用于清洗机的喷淋臂及清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体指一种用于清洗机的喷淋臂及清洗机。


背景技术：

2.对于喷射水柱用于冲洗餐具表面的洗碗机来说，使喷射水柱中夹带有气泡可通过空化作用而提高清洗效果。
3.本技术人的在先专利zl202021667078.6《一种喷淋臂及应用有该喷淋臂的清洗机》披露了一种结构，其包括本体，该本体中具有沿本体长度方向延伸的流道，本体底壁上开有与流道相连通的进水口、顶壁和/或侧壁上开有喷水孔，本体顶部设置有能与本体共同围合成集气腔的顶板，集气腔与外界空气相连通，喷水孔位于集气腔中，顶板上开有对应喷水孔的喷口，且喷水孔上端与喷口下端之间具有间隙。根据文丘里效应，在水流经过喷水孔、喷口射出过程中，可通过二者之间的间隙将集气腔中的空气吸入水柱中，从而使射流中夹带有气泡，该气泡在碗碟或果蔬表面破碎可提高污物剥离力，提高清洗效果。上述结构通过自吸气的方式将气体加入射流中，而无需设置气泵等，大大降低了生产成本。
4.然而，在实际应用中发现，由于喷淋臂采用了电机轴进气的方式，电机轴与喷淋臂连接的地方需要一个密封圈将水和气隔开，但是电机轴会与密封圈摩擦，容易产生异响，应用用户体验感。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能自动提供润滑而消除异响、提高用户体验感的用于清洗机的喷淋臂。
6.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述喷淋臂的清洗机。
7.本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：
8.一种用于清洗机的喷淋臂，包括本体及顶板，本体中具有沿本体长度方向延伸的流道，所述本体底壁上开有与流道相连通的进水口、顶壁和/或侧壁上开有喷水孔，所述顶板设于本体之上且与本体顶壁共同围合成集气腔，所述顶板上开有对应喷水孔间隔布置的喷口，所述本体顶壁上开有供气体自下而上输入集气腔中的开口，该开口处设置有用于与清洗机的中空电机轴连接的密封圈，所述本体顶壁的上表面设置有围绕开口外围布置的挡圈，该挡圈之内的空间形成与开口相连通的蓄水槽。
9.优选地，所述本体顶壁的上表面设置有位于挡圈之内而靠近开口边缘布置的导流圈，该导流圈的周向上开有至少两个间隔布置的、供导流圈内外连通的缺口。进一步优选开设四个缺口、在导流圈周向上均布。采用上述结构，可将蓄水槽中的水均匀导向开口各处，当蓄水较少时，可对密封圈各处进行润滑，提高润滑效果。
10.优选地，所述导流圈的高度低于挡圈的高度。导流圈主要起到均匀导流蓄水的作用，如果高度太大可能会影响蓄水量，因此，将导流圈高度设置的较低。
11.为了便于对密封圈进行安装，所述本体顶壁的下表面设置有沿开口向下延伸的安装套，所述密封圈容置在该安装套中，所述本体顶壁的上表面设置有自开口外缘向开口中部延伸的环形的挡块，该挡块与所述密封圈的顶部限位，所述挡块上开有沿径向贯通的缺槽。该缺槽便于将喷淋臂中的水经密封圈外围缝隙、开口导入蓄水槽中。
12.优选地，所述挡块间隔布置在导流圈之内，所述挡块上的缺槽对应导流圈上的缺口布置。采用这样的结构，以提高导水效果。
13.一种清洗机，包括箱体、叶轮组件及电机，还包括上述喷淋臂，所述喷淋臂能转动地设于箱体中且靠近箱体底部布置，所述叶轮组件设于喷淋臂之下且用于将箱体底部的水泵至喷淋臂中，所述电机设于箱体的外底壁上且电机轴穿过箱体与叶轮组件相连接，所述电机轴内部中空且上端穿过密封圈及开口而与集气腔相连通。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在本体顶部、集水腔中设置了围绕开口布置的蓄水槽，在清洗状态下，喷淋臂中的少量水在水压作用下经密封圈边缘、开口被压入蓄水槽中，在非水洗状态下或水压较小时，蓄水槽中的水可回流至密封圈与电机轴处为二者提供润滑，从而消除异响，提高用户体验感。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例中喷淋臂与电机的装配结构示意图；
16.图2为图1的分解图；
17.图3为图1的另一分解图。
具体实施方式
18.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
19.如图1～3所示，本实施例用于清洗机的喷淋臂包括本体1及顶板2，本体1中具有沿本体长度方向延伸的流道11，本体1底壁上开有与流道11相连通的进水口12、顶壁上开有喷水孔13，顶板2设于本体1之上且与本体1顶壁共同围合成集气腔20，顶板2上开有对应喷水孔13间隔布置的喷口21，喷水孔13上端与喷口21下端之间具有间隙。根据文丘里效应，在水流经过喷水孔13、喷口21射出过程中，可通过二者之间的间隙将集气腔20中的空气吸入水柱中，从而使射流中夹带有气泡，该气泡在碗碟或果蔬表面破碎可提高污物剥离力，提高清洗效果。
20.在本实施例中，集气腔20中的空气来源为通过中空电机轴41自下而上输送。本体1顶壁上开有供气体自下而上输入集气腔20中的开口14，该开口14处设置有用于与清洗机的中空电机轴41连接的密封圈3，本体1顶壁的上表面设置有围绕开口14外围布置的挡圈15，该挡圈15之内的空间形成与开口14相连通的蓄水槽16。
21.具体的，本体1顶壁的上表面设置有位于挡圈15之内而靠近开口14边缘布置的导流圈17，该导流圈17的周向上开有四个均匀布置的、供导流圈17内外连通的缺口171。采用上述结构，可将蓄水槽16中的水均匀导向开口14各处，当蓄水较少时，可对密封圈3各处进行润滑，提高润滑效果。导流圈17的高度低于挡圈15的高度。导流圈17主要起到均匀导流蓄水的作用，如果高度太大可能会影响蓄水量，因此，将导流圈17高度设置的较低。
22.为了便于对密封圈3进行安装，本体1顶壁的下表面设置有沿开口14向下延伸的安
装套141，密封圈3容置在该安装套141中，本体1顶壁的上表面设置有自开口14外缘向开口14中部延伸的环形的挡块18，该挡块18与密封圈3的顶部相抵对其限位，挡块18上开有沿径向贯通的缺槽181。该缺槽181便于将喷淋臂流道11中的水经密封圈3外围缝隙、开口14导入蓄水槽16中。挡块18间隔布置在导流圈17之内，挡块18上的缺槽181对应导流圈17上的缺口171布置。采用这样的结构，以提高导水效果。
23.本实施例的清洗机包括箱体、叶轮组件及电机4，还包括上述喷淋臂，喷淋臂能转动地设于箱体中且靠近箱体底部布置，叶轮组件设于喷淋臂之下且用于将箱体底部的水泵至喷淋臂中，电机4设于箱体的外底壁上且电机轴41穿过箱体与叶轮组件相连接，电机轴41内部中空且上端穿过密封圈3及开口14而与集气腔20相连通。
24.本实施例在本体1顶部、集水腔20中设置了围绕开口14布置的蓄水槽16，在清洗状态下，喷淋臂中的少量水在水压作用下经密封圈3边缘、开口14被压入蓄水槽16中，在非水洗状态下或水压较小时，蓄水槽16中的水可回流至密封圈3与电机轴41边缘处为二者提供润滑，从而消除异响，提高用户体验感。
25.在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。