一种压力水壶的制作方法

1.本实用新型涉及水壶技术领域，尤其涉及一种压力水壶。


背景技术：

2.高原地区空气稀薄，大气压力小，水的沸点随着海拔增高而降低，沸点达不到100℃，达不到理想的灭活温度，没有烧开的水，不能杀死某些细菌和降低有害物质的含量，对人体不利，容易引起不良的反应，因此开发相对能在低气压状态下烧开水的水壶是当下所需。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种压力水壶。
4.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种压力水壶，包括壶体和提手，所述壶体上侧套设有用于示警及排气的安全阀，所述壶体上设有与所述壶体内部导通的壶嘴；所述壶嘴可拆卸安装有用于启闭所述壶嘴的工作阀，所述工作阀上安装有拨杆，所述工作阀套设在所述壶嘴上并旋转至工作位置，所述拨杆位于所述安全阀上方；所述壶体内压力高于设定值时，所述安全阀自动升起而挡住所述拨杆并使其不能回转，所述工作阀与所述壶嘴处于密闭状态。
5.安全阀的设置，可在壶内超过设定值时能实现排气泄压功能，也可以发出响声示警，告知使用者水已烧开。工作阀的设置，可对壶内进行保压，在达到设定压力前都不会进行排气泄压，从而保证壶内处于一定的压力环境，保证水的沸点达到100℃，达到杀菌煮沸的效果。拨杆的设置，由安全阀升起，从而挡住工作阀并使其不能回转，防止工作阀在工作状态下被打开。
6.所述工作阀包括上盖、气阀套、内轴、压力弹簧、压力封片、密封圈、紧固螺丝和固定件；所述气阀套朝下开口，其上部朝内凹陷，所述气阀套上部与下部之间具有级位，所述上盖套设在所述气阀套上部的外周，所述上盖的下侧面贴合于所述级位上，所述上盖的外周与所述气阀套下部外周平齐；所述内轴通过连接轴依次穿过所述内轴的上部、所述气阀套顶面、所述上盖后旋紧在所述固定件上；所述紧固螺丝穿过所述密封圈后旋紧在所述内轴的下部内，所述密封圈开设有第一泄气孔；所述压力封片与所述压力弹簧均套设在所述内轴外周，所述压力弹簧上端顶着所述气阀套顶部内壁，所述压力弹簧下端顶着所述压力封片，所述压力封片下侧顶着所述密封圈上侧并密封所述第一泄气孔；所述气阀套下部套设在所述壶嘴外周，所述壶嘴外周设有一段旋槽，所述气阀套底部内侧设有旋合凸块；所述拨杆一端固定在所述气阀套下部外周，所述旋合凸块旋入所述旋槽后处于工作状态，所述拨杆的自由端旋转至所述安全阀上方，所述密封圈将所述壶嘴的出水口封合；所述气阀套上部开设有将其内部与外部连通的第二泄气孔，所述上盖开设有将所述上盖内外侧连通的第三泄气孔，所述上盖套设在所述气阀套上时，所述第三泄气孔对准所述第二泄气孔；当所述壶体内压力达到设定工作值时，气体顶开所述压力封片，并依次缓慢从所述第一泄气孔、
第二泄气孔、第三泄气孔排出壶外，防止排气过快，避免壶嘴和壶体存在急速分离的现象。上盖外周与气阀套下部外周平齐，可保证产品的美观度。压力弹簧为工作阀提供弹力，使压力封片时刻顶着密封圈，从而密封第一泄气孔，保证壶内具有压力。
7.所述压力封片中部自上而下凹陷形成凹位，所述压力弹簧下端套入所述凹位内并顶着所述压力封片，所述第一泄气孔位于所述凹位下侧面下方。凹位的设置，可供压力弹簧下端套紧，避免滑落，也为压力弹簧提供一个固定点，使之更好顶着密封圈。
