一种拖把头的制作方法

1.本实用新型涉及拖把技术领域，具体涉及一种拖把头。


背景技术：

2.目前，传统的拖把头都是采用海绵体或胶棉体，在海绵体或胶棉体上沿着海绵体的长度方向设有若干凸起条，在开阔的场地内采用此种传统的拖把头拖地效果较好，但是，由于传统拖把头的两端均为垂直侧端面，在处理边角位置时，则传统的拖把头无法与边角位置进行很好的接触，从而无法实现对墙角等边角位置的清理，长此以往，墙角等边角位置容易藏污纳垢，直接影响了室内环境的清洁度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种拖把头，用以解决现有技术中存在的至少一个上述问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种拖把头，包括擦拭物，所述擦拭物可以是海绵体或胶棉体，所述海绵体或胶棉体上沿着海绵体或胶棉体的长度方向设有若干凸起条，所述海绵体或胶棉体的两端分别为第一端部和第二端部，所述第一端部和/或第二端部设有延伸体，所述延伸体向海绵体或胶棉体的外侧延伸并逐渐缩小形成尖部或具有端面的锥端部。
6.本技术方案中，由于在第一端部和/或第二端部上设有延伸体，延伸体向海绵体或胶棉体的外侧延伸并逐渐缩小形成尖部或具有端面的锥端部，则在采用拖把头拖地过程中，遇到墙角等边角位置时，可通过操作尖部或具有端面的锥端部沿着边角位置移动，尖部或具有端面的锥端部与边角位置能够更好贴合，从而达到对边角处清洁的目的。本设计相对于传统的拖把头，由于传统的拖把头的侧端面都是垂直侧端面，不管是何种角度操作拖把，都无法实现拖把头与边角处的贴合，因此，传统的拖把头无法对边角处进行清理，而本改进后的拖把头，延伸体的设计，尖部或具有端面的锥端部不仅能够更好的与边角贴合接触，且相对于传统的海绵拖把的垂直侧端面，延伸体具有倾斜的外侧壁，因此，沿着边角移动本拖把头的过程中，倾斜的外侧壁也形成了避让空间，仅有尖部或具有端面的锥端部与边角接触，延伸体的外侧壁则不会与墙面等非必要清洁的部分接触，且延伸体能够清洁桌子、板凳家具脚及周围的脏污，又不会碰撞家具，减小了海绵体或胶棉体端部与边角的接触面积，更易于对拖把的移动操作，清洁过程操作更为便捷、轻松。
7.进一步的，为了达到更好的使用效果，所述尖部或锥端部在海绵体或胶棉体的侧端面上的正向投影偏离海绵体或胶棉体的侧端面的中间位置。
8.考虑到在使用拖把时，拖把头处于倾斜状态，因此，为了使得处于倾斜状态的拖把头两端的尖部或具有端面的锥端部能够更好的与边角进行接触，所述尖部或具有端面的锥端部在海绵体或胶棉体的侧端面上的正向投影偏离海绵体或胶棉体的侧端面的中间位置。
9.进一步的，为了达到更好的使用效果，所述海绵体或胶棉体的端部包括下半圆区，
所述尖部或锥端部位于下半圆区内。
10.进一步的，为了达到更好的使用效果，所述下半圆区包括从上到下等高度分布的上区、中区和下区，所述尖部或锥端部位于中区和/或下区内，也即是，较优的，尖部或具有端面的锥端部位于海绵体或胶棉体端部靠下的位置且尖部或具有端面的锥端部的中线偏离海绵体或胶棉体端部的中线位置。
11.进一步的，为了提升海绵体或胶棉体与固定连接板之间的紧固效果，所述海绵体或胶棉体的上端设有固定连接板，所述固定连接板粘接在海绵体或胶棉体的上侧端面，所述固定连接板靠近海绵体或胶棉体端部的一端设有辅助连接部，所述辅助连接部向下延伸并嵌设在海绵体或胶棉体内，所述辅助连接部与海绵体或胶棉体之间粘接固定。
