排浆阀装置、搅拌杯装置以及食品加工机的制作方法

1.本实用新型涉及生活电器技术领域，特别涉及一种排浆阀装置、应用该排浆阀装置的搅拌杯装置以及应用该搅拌杯装置的食品加工机。


背景技术：

2.在一些需要排放流体的设备中，通常需要设置排浆阀来控制流体的排放，例如现有的食品加工机，结构通常包括机体和设于机体的粉碎杯，粉碎杯的底部设有排浆孔，排浆孔处设有排浆阀，排浆阀连接有排浆管，排浆阀包括阀体和设于阀体的阀芯、排浆电机，阀体与粉碎杯连接，阀芯设有流通孔，流通孔与排浆孔、排浆管接通形成排浆通道，排浆电机带动阀芯旋转使排浆孔、排浆管接通或断开，由于排浆阀使用过程中，饮品需要由阀芯的流通孔流过，在开关排浆阀时，食物残渣容易滞留在阀芯与阀体的连接处以及在阀芯的流通孔内，长时间使用时，不利于消费者的身体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种排浆阀装置，旨在提升食品加工机的食品安全性。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的排浆阀装置，包括：
5.支架组件；
6.排放管组件，安装于所述支架组件并具有排放通道；
7.阀芯，呈扁平板状，所述阀芯设于所述排放通道内并通过枢轴与所述排放管组件转动连接；以及
8.驱动组件，安装于所述支架组件，所述驱动组件与所述阀芯传动连接；
9.其中，在所述驱动组件的驱动下，所述阀芯在所述排放通道内绕所述枢轴的轴线旋转以打开或闭合所述排放通道。
10.本实用新型技术方案通过在排浆阀装置结构中设置扁平板状的阀芯结构，阀芯设置在排放管组件内，以驱动组件驱动阀芯绕枢轴的方式进行旋转来控制排放管组件内的排放通道的通断，相较于现有的排浆阀结构，由于在使用过程中，食材流体并不会进入到阀芯内的流通孔中，因此不易产生食材流体滞留在阻塞组件以及其连接处的现象，因此，在长时间使用过程中，可以有效减少排浆阀装置出现因为滞留的食材变质导致的食品安全问题。
11.可选地，所述支架组件包括安装架和管支架，所述管支架与所述安装架可拆卸连接，所述驱动组件安装于所述安装架，所述排放管组件安装于所述管支架。
12.可选地，所述安装架形成有安装槽，所述管支架滑动插入于所述安装槽内。
13.可选地，所述安装槽的槽壁和所述管支架的外壁之间形成有导向结构。
14.可选地，所述导向结构包括形成在所述安装槽的槽壁和所述管支架的外壁之间的导轨和导槽，所述导轨插入所述导槽内。
15.可选地，所述安装架和所述管支架之间还设置有锁紧结构。
16.可选地，所述安装架和所述管支架之间还设置有安装检测结构，所述安装检测结构用于对所述管支架的安装状态进行检测。
17.可选地，所述管支架包括两相互盖合连接的盖体以及固定在所述盖体内的卡箍，所述排放管组件穿设固定于所述卡箍，所述枢轴的一端与所述卡箍转动连接，另一端穿过所述排放管组件并与所述阀芯固定连接；
18.所述驱动组件包括驱动电机和与所述驱动电机的电机轴传动连接的传动件，所述传动件穿过所述卡箍和所述排放管组件而与所述阀芯固定连接。
19.可选地，所述排放管组件包括相嵌套配合的接口管和主管体，所述卡箍套设在接口管和所述主管体的连接处的外部，所述接口管外露于所述盖体的部分形成有密封环。
20.可选地，所述传动件与所述驱动电机的电机轴可拆卸连接。
21.本实用新型还提出一种搅拌杯装置，包括搅拌杯和如上所述的排浆阀装置，所述搅拌杯设置有排放口，所述排浆阀装置设置在所述搅拌杯外部并通过所述排放管组件与所述排放口对接。
22.本实用新型还提出一种食品加工机，包括主机以及如上所述的搅拌杯装置，所述搅拌杯装置安装于所述主机上。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
24.图1为本实用新型一实施例的食品加工机的结构示意图；
25.图2为图1中排浆阀装置中的部分结构的立体结构示意图；
26.图3为图2中的结构的分解结构示意图；
27.图4为图2中的结构的剖视结构示意图；
28.图5为图2中的结构去除盖体后的结构示意图；
29.图6为图5中的结构的剖视结构示意图；
30.图7为图1中食品加工机位于排浆阀装置处的剖视结构示意图；
31.图8为图1中食品加工机的部分结构的立体结构示意图；
