一种隐形木门的制作方法

1.本实用新型涉及家居隐形门控技术领域，具体涉及一种隐形木门。


背景技术：

2.隐形门是一种关上后就不容易被发现的门，能够实现门与周边空间的一体化，由于隐形门能与墙面融合，在客观视觉上呈现出墙面整体较为完整的设计效果，隐形门越来越受到用户的喜爱，但是，目前的隐形门都是采用外置分体合页控制技术，使用中易变形下垂，寿命短，不美观，并且需要手动关门，非常麻烦，无法满足现代用户对个人空间的私密性和安全性的高质量、高标准及高要求。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种隐形木门，解决现有技术的不足及缺陷，为用户提供一种简便耐用和私密性更安全的空间。
4.本实用新型所采用的技术方案为：一种隐形木门，包括门框、门扇和内置铰链，所述门框和所述门扇之间通过内置铰链相连接；所述门框的外观面设为与所述门扇的装饰墙能容纳一体的平面。
5.在一些实施方式中，所述门框内平面上设有门档，门档与门框相连处设有密封条，所述门扇侧面外角处设为圆弧斜面凹角，内角处设为弧形，位于弧形内的轴心处上下两边均设有孔槽，上下孔槽内分别设有上铰链装置和下铰链装置，所述孔槽外面设有连成一体的通长适配弧形盖，所述门框下端设有“l”形槽。
6.在一些实施方式中，所述下铰链装置包括下铰轴、下铰轴支架、轴承和轴承座，所述“l”形槽内设有偏置形下铰轴支架；所述轴承座安装于所述门扇的下孔槽内，所述下铰轴支架上设有连成一体的下铰轴，所述下铰轴轴肩上设一圆锥滚子轴承，所述轴承外套嵌装于所述轴承座内。
7.在一些实施方式中，所述孔槽内设有上铰链装置，所述上铰链装置包括铰链座、铰链、花键槽和驱动轴，所述铰链嵌装于所述门扇的上孔槽内，所述铰链上连接有铰链座，所述铰链座的轴孔内上设有花键槽，所述花键槽内设有适配的双面花键驱动轴。
8.在一些实施方式中，内置的所述铰链为上驱动闭合器。
9.在一些实施方式中，所述门板上设有钛晶面板、或设有耐磨抗氧化层复合面膜、或设有无漆贴面木皮、或覆盖有无毒无味的环保水性漆面、或设有防火隔热层板。
10.在一些实施方式中，所述门扇内设有桥洞力学板填芯。
11.在一些实施方式中，所述门扇内设有三维原木力学板填芯。
12.本实用新型的有益效果在于：采用弧形、圆弧斜面凹角优化门体、内置铰链及装饰墙，整体隐形系统化设计，五金部件隐形在门体内，在工厂一体成型，精密度高，安全耐用，并且免除现场打孔、开槽、组装及调试的繁琐工作，施工简便，节约成本。
13.本实用新型使用时，在门开闭过程中从外面看不到任何五金连接部件，整体轮廓
分明，凸凹的表面与周围平面线条融合交汇，简洁美观，富有动感，凸显立体尊贵，特别是本技术方案结构的超长使用寿命及自动闭门功能，是传统技术无法比拟的，具有广阔的市场前景及社会效益。
附图说明
14.图1为本实用新型隐形木门结构示意图；
15.图2为本实用新型隐形木门分解示意图；
16.图3为本实用新型的另一种隐形木门分解示意图；
17.图4为本实用新型的俯视图。
18.图中，1、门框；2、铰链座；3、铰链；4、孔槽；5、门扇；6、密封条； 7、弧形盖；8、轴承座；9、轴承；10、下铰轴支架；11、螺丝；12、圆弧斜面凹角；13、下铰轴；14、花键槽；15、驱动轴。
具体实施方式
19.下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。
20.本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
