实现门窗齐平联动的联动组件的制作方法

1.本实用新型涉及门窗装置技术领域，具体为一种实现门窗齐平联动的联动组件。


背景技术：

2.为了使尺寸较大的门体或窗体的开启和关闭操作更方便，人们设计出一些具有联动功能的门窗结构，而三联动式结构的门窗在生活当中的应用是相对较多；三联动式结构的门窗需要联动组件实现联动。
3.现有的门窗联动组件多数设置在联动门窗的顶端内，而且多数的联动组件都需要安装件才能安装到门窗边框上，在某些情况下，安装件在安装到门窗边框后，门窗导轨内部的空间无法安装件，则使得联动组件无法正常安装到门窗导轨内；而且，现有的门窗联动组件在长时间使用后，安装在安装件上的联动部件会出现松动的情况，容易造成联动部件与安装件之间的连接脱离，使门窗联动组件无法实现联动作用。
4.因此，有必要设计一种实现门窗齐平联动的联动组件。


技术实现要素：

5.本实用新型针对上述技术不足，提供一种装设在门窗边框的顶端，在对多副门窗进行开启或关闭操作时，实现多副门窗的整体联动，使多副门窗的开启或关闭操作变得更简单快捷，更好地适应不同规格的联动门窗的联动组件安装要求，第一联动连接件、导轨连接件以及安装件相互之间的连接稳固度较高联动组件。
6.为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
7.实现门窗齐平联动的联动组件，该联动组件包括若干个安装件，所述安装件的一端设有连接槽，所述连接槽内设有第一联动连接件或第二联动连接件，所述第一联动连接件、第二联动连接件以及连接槽外侧的安装件部分均设有第一螺纹孔，所述安装件的另一端设有配合孔，所述配合孔内设有导轨连接件，所述安装件的底部设有从安装件端部延伸至配合孔内的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内配合有第一定位螺丝，所述第一定位螺丝的中段设有限位槽，所述安装件内通入有位于限位槽内的定位插销。
8.进一步，所述第一联动连接件包括第一固定座和用于与齿轮皮带连接的皮带轮，所述第一螺纹孔设置在第一固定座的底端，所述第一固定座的底端部分配合在连接槽内，所述第一固定座顶端设有配合口，所述配合口上下两侧的第一固定座设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内配合有贯穿到第一螺纹孔内的第二定位螺丝，位于所述配合口内的第二定位螺丝外配合有第一套筒，所述皮带轮配合在第一套筒的外侧，所述皮带轮的表面周向设有若干个轮齿。
9.进一步，所述第二联动连接件包括第二固定座和第一安装座，所述第二固定座的中段部分为横截面呈u形的第一连接臂，所述第一连接臂两侧的第二固定座部分分别为第一定位座和第一连接座，所述第一定位座顶端设有第一凹槽，所述第一凹槽中部设有第一装夹块，所述第一装夹块与第一定位座之间形成第一装夹口，所述第一装夹口外的第一装
夹块壁面设有若干个第一卡槽，所述第一卡槽的形状与齿轮皮带上的轮齿形状相同，所述第一装夹口外的第一定位座设有第四螺纹孔，所述第一安装座的顶端至少设有两个第五螺纹孔，所述第一安装座的底端配合在连接槽内，所述第一螺纹孔设置在第一安装座的底端，所述第一连接座的中部设有第一条形孔。
10.进一步，所述导轨连接件为螺柱，所述配合孔为从高到低半径不断减少的阶梯状通孔，所述螺柱位于配合孔内，半径较小的所述配合孔部分中配合有第二套筒，所述螺柱配合在第二套筒内，所述螺柱的底端设有端面块，所述端面块底面的外沿轴向设有若干个第一限位齿，所述第一定位螺丝延伸至配合孔内，位于所述配合孔内的第一定位螺丝端部周向设有第二限位齿，所述第二限位齿与第一限位齿相互啮合。
11.进一步，所述导轨连接件包括第一连接板、第二连接板、连接柱和滚轮，所述安装件的中部分别设有第一通孔和第二通孔，所述第一连接板分为水平段和竖直段，所述水平段位于安装件的表面，所述竖直段连接在水平段的一侧，所述竖直段位于第一通孔内，所述第一定位螺丝依次贯穿第一通孔、竖直段以及第一通孔与第二通孔之间的安装件壁面，所述第二连接板设置在第一连接板的上方，所述第一连接板和第二连接板中部通入定位销钉实现两者的连接，所述定位销钉还通入到配合孔内，所述第一连接板表面的两侧均设有连接柱，所述连接柱从下至上贯穿第二连接板，所述滚轮配合在连接柱的顶端上，贯穿所述第一通孔、竖直段以及第一通孔与第二通孔之间的安装件壁面的第一定位螺丝外壁上设有螺纹段。
