清洁工具的制作方法

文档序号:31673427发布日期:2022-09-28 01:28阅读:65来源:国知局
清洁工具的制作方法

1.本实用新型涉及家用设备领域,尤其是涉及一种清洁工具。


背景技术:

2.清洁杆与清洁头通常固定连接,但是,固定连接的清洁杆和清洁头之间的角度不能调节,使用不方便。
3.现有技术中,有的清洁杆与清洁头通过转轴连接,使得清洁杆和清洁头可沿转轴转动。但是,清洁杆与清洁头通过转轴连接后,清洁杆和清洁头的转动太过灵活,影响使用效果。


技术实现要素:

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种清洁工具,使得清洁杆和清洁头在多个方位上进行调节,并避免清洁杆和清洁头的转动太过灵活,提高用户体验。
5.根据本实用新型实施例的清洁工具,包括清洁杆和清洁头,所述清洁头与所述清洁杆通过连接头转动相连,其特征在于,所述清洁头与所述连接头绕第一轴线可转动地相连,所述清洁杆与所述连接头绕第二轴线可转动地相连,所述第一轴线沿所述清洁头的宽度方向延伸,所述第二轴线沿所述清洁头的长度方向延伸;所述清洁杆内还设有限位装置,所述限位装置与所述连接头接触,以限制所述连接头与所述清洁杆沿所述第二轴线转动。
6.根据本实用新型实施例的清洁工具,通过使得清洁头与连接头绕第一轴线可转动地相连,清洁杆与连接头绕第二轴线可转动地相连,以使清洁头可以相对清洁杆转动至多个不同的角度,以适应复杂的待清理面,利于降低用户在清理过程中的握持不便,利于提高用户的使用体验。
7.另外,由于用户在清理时,是通过清洁杆带动清洁头沿清洁头的宽度方向做往复运动,以完成清洁。在清洁过程中,容易使清洁头沿与清洁头的长度方向平行的轴线转动,使得清洁头翻转,导致清洁头的清洁面与待清理面脱离,影响使用效果。而本实用新型实施例第一轴线沿清洁头的宽度方向延伸,第二轴线沿清洁头的长度方向延伸,清洁杆内还设有限位装置,限位装置与连接头接触,以限制连接头与清洁杆沿第二轴线转动。基于此,连接头与清洁杆需要克服限位装置的阻力,才能沿第二转轴转动,从而减少清洁头翻转,提高用户体验。而限位装置设在清洁杆内,不仅清洁杆可以防护限位装置,而且无需额外设置容纳限位装置的空间。
8.根据本实用新型实施例的清洁工具,所述限位装置包括位于所述清洁杆内的保持件和复位件,所述保持件位于所述复位件和所述连接头之间;所述保持件的端头伸出所述清洁杆与所述连接头接触,所述复位件用于向所述保持件施加朝向所述连接头抵压的预紧力。
9.根据本实用新型实施例的清洁工具,所述清洁杆包括杆体部,所述杆体部具有用
于容纳所述保持件和所述复位件的容纳腔。
10.根据本实用新型实施例的清洁工具,所述连接头设有多个绕所述第二轴线的周向依次分布的第二限位部,所述保持件设有第一限位部,所述第一限位部与多个所述第二限位部中的一个限位配合。
11.根据本实用新型实施例的清洁工具,所述清洁头包括:
12.清洁上盖,所述清洁上盖包括安装座,所述安装座形成有贯通所述清洁上盖的安装空间;
13.辅助安装件,所述辅助安装件可拆卸地安装于所述清洁上盖;所述辅助安装件适于变形后与所述连接头的转轴相连,连接所述连接头的辅助安装件可沿所述清洁上盖背离所述连接头的一侧伸至所述安装空间内,所述安装座限制所述辅助安装件在所述安装空间内变形。
14.根据本实用新型实施例的清洁工具,所述辅助安装件包括两个间隔开的连接支座,所述转轴分别与两个所述连接支座可转动地相连;所述安装座与所述连接支座限位配合以限制所述辅助安装件变形。
15.根据本实用新型实施例的清洁工具,所述安装座包括两个间隔开的安装支座,所述安装空间形成于两个所述安装支座之间;两个所述安装支座分别与两个所述连接支座限位配合。
