空气炸锅的制作方法

1.本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体而言，涉及一种空气炸锅。


背景技术：

2.相关技术中，空气炸锅对食材加热时容易出现加热不均匀的现象，导致食材一面烤焦另一面没成熟的现象，导致烹饪效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型提出了一种空气炸锅。
5.有鉴于此，本实用新型提出了一种空气炸锅，包括：壳体；盛放部，设置于壳体内，盛放部包括容纳腔，盛放部上开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔均与容纳腔相连通；驱动部，设置于壳体上，用于驱动气体流动；调节部，设置于壳体或盛放部上，调节部能够相对于壳体移动；其中，调节部处于第一位置时，驱动部能够驱动气流在容纳腔的内部流动；调节部处于第二位置时，驱动部能够驱动气流经第二通孔和所述第一通孔与在所述容纳腔的内部和所述容纳腔的外部之间流通。
6.本实用新型提供的空气炸锅，包括壳体，壳体用于放置空气炸锅的加热部件、控制部件以及相关电路等部件，从而对空气炸锅的相关部件进行保护，避免相关部件直接暴露于外部，保证空气炸锅的稳定运行以及使用安全性。具体地，壳体可以采用金属材质进行制作，以保证壳体的强度。进一步地，空气炸锅的壳体内设置有盛放部，盛放部用于放置待烹饪的食材，盛放部包括容纳腔，待烹饪食材放置于容纳腔内，具体地，空气炸锅运行时，空气炸锅壳体内部的加热部对壳体内部的空气进行加热，以通过高温的气体实现对盛放部内的食材进行加热，也即对食材进行烹饪。
7.进一步地，空气炸锅还包括驱动部，驱动部设置于壳体上，通过驱动部的设置，可以对壳体内的气体进行驱动，以实现气体的流动。也即，在加热部对壳体内的气体进行加热后，通过驱动部的驱动，使得高温气体能够在壳体内流动，从而使得高温气体不断地冲击待烹饪食材的表面，从而提高食材的加热效率。具体地，驱动部可以为风机，风机设置于壳体内，并与壳体相连接，烹饪设备运行时，壳体内的风机同时运行，从而实现通过风机对壳体内的气体进行驱动，以形成高温气流。
8.进一步地，空气炸锅还包括调节部，调节部同样设置于壳体内，并且，调节部可以与壳体相连接，也可以与盛放部相连接。调节部能够相对于壳体进行移动，并且，调节部在壳体内具有第一位置和第二位置，其中，调节部处于第一位置时，驱动部能够驱动壳体内的高温气体在容纳腔腔内流动。
9.可以理解的是，在待烹饪食材放置于盛放部内的容纳腔中时，待烹饪食材的底部与盛放部相抵接，以实现待烹饪食材的放置，在烹饪过程中，调节部处于第一位置时，容纳腔内的气体能够直接冲击待烹饪食材的表面，也即从食材的表面对食材进行加热。
10.进一步地，当调节部处于第二位置时，驱动部能够驱动壳体内的高温气体在容纳腔的内部与容纳腔的外部之间进行循环。具体地，盛放部上开设有第一通孔和第二通孔，并且，第一通孔和第二通孔均与盛放部的容纳腔相连通。通过第一通孔和第二通孔的设置，可以实现容纳腔内部与容纳腔外部之间的气流的循环。其中，第一通孔可以设置于盛放部的上方，相对地，第二通孔可以设置于盛放部的底壁上，当调节部处于第二位置时，驱动部能够驱动壳体内的高温气体从盛放部上的第二通孔进入，并且从盛放部的第一通孔流出，以实现高温气流的循环。
11.可以理解的是，在待烹饪食材放置于盛放部内的容纳腔中时，待烹饪食材的底部与盛放部相抵接，以实现待烹饪食材的放置，此时，盛放部的底部具有第二通孔，因此，在烹饪过程中，调节部处于第二位置时，高温气体能够直接通过第二通孔对食材的底部进行冲击，以实现从食材的底部对食材进行加热。
12.进一步地，当调节部处于第二位置时，驱动部能够驱动壳体内的高温气体在容纳腔的内部与容纳腔的外部之间进行循环。具体地，盛放部上开设有第一通孔和第二通孔，并且，第一通孔和第二通孔均与盛放部的容纳腔相连通。驱动部可以驱动气体朝向食材的上表面冲击，并且穿过食材，然后气体从盛放部底壁上的第二通孔流出烹饪腔，经烹饪腔外部流通至盛放部的第一通孔处，从第一通孔进入盛放部，完成气体的循环。这种循环方式可以使得高温气体能够穿过食材内部，对食材内部进行加热，提高加热效果。
13.需要说明的是，根据驱动部的不同结构设置，当调节部处于第一位置时，驱动部可以位于盛放部的内部，或者位于盛放部的外部，相应地，当调节部处于第二位置时，驱动部可以位于盛放部的外部，或者为与盛放部的内部。进一步地，在烹饪过程中，可以通过控制调节部在第一位置和第二位置之间进行切换，以使得驱动部能够驱动高温气体对食材的上表面和食材的下表面循环冲击，也即从食材的上表面和食材的下表面对食材进行循环加热，从而保证了烹饪过程中食材的各个表面的均匀受热，避免了烹饪完成后食材一面烧焦另一面未成熟的情况出现。
