源141固定设置在壳体上。传动组件142与转动源141的转轴和滚刷701的转轴相连,适于驱动滚刷组内的两个滚刷701反向转动。借助传动组件142将转动源141输出的转动转化为两个相反方向的转动,能够使一个转动源141能够同时驱动两个滚刷701进行转动,清洁装置的结构更加紧凑,并降低清洁装置的制造成本。传动组件142可选为包括齿轮或皮带轮等,优选地,在本实施例中,传动组件142为齿轮组,齿轮组包括第一齿轮,第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮。第一齿轮套设在转动源141的输出轴上。第二齿轮套设在一个滚刷701的转轴上,并与第一齿轮相啮合。第三齿轮可转动地设置在壳体上,并于第一齿轮相啮合,第四齿轮套设在另一个滚刷701的转轴
上,并与第三齿轮啮合。转动源141可选为能够输出转动的装置,比如电机、发动机、液压马达或其中之一与减速机的组合等。
59.清洁装置还包括喷水机构,其适于向滚刷701和/或待清洁的物品上喷水。优选地,在本实施例中,喷水机构适于向滚刷701上喷水,滚刷701中的水能够在滚刷701与待清洁的物品相接触时带走物品上的灰尘,有助于提升清洁装置的清洁效果。喷水机构包括清水箱704、水泵152和喷水杆。其中,清水箱704设置在壳体上。水泵152的输入端适于与清水箱704相连。喷水杆与水泵152的输出端相连。喷水杆包括多个出水口153,每个出水口153朝向一个滚刷701设置。借助喷水杆,喷水机构内只需设置一个水泵152就能够完成向两个滚刷701进行喷水的操作,能够使喷水结构更加紧凑,且能够降低喷水结构的制造成本。
60.如图3、图4和图5所示,在本实施例中,清洁装置还包括刮污部1211和污水腔1226。其中,刮污部1211形成在壳体上,并沿滚刷701的长度方向延伸,适于与滚刷701过盈配合。污水腔1226适于接收刮污部1211刮下的污水。这使得当滚刷701携带从物品上刷下的污水转动至刮污部1211处时,刮污部1211能够刮下滚刷701上的污水,使喷水机构能够向滚刷701上喷清水或带有清洁剂的水,能够使滚刷701被维持在较为清洁的状态,保证滚刷701能够持续对物品进行清洁,降低滚刷701的清理频率。
61.在本实施例中,壳体包括装置主体121和可拆卸地设置在装置主体121上的滚刷连接壳122。滚刷701转动连接于滚刷连接壳122并从滚刷连接壳122的下方露出。污水腔1226形成在滚刷和滚刷连接壳122之间。滚刷连接壳122与滚刷701相对处形成有污水腔1226进水口。这使得滚刷连接壳122能够同时起到固定滚刷701和储存污水的作用,能够简化清洁装置的结构和拆装步骤。优选地,在本实施例中,装置主体121上形成有把持部,把持部能够便于用户单手握住并驱动装置主体121,舒适轻便。优选地,装置主体121的横截面呈ω型,装置主体121的表面能够作为把持部,无需在装置主体121上增加结构,清洁装置的结构更加紧凑。
62.在本实施例中,刮污部1211优选为位于污水腔1226进水口的上方,这使得刮污部1211从滚刷701上刮下的污水能够在重力的作用下落到污水腔1226内,无需再设置驱动机构14对其进行驱动,既降低了清洁装置的制造成本,又有助于缩小清洁装置的体积。
63.在本实施例中,装置主体121的一端固定连接有第一安装腔1212。装置主体121适于与滚刷连接壳122相连的一侧形成有第二安装腔1213。传动组件142设置在第一安装腔1212内。转动源141和水泵152均限位于第二安装腔1213内,这使得转动源141、传动组件142和水泵152等部件能够被限位在装置主体121上,当滚刷连接壳122与装置主体121相连时,滚刷能够与传动组件142相连,使转动源141能够通过传动组件142驱动两个滚刷进行相对转动。清洁装置的结构更加简单,便于对清洁装置进行拆装。