16.根据本实用新型实施例的清洁工具,所述连接支座包括第一板体部和第一翻边部,所述第一板体部与所述转轴可转动地相连,所述第一翻边部形成于所述第一板体部背离所述连接头的一侧;
17.所述安装支座包括第二板体部和第二翻边部,所述第二翻边部形成于所述第二板体部朝向所述连接头的一侧,且所述第二翻边部限位抵压于所述第一翻边部的外侧面;和/或,所述第二翻边部限位抵压于所述第一板体部背离所述连接头的一侧。
18.根据本实用新型实施例的清洁工具,所述第一翻边部设有第一卡接部,所述第二翻边部设有第二卡接部,所述第一卡接部与所述第二卡接部沿所述辅助安装件的伸入方向卡接配合。
19.根据本实用新型实施例的清洁工具,所述清洁头还包括清洁底板,所述清洁底板与所述清洁上盖可拆卸地相连。
20.根据本实用新型实施例的清洁工具,所述辅助安装件包括与所述连接支座相连的主体部,所述主体部位于所述清洁上盖与所述清洁底板之间;
21.所述清洁底板设有压紧部,当所述清洁底板与所述清洁上盖相连,所述压紧部抵压于所述主体部背离所述连接头的一侧。
22.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
23.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
24.图1是根据本实用新型实施例的清洁工具的示意图;
25.图2是根据本实用新型实施例的清洁头的示意图;
26.图3是根据本实用新型实施例的清洁头另一视角的示意图;
27.图4是根据本实用新型实施例的清洁上盖和辅助安装件的安装图;
28.图5是根据本实用新型实施例的清洁上盖的示意图;
29.图6是根据本实用新型实施例的清洁上盖另一视角的示意图;
30.图7是根据本实用新型实施例的清洁底板的示意图;
31.图8是根据本实用新型实施例的辅助安装件的示意图;
32.图9是根据本实用新型实施例的辅助安装件另一视角的示意图;
33.图10是根据本实用新型实施例的清洁杆和连接头的安装图;
34.图11是根据本实用新型实施例的清洁杆和连接头的爆炸图。
35.附图标记:
36.清洁头100,
37.清洁上盖1,安装座11,安装支座111,第二板体部112,第二翻边部113,第二卡接部114,卡钩12,第一止挡面121,导向面122,限位筒13,螺纹孔14,安装空间15,
38.辅助安装件2,主体部21,连接支座221,第一板体部222,第一翻边部223,第一卡接部224,转动孔225,限位块23,清洁底板3,压紧部31,限位柱32,安装孔33,
39.清洁工具200,清洁杆300,杆体部301,限位装置302,保持件3021,复位件3022,第一限位部3023,第二限位部3024,转动板303,连接头400,转轴401。
具体实施方式
40.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
41.下面参考图1-图11描述根据本实用新型实施例的清洁工具200。
42.根据本实用新型实施例的清洁工具200,包括清洁杆300和清洁头100,清洁头100与清洁杆300通过连接头400相连,且清洁头100与连接头400绕第一轴线可转动地相连,清洁杆300与连接头400绕第二轴线可转动地相连。
43.由此,清洁头100可以相对清洁杆300绕第一转轴401转动,且可以相对清洁杆300绕第二转轴401转动,清洁头100可以转动至多个不同的角度,以适应复杂的待清理面,利于降低用户在清理过程中的握持不便,利于提高用户的使用体验。