12.进一步，所述联动组件还包括第三联动连接件，所述第三联动连接件包括第三固定座和安装在门窗边框上的第二安装座，所述第三固定座的中段部分为横截面呈u形的第二连接臂，所述第二连接臂两侧的第二固定座部分分别为第二定位座和第二连接座，所述第二定位座顶端设有第二凹槽，所述第二凹槽中部设有第二装夹块，所述第二装夹块与第二定位座之间形成第二装夹口，所述第二装夹口外的第二装夹块壁面设有若干个第二卡槽，所述第二卡槽的形状与齿轮皮带上的轮齿形状相同，所述第二装夹口外的第二定位座设有第六螺纹孔，所述第二安装座的横截面呈l形，所述第二安装座的顶端设有若干个呈等距线性排列的第七螺纹孔，所述第二连接座的中部设有第二条形孔，所述第二安装座的底端至少设有两个安装孔。
13.本实用新型的有益效果为：
14.该联动组件由多个安装在门窗边框顶端的安装件所构成，安装件上连接有用于不同门窗边框上的安装件连接的第一联动连接件，导轨连接件能与门窗导轨上的移动部件连接，还设有用于安装件与门窗边框连接的第三联动连接件，通过不同门窗边框上的安装件、导轨连接件以及第三联动连接件，在对多副门窗进行开启或关闭操作时，实现多副门窗的整体联动，使多副门窗的开启或关闭操作变得更简单快捷，更好地适应不同规格的联动门窗的联动组件安装要求，第一联动连接件、导轨连接件以及安装件相互之间的连接稳固度较高。
附图说明
15.图1为实施例一中的联动组件结构示意图。
16.图2为实施例一中第一联动连接件的结构示意图。
17.图3为实施例一中第二联动连接件的结构示意图。
18.图4为实施例一中导轨连接件的结构示意图。
19.图5为实施例一中导轨连接件配合在安装件上的结构示意图。
20.图6为实施例一中第一定位螺丝的结构示意图。
21.图7为实施例二中的联动组件结构示意图。
22.图8为实施例二中第一联动连接件的结构示意图。
23.图9为实施例二中第三联动连接件一侧的结构示意图。
24.图10为实施例二中第三联动连接件另一侧的结构示意图。
25.图11为实施例二中导轨连接件的结构示意图。
26.图12为实施例二中导轨连接件配合在安装件上的结构示意图。
27.图13为实施例二中第一定位螺丝的结构示意图。
28.图中，安装件1、连接槽2、第一联动连接件3、第一螺纹孔4、配合孔5、第二螺纹孔6、第一定位螺丝7、第一固定座8、皮带轮9、配合口10、第三螺纹孔11、第一套筒12、第二固定座13、第一安装座14、第一连接臂15、第一定位座16、第一连接座17、第一凹槽18、第一装夹块19、第一装夹口20、第一卡槽21、第四螺纹孔22、第五螺纹孔23、第一条形孔24、螺柱25、第二套筒26、端面块27、第一限位齿28、第二限位齿29、第一连接板30、第二连接板31、连接柱32、滚轮33、第一通孔34、第二通孔35、水平段36、竖直段37、定位销钉38、导轨连接件39、第二联动连接件40、第三固定座41、第二安装座42、第二连接臂43、第二定位座44、第二连接座45、第二凹槽46、第二装夹块47、第二装夹口48、第二卡槽49、第六螺纹孔50、第七螺纹孔51、第二条形孔52、安装孔53、第二定位螺丝54、限位槽55、定位插销56、第三联动连接件57、螺纹段58。
具体实施方式
29.实施例一：
30.如图1~6结合所示，实现门窗齐平联动的联动组件，该联动组件包括若干个安装件1，所述安装件1的一端设有连接槽2，所述连接槽2内设有第一联动连接件3或第二联动连接件40，所述第一联动连接件3、第二联动连接件40以及连接槽2外侧的安装件1部分均设有第一螺纹孔4，所述安装件1的另一端设有配合孔5，所述配合孔5内设有导轨连接件39，所述安装件1的底部设有从安装件1端部延伸至配合孔5内的第二螺纹孔6，所述第二螺纹孔6内配合有第一定位螺丝7，所述第一定位螺丝7的中段设有限位槽55，所述安装件1内通入有位于限位槽55内的定位插销56。
