一种立体热风循环的空气炸锅的制作方法

1.本技术涉及家用电器领域，具体地，涉及一种空气炸锅。


背景技术：

2.空气炸锅是一种利用热空气对食物进行烘焙的烹饪设备，近年来备受消费者青睐。空气炸锅通常包括锅体和设置于锅体上方的热风组件，热风组件产生热风对锅体内的食物进行烘焙。
3.最早的空气炸锅采用顶进风结构，锅体内设置有烤盘，热风组件产生的热风直接吹向食材的上表面，此种类型的空气炸锅热风很难吹到食材的下表面。为了解决顶进风结构的不足，飞利浦专利cn200780029489.3公开了一种底进风的空气炸锅，锅体内设置有炸篮，热风能够从炸篮和锅体之间的间隙吹向食材的下表面， 但食材的上表面没有热风直吹，依然存在两面受热不均的问题。
4.现有技术cn202120635445.2公开了一种双向进风的空气炸锅，锅体内设置有短边烤盘，烤盘的短边和锅体侧壁之间形成进风通道，热风组件产生的热风一部分由于短边的阻挡吹向食材的上表面，另一部分经由进风通道吹向食材的下表面，食材的上、下表面均能被热风加热。但是，热风组件产生的热风在进入进风通道前缺乏引导，进入进风通道时的风速较慢，且为环流风，进风路径较长，进入锅体底部后难以形成上升热风，更多的热风吹向食材的上表面，食材上表面已经焦糊了而下表面还未烤熟。为了给用户提供更好的使用体验，有必要对现有的风道结构做出改进。


技术实现要素：

5.为了解决采用短边烤盘的空气炸锅底部进风效率低下的问题，本技术提供一种空气炸锅，通过减少热风环流来提升烤盘底部的进风效率，使食材上下两侧能够均匀受热，提升烹饪效果。
6.本技术提供了一种立体热风循环的空气炸锅，包括锅体和设置于锅体上方的热风组件，所述热风组件包括加热管和风扇，所述锅体内设置有烤盘，所述烤盘包括烤盘本体和从烤盘本体边缘向上延伸形成的短边，所述短边与所述锅体的侧壁形成第一风道，所述烤盘本体与所述锅体的底壁形成第二风道，所述第一风道与所述第二风道连通，所述烤盘本体具有贯通的回风口，其特征在于，所述短边向外延伸形成翻边，所述翻边上设置有通风孔。本技术的空气炸锅工作时，热风组件产生的热风会在“附壁效应”的作用下沿着锅体的侧壁旋转流动，当流经短边时，一部分热风吹向烤盘的上方，对食材的上表面进行加热，一部分热风由于“附壁效应”沿着烤盘内壁流动对食材的侧面进行加热，另一部分热风经由翻边上的通风孔进入第一风道中，通风孔的存在能够在一定程度上改变进入第一风道的热风的风向，减弱热风的旋转流动，进一步减弱了第二风道内的热风环流，第二风道内容易形成上升气流，食材的各个表面能够被充分加热，实现食材的的360度立体加热，烹饪过程中不用翻转食材，实现“免翻”效果，提高了用户体验。再者，翻边的存在能够至少部分遮挡第一
风道，防止食物堵塞第一风道，提高进风可靠性。
7.作为优选，所述通风孔倾斜设置，所述通风孔的倾斜方向与热风的旋转方向相同。通过将通风孔设置成沿着热风的旋转方向倾斜，通风孔对热风的阻碍作用下，能够保证足够多的热风从通风孔进入第一风道中，使食材的上下表面能够被均匀加热，食材的加热效果好。
8.作为优选，所述通风孔的开孔率大于等于50%，和/或所述回风口的开孔率大于等于40%。当通风孔的开孔率小于50%时，翻边对热风的阻碍作用较强，进入第一风道内的热风流量较少，食材的底部无法被充分烹饪，食材的上下表面烹饪不均匀，影响使用体验。当回风孔的开孔率小于40%时，锅体底部热风向上流动的阻力较大，食材的下表面无法被充分加热，影响烹饪效果。