44.例如,参照图1,可以在清洁上盖1背离清洁底板3的一侧设有两个连接支座221,两个连接支座221间隔开设置以形成有两侧敞开的安装空间15,安装空间15内安装有两个连接支座221,两个连接支座221分别支撑在两个安装支座111上。连接头400安装在两个连接支座221之间,连接头400设有第一轴线延伸的转轴401,转轴401的两端分别伸至连接头400朝向两个连接支座221的侧面,转轴401用于和连接支座221可转动地相连,以将清洁头100和连接头400沿第一轴线转转动地相连。同时,可以设置连接头400具有沿第二轴线延伸的转动通孔,清洁杆300设有转动轴,转动轴穿设在转动通孔内,以将清洁杆300和连接头400沿第二轴线可转动相连。
45.根据本实用新型实施例的清洁工具200,通过将连接头400与清洁头100沿第一轴线可转动地相连,使得清洁头100可以相对清洁杆300绕第一转轴401转动,且通过将连接头400与清洁杆300沿第二轴线可转动地相连,使得清洁头100可以相对清洁杆300绕第二转轴401转动,以使清洁头100可以相对清洁杆300转动至多个不同的角度,以适应复杂的待清理面,利于降低用户在清理过程中的握持不便,利于提高用户的使用体验。
46.第一轴线沿清洁头100的宽度方向延伸,第二轴线沿清洁头100的长度方向延伸。
47.例如,参照图1和图10,可以在清洁上盖1背离清洁底板3的一侧设有两个安装支座111,两个安装支座111沿清洁头100的宽度方向间隔开设置以形成有安装空间15,安装空间15朝清洁头100的长度方向的两侧敞开,安装空间1内安装两个连接支座221,两个连接支座221分别贴合在两个安装支座111上,连接头400安装在两个连接支座221之间。连接头400设有沿清洁头100的宽度方向延伸的转轴401,转轴401用于和两个连接支座221可转动地相连,以将清洁头100和连接头400沿第一轴线转转动地相连。同时,可以设置连接头400具有沿清洁头100的长度方向延伸的转动孔225,清洁杆300朝向清洁头100的一端设有两个转动板303,两个转动板303间隔开设置且适于伸至连接头400沿清洁头100的长度方向的两侧,两个转动板303之间设有转动轴,转动轴用于穿设在转动孔225内,以将清洁杆300和连接头400沿第二轴线可转动相连。由此,使得清洁头100可以相对清洁杆300进行大范围的转动,利于提高用户的使用体验。
48.清洁杆300内还设有限位装置302,限位装置302与连接头400接触,以限制连接头400与清洁杆300沿第二转轴401转动。限位装置302限制连接头400与清洁杆300沿第二转轴401转动后,使得连接头400与清洁杆300需要克服限位装置303的阻力,才能沿第二转轴401转动。
49.由于用户在清理时,是通过清洁杆300带动清洁头100沿清洁头100的宽度方向做往复运动,以完成清洁。在清洁过程中,容易使清洁头100沿与清洁头100的长度方向平行的轴线转动,使得清洁头100翻转,导致清洁头100的清洁面与待清理面脱离,影响使用效果。而本实用新型实施例第一轴线沿清洁头100的宽度方向延伸,第二轴线沿清洁头100的长度方向延伸,清洁杆300内还设有限位装置302,限位装置302与连接头400接触,以限制连接头400与清洁杆300沿第二轴线转动。基于此,连接头400与清洁杆300需要克服限位装置302的阻力,才能沿第二转轴401转动,从而减少清洁头100翻转,提高用户体验。而限位装置302设在清洁杆300内,不仅清洁杆300可以防护限位装置302,而且无需额外设置容纳限位装置302的空间。
50.在本实用新型的一些实施例中,限位装置302包括位于清洁杆300内的保持件3021和复位件3022,保持件3021位于复位件3022和连接头400之间;保持件3021的端头伸出清洁杆300与连接头400接触,复位件3022用于向保持件3021施加朝向连接头400抵压的预紧力。