14.本实用新型提供的空气炸锅，通过在盛放部上设置第一通孔和第二通孔，可以使得壳体内的高温气体能够通过第一通孔和第二通孔在容纳腔内和容纳腔外进行循环。并且，通过调节部相对于壳体进行移动，从而使得调节部处于第一位置时，高温气流能够在容纳腔内流动，从而对食材的上表面进行加热，调节部处于第二位置时，高温气流能够从第二通孔进入容纳腔，从第一通孔流出容纳腔，从而对食材的下表面进行加热，在烹饪过程中，通过调节部的调节，使得高温气流能够从不同的方向流通，以实现对食材的不同部分加热，保证了烹饪过程中食材的各个表面的均匀受热，提高烹饪效果，避免了烹饪完成后食材一面烧焦另一面未成熟的情况出现。
15.另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的空气炸锅，还可以具有如下附加技术特征：
16.在上述技术方案中，进一步地，盛放部与壳体之间形成风道，调节部处于第二位置时，驱动部能够驱动气流沿风道流动。
17.在该技术方案中，盛放部放置于壳体的内部，从而使得盛放部的外壁与壳体的内壁之间可以形成风道，高位气体能够在该风道内流动，以实现高温气体在容纳腔内与容纳腔外进行循环。
18.具体地，在烹饪过程中，通过控制调节部处于第二位置上，从而使得驱动部能够驱动壳体内的气体流经风道，并从盛放部底部的第二通孔进入容纳腔内，以实现对食材的下表面进行加热，气体流经容纳腔之后，从盛放部上方的第一通孔流出，并进入盛放部与壳体之间的风道，从而进入下一个循环。
19.调节部处于第二位置上一段时间后，控制调节部相对于壳体进行移动，以使得调节部从第二位置移动至第一位置，从而使得驱动部能够驱动高温气体在容纳腔内进行循环，此时，驱动部直接对容纳腔内的气体进行驱动，因此高温气体能够直接对处于容纳腔内的食材的上表面进行加热。在调节部处于第一位置一段时间后，控制调节部移动至第二位置上，以进入下一个循环，从而使得空气炸锅在烹饪过程中，能够对食材的上表面和食材的下表面进行交替加热，以避免食材受热不均匀，保证食材的烹饪效果。
20.进一步地，驱动部可以驱动气体朝向食材的上表面冲击，并且穿过食材，然后气体从盛放部底壁上的第二通孔流出烹饪腔，经烹饪腔外部流通至盛放部的第一通孔处，从第一通孔进入盛放部，完成气体的循环。这种循环方式可以使得高温气体能够穿过食材内部，对食材内部进行加热，提高加热效果。
21.在上述任一技术方案中，进一步地，调节部包括：伸缩部，伸缩部的第一端与壳体相连接，第二端与驱动部相连接，第二端能够相对于第一端伸缩，第二端处于第一位置时，驱动部的出风端位于容纳腔内，伸缩部的第二端处于第二位置时，驱动部的出风端位于壳体和盛放部之间。
22.在该技术方案中，调节部可以包括伸缩部，伸缩部的第二端能够相对于第一端进行伸缩，从而将伸缩部的第一端与壳体相连接，伸缩部的第二端相对于伸缩部的第一端伸缩，也即实现了伸缩部的第二端相对于壳体进行移动。
23.当伸缩部的第二端相对于第一端处于伸长状态时，可以视为第二端处于第一位置，当伸缩部的第二端相对于第一端处于收缩状态时，可视为第二端处于第二位置。当然，根据伸缩部在壳体上的具体设置方式的不同，当伸缩部的第二端相对于第一端处于伸长状态时，可以视为第二端处于第二位置，当伸缩部的第二端相对于第一端处于收缩状态时，可视为第二端处于第一位置。
24.具体地，伸缩部的第二端相对于第一端伸长时，第二端能够朝向靠近盛放部的方向移动，此时，当伸缩部的第二端相对于第一端处于伸长状态时，可以视为第二端处于第一位置，当伸缩部的第二端相对于第一端处于收缩状态时，可视为第二端处于第二位置。相反的，伸缩部的第二端相对于第一端伸长时，第二端能够朝向远离盛放部的方向移动，此时，当伸缩部的第二端相对于第一端处于伸长状态时，可以视为第二端处于第二位置，当伸缩部的第二端相对于第一端处于收缩状态时，可视为第二端处于第一位置。
25.具体地，伸缩部的第二端与驱动部相连接，当伸缩部的第二端处于第一位置时，第二端能够带动与其相连接的驱动部的出风端伸入容纳腔内，从而使得驱动部能够驱动容纳腔内的气体进行流动，也即实现了驱动部驱动气体在容纳腔内进行循环，以实现对食材的上表面进行加热。
26.相反的，当伸缩部的第二端处于第二位置时，第二端能够带动驱动部移动，以使得驱动部的出风端位于盛放部与壳体之间，也即驱动部的出风端位于风道内，并且，驱动部可以驱动气体在风道内朝向盛放部上的第二通孔的方向流动，以使得风道内的气体能够进入
第二通孔，对食材的下表面进行加热，气体流经容纳腔后，从盛放部上方的第一通孔流出，进而盛放部与壳体之间的风道内，进行下一次的循环。
27.在上述任一技术方案中，进一步地，伸缩部包括：螺杆，螺杆的一端与壳体相连接；滑块，套设于螺杆上，且滑块与驱动部相连接，螺杆能够转动以带动滑块沿螺杆的延伸方向滑动。