9.作为优选，所述第一风道的宽度为l，所述锅体的半径为r，0.05≤l/r≤0.2，合理设置烤盘与锅体侧壁之间的距离，能够兼顾进风量和烹饪容量的要求。当l/r＜0.05时，第一风道的宽度过窄，进入第一风道内的热风流量较少，食材的下表面容易烤不熟；当l/r＞0.2时，烤盘承载面积过小，无法烹饪更多的食材。
10.作为优选，所述第二风道的高度为h2，5mm≤h2≤25mm，合理设置第二风道的高度，使得能够有足够多的热风进入第二风道。当h2＜5mm时，第二风道过窄，进风阻力较大，进风量小，食材的较热效率低；当h2＞25mm时，第二风道，第二风道的进风量过大，热风在第二风道内容易发生扰流，难以形成上升热风，影响食材的加热效果。
11.作为优选，述第二风道内设置有导流件，所述导流件具有导流筋，所述导流筋延伸至所述第一风道内形成挡风板，所述挡风板能打断所述第一风道内的热风旋转。热风进入第一风道后旋转流动的热风至少部分被挡风板阻隔无法继续旋转流动，只能沿着挡风板进入第二风道，由于减少了第二风道内的热风旋转，第二风道容易形成上升气流，食材的的上下表面受热均匀，实现“免翻”效果，提高了用户体验。
12.作为优选，所述挡风板倾斜设置，所述挡风板的倾斜方向与热风的旋转方向相同，挡风板能够缓慢改变热风方向，防止发生扰流，提高进风效率。
13.作为优选，所述挡风板的面积从上至下逐渐增大。挡风板的面积从上至下逐渐增大，进入第一风道的热风在流动过程中由于挡风板的阻隔作用，旋转流动的环流风逐渐减少，相比于突然被打断环流，环流风逐渐被打断可以减少扰流的发生，提升进风效率。
14.作为优选，所述挡风板具有完全挡风段，挡风板具有完全挡风段也即位于第一风道内的挡风板至少部分能够完全阻断气流环流，使得第二风道内无气流环流，容易形成上升气流，提高进风效率。
15.作为优选，作为优选，所述完全挡风段的高度为h3，h3≥5mm，合理设置完全挡风段的高度，使得能有足够多的热风进入第一风道且能有效阻断热风环流。当h3＜0.5mm时，完全挡风段过小，热风的旋转无法被挡风板完全阻断，第二风道内存在旋转的热风，难以形成上升热风，食材的下表面难以被均匀加热，烹饪效果不好。
16.本发明的有益效果：本技术的空气炸锅工作时，热风组件产生的热风会在“附壁效应”的作用下沿着锅体的侧壁旋转流动，当流经短边时，一部分热风吹向烤盘的上方，对食材的上表面进行加热，一部分热风由于“附壁效应”沿着烤盘内壁流动对食材的侧面进行加热，另一部分热风经由翻边上的通风孔进入第一风道中，通风孔的存在能够在一定程度上
改变进入第一风道的热风的风向，减弱热风的旋转流动，进一步减弱了第二风道内的热风环流，第二风道内容易形成上升气流，食材的各个表面能够被充分加热，实现食材的的360度立体加热，烹饪过程中不用翻转食材，实现“免翻”效果，提高了用户体验。再者，翻边的存在能够至少部分遮挡第一风道，防止食物堵塞第一风道，提高进风可靠性。
附图说明
17.图1是本技术实施例一空气炸锅的结构示意简图。
18.图2是本技术实施例一烤盘结构示意图。
19.图3是本技术实施例二空气炸锅的结构示意简图。
20.图4是本技术实施例二空气炸锅的俯视结构示意简图。
21.图5是本技术实施例三空气炸锅的结构示意图。
22.图6是本技术实施例三烤盘和导流件的安装状态示意图。
23.图7是本技术实施例三导流件的结构示意图。
24.图8是本技术实施例四导流件的结构示意图。
25.图中所标各部件名称如下：1、锅体；2、热风组件；21、风扇；22、加热管；3、烤盘；31、短边；32、烤盘本体；321、回风口；33、翻边；331、通风孔；4、挡风板；5、第一风道；6、第二风道；7、导流件；71、导流筋；711、支脚；72、固定圈。