51.例如,参照图10和图11,保持件3021和复位件3022位于清洁杆300内,保持件3021位于复位件3022和连接头400之间,且保持件3021的端头伸出清洁杆300与连接头400接触。复位件3022向保持件3021施加朝向连接头400抵压的预紧力,从而限制连接头400与清洁杆300沿第二轴线转动。当连接头400与清洁杆300沿第二轴线转动时,需要克服复位件3022向保持件3021施加朝向连接头400抵压的预紧力。
52.在本实用新型的一些实施例中,清洁杆300包括杆体部301,杆体部301具有用于容
纳保持件3021和复位件3022的容纳腔。
53.在本实用新型的一些实施例中,连接头400设有多个绕第二轴线的周向依次分布的第二限位部3024,保持件3021设有第一限位部3023,第一限位部3023与多个第二限位部3024中的一个限位配合。
54.例如,参照图10和图11,可以在连接头400背离清洁头100的一侧设有多个第二限位部3024,多个第二限位部3024绕第二轴线的周向依次分布。同时,保持件3021设有第一限位部3023,第一限位部3023用于和多个第二限位部3024中的一个限位配合,且复位件3022用于对连接头400施加一个预紧力,以使得第一限位部3023可以和第二限位部3024相抵。由此,可以限制连接头400相对清洁杆300绕第二转轴401401的转动角度,以避免清洁头100在清洁过程中转动角度过大而导致翻起,提高了用户的使用体验。
55.例如,可以将第二限位部3024构造为凹槽,且将第一限位部3023构造为凸块,通过将凸块伸至凹槽内,即可实现连接头400与清洁杆300的限位配合。
56.在本实用新型的一些实施例中,清洁头100包括:清洁上盖1和辅助安装件2,清洁上盖1包括安装座11,安装座11形成有贯通清洁上盖1的安装空间15;辅助安装件2可拆卸地安装于清洁上盖1,辅助安装件2适于变形后与连接头400的转轴401相连,连接连接头400的辅助安装件2可沿清洁上盖1背离连接头400的一侧伸至安装空间15内,安装座11限制辅助安装件2在安装空间15内变形。
57.由此,通过将转轴401安装在辅助安装件2朝向清洁杆300的一端上,且使得安装座11可以对辅助安装件2朝向清洁杆300的一端进行限位,在清洁头100的工作过程中,可以避免辅助安装件2过度变形而导致转轴401从辅助安装件2上脱出,提高了清洁头100的安装稳定性,利于提高用户的使用体验。
58.例如,参照图1,清洁工具200包括清洁杆300和清洁头100,清洁杆300的一端设有连接头400,清洁头100可转动地安装在连接头400上,以将清洁头100可转动地安装在清洁杆300的一端,清洁头100背离清洁杆300的一侧设有清洁面,清洁面用于贴合在待清理面上,如地面、桌面等,用户可以握持清洁杆300且驱动清洁杆300以带动清洁头100对待清理面进行清理。
59.参照图2和图4,清洁头100包括清洁上盖1和辅助安装件2,清洁上盖1的中部区域设有安装座11,安装座11朝向靠近清洁杆300的方向凸起,安装座11形成有安装空间15,安装空间15沿清洁上盖1的高度方向贯穿清洁上盖1。辅助安装件2用于可拆卸地安装在清洁上盖1背离清洁杆300的一侧,可以将辅助安装件2朝向清洁杆300的一端设置为可弹性变形。当连接头400与辅助安装件2安装时,辅助安装件2可以弹性变形以避让连接头400,且在连接头400安装到位后辅助安装件2可以复位,以将连接头400可拆卸地安装在辅助安装件2上。此时,可以从清洁上盖1背离连接头400的一侧将辅助安装件2朝向清洁杆300的一端伸入安装空间15内,使得连接头400可以伸至清洁上盖1朝向清洁杆300的一侧,以使连接头400可以和清洁杆300相连,且安装座11朝向安装空间15的侧壁可以支撑在辅助安装件2朝向清洁杆300的一端的外周壁处,以用于限制辅助安装件2的弹性变形。