28.在该技术方案中，伸缩部可以包括螺杆以及与螺杆相适配的滑块，具体地，螺杆的表面可以设置有外螺纹，相应地，滑块上设置有通孔，通孔的内壁设置有与螺杆上的外螺纹相适配的内螺纹，滑块与螺杆之间通过螺纹啮合连接，螺杆的一端可以与壳体相连接，并且，可以通过驱动电机带动螺杆转动，当螺杆转动时，滑块能够在螺纹的带动下沿螺杆的延伸方向移动，进一步地，将驱动部与滑块相连接，从而使得滑块沿螺杆的延伸方向移动时，能够带动驱动部相对于壳体移动，从而使得驱动部能够在第一位置和第二位置之间移动。
29.在上述任一技术方案中，进一步地，伸缩部包括：液压缸，与壳体相连接；液压杆，液压杆的一端插设于液压缸内，另一端与驱动部相连接；液压油泵，与液压缸的无杆腔相连通，用于驱动液压油进入或流出液压缸的无杆腔。
30.在该技术方案中，伸缩部可以包括液压系统，具体地，伸缩部包括液压缸和液压杆，其中，液压缸与壳体相连接，液压杆的一端伸入液压缸内，另一端与驱动部相连接，并且，液压杆的一端可以设置有液压活塞，当液压杆的无杆腔内有液压油注入时，液压油能够推动液压活塞带动液压杆伸出液压缸，进而液压杆的另一端能够带动驱动部相对于壳体移动，当液压油流出液压缸时，液压活塞能够带动液压杆缩回至液压缸，从而液压杆的另一端能够带动驱动部相对于壳体移动。进一步地，伸缩部还可以包括液压油泵，液压油泵与液压缸的无杆腔相连通，从而实现想液压缸的无杆腔注入液压油或将无杆腔内的液压油吸出，实现液压杆的伸缩。进而实现了通过液压杆带动驱动部在第一位置和第二位置之间移动。
31.在上述任一技术方案中，进一步地，驱动部包括：电机，与壳体相连接；扇叶，与电机的输出轴相连接；伸缩部包括套筒，套筒套设于电机的输出轴上，且套筒能够相对于电机的输出轴伸缩，扇叶通过套筒与电机的输出轴相连接。
32.在该技术方案中，驱动部可以包括电机和扇叶，并且，扇叶与电机的输出轴相连接，从而使得电机运行的过程中，电机的输出轴转动，以带动扇叶转动，进而使得扇叶能够驱动周围的气体流动，从而实现驱动部对于气体的驱动作用。
33.进一步地，伸缩部可以包括套筒，套筒套设于电机的输出端上，并且，套筒能够相对于电机的输出端伸缩，也就是说，当套筒处于收缩状态时，套筒的整体均套设于电机的输出轴上，当套筒处于伸出状态时，套筒的一部分套设于电机的输出轴上。相应地，套筒与驱动部相连接，通过套筒相对于电机的输出端的伸出与收缩，能够实现驱动部相对于壳体在第一位置和第二位置之间移动。
34.在上述任一技术方案中，进一步地，驱动部包括：电机，与第二端相连接；扇叶，与电机的输出轴相连接，第二端处于第一位置时，扇叶位于容纳腔内，第二端处于第二位置时，扇叶位于壳体和盛放部之间；电机位于壳体的外部，电机的输出轴穿过壳体伸入壳体的内部。
35.在该技术方案中，驱动部可以包括电机和扇叶，并且，扇叶与电机的输出轴相连接，从而使得电机运行的过程中，电机的输出轴转动，以带动扇叶转动，进而使得扇叶能够
驱动周围的气体流动，从而实现驱动部对于气体的驱动作用。
36.进一步地，电机可以与伸缩部的第二端相连接，从而使伸缩部的第二端相对于第一端移动时，能够带动电机相对于壳体进行移动，进而也带动了扇叶相对于壳体移动。
37.进一步地，当伸缩部的第二端处于第一位置时，扇叶能够位于容纳腔内，从而使得电机运行时，能够带动扇叶在容纳腔内进行转动，进而使得扇叶转动时能够带动容纳腔内的气体进行流动，也即实现了通过驱动部驱动气体在容纳腔内进行流动，以实现对于容纳腔内的食材的上表面进行加热。
38.相应地，当伸缩部的第二端处于第二位置时，扇叶能够位于盛放部与壳体之间，也即位于风道内，从而使得电机带动扇叶转动时，扇叶能够带动风道内的气体进行流动，同时，可以控制电机的转动方向，使得扇叶转动时的出风端能够朝向盛放部上的第二通孔的方向，从而使得气体能够在风道内朝向第二通孔流动，并从第二通孔进入容纳腔内，以实现对食材的下表面进行加热，然后从盛放部上方的第一通孔流出，并回到扇叶的进风端，以进入下一个循环。
39.具体地，扇叶可以为离心风叶，也即，扇叶转动时，气流从扇叶的周向侧部流出，并从扇叶的中心部分进入，扇叶的中心部分与第一通孔相对设置。当扇叶处于容纳腔内时，扇叶能够驱动气流沿盛放部的周向侧壁向食材的表面流动，然后汇聚到盛放部的中间部分，进而从扇叶的中部回到扇叶中。当扇叶处于盛放部与壳体之间时，扇叶能够驱动气流沿盛放部的周向外壁流动，并且，在壳体的内壁与盛放部的外壁的共同作用下流向盛放部的第二通孔处进入容纳腔中，从第一通孔流出容纳腔并从扇叶的中部进入，从而进入下一个循环。
40.进一步地，电机可以位于壳体的外部，并且将电机的输出端穿过壳体伸入壳体的内部，从而使得电机的输出端上的扇叶能够位于壳体的内部，进而使得扇叶在相对于壳体移动时，能够在容纳腔的内部与外部之间进行切换。
41.通过将电机设置于壳体的外部，可以有效地节省壳体内部的空间，进而保证壳体内部空间的紧凑性，或者将节省出的壳体的内部空间用于形成容纳腔的空间，使得容纳腔的空间更大，以满足用户对于大空间的要求，提高用户体验。