8.所述安全阀上部形成上凸环，其下部形成下凸环，所述安全阀安装在所述安装孔内，所述上凸环的直径与所述下凸环的直径均大于所述安装孔的孔径；所述安全阀向下开口形成排气通道，所述排气通道与所述壶体内部连通，所述安全阀上部设有排气槽，所述排气槽内端与所述排气通道连通，所述排气槽外端与壶外连通。上凸环与下凸环的设置，可将安全阀的活动范围约束在两者之间，防止其脱落。
9.所述排气槽设有两条，并成十字方式交汇，交汇处与所述排气通道连通，所述排气槽外端贯穿所述安全阀的侧面。排气槽外端贯穿安全阀的侧面，使得气体从侧面排出，避免向上喷对人有伤害作用，也避免使拨杆及手柄高温发烫。
10.所述上盖为采用尼龙材质制成的盖体；所述拨杆为扁平块状结构，其自由端开设有一悬挂孔。不使用压力煮水时，悬挂孔的设置，可将工作阀挂在挂钩上。
11.所述密封圈设有一圈凹环，所述凹环为所述密封圈由上而下凹陷形成，所述第一泄气孔设有三个，均位于所述凹环内；所述压力封片下侧面贴合所述凹环以外的所述密封圈上。凹环与第一泄气孔位置的设置，使得压力封片有密封圈的贴合效果更佳，并且有利于对气体的密封及顶起间隙实现排气。
12.三个所述第一泄气孔，两两之间互成120度夹角。
13.所述上盖开设有定位槽，所述固定件包括莲花花瓣结构与莲花花蕊结构，所述莲花花蕊结构下部设有定位卡件，所述定位卡件穿过所述莲花花瓣结构后插入所述定位槽内，所述内轴通过连接轴旋紧在所述定位卡件内。莲花花瓣结构与莲花花蕊结构形成壶嘴装饰件，定位卡件与定位槽的配合，使得固定件与上盖配合紧密。
14.所述壶体上侧还安装有把手，所述把手包括一对弧形手柄，一对所述弧形手柄呈八字形扣合在所述壶体上方，扣合处设有握持部，所述握持部外套有硅胶套。
15.与现有技术对比，本实用新型的优点在于：本水壶可保证壶内具有压力，保证在高原环境下都可以把水加热到理想的100℃，满足后续烧水喝煮奶茶过程中保证饮用水温度，减少烧水时间，节约能源；可实现对壶内压力的控制，避免压力过大，减少排气伤人的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的主视图；
17.图2为本实用新型实施例的左视图；
18.图3为本实用新型实施例的右视图；
19.图4为本实用新型实施例的俯视图；
20.图5为本实用新型实施例的仰视图；
21.图6为本实用新型实施例安全阀与拨杆错开时的立体图；
22.图7为本实用新型实施例安全阀与拨杆错开时另一方向的立体图；
23.图8为本实用新型实施例沿纵轴线剖开的剖视图；
24.图9为本实用新型实施例沿纵轴线剖开另一方向的剖视图；
25.图10为本实用新型实施例安全阀装配的结构示意图；
26.图11为本实用新型实施例工作阀的结构示意图；
27.图12为本实用新型实施例工作阀的结构分解示意图；
28.图13为本实用新型实施例工作阀另一方向的结构分解示意图；
29.图14为本实用新型实施例压力封片的结构示意图；
30.图15为本实用新型实施例密封圈的结构示意图。
31.图中附图标记含义：1、壶体；11、壶嘴；12、旋槽；13、导热片；2、安全阀；21、上凸环；22、下凸环；23、排气通道；24、排气槽；3、工作阀； 31、上盖；311、第三泄气孔；312、定位槽；32、气阀套；321、旋合凸块；322、第二泄气孔；33、内轴；34、压力弹簧；35、压力封片；351、凹位；36、密封圈；361、第一泄气孔；362、凹环；37、紧固螺丝；4、拨杆；41、悬挂孔；5、固定件；51、莲花花瓣结构；52、莲花花蕊结构；53、定位卡件；61、弧形手柄；62、握持部。