32.图9为图8中的结构的分解结构示意图；
33.图10为本实用新型又一实施例的食品加工的剖视结构示意图，图中排浆阀装置处于导通状态；
34.图11为图10中的食品加工机的又一剖视结构示意图；图中排浆阀装置处于阻断状态。
35.附图标号说明：
[0036][0037][0038]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0039]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0040]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0041]
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以a和/或b为例，包括a技术方案、b技术方案，以及a和b同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，
也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0042]
本实用新型提出一种排浆阀装置100。
[0043]
本实用新型的排浆阀装置100可以适用于一些需要进行排液控制的电器，例如奶茶机、饮品机、饮水机、食物料理机等。排浆阀装置100用于对上述电器进行浆液排出过程中进行自动控制。现有的应用于以上电器的排浆阀装置 100通常是设计为阀芯150具有连通孔的结构，在排浆液的过程中，浆液需要通过阀芯150上的连通孔，由此在关闭排浆阀时，少量食材可能会滞留在阀芯 150内，如此，在长时间使用时，滞留在阀芯150内的食材将会有腐败变质的风险，这样势必会导致电器设备特别是食品加工机500在使用过程中存在较高的食品卫生安全风险。
[0044]
鉴于此，本实用新型提出的食品加工机500，降低了食材滞留在排浆阀装置100内的可能，以提升了食品加工机500的食品卫生安全性。请结合参照图1、图2以及图10和图11，在排浆阀装置100应用于食品加工机500的情况下，食品加工机500在搅拌杯210上具有排料口211，排浆阀装置100设置在搅拌杯210外部并与排料口211对接，在一实施例中，排浆阀装置100包括支架组件110、排放管组件140、阀芯150以及驱动组件160。排放管组件 140安装在支架组件110并且其内部形成有用于与排料口211对接的排放通道，其中，阀芯150呈扁平板状，阀芯150设于排放通道内并通过枢轴与排放管组件140转动连接，驱动组件160安装于支架组件110，驱动组件160与阀芯150传动连接；其中，在驱动组件160的驱动下，阀芯150在排放管内绕枢轴的轴线旋转以打开或闭合排放通道。
[0045]
本实用新型技术方案通过在排浆阀装置100结构中设置扁平板状的阀芯 150结构，阀芯150设置在排放管组件140内，以驱动组件160驱动阀芯150 绕枢轴的方式进行旋转来控制排放管组件140内的排放通道的通断，相较于现有的排浆阀结构，由于在使用过程中，食材流体并不会进入到阀芯150内的流通孔中，因此不易产生食材流体滞留在阻塞组件以及其连接处的现象，因此，在长时间使用过程中，可以有效减少排浆阀装置100出现因为滞留的食材变质导致的食品安全问题。
[0046]
在一实施例中，所述支架组件110包括安装架120和管支架130，管支架130与安装架120可拆卸连接，驱动组件160安装于安装架120，排放管组件140安装于管支架130。本实施例，通过将驱动组件160安装在安装架120，而排放管组件140安装于管支架130，安装架120用于将整个排浆阀装置100 安装到食品加工机500上，通过将支架组件110中的安装架120和管支架130 可拆卸连接，如此在装配过程中，可以将驱动组件160装配到安装架120，将排放管组件140和阀芯150的组合装配到管支架130上，然后再将管支架130 装配到安装架120上，然后将驱动组件160和阀芯150进行连接即可，整个装配过程可以实现模块化操作，有利于生产过程中的效率提升。同时，作为通电结构的驱动组件160以及直接接触液体的排放管组件140和阀芯150进行分开设置，也有利于提升后续维护过程中的拆装。