42.相应地，伸缩部同样位于壳体的外部，以实现与电机的相连接，具体地，伸缩部的第一端与壳体的外壁相连接，第二端与电机相连接，当第二端相对于第一端伸长时，第二端能够带动电机逐渐远离壳体，位于壳体内部的扇叶则能够在电机的带动下逐渐远离容纳腔，也就是说，当第二端相对于第一端处于伸长状态时，也即第二端位于第二位置上，驱动部用于驱动气体在容纳腔的内部与外部之间进行流动。当第二端相对于第一端收缩时，第二端能够带动电机逐渐靠近壳体，同时，位于壳体内的扇叶则能够在电机的带动下逐渐靠近容纳腔，直至位于容纳腔内。也即，在第二端相对于第一端处于收缩状态时，第二端处于第一位置，驱动部用于驱动容纳腔内部的气体在容纳腔内进行循环。
43.在上述任一技术方案中，进一步地，盛放部包括：盒体，盒体上开设有第二通孔；导风罩，与壳体相连接，导风罩用于罩设于盒体上，导风罩上开设有第一通孔，驱动部的出风端经过第一通孔在容纳腔的内部与外部之间切换。
44.在该技术方案中，盛放部可以包括盒体和导风罩，盒体上具有开口，导风罩罩设于盒体上的开口处，也即，在盒体和导风罩之间形成容纳腔。通过盒体和导风罩的设置，可实
现容纳腔的开启和关闭，也即，在导风罩与盒体分离时，可以将食材从盒体的开口处放入容纳腔内。
45.进一步地，第一通孔可以开设于导风罩上，从而可以对第一通孔的尺寸进行设置，避免第一通孔的尺寸过大，使得调节部处于第二位置时，仍有一大部分气体会从第一通孔进入容纳腔内，无法在风道内有效流动，也无法有效地从第二通孔进入容纳腔。
46.并且，调节部还能够带动驱动部的出风端从第一通孔进入导风罩和盒体之间，也即，调节部能够带动驱动部的出风端经过第一通孔在容纳腔的内部与外部之间进行切换。
47.可以理解的是，调节部处于第一位置时，调节部能够带动驱动部的出风端穿过第一通孔进入容纳腔内，以实现驱动气体在容纳腔内部进行循环，相应地，调节部处于第二位置时，能够带动驱动部的出风端穿过通孔从容纳腔内伸出，并位于盛放部与壳体之间，也即位于风道内，实现对于风道内的气体进行驱动，以实现气体在容纳腔的内部与外部之间进行循环。
48.在上述任一技术方案中，进一步地，驱动部的出风端位于风道内，调节部包括：挡板，设置于风道内，挡板能够相对于壳体移动，挡板处于第一位置时，风道关闭，挡板处于第二位置时，风道开启；挡板的一端与壳体或盛放部转动连接。
49.在该技术方案中，当驱动部的出风端位于壳体和盛放部之间时，也即驱动部的出风端位于风道内时，调节部可以包括挡板，挡板设置于风道内，挡板能够相对于壳体移动，以实现挡板在第一位置和第二位置之间进行切换。
50.当挡板处于第一位置时，挡板能够关闭风道，此时，驱动部驱动气体流动时，由于风道关闭，因此气体无法流经风道从盛放部的第二通孔进入容纳腔内，只能从盛放部上方的第一通孔进入，并从第一通孔流出，也即实现了挡板处于第一位置时，驱动部能够驱动气体在容纳腔内进行循环。
51.当挡板处于第二位置时，挡板能够开启风道，此时，驱动部驱动气体流动时，由于风道开启，因此气体能够流经风道并从第二通孔进入容纳腔内，在流经容纳腔之后，从第一通孔流出，进入驱动部的如风端，从而实现下一个气体循环。
52.通过将调节部设置为挡板，可以实现通过控制挡板的位置进行气体流动通道的限定，进而实现气体在容纳腔内进行循环以及气体在容纳腔的内壁和外部之间循环的交替切换，从而使得空气炸锅在烹饪过程中，能够对食材的上表面和食材的下表面进行交替加热，以避免食材受热不均匀，保证食材的烹饪效果。相较于通过调节部带动驱动部进行移动，挡板的设置使得调节部的调节过程更加简单，并且挡板相较于驱动部重量更小，调节过程更加节省能源。
53.进一步地，可以将挡板的一端与壳体或者盛放部转动连接，从而使得挡板的一端能够相对于壳体或者盛放部进行转动，当挡板处于第一位置时，挡板的一端与盛放部或者壳体中的一个相连接，另一端则转动至与盛放部或者壳体中的另一个相靠近或者相抵接，从而实现了将壳体和盛放部之间的风道进行关闭，使得气体只能够通过第一通孔在容纳腔内进行循环流动。
54.相应地，当挡板处于第二位置时，挡板转动至与壳体或者盛放部的表面贴合，此时壳体与盛放部之间的风道打开，同时驱动部的出风端朝向第二通孔的方向设置，驱动部能够驱动气体沿风道流向第二通孔，进而气体从第二通孔进入容纳腔，并从第一通孔流出，实
现了气体在容纳腔的内部和外部之间的循环。
55.具体地，挡板可以包括多段板体，当挡板处于第一位置时，多段板体能够合围成环形，从而在轴向上将风道进行封闭，当挡板处于第二位置时，每段板体均与壳体或者盛放部相贴合。
56.在上述任一技术方案中，进一步地，第一通孔设置于盛放部的顶壁，第二通孔开设于盛放部的底壁。
57.在该技术方案中，第一通孔可以设置于盛放部的顶壁，相应地，第二通孔则可以开设于盛放部的底壁。当调节部位于第一位置时，驱动部能够驱动气体在容纳腔内流动，从而对食材的上表面进行加热。相应地，第二通孔设置于盛放部的底壁，因此，第二通孔能够直接与位于盛放部内的食材的下表面相对，当调节部处于第二位置时，驱动部能够驱动气体从第二通孔进入容纳腔，从而对食材的底部进行加热。进一步地，当调节部在第一位置和第二位置之间进行切换时，使得高温气体能够对食材的上表面和下表面进行交替加热，从而保证了食材受热的均匀性，进而保证烹饪效果。