具体实施方式
26.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
28.另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。而对于“上游”、“下游”等位置关系，是基于流体正常流动时位置关系。
29.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.实施例一。
33.如图1-2所示，本实施例提供一种立体热风循环的空气炸锅，包括锅体1和热风组件2，热风组件2设置于锅体1上方，锅体1内设置有容纳食物的烤盘3，烤盘3包括烤盘本体32和从烤盘本体32边缘向上延伸形成的短边31，短边31与锅体1侧壁形成第一风道5，烤盘本体32与锅体1的底壁形成第二风道6，第一风道5和第二风道6连通，且烤盘本体32具有贯通的回风口321，短边31向外延伸形成翻边33，翻边33上设置有通风孔331。可以理解的是，可以从短边31的顶端向外延伸形成翻边33，也可以是短边31的顶端向下弯折后再向外延伸形成翻边33。
34.本技术的空气炸锅工作时，热风组件2产生的热风会在“附壁效应”的作用下沿着锅体1的侧壁旋转流动，当流经短边31时，一部分热风吹向烤盘的上方，对食材的上表面进行加热，一部分热风由于“附壁效应”沿着烤盘内壁流动对食材的侧面进行加热，另一部分热风经由翻边33上的通风孔331进入第一风道5中，通风孔331的存在能够在一定程度上改变进入第一风道5的热风的风向，减弱热风的旋转流动，进一步减弱了第二风道6内的热风环流，第二风道6内容易形成上升气流，食材的各个表面能够被充分加热，实现食材的的360度立体加热，烹饪过程中不用翻转食材，实现“免翻”效果，提高了用户体验。再者，翻边33的存在能够至少部分遮挡第一风道5，防止食物堵塞第一风道5，提高进风可靠性。
35.在本实施例中，热风组件2包括加热管22和设置于加热管22下方的风扇21，风扇21转动产生的风经加热管22加热后吹向锅体1，对锅体1的食材进行烘烤。具体地，风扇21为离心风扇21，加热管22设置于风扇21下方，离心风扇21具有轴向进风周向吹风的特点，风扇21转动时产生周向旋转的热风，热风由于“附壁效应”会沿着锅体1侧壁流动，再沿着锅体1底壁径向向内流动后向上被重新吸入风扇21，形成热风循环。进一步地，锅体1上方设置有导风罩，导风罩能够引导风扇21甩出的热风，使热风能够沿着锅体1侧壁向下流动，减少锅体1内的热风扰流。
36.在本实施例中，锅体1内设置有盛放食物的烤盘3，烤盘3包括烤盘本体32和从烤盘本体32向上延伸形成的短边31，烤盘本体32具有贯通的回风口321，烤盘半悬浮于锅体1内部，短边31与锅体1的侧壁之间形成第一风道5，烤盘本体32和锅体1底壁之间形成第二风道6，第一风道5和第二风道6连通。烤盘3的短边31可以对热风进行分隔，使部分热风吹向食材的上表面，部分食材吹向食物的下表面，食物的上下表面均能吹到热风，烹饪效果较好；再者，短边31的存在可以对食物进行阻挡，防止食物堵塞风道，提高烹饪过程的可靠性。
37.在本实施例中，烤盘3采用冷板冲压成型的方式实现开孔和成型，回风口321的开孔率大于等于40%。若回风口321的开孔率低于40%则热风向上流动的阻力较大，食材的下表面无法被充分加热，影响烹饪效果。
38.在本实施例中，翻边33上通风孔331的开孔率大于等于50%，当通风孔331的开孔率小于50%时，翻边33对热风的阻碍作用较强，进入第一风道5内的热风流量较少，食材的底部无法被充分烹饪，食材的上下表面烹饪不均匀，影响使用体验。
