马桶盖机芯安装座、马桶盖及智能马桶的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴设备技术领域，特别是涉及一种马桶盖机芯安装座、马桶盖及智能马桶。


背景技术：

2.随着技术的进步及人们对生活质量的重视，越来越多的智能设备出现在人们生活中，如普及率逐渐增高的智能马桶。智能马桶具备多种功能，如自动冲洗及烘干、自动提醒、座圈保温及降温等。由于功能较多，用于实现各个功能的零部件的个数也越来越多。为保证零部件的正常运行，需要设置包括电源线和信号线等多组线缆，不同的线缆会从机芯上的不同位置进入机芯内部，若对多组线缆不做整理，则会造成进行机芯内多组线缆分布杂乱，甚至存在安全隐患。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对机芯内线缆散乱的问题，提供一种马桶盖机芯安装座、马桶盖及智能马桶。
4.一种马桶盖机芯安装座，用于设置若干零部件，外部线缆从所述机芯安装座外部伸入到内部与对应的零部件连接，包括：用于安装零部件的装载板和防护盖，所述装载板正面成型有上凸的线缆约束台，所述线缆约束台用于将从所述装载板上不同位置进入所述马桶盖机芯安装座内的线缆进行汇集后，再分配至与对应的零部件连接；所述防护盖可拆卸地盖设在所述线缆约束台上。
5.在其中一个实施例中，所述线缆约束台设置在与所述装载板的后侧边缘相邻的位置。
6.在其中一个实施例中，所述装载板背面与所述线缆约束台正对的位置设有凹槽部。
7.在其中一个实施例中，所述线缆约束台上成型有相互平行且间隔设置的线缆间隔板，以将线缆夹设在相邻的所述线缆间隔板之间。
8.在其中一个实施例中，所述线缆间隔板的延长线与所述装载板后侧边缘及所述装载板左侧边缘相交。
9.在其中一个实施例中，所述线缆约束台上设有安装柱，所述防护盖上设有与所述安装柱配合的凸耳。
10.在其中一个实施例中，所述安装柱位于所述线缆约束台的边缘位置。
11.在其中一个实施例中，所述线缆间隔板位于所述安装柱之间。
12.一种马桶盖，包括壳体和上述任意一项所述的马桶盖机芯安装座，所述马桶盖机芯安装座位于所述壳体内。
13.一种智能马桶，包括基体和上述的马桶盖，所述马桶盖与所述基体可拆卸连接。
14.上述马桶盖机芯安装座，通过在装载板上设置线缆约束台，从装载板上不同位置
进入的线缆可以被规整的汇聚在线缆约束台上，线缆从线缆约束台的出线端分散后分别与不同的零部件连接，使机芯安装座内多组线缆排列整齐有序。防护盖可以对线缆约束台上的线缆起到防水防尘作用，且同时起到将线缆稳固在线缆约束台上的作用。防护盖相对线缆约束台可拆卸，有利于线缆的安放及拆除。
附图说明
15.图1为本实用新型一实施例中的马桶盖机芯的结构示意图。
16.图2为本实用新型一实施例中的马桶盖机芯的分解示意图。
17.图3为本实用新型一实施例中的马桶盖机芯另一视角下的结构示意图。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平
的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
24.参阅图1所示，图1示出了本实用新型一实施例中的马桶盖机芯的结构示意图，马桶盖机芯包括马桶盖机芯安装座10和位于机芯安装座10上的若干个零部件。马桶盖机芯安装座10包括装载板100和防护盖200，装载板100用于安装承载零部件，外部线缆可从装载板100上的不同位置进入马桶盖机芯内部与对应的零部件连接。“内部”是指设置多个零部件的一侧。装载板100上会根据不同线缆的线缆输入端所在位置在不同位置设置对应的穿线孔供线缆穿入。“线缆输入端”是指线缆位于马桶盖机芯外部的部分，与此对应地，将线缆与零部件连接的部分称为“线缆终端”。装载板100上成型有上凸的线缆约束台300，防护盖200可拆卸地盖设在线缆约束台300上。当防护盖200盖设在线缆约束台300上时，线缆约束台300与防护盖200之间界定出一容置区域400，所述容置区域400用于供马桶盖机芯内与对应零部件连接的各组线缆穿设。在图1所示的结构中，当多组线缆进入马桶盖机芯后，多组线缆在线缆约束台300的左侧端进行汇聚，在线缆约束台300的右侧端进行分散以与对应零部件连接，从而使得从不同位置进入马桶盖机芯内部的线缆具有共同的聚集位置，避免凌乱。将所述的左侧端称作线缆约束台300的聚线端，将所述的右侧端称作线缆约束台300的出线端。
[0025]“上凸”是指装载板100正面向远离安装座10的方向凸起设定高度形成的凸台状结构，即线缆约束台300端面高出装载板100表面。“正面”是指图1中的上侧面，将与“正面”相反侧的表面称作“反面”。
[0026]