64.在本实施例中,滚刷连接壳122与滚刷701之间形成有适于与滚刷701的表面相匹配的弹性刮污件1225。污水腔进水口1227位于弹性刮污件1225的上方。弹性刮污件1225能够与滚刷701的表面相接触,并刮下滚刷701表面的固态污染物,避免米粒等颗粒污渍进入到污水箱中泡水变质,干湿垃圾混合发臭。弹性刮污件1225可选为通过粘接或热熔连接等方式形成在滚刷701固定壳上的弹性结构,弹性结构优选但不限于为硅胶或橡胶等,能够对滚刷701上的固态污染物进行较为彻底的刮除。在本实施例中,弹性刮污件1225为粘接在滚刷连接壳122上的软胶。
65.在本实施例中,装置主体的下部形成有插接槽1215。滚刷的第一端适于与插接槽1215相插接。滚刷连接壳122包括连接壳本体和设置在连接壳本体上的滚刷拆装组件。连接壳本体上形成有位于滚刷的第二端处的滑动口1221,滚刷拆装组件包括卡和件1222和第一弹性件1223。卡和件1222穿过滑动口1221。卡和件1222上形成有第一卡和部,装置主体上形成有第二卡和部1216。第一弹性件1223支撑在连接壳本体和卡和件1222之间。第一卡和部和第二卡和部1216能够在第一弹性件1223的支撑下相互卡和。在第一弹性件1223被压缩时相互分离。
66.这使得当需要将滚刷连接壳122安装在装置主体上时,操作者能够将滚刷的第一端与插接槽1215相插接,第一卡和部能够在第一弹性件1223的支撑下与第二卡和部1216相卡和,从而使滚刷连接壳122携带滚刷被可靠地安装在装置主体上。
67.当需要将滚刷连接壳122从装置主体上拆下时,操作者能够推动卡和件1222,使卡和件1222压缩第一弹性件1223,此时第一卡和部和第二卡和部1216能够相互分离,操作者能够将滚刷从插接槽1215中抽出,从而解除滚刷连接壳122与装置主体之间的连接。
68.实施例2
69.如图6所示,实施例2涉及了一种清洁系统,包括清洁装置和清洁桩,其中,清洁桩包括桩本体11和清洁槽2。清洁槽2设置在桩本体11上,清洁装置7的底部适于装配在清洁槽2内,并与清洁槽2配合实现清洁装置7的滚刷701的自清洁。
70.在本实施例中,清洁桩还包括补水机构、排污机构4、充电机构5和干燥机构中的至少一种,补水机构适于在清洁装置7自清洁时向清洁装置7的清水箱704补水;排污机构4适于在清洁装置7自清洁时排出清洁槽2和/或清洁装置7的污水箱内的污水;充电机构5适于在清洁装置7自清洁时为清洁装置7充电;干燥机构适于在清洁装置7自清洁后烘干滚刷701。
71.在本实施方式中,清洁槽2与清洁装置7配合可实现对清洁装置7的滚刷701的自清洁,清洁装置7除尘后无需手动清洗,实现清洁不脏手,便于用户的使用。且清洁槽2为槽状结构,槽状结构通常具有槽口,便于清洁装置7与清洁槽2的拿取和装配,可实现对清洁装置7的即拿即用。与此同时,清洁桩还包括补水机构,自清洁的同时还可实现向所述清洁装置7的清水箱704补水的功能;和/或,清洁桩还包括排污机构4,自清洁的同时还可实现排出所述清洁槽2和/或所述清洁装置7的污水箱内的污水的功能;和/或,清洁桩还包括充电机构5,自清洁的同时还可实现为所述清洁装置7充电的功能;和/或,清洁桩还包括干燥机构,可实现在自清洁后对清洁装置7的滚刷701进行烘干的功能,使得清洁后的清洁装置7可以立即使用,不用等待滚刷701干燥。
72.在上述实施方式的基础上,在一个具体的实施方式中,清洁装置7的清洁桩包括桩本体11、清洁槽2、补水机构、排污机构4、充电机构5和干燥机构,为具有自清洁、补水、排污、充电和烘干等功能的多功能清洁桩。在另一个具体的实施方式中,清洁装置7的清洁桩包括桩本体11、清洁槽2、补水机构、排污机构4和充电机构5。在另一个具体的实施方式中,清洁装置7的清洁桩包括桩本体11、清洁槽2、补水机构、排污机构4和干燥机构。