31.所述第一联动连接件3包括第一固定座8和用于与齿轮皮带连接的皮带轮9，所述第一螺纹孔4设置在第一固定座8的底端，所述第一固定座8的底端部分配合在连接槽2内，所述第一固定座8顶端设有配合口10，所述配合口10上下两侧的第一固定座8设有第三螺纹孔11，所述第三螺纹孔11内配合有贯穿到第一螺纹孔4内的第二定位螺丝54，位于所述配合口10内的第二定位螺丝54外配合有第一套筒12，所述皮带轮9配合在第一套筒12的外侧，所述皮带轮9的表面周向设有若干个轮齿。
32.所述第二联动连接件40包括第二固定座13和第一安装座14，所述第二固定座13的中段部分为横截面呈u形的第一连接臂15，所述第一连接臂15两侧的第二固定座13部分分
别为第一定位座16和第一连接座17，所述第一定位座16顶端设有第一凹槽18，所述第一凹槽18中部设有第一装夹块19，所述第一装夹块19与第一定位座16之间形成第一装夹口20，所述第一装夹口20外的第一装夹块19壁面设有若干个第一卡槽21，所述第一卡槽21的形状与齿轮皮带上的轮齿形状相同，所述第一装夹口20外的第一定位座16设有第四螺纹孔22，所述第一安装座14的顶端至少设有两个第五螺纹孔23，所述第一安装座14的底端配合在连接槽2内，所述第一螺纹孔4设置在第一安装座14的底端，所述第一连接座17的中部设有第一条形孔24。
33.所述导轨连接件39为螺柱25，所述配合孔5为从高到低半径不断减少的阶梯状通孔，所述螺柱25位于配合孔5内，半径较小的所述配合孔5部分中配合有第二套筒26，所述螺柱25配合在第二套筒26内，所述螺柱25的底端设有端面块27，所述端面块27底面的外沿轴向设有若干个第一限位齿28，所述定位螺丝延伸至配合孔5内，位于所述配合孔5内的第一定位螺丝7端部周向设有第二限位齿29，所述第二限位齿29与第一限位齿28相互啮合。
34.该实施例中的联动组件用于顶端带有吊轮导轨（图中未出示）的三联动门窗进行使用，在每副门窗边框顶端的两侧装上安装件1；两个相邻的门窗边框上，处于安装件1同一端处的连接槽2中分别设置带有第一固定座8和第二固定座13的第一联动连接件3，带有第一固定座8的第一联动连接件3所在的门窗边框两端均为带有第一固定座8的第一联动连接件3；将两段齿轮皮带（图中未出示）沿齿轮皮带的轮齿与皮带轮9上的轮齿配合的方向绕设在皮带轮9的外侧上，两段齿轮皮带的端部均配合在第一装夹口20内的第一卡槽21中，再向第四螺纹孔22内通入螺丝，通过螺丝对第一卡槽21中的齿轮皮带端部进行压紧；安装件1通过螺柱25连接到吊轮结构上，在推动其中一个带有第二联动连接件40的门窗时，两段齿轮皮带会在两个皮带轮9之间进行移动，两段齿轮皮带上的一个端部移动，两段齿轮皮带上的另外一个端部会发生相对移动，从而带动另外一个带有第二联动连接件40的门窗进行相对移动，而且两副门窗之间发生相对移动的行程量均是相同的，达到实现门窗的齐平联动的目的；通过向第二定位螺丝54贯穿到第一螺纹孔4内，能对通入到第一螺纹孔4内的螺丝进行定位，使第一螺纹孔4内的螺丝位置得到更好的固定；第二限位齿29与第一限位齿28相互啮合能更好地对螺柱25的位置进行固定，从而保证螺柱25与吊轮之间的连接效果；定位插销56能对第一定位螺丝7的位置进行固定，提升第一定位螺丝7对第一连接板25的位置固定效果。
35.实施例二：
36.如图7~13结合所示，实现门窗齐平联动的联动组件，该联动组件包括若干个安装件1，所述安装件1的一端设有连接槽2，所述连接槽2内设有第一联动连接件3，所述第一联动连接件3以及连接槽2外侧的安装件1部分均设有第一螺纹孔4，所述安装件1的另一端设有配合孔5，所述配合孔5内设有导轨连接件39，所述安装件1的底部设有从安装件1端部延伸至配合孔5内的第二螺纹孔6，所述第二螺纹孔6内配合有第一定位螺丝7，所述第一定位螺丝7的中段设有限位槽55，所述安装件1内通入有位于限位槽55内的定位插销56。