参阅图1所示，装载板100大致呈矩形状，线缆约束台300大致位于与装载板100中心线相邻的左侧位置，且与装载板100的后侧边缘相邻。装载板100上设置线缆约束台300的一侧还设有多个用于安装零部件的安装工位。当相关零部件安装在对应的安装工位后，会占据装载板100上方的空间，使得马桶座机芯在竖直方向上具有高度，因此，即使线缆约束台300凸出装载板100表面设置，也不会额外增加马桶座机芯的高度。另外，结合图3所示，图3示出了马桶盖机芯另一视角下的结构示意图，将线缆约束台300以凸出装载板100表面的形式设置，可以通过在装载板100背面上与线缆约束台300正相对的位置，设置向线缆约束台300内部凹陷的凹槽部110，凹槽部110可以用于容置位于装载板100背面的水件等元件。凹槽部110从装载板100的背面向线缆约束台300内部凹陷，可以使得位于装载板100背面的元件至少部分地容置在凹槽部110内，即位于装载板100背面的元件至少部分地与线缆约束台300共用同一空间，提高了空间利用率。相比于不设置凹槽部110而直接在装载板100背面上与线缆约束台300正相对的位置安装水件等，减小了马桶座机芯的高度。
[0027]
参阅图2所示，图2示出了机芯安装座10中防护盖200从线缆约束台300上移除的结构示意图。线缆约束台300端面上设有安装柱310，用于与防护盖200可拆卸连接。安装柱310从线缆约束台300的上端面向远离该上端面的方向延伸设定高度，以在防护盖200与安装柱310配合以盖合线缆约束台300时，防护盖200与线缆约束台300端面之间形成所述容置区域400。安装柱310至少为两个，位于线缆约束台300的边缘位置，以在线缆约束台300上预留较大的区域供线缆集中设置。在本实施例中，安装柱310设置为3个，三个安装柱310分别位于靠近线缆约束台300边缘的不同位置，且不在同一直线上，以增加支撑稳定性。安装柱310的个数也可以是4个或更多，且不会全部位于同一直线上。
[0028]
参阅图2所示，与线缆约束台300上安装柱310的设置位置对应地，防护盖200上设有凸耳210。凸耳210成型在防护盖200的周向侧面上。当防护盖200盖合在线缆约束台300上时，凸耳210与安装柱310连接以使防护盖200稳固在线缆约束台300上方。在本实施例中，安装柱310可以是内螺纹固定柱，凸耳210上与安装柱310对应配合的位置设有通孔，防护盖200盖合在线缆约束台300上时，凸耳210通过连接件，如螺钉与安装柱310连接。在另一些实施例中，为防止防护盖200从线缆约束台300上拆除后意外丢失，除了在线缆约束台300上设置用于支撑固定防护盖200的安装柱310外，也可以在线缆约束台300上设置一供防护盖200套设的转轴，防护盖200可绕转轴转动。当凸耳210与安装柱310接触配合后，防护盖200可绕转轴相对线缆约束台300转动，以给线缆的安装及拆卸提供避让通道。
[0029]
防护盖200可以选用透明材质。以便于在防护盖200与线缆约束台300盖合过程中，能够方便地观察线缆是否整齐有序。
[0030]
参阅图2所示，线缆约束台300端面设有若干线缆间隔板320。各线缆间隔板320的长度方向一致，均沿线缆约束台200聚线端至出线端方向设置。具体地，各线缆间隔板320相互平行设置，且相邻线缆间隔板320之间相隔设定间距。从不同位置的穿线孔进入马桶盖机芯内的多组线缆，靠近穿线孔的一侧汇集在线缆约束台300的聚线端，然后各组线缆从线缆约束台300的出线端分配至与之相对应的零部件。通过将分散的多组线缆均汇集至线缆约束台300上，再从线缆约束台300出线端分散至各自对应的零部件，可以使得机芯安装座10中的多组线缆不至于过于散乱。
[0031]
将相邻线缆间隔板320之间界定的区域称为理线区。若干线缆间隔板320之间至少界定出两个理线区，每个理线区对应不同功能的线缆。在本实施例中，理线区包括强电区、弱电区和信号线区域等。其中，强电区可以容置如主电源线等强电线缆，弱电区和信号线区域可以容置用于信号传递或信号控制的弱电线缆。通过设置多个理线区，可以使得强电和弱电分离进而起到隔离保护作用。
[0032]
参阅图2所示，线缆约束台200出线侧的端口朝向与装载板100的右侧边缘呈设定夹角。在本实施例中，所述设定夹角小于90
°
。线缆间隔板320所在的直线与装载板100的后侧边缘及装载板100的左侧边缘相交。由于线缆约束台200设置在靠近装载板100后侧边缘位置，将线缆约束台200出线侧的端口设置为不正对装载板100的右侧边缘，可以使线缆上位于线缆约束台200与对应零部件之间的部分具有弯曲度或弯折度。相比于直接将线缆间隔板320与装载板100右侧边缘垂直设置，上述设置可以避免线缆受到意外拉扯时与对应的零部件脱离或连接松动。
[0033]
线缆间隔板320的高度可根据实际需要进行配置。在本实施例中，线缆间隔板320的高度设置为，线缆被收束在线缆间隔板320所界定的理线区，然后将防护盖200盖设在线缆约束台300上进行固定后，在非设定值的外力作用下，线缆不会轻易移位，以避免来回窜动影响与零部件的连接稳定性。
[0034]
相邻线缆间隔板320之间的距离根据所要容纳的线缆的组数及线缆实际线宽进行设置，且也需要保证在线缆被收束在线缆约束台300且被防护盖200覆盖后，在非设定值的外力作用下，线缆不会轻易相对线缆约束台300移动。
[0035]
本实用新型还提供一种马桶盖，该马桶盖包括壳体和上述的马桶机芯安装座，马桶机芯安装座位于壳体内。
[0036]
本实用新型还提供一种智能马桶，该智能马桶包括上述的马桶盖和基体，马桶盖与基体可拆卸连接。
[0037]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0038]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。