12.通常情况下，固定连接板直接粘接在海绵体或胶棉体的上侧端面，由于海绵体或胶棉体的端部会超出固定连接板的端部一定距离，因此，超出部分的海绵体或胶棉体则无任何支撑，长时间的使用则会使得海绵体或胶棉体与固定连接板的端部脱胶，影响拖把头的使用寿命。本设计固定连接板靠近海绵体或胶棉体端部的一端设有辅助连接部，辅助连接部向下延伸并嵌设在海绵体或胶棉体内，辅助连接部与海绵体或胶棉体之间粘接固定，使得固定连接板与海绵体或胶棉体连接的更为稳固，避免脱胶现象的发生。
13.进一步的，为了便于固定安装及保证固定效果，所述辅助连接部为倾斜插片，所述倾斜插片一体成型在固定连接板的下端，所述倾斜插片倾斜向下延伸并插入到海绵体或胶棉体上对应的插口位置，所述倾斜插片与海绵体或胶棉体之间粘接固定。
14.进一步的，为了便于固定安装及保证固定效果，所述辅助连接部为l形插片，所述l形插片一体成型在固定连接板的下端，所述l形插片的水平延伸部朝向海绵体或胶棉体的外侧延伸，所述l形插片插入到海绵体或胶棉体上对应的插口位置，所述l形插片与海绵体或胶棉体之间粘接固定。l形插片相对于倾斜插片，由于l形插片的水平延伸部朝向海绵体或胶棉体的外侧延伸，水平延伸部完全埋设在海绵体或胶棉体内，二者连接的稳定性更高。
15.进一步的，所述固定连接板具有延伸部，所述延伸部位于辅助连接部的上方。延伸部能够实现对海绵体或胶棉体上侧端面有效的支撑。
16.进一步的，为了提供更多的延伸体结构，所述延伸体为圆锥体或棱锥体。
17.进一步的，为了提供更多的延伸体结构，所述延伸体具有弧形面和平面，所述弧形面位于延伸体的下方，所述平面位于弧形面的上方，所述平面为自海绵体或胶棉体的端部向尖部或锥端部倾斜向下延伸的倾斜平面，所述倾斜平面可以是一个或多个，多个倾斜平面之间形成棱边。
18.本实用新型的有益效果为：本技术方案中，由于在第一端部和/或第二端部上设有延伸体，延伸体向海绵体或胶棉体的外侧延伸并逐渐缩小形成尖部或具有端面的锥端部，则在采用拖把头拖地过程中，遇到墙角等边角位置时，可通过操作尖部或具有端面的锥端部沿着边角位置移动，尖部或具有端面的锥端部与边角位置能够更好贴合，从而达到对边角处清洁的目的。本设计相对于传统的拖把头，由于传统的拖把头的侧端面都是垂直侧端面，不管是何种角度操作拖把，都无法实现拖把头与边角处的贴合，因此，传统的拖把头无法对边角处进行清理，而本改进后的拖把头，延伸体的设计，尖部或具有端面的锥端部不仅能够更好的与边角贴合接触，且相对于传统的海绵拖把的垂直侧端面，延伸体具有倾斜的外侧壁，因此，沿着边角移动本拖把头的过程中，倾斜的外侧壁也形成了避让空间，仅有尖
部或具有端面的锥端部与边角接触，延伸体的外侧壁则不会与墙面等非必要清洁的部分接触，且延伸体能够清洁桌子、板凳家具脚及周围的脏污，又不会碰撞家具，减小了海绵体或胶棉体端部与边角的接触面积，更易于对拖把的移动操作，清洁过程操作更为便捷、轻松。
附图说明
19.图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；
20.图2为本实用新型中一种实施例的爆炸图；
21.图3为本实用新型中一种实施例的俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型中一种实施例的主视结构示意图；
23.图5为本实用新型中一种实施例的侧视结构示意图；
24.图6为本实用新型中延伸体正向投影状态的结构示意图；
25.图7为本实用新型中锥端部与侧端面之间位置关系的结构示意图；
26.图8为本实用新型中另一种实施例的爆炸图；