58.具体地，盛放部的盒体的开口位于上端，相应地，盛放部的罩体罩设于盒体的开口处，第一通孔则可以开设于罩体上，第二通孔则可以开设于盒体的底壁上。
59.在上述任一技术方案中，进一步地，第二通孔的数量为多个。
60.在该技术方案中，第二通孔的数量可以为多个，并且，第二通孔在盛放部的底壁上间隔分布。通过将第二通孔的数量设置为多个，一方面，可以保证食材能够稳定地放置于盛放部的底壁上，而不会从第二通孔中流出。另一方面，可以增加第二通孔的覆盖面积，以保证食材的底部的受热面积，进一步提高食材受热的均匀性。
61.在上述任一技术方案中，进一步地，空气炸锅还包括发热部，与壳体相连接，发热部用于对容纳腔内的气体进行加热。
62.在该技术方案中，通过发热部的设置，可以实现对于壳体内的气体进行加热，进而通过驱动部驱动加热后的高温气体对食材进行烹饪。具体地，发热部可以包括发热管，发热管的一端与壳体相连接，另一端穿过导风罩位于容纳腔内，从而直接对容纳腔内的气体极性加热，保证加热效果。
63.可以理解的是，发热管的另一端位于容纳腔内，但未穿过盒体的开口，从而使得在取放盒体时，发热管不会对盒体造成干涉，保证盒体的顺利取放。
64.进一步地，驱动部包括离心风机或轴流风机。
65.其中，驱动部可以包括离心风机，离心风机的转速快、风力强，可以有效地驱动气体进行流动，进而提高加热效率。当离心风机的扇叶处于容纳腔内时，扇叶能够驱动气流沿盛放部的周向侧壁向食材的表面流动，然后汇聚到盛放部的中间部分，进而从扇叶的中部回到扇叶中。当离心风机的扇叶处于盛放部与壳体之间时，扇叶能够驱动气流沿盛放部的周向外壁流动，并且，在壳体的内壁与盛放部的外壁的共同作用下流向盛放部的第二通孔处进入容纳腔中，从第一通孔流出容纳腔并从扇叶的中部进入，从而进入下一个循环。
66.或者，驱动部还可以包括轴流风机，当轴流风机的扇叶处于容纳腔内时，扇叶能够驱动气流沿盛放部的周向侧壁向食材的表面流动，然后一部分气流会汇聚到盛放部的中间部分，进而从扇叶的中部回到扇叶中，而另一部分气流能够穿过食材并从食材下方的第二通孔流出，流经风道后，从盛放部上方的第一通孔流入容纳腔，进入下一个循环。
67.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
68.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
69.图1示出了本实用新型的一个实施例的空气炸锅的结构示意图；
70.图2示出了图1中空气炸锅的另一视角的结构示意图；
71.图3示出了图2中空气炸锅的调节部处于第一位置时的a-a方向的剖视图；
72.图4示出了图2中空气炸锅的调节部处于第二位置时的a-a方向的剖视图；
73.图5示出了本实用新型的另一个实施例的空气炸锅的结构示意图。
74.其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
75.100空气炸锅，102壳体，104盛放部，106容纳腔，108驱动部，110调节部，112风道，114电机，116扇叶，118盒体，120导风罩，122第一通孔，124第二通孔，126发热部。
具体实施方式
76.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
77.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
78.下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例的空气炸锅。
79.本实用新型的实施例提出了一种空气炸锅100，如图1、图2、图3和图4所示，包括：壳体102以及设置于壳体102内的盛放部104，其中，盛放部104包括容纳腔106，并且盛放部104上开设有第一通孔122和第二通孔124，第一通孔122和第二通孔124均与容纳腔106相连通；空气炸锅100还包括驱动部108和调节部110，其中，驱动部108设置于壳体102上，用于驱动气体流动；调节部110设置于壳体102或盛放部104上，调节部110能够相对于壳体102移动；进一步地，调节部110处于第一位置时，驱动部108能够驱动气流在容纳腔106的内部流动；调节部110处于第二位置时，驱动部108能够驱动气流经第二通孔124和所述第一通孔122与在所述容纳腔106的内部和所述容纳腔106的外部之间流通。