[0047]
请结合参照图7至图9，作为管支架130和安装架120可拆卸连接的一种实现方式，所述安装架120形成有安装槽121，管支架130滑动插入于所述安装槽121内。本实施例，管支架130为框架结构，安装槽121的截面开口形状与管支架130的外轮廓形状适配。也即本实施例，通过形成安装槽121实现对管支架130进行收容以限位，使得管支架130通过沿安装槽121的方式滑动实现抽拉进出安装架120，在拆卸清洗时，操作便利。本实施例中，所述安装槽121具有形成在安装架120底部的避让口以及开设在安装架120侧部的插入口，管支架130
从插入口由安装架120的一侧插入安装槽121，排放管组件140的部分由避让口朝下伸出。由此，通过安装槽121设置三侧开口，其中位于安装架120相对两侧的插入口的一个对接排料口211，则管支架130 从另一侧的插入口插入后可以直接与排料口211对接连通，并且由于排料管能从避让口伸出，如此在排放管组件140抽拉过程中，不会对排料管产生干涉现象，并且排料管可以设计为朝下倾斜设置，这样排料过程更为便利。
[0048]
在其他实施例中，管支架130与安装架120之间的滑动连接方式，除了上述内容呈现的管支架130沿安装槽121滑动的方案以外，还可以是管支架 130和安装架120之间设置有导杆和轴套的配合形式，也即管支架130上设置有轴套，而安装架120设置有朝向排料口211延伸的导杆，通过轴套沿着导杆滑动以使得排放管组件140能朝向搅拌杯210运动并使得排料管与排料口 211对接。或者管支架130与安装架120之间还可以设置有滚轮和轨道的结构，其中轨道可以设置在安装架120上，管支架130上设置有滚轮，轨道朝向排料口211延伸，滚轮沿着轨道滑动也可以实现上述排料管和排料口211的对接过程。
[0049]
出于连接结构稳定以及制造成本的考虑，本实用新型优选在安装架120 上设置有安装槽121，而将管支架130插入安装槽121并沿安装槽121进行滑动以对接排料口211的形式，在此基础上，为了进一步提升排料管和排料口 211对接时的准确度，在一实施例中，安装槽121的槽壁和管支架130的外壁之间形成有导向结构。在实际应用过程中，因为管支架130带动整个排放管组件140从安装槽121插入到安装架120内，因此为了操作方便，一般安装槽121的槽口会略大于整个排放管组件140的外轮廓的大小。因此，本实施例，通过导向结构的设置，可以进一步对管支架130在沿安装槽121滑动时进行姿态控制，进而确保排料管和排料口211对接时准确，不易出现因为对接不准确而在排浆过程中出现泄漏现象。
[0050]
请再次参照图2、图3以及图7至图9，在一实施例中，所述导向结构包括形成在所述安装槽121的槽壁和所述管支架130的外壁之间的导轨133和导槽122，所述导轨133插入所述导槽122内。本实施例在安装槽121的相对的两槽壁上形成有导槽122，而在管支架130的相对两外侧壁形成有凸出设置的导轨133，并且导槽122是朝向排料口211延伸的，其中导轨133和导槽 122的截面轮廓形状可以是方形、半圆形或者燕尾形状，由此，在管支架130 沿安装槽121滑动过程中，导轨133和导槽122进一步对管支架130的姿态进行限位，可以避免管支架130因为与安装槽121之间的装配误差，导致排料管对接排料口211时出现偏差，而导致排料时出现泄漏现象。可以理解的，在其他实施例中，导向结构还可以是滚轮和导槽122的配合结构，或者定位销与导槽122的配合结构，本技术对此不作限制。
[0051]
进一步地，请结合参照图3、图4以及图7，本实用新型在排放管组件140 清洗完毕后，将排放管组件140重新装入安装架120的过程中，为了确保排放管组件140与排料口211对接到位，本实用新型还在所述排放管组件140 和所述安装架120之间还设置有安装检测结构180。在一些设置形式中，安装检测结构180包括检测件和感应件，其中检测件安装于安装架120上，而感应件安装于管支架130上，检测件和感应件构成的结构可以是霍尔开关的结构形式、光电开关的结构形式、微动开关的结构形式、干簧管的等结构形式，例如，在霍尔开关的结构形式时，检测件为在安装架120上设置的霍尔元件，而感应件为在管支架130上设置的与霍尔元件配合的磁性触发元件，并且霍尔开关结构设置的位置是在排放管组件140推入到安装架120后，排料管正好能对接排料口211的位置，同时在将排放管组件140推入到安装架120使得排放管组件140和排料口211对接好之后，可以进行排浆操作，而又由于