27.图9为本实用新型中另一种实施例的主视结构示意图；
28.图10为本实用新型中一端具有尖部另一端具有锥端部的俯视结构示意图；
29.图11为本实用新型中一端具有尖部另一端具有锥端部的立体结构示意图；
30.图12为本实用新型中具有尖部的侧视结构示意图；
31.图13为本实用新型中另一具有尖部的立体结构示意图；
32.图14为本实用新型中第三种具有尖部的立体结构示意图；
33.图15为本实用新型中第四种具有尖部的立体结构示意图；
34.图16为本实用新型中第五种具有尖部的立体结构示意图。
35.图中：海绵体或胶棉体1；凸起条2；第一端部3；第二端部4；延伸体5；锥端部6；侧端面7；正向投影8；下半圆区9；上区9.1；中区9.2；下区9.3；固定连接板10；倾斜插片11；插口12；l形插片13；水平延伸部14；延伸部16；弧形面17；倾斜平面18；尖部19。
具体实施方式
36.实施例1：
37.如图1-图16所示，本实施例提供一种拖把头，包括海绵体或胶棉体1，所述海绵体或胶棉体1上沿着海绵体或胶棉体1的长度方向设有若干凸起条2，所述海绵体或胶棉体1的两端分别为第一端部3和第二端部4，所述第一端部3和/或第二端部4设有延伸体5，所述延伸体5向海绵体或胶棉体1的外侧延伸并逐渐缩小形成尖部19或具有端面的锥端部6。
38.本技术方案中，由于在第一端部3和/或第二端部4上设有延伸体5，延伸体5向海绵体或胶棉体1的外侧延伸并逐渐缩小形成尖部19或具有端面的锥端部6，则在采用拖把头拖地过程中，遇到墙角等边角位置时，可通过操作尖部19或具有端面的锥端部6沿着边角位置移动，尖部19或具有端面的锥端部6与边角位置能够更好贴合，从而达到对边角处清洁的目的。本设计相对于传统的拖把头，由于传统的拖把头的侧端面都是垂直侧端面，不管是何种角度操作拖把，都无法实现拖把头与边角处的贴合，因此，传统的拖把头无法对边角处进行清理，而本改进后的拖把头，延伸体5的设计，尖部19或具有端面的锥端部6不仅能够更好的与边角贴合接触，且相对于传统的海绵拖把的垂直侧端面，延伸体5具有倾斜的外侧壁，因
此，沿着边角移动本拖把头的过程中，倾斜的外侧壁也形成了避让空间，仅有尖部19或具有端面的锥端部6与边角接触，延伸体5的外侧壁则不会与墙面等非必要清洁的部分接触，且延伸体能够清洁桌子、板凳家具脚及周围的脏污，又不会碰撞家具，减小了海绵体或胶棉体1端部与边角的接触面积，更易于对拖把的移动操作，清洁过程操作更为便捷、轻松。
39.实施例2：
40.本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。
41.如图6、图7所示，为了达到更好的使用效果，尖部19或锥端部6在海绵体或胶棉体1的侧端面7上的正向投影8偏离海绵体或胶棉体1的侧端面7的中间位置。
42.考虑到在使用拖把时，拖把头处于倾斜状态，因此，为了使得处于倾斜状态的拖把头两端的尖部19或具有端面的锥端部6能够更好的与边角进行接触，尖部19或具有端面的锥端部6在海绵体或胶棉体1的侧端面7上的正向投影8偏离海绵体或胶棉体1的侧端面7的中间位置。
43.实施例3：
44.本实施例是在上述实施例2的基础上进行优化。
45.为了达到更好的使用效果，海绵体或胶棉体1的端部包括下半圆区9，尖部19或锥端部6位于下半圆区9内。
46.实施例4：
47.本实施例是在上述实施例3的基础上进行优化。
48.为了达到更好的使用效果，下半圆区9包括从上到下等高度分布的上区9.1、中区9.2和下区9.3，尖部19或锥端部6位于中区9.2和/或下区9.3内，也即是，较优的，尖部19或锥端部6位于海绵体或胶棉体1端部靠下的位置且尖部19或锥端部6的中线偏离海绵体或胶棉体1端部的中线位置。