39.在本实施例中，通风孔331倾斜设置，通风孔331的倾斜方向与热风的旋转方向相同。通过将通风孔331设置成沿着热风的旋转方向倾斜，通风孔331对热风的阻碍作用下，能够保证足够多的热风从通风孔331进入第一风道5中，使食材的上下表面能够被均匀加热，食材的加热效果好。
40.为了获得更好的烹饪效果，需要调整第一风道5的宽度l和锅体1的半径r之间的关系。以薯条为例，表1示出了不同l/r值对应的薯条的适中色占比，从表中可以看出当l/r≥0.05后，薯条的适中色占比均大于50%，烹饪效果较佳。为了兼顾烹饪效果和使用体验，l/r优选在0.05到0.2之间取值，这是因为当l/r＜0.05时，第一风道5的宽度过窄，进入第一风道5内的热风流量较少，食材的下表面容易烤不熟，烹饪效果不佳；当l/r＞0.2时，烤盘承载面积过小，无法烹饪更多的食材。
41.表一：不同l/r对应的薯条适中色占比。
42.l/r00.020.040.050.080.100.14适中色占比27%30%33%51%55%69%77%l/r0.160.180.200.220.240.260.3适中色占比82%83%84%85%85%85%85%
43.在本实施例中，短边31的顶端与锅体1底壁的距离为h1，锅体1的高度为h，0.2≤h1/h≤0.5。合理设置烤盘的放置高度，能保证食材上下两面的受热平衡。当h1＜0.2时，第一风道5的进风量较少，过多的热风吹向食材的上表面，容易使食材的上表面焦糊；当h1＞0.5时，第一风道5的进风量多，过多的热风吹向食材的下表面，食材的下表面容易焦糊。
44.在本实施例中，第二风道6的高度为h2，5mm≤h2≤25mm，合理设置第二风道6的高度，使得能够有足够多的热风进入第二风道6。当h2＜5mm时，第二风道6过窄，进风阻力较大，进风量小，食材的较热效率低；当h2＞25mm时，第二风道6，第二风道6的进风量过大，热风在第二风道6内容易发生扰流，难以形成上升气流，影响食材的加热效果。
45.可以理解的是，l/r可以为0.05、0.1、0.15、0.2等，只要满足0.05≤l/r≤0.2即可。
46.可以理解的是，h1/h可以为0.2、0.3、0.45、0.5等，只要满足0.2≤h1/h≤0.5即可。
47.可以理解的是，h2可以为5mm、10mm、15mm、25mm等，只要满足5mm≤h2≤25mm即可。
48.实施例二。
49.相较于实施例一，本实施例提供一种具体的空气炸锅的结构。
50.如图3-4所示，在本实施例中，第一风道5内设置有挡风板4，挡风板4能够打断第一风道5内的热风旋转。进入第一风道5的热风被挡风板4阻隔后会沿着挡风板4流动进入第二风道6，进而经回风口321吹向烤盘上方的食材，缩短了进风路径，提高了进风效率。再者，由于减少了进入第二风道6的环流风，第二风道6内容易形成上升气流，进一步提升了进风效率。
51.在本实施例中，挡风板4的面积从上至下逐渐增大，进入第一风道5的热风在流动过程中由于挡风板4的阻隔作用，旋转流动的环流风逐渐减少，相比于突然被打断环流，环流风逐渐被打断可以减少扰流的发生，提升进风效率。
52.在本实施例中，为了减小热风扰流，将挡风板4沿着热风的旋转方向倾斜设置，倾斜的挡风板4能够缓慢改变热风方向，防止发生扰流，提高进风效率。可以理解的是，挡风板4可以安装于锅体1的内壁上，也可以安装于短边31上，或者作为分件活动的安装于第二风道6内。
