一种二合一玻璃清洁器的制作方法

1.本实用新型涉及清洁用具领域，特别是一种玻璃清洁器。


背景技术：

2.目前，许多玻璃清洁器采用了刮刷组件（胶条）与擦拭组件（抹布）的组合结构，且为了满足单独拆卸刮刷组件或擦拭组件的需求，是使刮刷组件与擦拭组件之间采用可拆卸的拼装结构。其中，现有的拼装结构大多采用套管结构与弹性限位组件的组合实现。这样的拼装结构限位作用较弱，且在使用过程中，在弹性限位组件上易受到很大的作用力，从而易导致弹性限位件出现损坏的情况，进而易影响到玻璃清洁器的可靠性，这较大地影响了玻璃清洁器的使用性能与使用寿命。因此，十分有必要重新设计玻璃清洁器的结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种二合一玻璃清洁器，该二合一玻璃清洁器采用了弹性插装扣、两个加强凸柱来实现限位定位，这能十分稳定地将第一清洁头限定在第二清洁头上，且其组装也十分方便，从而有助于提高二合一玻璃清洁器的可靠性、使用性能与使用寿命；该二合一玻璃清洁器有第一清洁头、第二清洁头，这能便于满足不同的使用需求，该二合一玻璃清洁器的适用性十分好；该二合一玻璃清洁器具有结构简单、可靠性高、使用性能好、使用寿命长、适用性强等优点。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种二合一玻璃清洁器，其特点在于包括第一清洁头、第二清洁头，其中第一清洁头上分别设置有弹性插装扣、两个加强凸柱，并使两个加强凸柱分别位于弹性插装扣的两侧，所述第二清洁头上分别开设有定位孔、两个限位孔，所述弹性插装扣能拆卸地插装在定位孔中，两个加强凸柱分别嵌置于两个限位孔中。
6.优选地，所述定位孔呈贯穿第二清洁头开设，所述定位孔的一孔口上开设有让位缺口，所述弹性插装扣包括弹性臂、定位扣，所述弹性臂的一端与第一清洁头相接，所述定位扣设置弹性臂的另一端上，所述弹性臂的另一端从定位孔的另一孔口穿入到定位孔中，并使定位扣嵌装在让位缺口中。
7.优选地，所述定位扣远离第一清洁头的侧边上开设有第一引导斜面。
8.优选地，所述加强凸柱的外端端面上开设有第二引导斜面。
9.优选地，所述第一清洁头包括定位块、限位板、至少一个卡装件，所述弹性插装扣与两个加强凸柱设置在定位块的一端上，所述定位块的另一端与限位板相铰接，所述卡装件能拆卸地卡装在限位板上，所述卡装件的外表面上设置有魔术贴。
10.优选地，所述限位板的侧边上开设有第一限位槽，所述第一限位槽的槽壁上设置有限位片，所述卡装件嵌置于第一限位槽中，并使卡装件安装在限位片上。
11.优选地，所述卡装件上开设有第二限位槽，所述魔术贴设置在第二限位槽中。
12.优选地，所述第二清洁头包括卡装臂、刮刷组件，所述卡装臂卡装在刮刷组件上，
所述定位孔与两个限位孔都开设在卡装臂上。
13.优选地，所述二合一玻璃清洁器还包括连接臂、前限位盘、后限位盘、限位弹簧，所述连接臂的上端端面上开设有横向贯穿的限位缺口，所述连接臂上开设有纵向贯穿的安装孔，并使安装孔纵向贯穿限位缺口，所述安装孔的后孔壁上开设有若干齿槽，所述卡装臂的下端上开设有纵向贯穿的穿套孔，所述穿套孔的后孔壁上设置有环齿部，所述前限位盘的后壁上设置有嵌装扣，所述后限位盘的前壁上设置有铰接管，所述铰接管的外圆周表面上设置有若干限位齿，所述卡装臂的下端嵌置于限位缺口中，所述铰接管从安装孔的后孔口穿入，并使铰接管穿过穿套孔与限位缺口，还使各限位齿分别能纵向滑动地嵌置于对应的齿槽与环齿部上，所述限位弹簧设置在安装孔的前孔口处，所述嵌装扣穿过限位弹簧后穿入至铰接管中，并使嵌装扣能纵向滑动地扣装在铰接管的管壁上，还使嵌装扣顶压在限位弹簧的前端上。