73.在另一个具体的实施方式中,清洁装置7的清洁桩包括桩本体11、清洁槽2、补水机构、充电机构5和干燥机构。在另一个具体的实施方式中,清洁装置7的清洁桩包括桩本体11、清洁槽2、排污机构4、充电机构5和干燥机构。在另一个具体的实施方式中,清洁装置7的
清洁桩包括桩本体11、清洁槽2、补水机构和排污机构4。在另一个具体的实施方式中,清洁装置7的清洁桩包括桩本体11、清洁槽2、补水机构和充电机构5。在另一个具体的实施方式中,清洁装置7的清洁桩包括桩本体11、清洁槽2、补水机构和干燥机构。
74.在另一个具体的实施方式中,清洁装置7的清洁桩包括桩本体11、清洁槽2、排污机构4和充电机构5。在另一个具体的实施方式中,清洁装置7的清洁桩包括桩本体11、清洁槽2、排污机构4和干燥机构。在另一个具体的实施方式中,清洁装置7的清洁桩包括桩本体11、清洁槽2、充电机构5和干燥机构。在另一个具体的实施方式中,清洁装置7的清洁桩包括桩本体11、清洁槽2和补水机构。在另一个具体的实施方式中,清洁装置7的清洁桩包括桩本体11、清洁槽2和排污机构4。在另一个具体的实施方式中,清洁装置7的清洁桩包括桩本体11、清洁槽2和充电机构5。在另一个具体的实施方式中,清洁装置7的清洁桩包括桩本体11、清洁槽2和干燥机构。
75.在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,清洁装置还包括与滚刷连接壳122的底部相连的排污阀702,清洁槽2的槽底上设有排污口202,排污机构4连接在排污口202处,适于在清洁装置7装配在清洁槽2内时顶开清洁装置7的排污阀702。
76.排污阀702顶开,清洁装置7的壳体上留存或自清洁过程中产生的脏污和污水通过排污阀702和排污口202排出。
77.具体地,清洁装置7的排污阀702在清洁装置7装配在清洁槽2内时并不会封堵排污口202,清洁槽2内产生的污水和脏污可直接通过排污口202排出。优选地,在本实施例中,排污阀702包括形成在装置主体的底部的排水口和适于封堵排水口的密封塞,第一弹性件支撑在密封塞上。这使得使用一个弹性件既能够使滚刷连接壳122与装置主体可靠连接,又能够保证密封塞稳定地封堵排水口,能够使清洁机器人的结构更加紧凑。
78.在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,所述清洁槽2的底部向下延伸出与所述排污口202连通的排污管203,所述排污管203的底端凸出设有环形支撑台204,所述环形支撑台204上沿周向分布有至少两个漏水孔;所述排污机构4包括顶杆401,所述顶杆401的一端与所述环形支撑台204连接,另一端穿过所述排污口202伸置在所述清洁槽2内,并适于顶开所述排污阀702,清洁装置7的滚刷连接壳上留存或自清洁过程中产生的脏污和污水通过排污阀702、排污口202、排污管203和漏水孔排出。因为漏水孔的设置,保证污水和脏污的正常排出。
79.具体地,顶杆401的一端可与环形支撑台204固定连接,也可与环形支撑台204滑动连接。排污管203内可设置带有漏水孔的环形支撑台204,也可凸出设有沿排污管203的周向间隔分布的多个连接条,连接条与顶杆401固定连接或滑动配合,脏污和污水可通过连接条之间的间隔排出。
80.在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,所述顶杆401的外周设有限位凸缘402,且所述顶杆401的一端与所述环形支撑台204的内环滑动连接;限位凸缘402与排污管203之间具有排污间隔。所述排污机构4还包括第二弹性件403,所述第二弹性件403套设在所述顶杆401的外周,并抵靠在所述限位凸缘402与所述环形支撑台204之间,第二弹性件403的设置,可为顶杆401提供向上顶起的弹力,保证顶杆401可顶开排污阀702,也保证顶杆401在上方受压时不会轻易发生折断。
81.具体地,第二弹性件403为弹簧。