80.本实用新型提供的空气炸锅100，包括壳体102，壳体102用于放置空气炸锅100的加热部件、控制部件以及相关电路等部件，从而对空气炸锅100的相关部件进行保护，避免相关部件直接暴露于外部，保证空气炸锅100的稳定运行以及使用安全性。具体地，壳体102可以采用金属材质进行制作，以保证壳体102的强度。进一步地，空气炸锅100的壳体102内设置有盛放部104，盛放部104用于放置待烹饪的食材，盛放部104包括容纳腔106，待烹饪食材放置于容纳腔106内，具体地，空气炸锅100运行时，空气炸锅100壳体102内部的加热部对壳体102内部的空气进行加热，以通过高温的气体实现对盛放部104内的食材进行加热，也即对食材进行烹饪。
81.进一步地，空气炸锅100还包括驱动部108，驱动部108设置于壳体102上，通过驱动部108的设置，可以对壳体102内的气体进行驱动，以实现气体的流动。也即，在加热部对壳体102内的气体进行加热后，通过驱动部108的驱动，使得高温气体能够在壳体102内流动，从而使得高温气体不断地冲击待烹饪食材的表面，从而提高食材的加热效率。具体地，驱动部108可以为风机，风机设置于壳体102内，并与壳体102相连接，烹饪设备运行时，壳体102内的风机同时运行，从而实现通过风机对壳体102内的气体进行驱动，以形成高温气流。
82.进一步地，空气炸锅100还包括调节部110，调节部110同样设置于壳体102内，并且，调节部110可以与壳体102相连接，也可以与盛放部104相连接。调节部110能够相对于壳体102进行移动，并且，调节部110在壳体102内具有第一位置和第二位置，其中，调节部110处于第一位置时，驱动部108能够驱动壳体102内的高温气体在容纳腔106腔内流动(如图3中箭头方向所示)。
83.可以理解的是，在待烹饪食材放置于盛放部104内的容纳腔106中时，待烹饪食材的底部与盛放部104相抵接，以实现待烹饪食材的放置，在烹饪过程中，调节部110处于第一位置时，容纳腔106内的气体能够直接冲击待烹饪食材的表面，也即从食材的表面对食材进行加热。
84.进一步地，当调节部110处于第二位置时，驱动部108能够驱动壳体102内的高温气体在容纳腔106的内部与容纳腔106的外部之间进行循环(如图4中箭头方向所示)。具体地，盛放部104上开设有第一通孔122和第二通孔124，并且，第一通孔122和第二通孔124均与盛放部104的容纳腔106相连通。通过第一通孔122和第二通孔124的设置，可以实现容纳腔106内部与容纳腔106外部之间的气流的循环。其中，第一通孔122可以设置于盛放部104的上方，相对地，第二通孔124可以设置于盛放部104的底壁上，当调节部110处于第二位置时，驱动部108能够驱动壳体102内的高温气体从盛放部104上的第二通孔124进入，并且从盛放部104的第一通孔122流出，以实现高温气流的循环。
85.可以理解的是，在待烹饪食材放置于盛放部104内的容纳腔106中时，待烹饪食材的底部与盛放部104相抵接，以实现待烹饪食材的放置，此时，盛放部104的底部具有第二通孔124，因此，在烹饪过程中，调节部110处于第二位置时，高温气体能够直接通过第二通孔124对食材的底部进行冲击，以实现从食材的底部对食材进行加热。
86.进一步地，当调节部110处于第二位置时，驱动部108能够驱动壳体102内的高温气体在容纳腔106的内部与容纳腔106的外部之间进行循环。具体地，盛放部104上开设有第一通孔122和第二通孔124，并且，第一通孔122和第二通孔124均与盛放部104的容纳腔106相连通。驱动部108可以驱动气体朝向食材的上表面冲击，并且穿过食材，然后气体从盛放部104底壁上的第二通孔124流出烹饪腔，经容纳腔106外部流通至盛放部104的第一通孔122处，从第一通孔122进入盛放部104，完成气体的循环。这种循环方式可以使得高温气体能够穿过食材内部，对食材内部进行加热，提高加热效果。
87.需要说明的是，根据驱动部108的不同结构设置，当调节部110处于第一位置时，驱动部108可以位于盛放部104的内部，或者位于盛放部104的外部，相应地，当调节部110处于第二位置时，驱动部108可以位于盛放部104的外部，或者位于盛放部104的内部。
88.进一步地，在烹饪过程中，可以通过控制调节部110在第一位置和第二位置之间进行切换，以使得驱动部108能够驱动高温气体对食材的上表面和食材的下表面循环冲击，也
即从食材的上表面和食材的下表面对食材进行循环加热，从而保证了烹饪过程中食材的各个表面的均匀受热，避免了烹饪完成后食材一面烧焦另一面未成熟的情况出现。
89.本实用新型提供的空气炸锅100，通过在盛放部104上设置第一通孔122和第二通孔124，可以使得壳体102内的高温气体能够通过第一通孔122和第二通孔124在容纳腔106内和容纳腔106外进行循环。并且，通过调节部110相对于壳体102进行移动，从而使得调节部110处于第一位置时，高温气流能够在容纳腔106内流动，从而对食材的上表面进行加热，调节部110处于第二位置时，高温气流能够从第二通孔124进入容纳腔106，从第一通孔122流出容纳腔106，从而对食材的下表面进行加热，在烹饪过程中，通过调节部110的调节，使得高温气流能够从食材的上表面和食材的下表面对食材进行循环加热，使得高温气流能够从不同的方向流通，以实现对食材的不同部分加热，保证了烹饪过程中食材的各个表面的均匀受热，提高烹饪效果，避免了烹饪完成后食材一面烧焦另一面未成熟的情况出现。