食品加工机500在运行过程中会有一定振动，为了避免排放管组件140因为食品加工机500的振动滑出安装架120或者与排料口211松脱，导致流体食材泄漏，本实用新型在安装架120和管支架130之间还设置有锁紧结构170。
[0052]
请结合参照图1至图3以及图9，在一实施例中，锁紧结构170包括设置在管支架130和安装架120上的磁吸结构，磁吸结构可以是嵌设固定在管支架130上的磁铁以及设置在安装架120上的磁铁或者软性材料块，将锁紧结构170设定为磁吸结构的情况下，在使用过程中具有抽拉较为方便的特点。
[0053]
在其他实施例中，所述锁紧结构170可以是包括安装于所述管支架130 的锁扣组件以及设置在所述安装架120上的扣槽，所述锁扣组件与所述扣槽可分离设置。在使用过程中，在将排放管组件140推入到安装槽121内设定的位置，使得安装检测结构产生检测信号时，排料管与排料口211对接完成，同时锁扣组件卡入到扣槽内，使得排料管和排料口211不易在食品加工机500 运行过程中因为振动出现松脱现象，同时，使用者可以通过操作锁扣组件使得其与扣槽分离，即可以将排放管组件140从安装架120中抽离，如此使用较为便利。具体地，所述锁扣组件包括按钮、插销以及复位件，所述管支架 130设置有敞口设置的安装腔，所述插销可活动设于所述安装腔，所述插销部分由所述管支架130伸出以与所述扣槽插接配合，所述插销位于所述安装腔的部分设置有驱动斜面，所述按钮部分伸入所述安装腔内并与所述管支架130 活动连接，所述按钮伸入所述安装腔的部分形成有与所述驱动斜面滑动接触的导向斜面，所述复位件提供弹性力驱使所述插销部分伸出所述管支架130。本实施例，复位件为弹簧，弹簧的一端抵接在安装腔的内壁面上，另一端抵接在插销上，弹簧在自然状态下驱使插销部分伸出管支架130，在将排放管组件140推入到安装槽121的过程中，插销因为受到安装槽121的槽壁的挤压，会先向安装腔内回缩，而插销到达扣槽的位置时，因为弹簧的弹性驱动下，向管支架130外部运动进而开入到扣槽内，如此排放管组件140被牢固限定在安装架120上，而当需要将排放管组件140抽离时，使用者按压按钮，使得按钮上的导向斜面挤压插销上的驱动斜面，则插销被再次驱动向管支架130 内回缩，进而在使用者外力抽拉作用下，可以将排放管组件140从安装架120 中抽离，本实施例，由于复位件提供弹性恢复力，使得使用过程中具有连接牢固，使用便利的特点。
[0054]
请结合参照图1至图6，所述管支架130包括两相互盖合连接的盖体131 以及固定在所述盖体131内的卡箍132，排放管组件140穿设固定于卡箍132，枢轴的一端与卡箍132转动连接，另一端穿过排放管组件140并与阀芯150 固定连接；驱动组件160包括驱动电机161和与驱动电机161的电机轴传动连接的传动件162，传动件162穿过卡箍132和排放管组件140而与阀芯150 固定连接。本实施例两个盖体131可以是通过卡扣、螺钉等方式进行锁固，则排放管组件140夹持在两个盖体131之间，由于本实用新型的排放管组件 140通常为就有一定形变能力材质，以确保其与排料口211对接时的密封性，而呈板状结构的阀芯150在排放管组件140内转动，因此通过设置卡箍132 结构对排放管组件140进行固定，枢轴能够一端穿过排放管组件140并稳定的装配到卡箍132上，这样，卡箍132实现对该处进行支撑，如此阀芯150 的运行更为稳定。
[0055]
在一些实施例中，所述排放管组件140包括相嵌套配合的接口管142和主管体141，所述卡箍132套设在接口管142和所述主管体141的连接处的外部，所述接口管142外露于所述盖体131的部分形成有密封环143，本实用新型在将排浆阀装置100安装之后，密封环143
环绕在搅拌杯210的排料口211 的外部，如此可以确保在对接处不易出现泄漏情况。可以理解地，本实施例通过在接口管142上形成密封环143以提升了密封性，而将排放管组件140 分为接口管142和主管体141两部分设置的情况下，有利于降低开模制造的难度，而本实用新型再设置卡箍132的结构束缚在接口管142和主管体141 的连接处的外部。