82.如图7和图8所示,在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,清洁装置包括清水箱704和设置在清水箱704上的快接阀门705,补水机构包括:
83.补水接头301,设置在桩本体11上,并位于清洁槽2的槽口处,在清洁装置7装配在清洁槽2内时适于与清水箱704的快接阀门705连接;
84.储水箱302,出水口153通过第一管路与补水接头301连通;
85.补水阀303,出口通过第二管路与储水箱302的进水口连通,进口与水源连通,补水阀303适于在清洁桩的第一控制板8的控制下连通以向储水箱302注水。
86.当补水接头301与快接阀门705连接时,补水接头301顶开快接阀门705,实现储水箱302与清水箱704之间的连通,在补水阀303在第一控制板8的控制下连通时,外部水源向储水箱302内注水,待储水箱302内的水量足够时水受压通过第一管路、补水接头301和快接阀门705进入清水箱704内。
87.具体地,水源可以为外部自来水源,或者存水箱等结构;水源具有相应的水压,在补水阀303打开时,可将水补充进储水箱302内。
88.具体地,清洁槽2倾斜设置在桩本体11上,补水接头301设置在桩本体11上,并位于清洁槽2的槽口处,位于清洁槽2的槽口的底端,清洁装置7装配时,可先将补水接头301和快接阀门705进行连接,再将清洁装置7的底部装配再清洁槽2内,可实现清洁装置7的防呆装配,简化装配步骤和装配难度。
89.具体地,桩本体11包括上壳101和下壳102,上壳101的顶部设有开口,底部与下壳102连接;清洁槽2通过开口装配在上壳101内,补水接头301设置在上壳101的开口处,第一管路连接在上壳101上;储水箱302设置在下壳102上,并位于上壳101内,储水箱302的出水口153与第一管路连通。补水阀303连接在下壳102上,并位于上壳101内,下壳102的底部设有供第二管路穿过的孔。
90.在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,如图9所示,清洁装置的壳体内设置有电源和位于电源的下方的并与电源相连的充电触片703,充电机构5包括充电弹片501,清洁槽2倾斜设置在桩本体11上,充电弹片501设置在清洁槽2的顶端,充电弹片501适于在清洁装置7装配在清洁槽2内时与清洁装置7的充电触片703接触,并适于在清洁桩的第一控制板8的控制下导通或断开。
91.充电弹片501具有一定的弹性,可确保与充电触片703接触,保证充电效果。充电弹片501设置在清洁槽2的顶端,可避免清洁装置7自清洁的过程中有污水流到充电弹片501和充电触片703之间发生短路等意外事故。且充电弹片501在第一控制板8的控制下导通时,可通过充电触片703对清洁装置7进行充电,在第一控制板8的控制下断开时,充电触片703和充电弹片501之间接触不导通。
92.在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,清洁装置的壳体上形成有第一通孔,充电触片703上形成有伸入到第一通孔内的第一触点502,清洁桩的清洁槽2的槽底上设有通孔,充电机构5包括凸出于充电弹片501设置的第二触点503,充电弹片501连接在清洁槽2的底部,第一触点502通过通孔伸置在清洁槽2的内部。
93.充电弹片501通过第一触点502与第二触点503连接,便于对充电弹片501进行连接和固定,也便于充电弹片501与第一控制板8进行电连接。
94.具体地,充电触片703包括向下凸出的接触部,接触部可伸入通孔与第一触点502
接触。第一触点502与充电触片703接触的端部为球状,避免接触的过程中划伤或损坏充电触片703。
95.在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,清洁槽2上设有进风口206和出风口207,进风口206设置在清洁槽2的侧壁上,并与滚刷701对应设置;干燥机构包括:
96.风机601,设置在桩本体11上,并与进风口206和/或出风口207连通。
97.所述风机601适于在所述清洁桩的第一控制板8的控制下吹干所述滚刷701。气流在风机601的带动下通过进风口206进入清洁槽2并通过出风口207排出,并在气流的流动过程中吹拂滚刷701以带走滚刷701上的水分,对滚刷701进行干燥处理。
98.具体地,进风口206为设置在清洁槽2的侧壁上的长孔,进风口206的长度方向与滚刷701的轴向一致,可沿滚刷701的轴向对其进行吹风干燥。优选地,进风口206的数量与滚刷701的数量一致,且进风口206与清洁槽2的槽底之间具有间隔,避免清洁槽2内的污水通过进风口206溢出。桩本体11包括上壳101和与上壳101的底部连接的下壳102,下壳102上设有储水箱302和出风风道,出风风道的顶端与出风口207连通。优选地,风机601设置在出风风道内。
99.在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,干燥机构还包括加热件602,加热件602设置在桩本体11上,位于进风口206的进风路径上。
100.加热件602的设置,使得从进风口206处进入清洁槽2的气流被加热件602加热成热风,实现对滚刷701的烘干,增强滚刷701的干燥处理的效率,节省时间。
101.具体地,所述风机601和所述加热件602均适于在所述清洁桩的第一控制板8的控制下烘干所述滚刷701。
102.在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,清洁装置7的清洁桩还包括第一控制板8和自清洁按键9,所述补水机构和/或所述排污机构4和/或所述充电机构5和/或所述干燥机构与所述第一控制板8通信连接,所述自清洁按键9活动连接在所述桩本体11上,并适于与所述第一控制板8通信连接。
103.自清洁按键9被按压并与第一控制板8导通后,补水机构和/或所述排污机构4和/或所述充电机构5和/或所述干燥机构可在第一控制板8的控制下补水和/或排污和/或充电和/或烘干,一键轻松实现上述步骤,无需挨个操作以执行补水和/或排污和/或充电和/或烘干等步骤,省时省力,用户体验好,且清洁不脏手。在具有充电机构5时,还实现了及时充电、即拿即用的功能,满足用户随时可用的需求。
104.本实施例中的清洁装置7的清洁桩的工作过程包括:清洁装置7装入清洁槽2内后,快接阀门705与补水接头301连通,按压自清洁按键9触动第一控制板8,第一控制板8导通补水阀303,水源的水可通过第二管路注入储水箱302中,待储水箱302中水量足够时水受压通过第一管路、补水接头301和快接阀门705进入清水箱704内以实现补水;第一控制板8同时导通了与充电弹片501接触的充电触片703,使第一控制板8的电信号与清洁装置7的第二控制板706导通,通过第二控制板706控制清洁装置7开启清洁,由于清洁装置7装配在清洁槽2内,开启清洁的清洁装置7与清洁槽2内的刮污组件配合实现自清洁。于此同时还可对清洁装置7进行充电。清洁装置7装配进清洁槽2内后,顶杆401顶开排污阀702,对自清洁的清洁装置7进行排污,清洁槽2内的污水通过排污口202排出。清洁装置7的自清洁结束后,第一控制板8控制风机601和加热件602启动,实现对滚刷701的烘干。
105.因此,本发明实施例1的清洁装置和实施例2的清洁系统能够在对物品进行较为彻底的清洁的同时减小用户移动清洁装置的过程中需要克服的阻力,能够提升用户体验。
106.显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
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