60.可以理解的是,通过将辅助安装件2安装在清洁上盖1背离清洁杆300的一侧,当清洁杆300对清洁头100进行拖拽时,清洁上盖1可以对辅助安装件2进行限位,以提高辅助安装件2的安装稳定性,且在清洁杆300驱动清洁头100的过程中,安装座11始终可以对辅助安
装件2进行限位,避免辅助安装件2产生过度变形而导致转轴401脱离,以防止清洁杆300脱离清洁头100。
61.在本实用新型的一些实施例中,通过将辅助安装件2朝向清洁杆300的一端伸至清洁上盖1的安装空间15内,且将转轴401安装在辅助安装件2朝向清洁杆300的一端上,在清洁杆300驱动清洁头100的过程中,安装座11可以对辅助安装件2进行限位以防止辅助安装件2过度变形,从而避免转轴401脱离辅助安装件2,提高了清洁头100和清洁杆300之间的安装稳定性,利于提高用户的使用体验。
62.在本实用新型的一些实施例中,辅助安装件2包括两个间隔开的连接支座221,转轴401分别与两个连接支座221可转动地相连;安装座11与连接支座221限位配合以限制辅助安装件2变形。
63.例如,参照图2和图8,辅助安装件2朝向清洁杆300的一端设有两个连接支座221,两个连接支座221间隔开设置,两个连接支座221均设有转动孔225。参照图10,连接头400上设有转轴401,转轴401的两端分别伸至连接头400的两侧,转轴401的长度大于两个连接支座221之间的间距。在安装过程中,可以使两个连接支座221朝向远离彼此的方向变形,以使连接头400可以伸至两个连接支座221之间,且使得转轴401的两端可以分别伸至两个连接支座221的转动孔225内,当转轴401伸至转动孔225后,两个连接支座221复位,以将连接头400可转动地安装在连接支座221上。同时,两个连接支座221背离彼此的侧面用于分别支撑在安装座11相对的两内侧壁上,且连接支座221的顶面支撑在安装座11的顶壁的内壁上,使得安装座11可以对两个连接支座221进行限位支撑。由此,提高连接头400和清洁上盖1之间的安装稳定性,且利于降低连接头400和辅助安装件2之间的安装难度,提高用户的使用体验。
64.在本实用新型的一些实施例中,安装座11包括两个间隔开的安装支座111,安装空间15形成于两个安装支座111之间,两个安装支座111分别与两个连接支座221限位配合。
65.例如,参照图2、图6和图8,可以设置安装座11包括两个安装支座111,两个安装支座111沿清洁上盖1的长度方向延伸且沿清洁上盖1的宽度方向间隔开设置,两个安装支座111之间限定出两侧敞开的安装空间15。可以设置两个连接支座221分别与两个安装支座111对应,两个连接支座221背离彼此的侧面分别支撑在两个安装支座111朝向彼此的侧面处,使得两个安装支座111可以分别对两个连接支座221进行限位支撑。
66.通过上述设置,使得安装座11可以对辅助安装件2进行有效限位,以提高连接头400和清洁上盖1之间的安装稳定性,且通过限定出两侧敞开的安装空间15,利于降低连接头400和辅助安装件2之间的安装难度,提高用户的使用体验。
67.在本实用新型的一些实施例中,连接支座221包括第一板体部222和第一翻边部223,第一板体部222与转轴401可转动地相连,第一翻边部223形成于第一板体部222背离连接头400的一侧;安装支座111包括第二板体部112和第二翻边部113,第二翻边部113形成于第二板体部112朝向连接头400的一侧,且第二翻边部113限位抵压于第一翻边部223的外侧面;和/或,第二翻边部113限位抵压于第一板体部222背离连接头400的一侧。
68.例如,参照图8,可以设置连接支座221具有第一板体部222和第一翻边部223,第一板体部222构造为矩形板状,第一板体部222上设有厚度方向延伸的转动孔225,转轴401适于伸至第一板体部222的转动孔225内,以与第一板体部222可转动地相连,且在第一板体部