21.本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-3所示，一种隐形木门，包括门框1、门扇5和内置铰链，门框1 和门扇5之间通过内置铰链相连接；门框1的外观面设为与门扇5的装饰墙能容纳一体的平面，即从外面看来，门框1与门扇5之间形成一平面整体，可以起到隐藏门扇5的作用。
23.门框1的内侧设一门挡，门挡内设有密封条6，密封条6的高度与门框1 的高度相适配，并与门扇5开合过程中均处于相切状态；密封条6包括横边条与弧形边条，横边条与弧形边条之间相连接，且弧形边条与门扇1之间形成一缓冲空间，留有缓冲空间，可以起到密封、缓冲、静音的作用；横边条与门挡之间紧密连接，弧形边条与门扇5紧密贴合；当门关闭时，弧形边条与斜角紧密贴合；当门开启时，弧形边条与弧形部或弧形盖7分离。
24.门扇5侧面外角处设为圆弧斜面凹角12，内角处设为弧形，因而在门扇5的开闭过程中，门扇5的边沿与密封条6之间始终处于紧密贴合状态，因此，门扇5与密封条6之间很难有空隙能容纳手指伸进，也不会造成手指被夹伤的风险。
25.孔槽4外面设有连成一体的通长适配弧形盖7。
26.左门框1的下端设有“l”形槽，“l”形槽内设有偏置形的下铰轴支架 10，偏置形的下铰轴支架10的设计可以使得门扇5在很薄的情况下，能将下铰链装置安装于门扇5内。
27.下铰链装置包括下铰轴13、下铰轴支架10、轴承9和轴承座8，“l”形槽内设有偏置
形下铰轴支架10；轴承座8安装于所述门扇的下孔槽4内，下铰轴支架10上设有连成一体的下铰轴13，下铰轴13轴肩上设一圆锥滚子轴承9，轴承9外套嵌装于轴承座8内。
28.下门轴支架10上设有连成一体的下铰轴13，下轴承9轴肩上设一圆锥滚子轴承9。
29.轴承座8上设有若干螺孔，用于螺丝11固定于门扇5底部。
30.门扇5上部的孔槽4内设有上铰链装置，上铰链装置包括铰链座2、铰链3、花键槽14和驱动轴15，铰链3嵌装于门扇5的上孔槽4内，铰链3 上连接有铰链座2，铰链座2的轴孔内上设有花键槽14，花键槽14内设有适配的双面花键驱动轴15。
31.其中，内置的铰链3为上驱动闭合器。
32.铰链3也是偏置设置，使得铰链3能更好的嵌装于门扇5顶部内，门扇 5无需增加厚度就可安装铰链3。
33.内置铰链3为上驱动闭合器，内置铰链3为上驱动中心闭门器，或内置铰链3为上驱动内置立式闭门器。
34.门扇5下边设有无痕自粘“丿”形密封条，“丿”形密封条的作用在于隔音、防风及防虫。
35.工作中，因驱动轴15与变能铰轴铰接固定不能旋转，自动闭合铰链产生的动能，通过自动闭合铰链的壳体输出，带动门扇实现自动闭合。本方案的自动闭合铰链为防夹闭门器，采用防夹闭门器与防夹门体斜角弧形结构一体化集成设计，能彻底杜绝安全隐患，可以实现人性化自动预防儿童意外夹手事故的发生，减少不必要的烦恼及纠纷，其可靠的防夹功能是传统技术无法实现的。
36.变能铰轴的外径圆柱面上设有适配变能铰轴套的定位面或齿槽，其内孔形状为圆角矩形或不规则多边形。本方案变能铰轴内外采用圆角矩形，变换功能简便，可以实现一轴多用，适用于不同场合。
37.门板1上设有钛晶面板。
38.门板1上设有耐磨抗氧化层复合面膜。
39.门板1上设有无漆贴面木皮。
40.门板1上覆盖有无毒无味的环保水性漆面。
41.门板1上设有防火隔热层板
42.门扇5内设有桥洞力学板填芯。
43.门扇5内设有三维原木力学板填芯。
44.可根据客户的需求而定不同的材质。
45.以上所述仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也视为实用新型保护之内。