14.优选地，所述定位孔、两个限位孔均呈水平开设。
15.本实用新型的有益效果：在本实用新型的二合一玻璃清洁器中，采用了第一清洁头、第二清洁头，这能便于满足不同的使用需求，从而有助于提高该二合一玻璃清洁器的适用性。
16.通过弹性插装扣、两个加强凸柱、定位孔与两个限位孔组成的结构，能通过弹性插装扣与定位孔的配合能达到定位的作用，通过弹性插装扣两侧的加强凸柱，不仅能达到十分可靠的限位作用，还能起到分散受力的作用，从而能保证第一清洁头与第二清洁头能实现稳定地组装在一起，进而有助于提高二合一玻璃清洁器的可靠性、使用性能与使用寿命，这也有助于提高二合一玻璃清洁器的适用性。
17.由于弹性插装扣与两个加强凸柱均通过插装定位，它们安装起来十分的方便，从而有助于提高第一清洁头与第二清洁头组装的便利性，该二合一玻璃清洁器组装起来十分方便。
18.同时，该二合一玻璃清洁器的整体结构还十分简单，其制造起来比较方便。
附图说明
19.图1为本实用新型中二合一玻璃清洁器的立体结构示意图。
20.图2为本实用新型中二合一玻璃清洁器的拆分结构示意图之一。
21.图3为本实用新型中二合一玻璃清洁器的拆分结构示意图之二。
22.图4为本实用新型中第一清洁头的立体结构示意图。
23.图5为本实用新型中第一清洁头的拆分结构示意图。
24.图6为本实用新型中定位块的立体结构示意图。
25.图7为本实用新型中卡装件的立体结构示意图。
26.图8为本实用新型中第二清洁头的拆分结构示意图。
具体实施方式
27.如图1至图3所示，本实用新型所述的一种二合一玻璃清洁器，包括第一清洁头1、第二清洁头2，其中第一清洁头1上分别设置有弹性插装扣11、两个加强凸柱12，并使两个加强凸柱12分别位于弹性插装扣11的两侧，所述第二清洁头2上分别开设有定位孔21、两个限
位孔22，所述弹性插装扣11能拆卸地插装在定位孔21中，两个加强凸柱12分别嵌置于两个限位孔22中。
28.在本实用新型的二合一玻璃清洁器中，采用了第一清洁头1、第二清洁头2，这能便于满足不同的使用需求，从而有助于提高该二合一玻璃清洁器的适用性。
29.通过弹性插装扣11、两个加强凸柱12、定位孔21与两个限位孔22组成的结构，能通过弹性插装扣11与定位孔21的配合能达到定位的作用，通过弹性插装扣11两侧的加强凸柱12，不仅能达到十分可靠的限位作用，还能起到分散受力的作用，从而能保证第一清洁头1与第二清洁头2能实现稳定地组装在一起，进而有助于提高二合一玻璃清洁器的可靠性、使用性能与使用寿命，这也有助于提高二合一玻璃清洁器的适用性。
30.由于弹性插装扣11与两个加强凸柱12均通过插装定位，它们安装起来十分的方便，从而有助于提高第一清洁头1与第二清洁头2组装的便利性，该二合一玻璃清洁器组装起来十分方便。
31.同时，该二合一玻璃清洁器的整体结构还十分简单，其制造起来比较方便。
32.如图1、图2与图6所示，所述定位孔21呈贯穿第二清洁头2开设，所述定位孔21的一孔口上开设有让位缺口211，所述弹性插装扣11包括弹性臂111、定位扣112，所述弹性臂111的一端与第一清洁头1相接，所述定位扣112设置弹性臂111的另一端上，所述弹性臂111的另一端从定位孔21的另一孔口穿入到定位孔21中，并使定位扣112嵌装在让位缺口211中。该弹性插装扣11的结构十分简单可靠，其安装起来不仅十分方便，还能达到十分可靠的定位作用，从而有助于进一步提高二合一玻璃清洁器的可靠性。通过让位缺口211的开设，并使定位扣112嵌装在让位缺口211中，不仅能很好地满足定位的需求，还能方便手指穿过让位缺口211作用在定位扣112上，这就可以通过按压定位扣112，来使定位扣112脱离让位缺口211，这能大大提高拆卸的便利性，从而有助于进一步提高该二合一玻璃清洁器的适用性。