具体实施方式
32.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。
33.实施例
34.参阅图1至图15，为一种压力水壶，包括壶体1和提手，壶体1上侧套设有用于示警及排气的安全阀2，壶体1上设有与壶体1内部导通的壶嘴11；壶嘴11可拆卸安装有用于启闭壶嘴11的工作阀3，工作阀3上安装有拨杆4，工作阀3套设在壶嘴11上并旋转至工作位置，拨杆4位于安全阀2上方；壶体1 内压力高于设定值时，安全阀2自动升起而挡住拨杆4并使其不能回转，工作阀3与壶嘴11处于密闭状态。
35.安全阀2的设置，可在壶内超过设定值时能实现排气泄压功能，也可以发出响声示警，告知使用者水已烧开。工作阀3的设置，可对壶内进行保压，在达到设定压力前都不会进行排气泄压，从而保证壶内处于一定的压力环境，保证水的沸点达到100℃，达到杀菌煮沸的效果。拨杆4的设置，由安全阀2升起，从而挡住工作阀3并使其不能回转，防止工作阀3在工作状态下被打开。
36.工作阀3包括上盖31、气阀套32、内轴33、压力弹簧34、压力封片35、密封圈36、紧固螺丝37和固定件5；气阀套32朝下开口，其上部朝内凹陷，气阀套32上部与下部之间具有级位，上盖31套设在气阀套32上部的外周，上盖31的下侧面贴合于级位上，上盖31的外周与气阀套32下部外周平齐；内轴33通过连接轴依次穿过内轴33的上部、气阀套32顶面、上盖31后旋紧在固定件5上；紧固螺丝37穿过密封圈36后旋紧在内轴33的下部内，密封圈36开设有第一泄气孔361；压力封片35与压力弹簧34均套设在内轴33外周，压力弹簧34上端顶着气阀套32顶部内壁，压力弹簧34下端顶着压力封片35，压力封片35下侧顶着密封圈36上侧并密封第一泄气孔361；气阀套32下部套设在壶嘴11外周，壶嘴11外周设有一段旋槽12，气阀套32底部内侧设有旋合凸块 321；拨杆4一端固定在气阀套32下部外周，旋合凸块321旋入旋槽12后处于工作状态，拨杆4的自由端旋转至安全阀2上方，密封圈36将壶嘴11的出水口封合；气阀套32上部开设有将其内部与外部连通的第二泄气孔322，上盖31 开设有将上盖31内外侧连通的第三泄气孔311，上盖31套设在气阀套32上时，第三泄气孔311对准第二泄气孔
322；当壶体1内压力达到设定工作值时，气体顶开压力封片35，并依次缓慢从第一泄气孔361、第二泄气孔322、第三泄气孔 311排出壶外，防止排气过快，避免壶嘴11和壶体1存在急速分离的现象。上盖31外周与气阀套32下部外周平齐，可保证产品的美观度。压力弹簧34为工作阀3提供弹力，使压力封片35时刻顶着密封圈36，从而密封第一泄气孔361，保证壶内具有压力。
37.压力封片35中部自上而下凹陷形成凹位351，压力弹簧34下端套入凹位 351内并顶着压力封片35，第一泄气孔361位于凹位351下侧面下方。凹位351 的设置，可供压力弹簧34下端套紧，避免滑落，也为压力弹簧34提供一个固定点，使之更好顶着密封圈36。