[0056]
本实施例卡箍132结构为两瓣半圆弧结构围合形成，在卡箍132的下部形成有下轴孔，枢轴插入到下轴孔内，而卡箍132的上部形成有上轴孔，并且形成上轴孔额部位穿设管支架130，传动件162可转动的装配在上轴孔内，传动件162包括连接部163和轴部164，其中，连接部163的部分结构朝上伸出上轴孔，并且形成有插槽165，驱动电机161的电机轴插入到插槽165内，而轴部164向下延伸并穿过相互套接的接口管142和主管体141的管壁并与阀芯150固定连接，由此阀芯150的上下两侧均得到支撑，在旋转驱动过程中运行较为稳定，本实施例还在枢轴与排放管组件140之间和轴部164与排放管组件140之间均设置有密封圈，以对该处进行防水密封。由此，以上结构设置，传动件162与驱动电机161的电机轴实现可拆卸连接，在排浆阀装置100使用过程中，可以将管支架130连同排放管组件140一同由安装架120 抽出进行清洗，这样使用更为方便，可以理解地，对于传动件162和电机轴的可拆卸连接方式，除了上述插接的方式以外，还可以是采用销钉连接等方式。
[0057]
本实用新型还提出一种搅拌杯装置200，该搅拌杯装置200包括搅拌杯 210和排浆阀装置100，该排浆阀装置100的具体结构参照上述实施例，由于本搅拌杯装置200采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，搅拌杯210的底部设置有排料口211，所述排浆阀装置100设置在所述搅拌杯 210外部并通过所述排放通道与所述排料口211对接，进一步地，搅拌杯装置 200还包括设置在搅拌杯210内的粉碎装置220，粉碎装置220可以是搅拌刀、搅拌杆、研磨器等结构，在一些设置形式中，搅拌杯210上还安装有用于对搅拌杯210内部进行加热的加热件，其中加热件可以是安装在搅拌杯210的底部也可以是安装在搅拌杯210的侧部，加热件的形式包括但不限于加热管、加热丝、加热膜的形式。
[0058]
请结合参照图1至图11，本实用新型还提出一种食品加工机500，该食品加工机500包括主机400以及安装于主机400上的搅拌杯装置200，该搅拌杯装置200的具体结构参照上述实施例，由于本食品加工机500采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0059]
本实用新型食品加工机500可以是市面上的破壁机、豆浆机、榨汁机等产品，其中，主机400包括机壳410以及设置在机壳410内的旋转电机420，在将搅拌杯装置200安装到主机400后，搅拌杯装置200中的粉碎装置220 将与旋转电机420传动耦合，进一步地，在上述内容中，排浆阀装置100的安装架120可以形成为盖板的形式，并且盖板与机壳410的一侧开口进行盖合连接，也即安装架120可以是与主机400的机壳410进行装配，在其他形式中，安装架120还可以是形成为座体结构并且是与搅拌杯210进行连接，例如可以在搅拌杯210的外壁上形成与搅拌杯210一体结构的柱体结构，安装架120与柱体结构为螺纹连接。
[0060]
进一步地，本实用新型的食品加工机500还可以包括有供水装置300，在一实施例中，供水装置300包括水箱310和水泵组件320，其中，机壳410形成有安装台411，水箱310搭载在安装台411上，并且水箱310和机壳410为可拆卸连接，水泵组件320包括水泵、管路以及喷嘴，喷嘴安装在搅拌杯210 上，如此通过水泵的驱动可以将水箱310内的水抽取至搅拌杯
210内，如此可以使得食品加工机500具有自动加工或者自动清洗功能，可以理解的，在供水装置300的其他实施例中，供水装置300还可以是直接接入到外部水源的管路以及设置在管路上的阀门，阀门可以是电性接入到主机400，以实现在食物料理机运行过程中由主控板控制器关闭，当然，阀门也可以是人工控制。
[0061]
在一实施例中，机壳410还形成有放置台440，放置台440位于排浆阀装置100的下方用于放置接浆杯430。
[0062]
以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。