90.在上述实施例中，进一步地，如图3和图4所示，盛放部104与壳体102之间形成风道112，调节部110处于第二位置时，驱动部108能够驱动气流沿风道112流动。
91.在该实施例中，盛放部104放置于壳体102的内部，从而使得盛放部104的外壁与壳体102的内壁之间可以形成风道112，高位气体能够在该风道112内流动，以实现高温气体在容纳腔106内与容纳腔106外进行循环。
92.具体地，在烹饪过程中，通过控制调节部110处于第二位置上，从而使得驱动部108能够驱动壳体102内的气体流经风道112，并从盛放部104底部的第二通孔124进入容纳腔106内，以实现对食材的下表面进行加热，气体流经容纳腔106之后，从盛放部104上方的第一通孔122流出，并进入盛放部104与壳体102之间的风道112，从而进入下一个循环。
93.调节部110处于第二位置上一段时间后，控制调节部110相对于壳体102进行移动，以使得调节部110从第二位置移动至第一位置，从而使得驱动部108能够驱动高温气体在容纳腔106内进行循环，此时，驱动部108直接对容纳腔106内的气体进行驱动，因此高温气体能够直接对处于容纳腔106内的食材的上表面进行加热。在调节部110处于第一位置一段时间后，控制调节部110移动至第二位置上，以进入下一个循环，从而使得空气炸锅100在烹饪过程中，能够对食材的上表面和食材的下表面进行交替加热，以避免食材受热不均匀，保证食材的烹饪效果。
94.进一步地，驱动部108可以驱动气体朝向食材的上表面冲击，并且穿过食材，然后气体从盛放部104底壁上的第二通孔124流出烹饪腔，经容纳腔106外部流通至盛放部104的第一通孔122处，从第一通孔122进入盛放部104，完成气体的循环。这种循环方式可以使得高温气体能够穿过食材内部，对食材内部进行加热，提高加热效果。
95.在上述任一实施例中，进一步地，如图3和图4所示，调节部110包括伸缩部，伸缩部的第一端与壳体102相连接，伸缩部的第二端与驱动部108相连接，第二端能够相对于第一端伸缩，第二端处于第一位置时，驱动部108的出风端位于容纳腔106内，第二端处于第二位置时，驱动部108的出风端位于壳体102和盛放部104之间。
96.在该实施例中，调节部110可以包括伸缩部，伸缩部的第二端能够相对于第一端进行伸缩，从而将伸缩部的第一端与壳体102相连接，伸缩部的第二端相对于伸缩部的第一端伸缩，也即实现了伸缩部的第二端相对于壳体102进行移动。
97.当伸缩部的第二端相对于第一端处于伸长状态时，可以视为第二端处于第一位
置，当伸缩部的第二端相对于第一端处于收缩状态时，可视为第二端处于第二位置。当然，根据伸缩部在壳体102上的具体设置方式的不同，当伸缩部的第二端相对于第一端处于伸长状态时，可以视为第二端处于第二位置，当伸缩部的第二端相对于第一端处于收缩状态时，可视为第二端处于第一位置。
98.具体地，伸缩部的第二端相对于第一端伸长时，第二端能够朝向靠近盛放部104的方向移动，此时，当伸缩部的第二端相对于第一端处于伸长状态时，可以视为第二端处于第一位置，当伸缩部的第二端相对于第一端处于收缩状态时，可视为第二端处于第二位置。相反的，伸缩部的第二端相对于第一端伸长时，第二端能够朝向远离盛放部104的方向移动，此时，当伸缩部的第二端相对于第一端处于伸长状态时，可以视为第二端处于第二位置，当伸缩部的第二端相对于第一端处于收缩状态时，可视为第二端处于第一位置。
99.具体地，伸缩部的第二端与驱动部108相连接，当伸缩部的第二端处于第一位置时，第二端能够带动与其相连接的驱动部108的出风端伸入容纳腔106内，从而使得驱动部108能够驱动容纳腔106内的气体进行流动，也即实现了驱动部108驱动气体在容纳腔106内进行循环，以实现对食材的上表面进行加热。
100.相反的，当伸缩部的第二端处于第二位置时，第二端能够带动驱动部108移动，以使得驱动部108的出风端位于盛放部104与壳体102之间，也即驱动部108的出风端位于风道112内，并且，驱动部108可以驱动气体在风道112内朝向盛放部104上的第二通孔124的方向流动，以使得风道112内的气体能够进入第二通孔124，对食材的下表面进行加热，气体流经容纳腔106后，从盛放部104上方的第一通孔122流出，进而盛放部104与壳体102之间的风道112内，进行下一次的循环。
101.在上述任一实施例中，进一步地，伸缩部包括：螺杆，螺杆的一端与壳体102相连接；滑块，套设于螺杆上，且滑块与驱动部108相连接，螺杆能够转动以带动滑块沿螺杆的延伸方向滑动。