222背离连接头400的一侧设有第一翻边部223,第一翻边部223环绕第一板体部222的周向边沿延伸布置。参照图6,可以设置安装支座111具有第二板体部112和第二翻边部113,第二板体部112构造为矩形板状,第二板体部112朝向连接头400的一侧设有第二翻边部113,第二翻边部113沿第二板体部112的周向边沿延伸布置。其中,参照图2,可以将第二翻边部113设于第一翻边部223的外侧,当连接支座221伸至安装空间15后,第二翻边部113的内侧壁可以支撑在第一翻边部223的外侧壁上,使得安装支座111可以沿周向对连接支座221进行限位。由此,增加了安装支座111对连接支座221的限定角度,利于减小连接支座221的变形,提高连接支座221和转轴401的连接稳定性。
69.例如,可以设置第二翻边部113的厚度不小于第一翻边部223的厚度,当连接支座221伸至安装空间15后,第二翻边部113可以支撑在第一板体部222背离连接头400的一侧,以对第一板体部222进行限位。由此,利于提高安装支座111对连接支座221的限定效果,减小了连接支座221的变形。
70.在本实用新型的一些实施例中,第一翻边部223设有第一卡接部224,第二翻边部113设有第二卡接部114,第一卡接部224与第二卡接部114沿辅助安装件2的伸入方向卡接配合。
71.例如,参照图6和图8,可以在第一翻边部223的外侧壁处设有第一卡接部224,且在第二翻边部113的内侧壁处设有第二卡接部114,在辅助安装件2伸入安装空间15的过程中,第一卡接部224可以和第一卡接部224进行卡接配合,使得第二卡接部114可以垂直辅助安装件2的伸入方向对连接支座221进行限位,尤其是在连接头400向一个连接支座221偏移时,可以避免另一个连接支座221脱离对应的安装支座111。由此,提高了连接支座221的稳定性,利于提高连接头400和清洁头100的安装稳定性。
72.例如,参照图6和图8,可以将第一卡接部224构造为凹槽,且将第二卡接部114构造为沿辅助安装件2的伸入方向延伸的凸块;或者,可以将第二卡接部114构造为凹槽,且将第一卡接部224构造为沿辅助安装件2的伸入方向延伸的凸块。这样,当辅助安装件2伸入安装空间15时,凸块可以沿辅助安装件2的伸入方向伸至凹槽内,以实现连接支座221和安装支座111的卡接配合。
73.在本实用新型的一些实施例中,清洁上盖1设有限位卡接部,限位卡接部用于与辅助安装件2背离连接头400的一侧卡接限位。例如,参照图4-图5,可以在清洁上盖1背离连接杆的一侧设有限位卡接部,当连接支座221完全伸入安装空间15后,限位卡接部可以和辅助安装件2背离连接头400的一侧卡接限位,避免连接支座221朝远离清洁杆300的方向运动以脱出安装空间15。由此,实现了清洁上盖1和辅助安装件2的稳定安装,提高了清洁头100的安装稳定性。
74.在本实用新型的一些实施例中,限位卡接部构造为卡钩12,卡钩12设有第一止挡面121,辅助安装件2背离连接头400的一侧设有限位块23,第一止挡面121抵压于限位块23。
75.例如,参照图4-图5,可以将限位卡接部构造为卡钩12,卡钩12设置在清洁上盖1背离连接杆的一侧且位于安装空间15边沿的位置处,卡钩12沿辅助安装件2的伸入方向延伸,卡钩12朝向安装空间15的一侧设有凸出部,凸起部朝向连接头400的一侧形成有第一止挡面121。参照图8,辅助安装件2背离连接头400的一侧设有限位块23,限位块23位于辅助安装件2的边沿位置,限位块23背离连接头400的一侧形成有第二止挡面。
76.也就是说,当辅助安装件2安装向清洁上盖1时,卡钩12可以朝外变形以避让辅助安装件2,而当连接支座221完全伸入安装空间15后,限位块23位于凸出部朝向连接头400的一侧,卡钩12的第一止挡面121可以和限位块23的第二止挡面相抵,以将限位块23可拆卸地固定在清洁上盖1。