33.如图1至图3所示，两个限位孔22也贯穿第二清洁头2。这样能避免气压影响到拆装，从而有助于提高拆装的便利性。
34.如图1所示，在弹性臂111与定位孔21的孔壁之间预留有摆动缝隙101，在弹性臂111的另一端摆动至摆动缝隙101中后，所述定位扣112就离开让位缺口211。这样就能很好地满足拆卸的需求。
35.如图6所示，所述定位扣112远离第一清洁头1的侧边上开设有第一引导斜面113。通过第一引导斜面113能方便弹性插装扣11的插装，从而有助于进一步提高组装的便利性。
36.如图6所示，所述加强凸柱12的外端端面上开设有第二引导斜面121。通过第二引导斜面121能方便加强凸柱12的插装，从而有助于进一步提高组装的便利性。
37.如图4至图6所示，所述第一清洁头1包括定位块13、限位板14、至少一个卡装件15，所述弹性插装扣11与两个加强凸柱12设置在定位块13的一端上，所述定位块13的另一端与限位板14相铰接，所述卡装件15能拆卸地卡装在限位板14上，所述卡装件15的外表面上设置有魔术贴151。该第一清洁头1的结构十分的简单可靠，其能方便抹布通过魔术贴粘接固定在卡装件15上，从而就能将抹布限定在限位板14上，这有助于提高抹布安装定位的便利性与稳定性。通过限位板14的设置，可以对抹布起到十分平整的限位顶压作用，从而能便于抹布能十分稳定地完成擦拭处理，进而有助于提高该二合一玻璃清洁器的可靠性。通过卡
装件15能拆卸的卡装，可以在魔术贴151老化失效后，方便拆卸魔术贴151，从而有助于提高二合一玻璃清洁器维护的便利性。
38.如图4与图5所示，所述限位板14的侧边上开设有第一限位槽141，所述第一限位槽141的槽壁上设置有限位片142，所述卡装件15嵌置于第一限位槽141中，并使卡装件15安装在限位片142上。这样能对卡装件15起到十分可靠的限位作用，从而有助于提高卡装件15安装定位的稳定性与可靠性，从而有助于进一步提高该二合一玻璃清洁器的可靠性。
39.如图5所示，所述限位板14上开设有抓握槽143，并使抓握槽143位于卡装槽152槽口外侧的方向上。这样能便于一手抓住卡装件15、另一手抓住抓握槽143向相反的两个方向拉扯，从而就能方便地拆卸下卡装件15，进而有助于提高拆卸维护的便利性。
40.如图5所示，所述限位板14上卡装有5个卡装件15，且5个卡装件15分别通过第一限位槽141限位，各卡装件15上都设置有魔术贴151，所述限位板14上开设有5个抓握槽143，并使5个抓握槽143的位置分别与5个卡装件15的位置相对应。从而就能方便拆卸这5个卡装件15，进而就能很好地满足实际组装与维护的需求。
41.如图5与图7所示，所述卡装件15上开设有第二限位槽153，所述魔术贴151设置在第二限位槽153中。这样能对魔术贴151起到十分可靠的限位作用，从而有助于提高魔术贴151安装定位的稳定性与可靠性。
42.如图4、图5与图7所示，所述卡装件15为卡板结构，卡板结构一端弯折形成有卡装槽152，所述卡装槽152卡装在限位片142上，所述第二限位槽153开设在卡装件15的外表面上。该卡装件15的结构十分简单可靠，其生产起来十分的方便。
43.如图5所示，所述魔术贴151为魔术贴毛面，所述魔术贴151通过胶水粘接固定在第二限位槽153中，在需要粘接的抹布上会缝制上魔术贴勾面。在安装抹布时，可以通过魔术贴勾面与魔术贴毛面的粘接，达到固定抹布的作用，从而就能很好地满足抹布的安装需求。