53.在本实施例中，挡风板4具有完全挡风段，也即位于第一风道5内的挡风板4至少部分能够完全阻断气流环流，使得第二风道6内无气流环流，容易形成上升气流，提高进风效率。
54.在本实施例中，完全挡风段的高度为h3，h3≥5mm，合理设置完全挡风段的高度，使得能有足够多的热风进入第一风道5且能有效阻断热风环流。当h3＜0.5mm时，完全挡风段过小，热风的旋转无法被挡风板4完全阻断，第二风道6内存在旋转的热风，难以形成上升热风，食材的下表面难以被均匀加热，烹饪效果不好。
55.可以理解的是，h3可以为5mm、8mm、10mm等，只要满足h3≥5mm即可。
56.本实施例的空气炸锅的其它结构和效果均与实施例一一致，不再赘述。
57.实施例三。
58.相较于实施例二，本实施例提供一种具体的空气炸锅的结构。
59.如图5-7所示，在烤盘本体32和锅体1的底壁之间设置导流件7，导流件7上设置有导流筋71，导流筋71延伸至第一风道5内形成挡风板4。导流件7一方面可以引导第二风道6内的热风，使第二风道6内的热风能够在导流件7的作用下有序流动，减少扰流，提高热交换效率；另一方面，导流筋71伸入第一风道5的部分可以充当挡风板4，挡风板4可以打断转向区内的热风旋转，减少第二风道6内的热风，容易形成上升热风。空气炸锅使用时，进入第一风道5内的热风在导流筋71的作用下无法旋转流动，在“附壁效应”的作用下会沿着导流筋71的表面流动，沿着导流筋71流入第二风道6，在第二风道6内和其他方向流入的热风混合后在导流筋71的作用下向上流动，吹向食材的下表面。
60.在本实施例中，导流件7包括多个导流筋71，多个导流筋71分别沿着锅体1的径向方向延伸，多个导流筋71的一端固定连接在一起，另一端向上延伸形成用于安装烤盘3的支脚711，烤盘3能够嵌入多个扰流筋的支脚711形成的安装空间内。导流件7可以充当烤盘支架的作用，烤盘3安装于导流件7上使烤盘本体32和锅体1的底壁之间形成第二风道6。
61.在本实施例中，导流件7可拆卸的连接于烤盘3上，导流件7与锅体1的底壁独立设置，用户能够将烤盘连同导流件7从锅体1内拿出以方便清洗锅体1和烤盘。在其他的实施例中，导流件7也可以通过卡扣、螺钉、焊接等方式连接于烤盘上。在一些其他的实施例中，导流件7也可以固定连接于锅体1的底壁上，具体的连接结构不做限定。
62.在本实施例中，导流件7抵接于锅体1的转角处，并同时与锅体1的底壁和侧壁接触。空气炸锅工作时，沿着锅体1底壁和侧壁流动的热风在导流筋71的作用下形成上升热风，提高热量交换效率，改善烹饪效果。而且，导流件7同时与锅体1的底壁和侧壁抵接，锅体1的底壁和侧壁能够对导流件7进行限位，进而对烤盘进行限位，保证烤盘安装到恰当的位置。
63.本实施例的空气炸锅的其它结构和效果均与实施例二一致，不再赘述。
64.实施例四。
65.相较于实施例三，本实施例提供另一种导流件7结构。
66.如图8所示，本实施例中，烤盘本体32和锅体1的底壁之间设置有导流件7，导流件7包括环形的固定圈72，固定圈72上连接有多个导流筋71，多个导流筋71沿着锅体1的径向延伸，且导流筋71的一端连接于固定圈72上，另一端向上延伸形成安装烤盘3的支脚711，烤盘3安装于多个导流筋71限定出的安装空间内。
67.本实施例所述空气炸锅的其它结构和效果均与实施例三一致，不再赘述。
68.以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围，即凡依本发明所作的均等变化与修饰，皆为本发明权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。