77.通过上述设置,提高了限位块23的安装稳定性,提高了清洁头100的安装稳定性,且使得限位块23的拆装过程简便可靠,利于降低用户的维修难度。
78.在本实用新型的一些实施例中,卡钩12设置为两组,两组卡钩12分别位于安装空间15下方的两侧,且分别与辅助安装件2两侧的限位块23限位配合;和/或,卡钩12背离连接头400的一侧具有导向面122,导向面122用于引导辅助安装件2沿靠近连接头400的方向穿过卡钩12。
79.例如,参照图4-图5,可以将卡钩12设置为两组,两组卡钩12分别设置在清洁上盖1位于安装空间15的两侧位置处,参照图8,可以在辅助安装件2的两侧分别设有限位块23,两组限位块23分别与两组卡钩12一一对应。这样,当辅助安装件2安装至清洁上盖1时,两组卡钩12可以从两侧对辅助安装件2进行限位,以避免辅助安装件2单侧脱离导致安装不稳,提高了清洁头100的整体稳定性。
80.例如,可以设置每组均具有一个卡钩12,两个卡钩12正对设置;或者,可以设置每组均具有一个卡钩12,两个卡钩12呈对角设置;或者,可以设置每组均具有多个卡钩12,多个卡钩12间隔开设置,两组的多个卡钩12正对或错开设置;又或者,可以设置两组具有不同数量的卡钩12。本技术对此不做限制。
81.例如,参照图5,可以在卡钩12的凸出部背离连接头400的一侧设有导向面122,导向面122构造为朝靠近安装空间15的方向延伸且朝辅助安装件2的伸入方向倾斜,当辅助安装件2沿伸入方向安装向清洁上盖1时,辅助安装件2可以抵压在导向面122上,辅助安装件2可以沿导向面122驱动卡钩12向外变形,使得辅助安装件2可以穿过卡钩12。由此,可以使卡钩12的变形趋于平缓,利于减小辅助安装件2的安装阻力,降低了清洁头100的拆装难度。
82.在本实用新型的一些实施例中,清洁头100还包括清洁底板3,清洁底板3与清洁上盖1可拆卸地相连,辅助安装件2包括与连接支座221相连的主体部21,主体部21位于清洁上盖1与清洁底板3之间。
83.例如,参照图3-图4,可以设置清洁头100具有清洁底板3和清洁上盖1,清洁上盖1构造为具有敞开口的盒状结构,清洁底板3相对于敞开口随形设计,清洁底板3可拆卸地安装在清洁上盖1的敞开口内,以在清洁上盖1和清洁底板3之间构造出容纳腔,容纳腔与安装空间15连通,且可以将清洁底板3背离容纳腔的一侧构造为清洁面,清洁面用于对待清洁面进行清理。其中,辅助安装件2设有主体部21和连接支座221,连接支座221连接在主体部21的一侧,主体部21沿长度方向的两侧分别伸至两个连接支座22的外侧,主体部21安装在容纳腔,且连接支座221可以伸至安装空间15内。主体部21沿长度方向的两侧用于支撑在清洁上盖1环绕安装空间15的位置处以进行限位,且主体部背离清洁杆300的一侧设有限位块23,限位块23用于和清洁上盖1的卡钩12进行配合。这样,使得清洁上盖1可以对主体部21进行有效限位,以实现辅助安装件2和清洁上盖1之间的稳定安装。
84.可以理解的是,通过将清洁底板3安装在清洁上盖1背离清洁杆300的一侧,可以将辅助安装件2的主体部21密封在容纳腔内,减少了外界对辅助安装件2和清洁上盖1的连接
处的干扰,提高了辅助安装件2的稳定性。
85.在本实用新型的一些实施例中,清洁底板3设有压紧部31,当清洁底板3与清洁上盖1相连,压紧部31抵压于主体部21背离连接头400的一侧。例如,参照图7,可以在清洁底板3朝向清洁上盖1的一侧设有压紧部31,压紧部31构造为板状,压紧部31设置为两个,两个压紧部31沿清洁上盖1的长度方向间隔开设置,以与主体部21的两端正对。这样,当清洁底板3安装至清洁上盖1时,两个压紧部31可以分别抵压在主体部21背离连接头400的一侧的两端。由此,可以通过清洁底板3和清洁上盖1共同对主体部21进行限位,以提高主体部21在容纳腔的安装稳定性,提高了辅助安装件2的稳定性。
