吸尘器的制作方法

文档序号:32541998发布日期:2022-12-14 00:32阅读:77来源:国知局
吸尘器的制作方法

1.本实用新型属于吸尘设备技术领域,具体涉及一种吸尘器。


背景技术:

2.参见图10,为一种现有技术的桶式吸尘器,其包括基座、设置在基座上的桶体,桶体侧面上设有用于定位吸尘杆的管夹及位于管夹下方的定位座,管夹和定位座均作为吸尘杆的定位组件,基座具有水平向外伸出桶体的凸部。问题在于,在水平方向上,管夹、定位座均与凸部之间完全错开,使得管夹、定位座水平向外伸出基座的部分较多,桶式吸尘器包装时需要厚度尺寸更大的泡沫,不利于降低桶式吸尘器的包装和运输成本,存在一定的局限性,因此,需要进一步改进。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种吸尘器,其将定位组件设置为与凸部之间沿竖向相对,减少定位组件水平向外伸出底座凸部。
4.为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
5.吸尘器,包括基座、设置在基座上部的桶体及设置在桶体外侧部上并用于定位吸尘杆的定位组件,基座上设有水平延伸至桶体外侧的凸部以使基座的水平投影具有位于桶体水平投影外侧的部分,定位组件与凸部之间沿竖向相对设置。
6.进一步地,所述定位组件包括设置在桶体外侧的下定位座,下定位座上设有定位插孔,吸尘杆底部设有转接头,转接头侧部设有插装在定位插孔内的定位块,下定位座与凸部之间沿竖向相对设置。
7.进一步地,所述下定位座和桶体之间设有连接座,连接座外端与下定位座连接,连接座内端设有与桶体侧面契合连接的弧形部。
8.进一步地,所述下定位座连接在凸部上,下定位座不水平向外伸出凸部。
9.进一步地,所述定位组件包括连接在桶体侧部并位于下定位座上方的管卡,管卡上设有定位槽,吸尘杆侧部嵌入定位槽内,管卡与凸部之间沿竖向相对设置。
10.进一步地,所述定位组件包括连接在桶体侧部的上定位座,上定位座与凸部之间沿竖向相对设置,管卡转动设置在上定位座上,转动管卡使管卡朝靠近桶体侧面的方向收纳以减少管卡水平向外伸出凸部的部分或者转动管卡使管卡朝远离桶体侧面的方向水平展开以使管卡的定位槽与吸尘杆配合。
11.进一步地,所述管卡与上定位座相对的背部上设有安装块,安装块转动设置在上定位座上,上定位座和安装块之间设有锁定结构;
12.所述锁定结构包括至少两组设置在安装块上并沿安装块转动方向间隔排布的锁定槽及设置在上定位座上的锁柱,锁柱嵌入其中一组锁定槽内。
13.进一步地,所述上定位座上设有两组分别位于锁柱左右两侧的凸轴,安装块左右两侧分别设有安装槽,凸轴设置在对应的安装槽内。
14.进一步地,所述上定位座上设有位于管卡和锁柱上方的限位板。
15.进一步地,所述基座的水平投影呈正方形状,基座的四角位置均分别为凸部,定位组件与其中一个凸部沿竖向相对设置。
16.本实用新型的有益效果如下:
17.1、本实用新型将定位组件设置为与凸部之间沿竖向相对,减少定位组件水平向外伸出底座凸部,相较于现有技术的桶式吸尘器,本吸尘器能够使用厚度尺寸更小的包装泡沫,同样体积的货柜能够装载数量更多的吸尘器产品,降低吸尘器的包装成本和运输成本。
18.2、本实用新型吸尘器进行包装时,管卡能够调节至收纳状态,仅上定位座和管卡的小部分水平向外伸出凸部,使得本吸尘器能够使用厚度尺寸更小的包装泡沫,同样体积的货柜能够装载数量更多的吸尘器产品,降低吸尘器的包装成本和运输成本。
19.3、本实用新型限位板的设置,避免处于水平展开状态的管卡上翘,限制管卡向上转动的最大位置。
附图说明
20.图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
21.图2为本实用新型一实施例的分解图。
22.图3为本实用新型一实施例的结构示意图。
23.图4为本实用新型一实施例的剖视图。
24.图5为本实用新型一实施例吸尘杆的结构示意图。
25.图6为本实用新型一实施例管卡和上定位座的结构示意图。
26.图7为本实用新型一实施例的结构示意图。
27.图8为本实用新型一实施例管卡和上定位座的结构示意图。
28.图9为本实用新型一实施例的局部视图。
29.图10为现有技术的结构示意图。
30.图11为本实用新型和现有技术的吸尘器堆垛对比示意图。
31.图1-10的附图标记说明:
32.1-基座;2-桶体;3-吸尘杆;4-限位板;5-定位组件;50-安装槽;51-下定位座;52-定位插孔;53-管卡;54-定位槽;55-上定位座;56-安装块;57-锁定槽;58-锁柱;59-凸轴;6-凸部;7-连接座;8-弧形部;9-转接头;10-包装泡沫。
具体实施方式
33.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
34.参见图1-11,本吸尘器,包括基座1、设置在基座1上部的桶体2及设置在桶体2外侧部上并用于定位吸尘杆3的定位组件5,定位组件5的设置用于在吸尘器不使用时,对吸尘杆3进行固定,避免吸尘杆3的倾倒,在该实施例中,吸尘杆3底端连接有地刷吸盘,吸尘杆3上
