一种具有高稳定性的次重型货架的制作方法

1.本实用新型涉及仓储货架设备技术领域，尤其涉及一种具有高稳定性的次重型货架。


背景技术：

2.货架是仓库现代化和提高效率的重要工具，而且市场需求份额越来越高。随着经济的飞速发展，外资企业大量涌入我国长江三角洲、珠江三角洲一带，不仅带动了当地经济的发展，而且也带来新的管理理念和管理技术，目前仓储货架库房中越来越多采用自动化存储，次重型货架就是常说的中b型货架，次重型货架比重型货架承载低，而且外观比较好看，次重型货架广泛应用于制造业、第三方物流和配送中心等领域，既适用于多品种小批量物品，又适用于少品种大批量物品。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有市面上的次重型货架在使用上，虽然便于安装和拆卸，以及不错的稳定性，但在使用上依旧存在一些问题，比如，现有市面上的次重型货架为便于安装和拆卸，其次重型货架的外壁一般都是设置有一定的凸起或者安装部，这些凸起或者安装部在使用上比较容易划伤工作人员，且这些突出的凸起或者安装部在运输的过程中，容易使得凸起或者安装部发生变形，从而影响次重型货架的安装与拆卸。
5.我们为此，提出了一种具有高稳定性的次重型货架解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有高稳定性的次重型货架。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有高稳定性的次重型货架，包括装置本体，所述装置本体是由支撑支架和承载板组成，所述两个所述支撑支架之间设置有承载板，所述支撑支架的侧壁表面贯通开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一限位环，所述限位环的一侧设置有第一连接杆，且第一连接杆的表面设置有第一阻尼弹簧，所述第一连接杆的另一端通过安装杆设置有固定块，且固定块的顶端表面贯通开设有通孔，所述承载板的底端表面贯通开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有第二限位环，所述第二限位环的底端表面设置有第二连接杆，且第二连接杆的表面设置有第二阻尼弹簧，所述第二连接杆的表面设置有螺纹，且螺纹处设置有螺栓，所述第二限位环的侧壁表面设置有拉杆。
8.优选的，所述固定块的底端表面贯通开设有凹槽，所述凹槽的内部设置固定杆，且固定杆的一侧设置有支撑杆，所述支撑支架的侧壁表面开设有配合支撑杆使用的限位槽。
9.优选的，装置本体的侧壁表面和装置本体的后部均设置有金属网，且金属网通过螺钉与装置本体相互连接。
10.优选的，所述第一限位环的一侧设置有按压板，且按压板采用橡胶材质。
11.优选的，所述装置本体的底端表面设置有固定支脚，且固定支脚设置有多个，并且多个固定支脚等距离安装在装置本体底端表面的四个拐角处。
12.优选的，所述固定支脚的底端表面设置有减震垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.1、本实用新型中，通过设置装置本体、支撑支架、承载板、第一限位环、固定块、第一连接杆、第一滑槽、第二滑槽、第二限位环、第二连接杆和拉杆，解决了现有市面上的次重型货架为便于安装和拆卸，其次重型货架的外壁一般都是设置有一定的凸起或者安装部，这些凸起或者安装部在使用上比较容易划伤工作人员，且这些突出的凸起或者安装部在运输的过程中，容易使得凸起或者安装部发生变形，从而影响次重型货架的安装与拆卸的问题，在不使用或者运输的过程中，其固定块和第二连接杆受到第一阻尼弹簧和第二阻尼弹簧的伸缩弹性的作用下，使得固定块和第二连接杆收缩至第一滑槽和第二滑槽内，本实用新型结构简单，操作方便，极大的提高了装置的使用便捷性。