37.所述第一联动连接件3包括第一固定座8和用于与齿轮皮带连接的皮带轮9，所述第一螺纹孔4设置在第一固定座8的底端，所述第一固定座8的底端部分配合在连接槽2内，所述第一固定座8顶端设有配合口10，所述配合口10上下两侧的第一固定座8设有第三螺纹孔11，所述第三螺纹孔11内配合有贯穿到第一螺纹孔4内的第二定位螺丝54，位于所述配合
口10内的第二定位螺丝54外配合有第一套筒12，所述皮带轮9配合在第一套筒12的外侧，所述皮带轮9的表面周向设有若干个轮齿。
38.所述导轨连接件39包括第一连接板30、第二连接板31、连接柱32和滚轮33，所述安装件1的中部分别设有第一通孔34和第二通孔35，所述第一连接板30分为水平段36和竖直段37，所述水平段36位于安装件1的表面，所述竖直段37连接在水平段36的一侧，所述竖直段37位于第一通孔34内，所述第一定位螺丝7依次贯穿第一通孔34、竖直段37以及第一通孔34与第二通孔35之间的安装件1壁面，所述第二连接板31设置在第一连接板30的上方，所述第一连接板30和第二连接板31中部通入定位销钉38实现两者的连接，所述定位销钉38还通入到配合孔5内，所述第一连接板30表面的两侧均设有连接柱32，所述连接柱32从下至上贯穿第二连接板31，所述滚轮33配合在连接柱32的顶端上，贯穿所述第一通孔34、竖直段37以及第一通孔34与第二通孔35之间的安装件1壁面的第一定位螺丝7外壁上设有螺纹段58。
39.所述联动组件还包括第三联动连接件57，所述第三联动连接件57包括第三固定座41和安装在门窗边框上的第二安装座42，所述第三固定座41的中段部分为横截面呈u形的第二连接臂43，所述第二连接臂43两侧的第二固定座13部分分别为第二定位座44和第二连接座45，所述第二定位座44顶端设有第二凹槽46，所述第二凹槽46中部设有第二装夹块47，所述第二装夹块47与第二定位座44之间形成第二装夹口48，所述第二装夹口48外的第二装夹块47壁面设有若干个第二卡槽49，所述第二卡槽49的形状与齿轮皮带上的轮齿形状相同，所述第二装夹口48外的第二定位座44设有第六螺纹孔50，所述第二安装座42的横截面呈l形，所述第二安装座42的顶端设有若干个呈等距线性排列的第七螺纹孔51，所述第二连接座45的中部设有第二条形孔52，所述第二安装座42的底端至少设有两个安装孔53。
40.该实施例中的联动组件用于顶端只设有导轨（图中未出示）的三联动门窗进行使用，导轨连接件39配合在导轨上，位于三副门窗边框中间的门窗边框顶端的两侧装上安装件1，通过向安装孔53内通入螺丝，使第二安装座42固定在另外两副门窗边框顶端的一侧，从而使第三联动连接件57连接在另外两副门窗边框顶端的一侧；两个相邻的门窗边框上，处于安装件1同一端处的连接槽2中分别设置带有第一固定座8和第三固定座41的第一联动连接件3，带有第一固定座8的第一联动连接件3所在的门窗边框两端均为带有第一固定座8的第一联动连接件3；将两段齿轮皮带（图中未出示）沿齿轮皮带的轮齿与皮带轮9上的轮齿配合的方向绕设在皮带轮9的外侧上，两段齿轮皮带的端部均配合在第二装夹口48内的第二卡槽49中，再向第六螺纹孔50内通入螺丝，通过螺丝对第而卡槽中的齿轮皮带端部进行压紧；安装件1通过螺柱25连接到吊轮结构上，在推动其中一个第一联动连接件3上带有第三固定座41的门窗时，两段齿轮皮带会在两个皮带轮9之间进行移动，两段齿轮皮带上的一个端部移动，两段齿轮皮带上的另外一个端部会发生相对移动，从而带动另外一个第一联动连接件3上带有第三固定座41的门窗进行相对移动，而且两副门窗之间发生相对移动的行程量均是相同的，达到实现门窗的齐平联动的目的；第三联动连接件57不需要与安装件1配合即可直接安装在门窗边框上，从而在门窗导轨空间尺寸较小时更好地；通过向第二定位螺丝54贯穿到第一螺纹孔4内，能对通入到第一螺纹孔4内的螺丝进行定位，使第一螺纹孔4内的螺丝位置得到更好的固定；第一定位螺丝7贯穿竖直段37，通过第一定位螺丝7对竖直段37进行固定，从而对第一连接板30的一侧进行固定；定位插销56能对第一定位螺丝7的位置进行固定，提升第一定位螺丝7对第一连接板30的位置固定效果。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。