86.在本实用新型的一些实施例中,清洁上盖1与清洁底板3中的一个设有限位柱32,且另一个设有限位筒13,限位柱32与限位筒13过盈配合;和/或清洁上盖1与清洁底板3中的一个设有螺纹孔14,且另一个设有安装孔33,螺纹孔14与穿设于安装孔33的连接件螺纹连接。
87.例如,参照图4和图7,可以在清洁上盖1朝向清洁底板3的一侧设有多个限位筒13,多个限位筒13环绕清洁上盖1的周向间隔开设置,且在清洁底板3朝向清洁上盖1的一侧设有多个限位柱32,多个限位柱32环绕清洁底板3的周向间隔开设置,且多个限位筒13与多个限位柱32一一对应设置;或者可以在清洁上盖1朝向清洁底板3的一侧设有多个限位柱32,多个限位柱32环绕清洁上盖1的周向间隔开设置,且在清洁底板3朝向清洁上盖1的一侧设有多个限位筒13,多个限位筒13环绕清洁底板3的周向间隔开设置,且多个限位筒13与多个限位柱32一一对应设置。由此,可以通过将限位柱32插入限位筒13内,且使得限位柱32与限位筒13进行过盈配合,以实现清洁上盖1和清洁底板3的稳定配合,且安装过程简单可靠。
88.例如,参照图4和图7,可以在清洁上盖1朝向清洁底板3的一侧设有两组限位座,两组限位座分别设于安装空间15的两侧,限位座处形成有螺纹孔14,螺纹孔14朝向清洁底板3敞开,且在清洁底板3上设有沿厚度方向贯穿的安装孔33,安装孔33与螺纹孔14正对设置,连接件可以从清洁底板3背离清洁上盖1的一侧穿过安装孔33且伸至螺纹孔14进行螺接;或者,可以在清洁底板3朝向清洁上盖1的一侧设有两组限位座,两组限位座分别设于安装空间15的两侧,限位座处形成有螺纹孔14,螺纹孔14朝向清洁上盖1敞开,且在清洁上盖1上设有沿厚度方向贯穿的安装孔33,安装孔33与螺纹孔14正对设置,连接件可以从清洁上盖1背离清洁底板3的一侧穿过安装孔33且伸至螺纹孔14进行螺接。由此,以实现清洁上盖1和清洁底板3的稳定安装。
89.可以理解的是,可以通过将限位柱32与限位筒13进行过盈配合,再通过将连接件穿设在安装孔33和螺纹孔14内,以提高清洁上盖1和清洁底板3之间的安装稳定性,提高了清洁头100整体的稳定性。
90.在本实用新型的一些实施例中,辅助安装件2的结构强度小于安装座11的结构强度。通过上述设置,当连接头400对清洁头100施加一个作用力时,辅助安装件2的变形程度大于安装座11的变形程度,使得安装座11可以对辅助安装件2进行有效限位,以避免辅助安装件2变形过大,利于提高清洁头100的安装稳定性。
91.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
92.在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
93.在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。
94.在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
95.在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
96.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
97.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
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