15.2、本实用新型中，通过设置承载板，固定块，凹槽，固定杆、支撑杆、支撑支架和限位槽，实现了有利于提高次重型货架的稳定性的目的，在使用的过程中，通过固定块、凹槽、固定杆、支撑杆和限位槽的相互配合使用下，使得固定块、支撑杆和支撑支架呈三角结构，利用三角结构的稳定性，使得固定块固定在支撑支架的侧壁表面，在安装承载板时，有效的降低了承载板的晃动，从而极大的提高承载板的稳定性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种具有高稳定性的次重型货架的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种具有高稳定性的次重型货架的a处结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种具有高稳定性的次重型货架的承载板的整体结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种具有高稳定性的次重型货架的固定块整体结构示意图。
21.图例说明：
22.1、装置本体；2、支撑支架；3、承载板；4、第一限位环；5、固定块；6、第一连接杆；7、第一滑槽；8、第二滑槽；9、第二限位环；10、第二连接杆；11、螺栓；12、支撑杆；13、凹槽；14、限位槽；15、拉杆；16、按压板；17、固定支脚；18、金属网；19、第一阻尼弹簧；20、第二阻尼弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参照图1-4，一种具有高稳定性的次重型货架，包括装置本体1，装置本体1是由支撑支架2和承载板3组成，两个支撑支架2之间设置有承载板3，支撑支架2的侧壁表面贯通开设有第一滑槽7，第一滑槽7的内部设置有第一限位环4，限位环的一侧设置有第一连接杆6，且第一连接杆6的表面设置有第一阻尼弹簧19，第一连接杆6的另一端通过安装杆设置有固定块5，且固定块5的顶端表面贯通开设有通孔，承载板3的底端表面贯通开设有第二滑槽8，第二滑槽8的内部设置有第二限位环9，第二限位环9的底端表面设置有第二连接杆10，且第二连接杆10的表面设置有第二阻尼弹簧20，第二连接杆10的表面设置有螺纹，且螺纹处设置有螺栓11，第二限位环9的侧壁表面设置有拉杆15。
26.本实施方案中：在不使用或者运输的过程中，其固定块5和第二连接杆10受到第一阻尼弹簧19和第二阻尼弹簧20的伸缩弹性的作用下，使得固定块5和第二连接杆10收缩至第一滑槽7和第二滑槽8内，本实用新型结构简单，操作方便，极大的提高了装置的使用便捷性。
27.具体的，固定块5的底端表面贯通开设有凹槽13，凹槽13的内部设置固定杆，且固定杆的一侧设置有支撑杆12，支撑支架2的侧壁表面开设有配合支撑杆12使用的限位槽14。
28.本实施方案中：在使用的过程中，通过固定块5、凹槽13、固定杆、支撑杆12和限位槽14的相互配合使用下，使得固定块5、支撑杆12和支撑支架2呈三角结构，利用三角结构的稳定性，使得固定块5固定在支撑支架2的侧壁表面，在安装承载板3时，有效的降低了承载板3的晃动，从而极大的提高承载板3的稳定性。
29.具体的，装置本体1的侧壁表面和装置本体1的后部均设置有金属网18，且金属网18通过螺钉与装置本体1相互连接。
30.本实施方案中：通过设置金属网18，避免承载物品从承载板3后方或者侧边掉落下来。
31.具体的，第一限位环4的一侧设置有按压板16，且按压板16采用橡胶材质。
32.本实施方案中：通过采用橡胶材质按压板16，极大的提高了装置的使用舒适性。
33.具体的，装置本体1的底端表面设置有固定支脚17，且固定支脚17设置有多个，并且多个固定支脚17等距离安装在装置本体1底端表面的四个拐角处。
34.本实施方案中：通过设置固定支脚17，增大装置本体1与地面之间的接触面积，从而有利于提高装置本体1整体的稳定性。
35.具体的，固定支脚17的底端表面设置有减震垫。
36.本实施方案中：通过设置减震垫，有利于提高装置本体1的减震性能。
37.工作原理：在不使用或者运输的过程中，其固定块5和第二连接杆10受到第一阻尼弹簧19和第二阻尼弹簧20的伸缩弹性的作用下，使得固定块5和第二连接杆10收缩至第一滑槽7和第二滑槽8内，本实用新型结构简单，操作方便，极大的提高了装置的使用便捷性；在使用的过程中，通过固定块5、凹槽13、固定杆、支撑杆12和限位槽14的相互配合使用下，使得固定块5、支撑杆12和支撑支架2呈三角结构，利用三角结构的稳定性，使得固定块5固定在支撑支架2的侧壁表面，在安装承载板3时，有效的降低了承载板3的晃动，从而极大的提高承载板3的稳定性。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。