38.安全阀2上部形成上凸环21，其下部形成下凸环22，安全阀2安装在安装孔内，上凸环21的直径与下凸环22的直径均大于安装孔的孔径；安全阀2向下开口形成排气通道23，排气通道23与壶体1内部连通，安全阀2上部设有排气槽24，排气槽24内端与排气通道23连通，排气槽24外端与壶外连通。上凸环21与下凸环22的设置，可将安全阀2的活动范围约束在两者之间，防止其脱落。本实施例中，为了更好的保压，壶体1上侧的安装孔朝内凹陷设置，使得在正常状态时，安全阀2上部的上凸环21位于壶体1上侧面以内，安全阀2 顶部与壶体1上侧面平齐，安装孔周围的壶体1壁面与排气槽24靠近甚至趋于贴合，气体不会泄露出去，从而可在煮水初期进行保压功能。
39.排气槽24设有两条，并成十字方式交汇，交汇处与排气通道23连通，排气槽24外端贯穿安全阀2的侧面。排气槽24外端贯穿安全阀2的侧面，使得气体从侧面排出，避免向上喷对人有伤害作用，也避免使拨杆4及手柄高温发烫。
40.上盖31为采用尼龙材质制成的盖体；拨杆4为扁平块状结构，其自由端开设有一悬挂孔41。不使用压力煮水时，悬挂孔的设置，可将工作阀挂在挂钩上。
41.密封圈36设有一圈凹环362，凹环362为密封圈36由上而下凹陷形成，第一泄气孔361设有三个，均位于凹环362内；压力封片35下侧面贴合凹环362 以外的密封圈36上。凹环362与第一泄气孔361位置的设置，使得压力封片35 有密封圈36的贴合效果更佳，并且有利于对气体的密封及顶起间隙实现排气。
42.三个第一泄气孔361，两两之间互成120度夹角。
43.上盖31开设有定位槽312，固定件5包括莲花花瓣结构51与莲花花蕊结构 52，莲花花蕊结构52下部设有定位卡件53，定位卡件53穿过莲花花瓣结构51 后插入定位槽312内，内轴33通过连接轴(图中未示出，为常规配件，无需详细介绍)旋紧在定位卡件53内。莲花花瓣结构51与莲花花蕊结构52形成壶嘴 11装饰件，定位卡件53与定位槽312的配合，使得固定件5与上盖31配合紧密。
44.壶体1上侧还安装有把手，把手包括一对弧形手柄61，一对弧形手柄61呈八字形扣合在壶体1上方，扣合处设有握持部62，握持部62外套有硅胶套。
45.壶体1底部复合有导热片13，导热片13具有莲花花瓣造型。
46.本实施例的安装：
47.1)分别把压力弹簧34、压力封片35、密封圈36固定到气阀套32内；
48.2)把壶嘴11装饰件(莲花花瓣结构51与莲花花蕊结构52)固定在气阀套 32外指定位置上，即为上盖31中。
49.本实施例的工作原理：
50.1)把气阀套32套到壶嘴11上后并向顺时针旋转至工作状态标志位置。
51.2)当壶体1内压力达到设定工作压力值(30-60kpa)时，压力封片35与密封圈36边缘分离，气体从二者的缝隙中缓慢排出。
52.3)当壶体1内压力达到设定泄压值(大于120kpa)时，密封圈36边缘从壶嘴11翻出，壶体1内气压力快速排出。
53.4)反时针旋转气阀套32至排气标志时，壶体1内气压从壶嘴11排出。壶体1内压力低于4kpa时，安全阀2自动下降，此时气阀套32可转动打开。
54.5)壶体1内压力高于5kpa时，安全阀2自动上升，此时气阀套32打不开。
55.6)当壶体1内压力高于安全阀2设定值(高于5kpa)时，安全阀2自动排气并发出响声。
56.当壶体1内压力达到5kpa时，安全阀2自动上升，作用在于：(1)警示壶体2内有气压；(2)工作阀3意外堵塞，达到设定压力时自动排气发出响声；(3) 壶体1内压力不低于4kpa时，安全阀2不会下降，致使工作阀3的拨杆4不能旋转到开盖状态，起到保护误开盖作用。
57.上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。