端连接有软管,软管用于与桶体2侧部的进风口连接,本领域的技术人员均可理解,基座1上设有水平延伸至桶体2外侧的凸部6以使基座1的水平投影具有位于桶体2水平投影外侧的部分,定位组件5与凸部6之间沿竖向相对设置,本实用新型将定位组件设置为与凸部之间沿竖向相对,减少定位组件水平向外伸出底座凸部,相较于现有技术的桶式吸尘器,由于其管夹、定位座水平向外伸出基座的部分较多,因此,现有技术的桶式吸尘器需要匹配更厚的包装泡沫10以保护管夹和定位座,而本实用新型吸尘器能够使用厚度尺寸更小的包装泡沫10,请参阅图11,在堆垛相同数量的吸尘器时,本实用新型吸尘器堆垛时所占的长度小于现有技术吸尘器堆垛时所占的长度,使得同样体积的货柜能够装载数量更多的吸尘器产品,降低吸尘器的包装成本和运输成本。
35.在本实用新型的进一步方案中,定位组件5包括设置在桶体2外侧的下定位座51,下定位座51上设有定位插孔52,吸尘杆3底部设有转接头9,转接头9侧部设有插装在定位插孔52内的定位块31,转接头9底部与地刷吸盘连接,请参阅图2-5,在该实施例中,定位插孔52和定位块31的水平截面均呈t型状,下定位座51与凸部6之间沿竖向相对设置,请参阅图3、7、9,在该实施例中,下定位座51连接在凸部6上,相较于现有技术的桶式吸尘器,鉴于下定位座51不水平向外伸出凸部6,本吸尘器能够使用厚度尺寸更小的包装泡沫10,请查阅图11,在堆垛相同数量的吸尘器时,本实用新型吸尘器堆垛时所占的长度小于现有技术吸尘器堆垛时所占的长度,使得同样体积的货柜能够装载数量更多的吸尘器产品,降低吸尘器的包装成本和运输成本。
36.在本实用新型的进一步方案中,下定位座51和桶体2之间设有连接座7,连接座7外端与下定位座51连接,连接座7内端设有与桶体2侧面契合连接的弧形部8,吸尘杆3定位在下定位座51上时,下定位座51承受向外的作用力,连接座7的设置有利于提高下定位座51的稳定性,避免连接座7的过度向外扭曲甚至折断。
37.在本实用新型的进一步方案中,定位组件5包括连接在桶体2侧部并位于下定位座51上方的管卡53,管卡53上设有定位槽54,吸尘杆3侧部嵌入定位槽54内,下定位座51和管卡53分别用于定位吸尘杆3,提高吸尘杆3的稳定性,管卡53与凸部6之间沿竖向相对设置。
38.在本实用新型的进一步方案中,定位组件5包括连接在桶体2侧部的上定位座55,上定位座55与凸部6之间沿竖向相对设置,管卡53转动设置在上定位座55上,转动管卡53使管卡53朝靠近桶体2侧面的方向收纳以减少管卡53水平向外伸出凸部6的部分或者转动管卡53使管卡53朝远离桶体2侧面的方向水平展开以使管卡53的定位槽54与吸尘杆3配合,请参阅图6-7,管卡53处于水平展开的状态,请参阅图8-9,管卡53处于收纳状态,管卡53处于收纳状态下,仅上定位座55和管卡53的小部分水平向外伸出凸部6,同样地,吸尘器进行包装时,管卡53能够调节至收纳状态,请查阅图11,在堆垛相同数量的吸尘器时,本实用新型吸尘器堆垛时所占的长度小于现有技术吸尘器堆垛时所占的长度,使得本吸尘器能够使用厚度尺寸更小的包装泡沫10,同样体积的货柜能够装载数量更多的吸尘器产品,降低吸尘器的包装成本和运输成本。
39.在本实用新型的进一步方案中,管卡53与上定位座55相对的背部上设有安装块56,安装块56转动设置在上定位座55上,上定位座55和安装块56之间设有锁定结构,锁定结构用于保持管卡53的水平展开状态或者收纳状态。
40.锁定结构包括至少两组设置在安装块56上并沿安装块56转动方向间隔排布的锁
定槽57及设置在上定位座55上的锁柱58,锁柱58嵌入其中一组锁定槽57内,请参阅图6和8,锁定槽57的数量为三组并沿周向间隔排布,相邻两组锁定槽57之间的夹角为90
°
,在该实施例中,仅使用下部的两组锁定槽57,锁柱58嵌入中间位置的锁定槽57时,管卡53处于水平展开状态,锁柱58嵌入最下部的锁定槽57时,管卡53处于收纳状态,作业人员需要对安装块56和管卡53施加一定的转动作用力,才能使锁定槽57与锁柱58脱离并使下一个锁定槽57与锁柱58相互嵌装。
41.在本实用新型的进一步方案中,上定位座55上设有两组分别位于锁柱58左右两侧的凸轴59,安装块56左右两侧分别设有安装槽50,凸轴59设置在对应的安装槽50内,使安装块56能够相对于上定位座55进行转动。
42.在本实用新型的进一步方案中,上定位座55上设有位于管卡53和锁柱58上方的限位板4,限位板4的设置,避免处于水平展开状态的管卡53上翘,限制管卡53向上转动的最大位置。
43.在本实用新型的进一步方案中,基座1的水平投影呈正方形状,基座1的四角位置均分别为凸部6,基座1的四角位置均通过圆角过渡,定位组件5与其中一个凸部6沿竖向相对设置,基座1和凸部6为一体结构。
44.上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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