44.如图7所示，所述第二限位槽153的两端贯穿至卡装件15的侧边上。这样能方便拆除魔术贴151、刮除胶水，从而能便于回收利用卡装件15，能在卡装件15的第二限位槽153上重新粘接上魔术贴151，这能起到降低使用成本的作用。
45.如图1至图3所示，所述第二清洁头2包括卡装臂23、刮刷组件24，所述卡装臂23卡装在刮刷组件24上，所述定位孔21与两个限位孔22都开设在卡装臂23上。该第二清洁头2的结构十分简单可靠，其能很好地满足刮刷的需求，从而就能很好地满足实际使用的需求。
46.如图8所示，所述卡装臂23的上端上开设有卡套槽230，所述刮刷组件24包括胶条支架241、胶条242，所述胶条支架241卡装在胶条242的一侧边上，所述卡套槽230卡装在胶条支架241上。这样就能构成十分可靠地刮刷组件24，从而就能很好地满足刮刷的使用需求。
47.如图8所示，为了避免定位孔21与两个限位孔22的开设影响到卡装臂23的结构强度，可以使卡装臂23采用宽度较宽的结构。这就能保证卡装臂23具有十分可靠的结构强度。
48.如图8所示，所述二合一玻璃清洁器还包括连接臂3、前限位盘4、后限位盘5、限位弹簧6，所述连接臂3的上端端面上开设有横向贯穿的限位缺口31，所述连接臂3上开设有纵向贯穿的安装孔32，并使安装孔32纵向贯穿限位缺口31，所述安装孔32的后孔壁上开设有若干齿槽33，所述卡装臂23的下端上开设有纵向贯穿的穿套孔231，所述穿套孔231的后孔壁上设置有环齿部232，所述前限位盘4的后壁上设置有嵌装扣41，所述后限位盘5的前壁上
设置有铰接管51，所述铰接管51的外圆周表面上设置有若干限位齿52，所述卡装臂23的下端嵌置于限位缺口31中，所述铰接管51从安装孔32的后孔口穿入，并使铰接管51穿过穿套孔231与限位缺口31，还使各限位齿52分别能纵向滑动地嵌置于对应的齿槽33与环齿部232上，所述限位弹簧6设置在安装孔32的前孔口处，所述嵌装扣41穿过限位弹簧6后穿入至铰接管51中，并使嵌装扣41能纵向滑动地扣装在铰接管51的管壁上，还使嵌装扣41顶压在限位弹簧6的前端上。所述连接臂3能方便连接到手持杆上，从而有助于进一步提高适用性。通过采用齿牙配合与弹性滑动限位，可以在向后按压前限位盘4后，转动调节卡装臂23的倾斜角度，从而能便于满足更多的使用需求。且这样的结构十分可靠，能将卡装臂23稳定地限定在连接臂3上，从而就能构成十分可靠的二合一玻璃清洁器。
49.如图1至图3所示，所述定位孔21、两个限位孔22均呈水平开设。这样能起到更为可靠的限位作用，以在擦拭过程中，避免出现拨出弹性插装扣11与两个加强凸柱12的力，从而能保证弹性插装扣11与两个加强凸柱12能处于十分稳定的安装状态，进而能构成十分可靠地二合一玻璃清洁器。
50.如图4与图6所示，所述定位块13的左右侧壁上分别设置有水平布置的铰接凸轴131，并使两个铰接凸轴131的轴向中心线同轴，所述限位板14的后壁上设置有铰接凸部144，所述铰接凸部144的后端上开设有铰接缺口145，所述定位块13置于铰接缺口145中，并使两个铰接凸轴131分别能转动地穿置于铰接缺口145的左右口壁上，所述定位块13的底面上设置有至少一个限位凸部132。所述限位凸部132能限位限位板14向下摆动的量，以便于保证限位板14更好地参与擦拭处理，从而有助于进一步提高使用的便利性。上述组装结构十分可靠，这能将限位板14与定位块13十分可靠地铰接在一起，从而有助于进一步提高该二合一玻璃清洁器的可靠性。