49.实施例5：
50.本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。
51.为了提升海绵体或胶棉体1与固定连接板10之间的紧固效果，海绵体或胶棉体1的上端设有固定连接板10，固定连接板10粘接在海绵体或胶棉体1的上侧端面，固定连接板10靠近海绵体或胶棉体1端部的一端设有辅助连接部，辅助连接部向下延伸并嵌设在海绵体或胶棉体1内，辅助连接部与海绵体或胶棉体1之间粘接固定。
52.通常情况下，固定连接板10直接粘接在海绵体或胶棉体1的上侧端面，由于海绵体或胶棉体1的端部会超出固定连接板10的端部一定距离，因此，超出部分的海绵体或胶棉体1则无任何支撑，长时间的使用则会使得海绵体或胶棉体1与固定连接板10的端部脱胶，影响拖把头的使用寿命。本设计固定连接板10靠近海绵体或胶棉体1端部的一端设有辅助连接部，辅助连接部向下延伸并嵌设在海绵体或胶棉体1内，辅助连接部与海绵体或胶棉体1之间粘接固定，使得固定连接板10与海绵体或胶棉体1连接的更为稳固，避免脱胶现象的发生。
53.实施例6：
54.本实施例是在上述实施例5的基础上进行优化。
55.如图2-图5所示，为了便于固定安装及保证固定效果，辅助连接部为倾斜插片11，倾斜插片11一体成型在固定连接板10的下端，倾斜插片11倾斜向下延伸并插入到海绵体或
胶棉体1上对应的插口12位置，倾斜插片11与海绵体或胶棉体1之间粘接固定。
56.实施例7：
57.本实施例是在上述实施例5的基础上进行优化。
58.如图8、图9所示，为了便于固定安装及保证固定效果，辅助连接部为l形插片13，l形插片13一体成型在固定连接板10的下端，l形插片13的水平延伸部14朝向海绵体或胶棉体1的外侧延伸，l形插片13插入到海绵体或胶棉体1上对应的插口12位置，l形插片13与海绵体或胶棉体1之间粘接固定。l形插片13相对于倾斜插片11，由于l形插片13的水平延伸部14朝向海绵体或胶棉体1的外侧延伸，水平延伸部14完全埋设在海绵体或胶棉体1内，二者连接的稳定性更高。
59.实施例8：
60.本实施例是在上述实施例5的基础上进行优化。
61.固定连接板10具有延伸部16，延伸部16位于辅助连接部的上方。延伸部16能够实现对海绵体或胶棉体1上侧端面有效的支撑。
62.实施例9：
63.本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。
64.为了提供更多的延伸体5结构，延伸体5为圆锥体或棱锥体。
65.实施例10：
66.本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。
67.为了提供更多的延伸体5结构，延伸体5具有弧形面17和平面，弧形面17位于延伸体5的下方，平面位于弧形面17的上方，平面为自海绵体或胶棉体1的端部向尖部19或锥端部6倾斜向下延伸的倾斜平面18，倾斜平面18可以是一个或多个，多个倾斜平面18之间形成棱边，本实施例采用的是一个倾斜平面18和弧形面17构成了延伸体5的设计，但还有其他多种延伸体的设计，包括圆锥体、棱锥体或二者的结合，在此不再赘述。
68.需要说明的是，延伸体5的长度可以是1cm-15cm，较优的，可以是6cm-10cm。
69.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。