102.在该实施例中，伸缩部可以包括螺杆以及与螺杆相适配的滑块，具体地，螺杆的表面可以设置有外螺纹，相应地，滑块上设置有通孔，通孔的内壁设置有与螺杆上的外螺纹相适配的内螺纹，滑块与螺杆之间通过螺纹啮合连接，螺杆的一端可以与壳体102相连接，并且，可以通过驱动电机带动螺杆转动，当螺杆转动时，滑块能够在螺纹的带动下沿螺杆的延伸方向移动，进一步地，将驱动部108与滑块相连接，从而使得滑块沿螺杆的延伸方向移动时，能够带动驱动部108相对于壳体移动，从而使得驱动部108能够在第一位置和第二位置之间移动。
103.在上述任一实施例中，进一步地，伸缩部包括：液压缸，与壳体102相连接；液压杆，液压杆的一端插设于液压缸内，另一端与驱动部108相连接；液压油泵，与液压缸的无杆腔相连通，用于驱动液压油进入或流出液压缸的无杆腔。
104.在该实施例中，伸缩部可以包括液压系统，具体地，伸缩部包括液压缸和液压杆，其中，液压缸与壳体102相连接，液压杆的一端伸入液压缸内，另一端与驱动部108相连接，并且，液压杆的一端可以设置有液压活塞，当液压杆的无杆腔内有液压油注入时，液压油能够推动液压活塞带动液压杆伸出液压缸，进而液压杆的另一端能够带动驱动部108相对于壳体102移动，当液压油流出液压缸时，液压活塞能够带动液压杆缩回至液压缸，从而液压杆的另一端能够带动驱动部108相对于壳体102移动。进一步地，伸缩部还可以包括液压油
泵，液压油泵与液压缸的无杆腔相连通，从而实现想液压缸的无杆腔注入液压油或将无杆腔内的液压油吸出，实现液压杆的伸缩。进而实现了通过液压杆带动驱动部108在第一位置和第二位置之间移动。
105.在上述任一实施例中，进一步地，驱动部108包括：电机114，与壳体相连接；扇叶116，与电机114的输出轴相连接；伸缩部包括套筒，套筒套设于电机114的输出轴上，且套筒能够相对于电机114的输出轴伸缩，扇叶116通过套筒与电机114的输出轴相连接。
106.在该实施例中，驱动部108可以包括电机114和扇叶116，并且，扇叶116与电机114的输出轴相连接，从而使得电机114运行的过程中，电机114的输出轴转动，以带动扇叶116转动，进而使得扇叶116能够驱动周围的气体流动，从而实现驱动部108对于气体的驱动作用。
107.进一步地，伸缩部可以包括套筒，套筒套设于电机114的输出端上，并且，套筒能够相对于电机114的输出端伸缩，也就是说，当套筒处于收缩状态时，套筒的整体均套设于电机114的输出轴上，当套筒处于伸出状态时，套筒的一部分套设于电机114的输出轴上。相应地，套筒与驱动部108相连接，通过套筒相对于电机114的输出端的伸出与收缩，能够实现驱动部108相对于壳体102在第一位置和第二位置之间移动。
108.在上述任一实施例中，进一步地，如图3和图4所示，驱动部108包括电机114和扇叶116，其中，电机114与第二端相连接；扇叶116，与电机114的输出轴相连接，第二端处于第一位置时，扇叶116位于容纳腔106内，第二端处于第二位置时，扇叶116位于壳体102和盛放部104之间。
109.在该实施例中，驱动部108可以包括电机114和扇叶116，并且，扇叶116与电机114的输出轴相连接，从而使得电机114运行的过程中，电机114的输出轴转动，以带动扇叶116转动，进而使得扇叶116能够驱动周围的气体流动，从而实现驱动部108对于气体的驱动作用。
110.进一步地，电机114可以与伸缩部的第二端相连接，从而使伸缩部的第二端相对于第一端移动时，能够带动电机114相对于壳体102进行移动，进而也带动了扇叶116相对于壳体102移动。
111.进一步地，当伸缩部的第二端处于第一位置时，扇叶116能够位于容纳腔106内，从而使得电机114运行时，能够带动扇叶116在容纳腔106内进行转动，进而使得扇叶116转动时能够带动容纳腔106内的气体进行流动，也即实现了通过驱动部108驱动气体在容纳腔106内进行流动，以实现对于容纳腔106内的食材的上表面进行加热。
112.相应地，当伸缩部的第二端处于第二位置时，扇叶116能够位于盛放部104与壳体102之间，也即位于风道112内，从而使得电机114带动扇叶116转动时，扇叶116能够带动风道112内的气体进行流动，同时，可以控制电机114的转动方向，使得扇叶116转动时的出风端能够朝向盛放部104上的第二通孔124的方向，从而使得气体能够在风道112内朝向第二通孔124流动，并从第二通孔124进入容纳腔106内，以实现对食材的下表面进行加热，然后从盛放部104上方的第一通孔122流出，并回到扇叶116的进风端，以进入下一个循环。
113.具体地，扇叶116可以为离心风叶，也即，扇叶116转动时，气流从扇叶116的周向侧部流出，并从扇叶116的中心部分进入，扇叶116的中心部分与第一通孔122相对设置。当扇叶116处于容纳腔106内时，扇叶116能够驱动气流沿盛放部104的周向侧壁向食材的表面流
动，然后汇聚到盛放部104的中间部分，进而从扇叶116的中部回到扇叶116中。当扇叶116处于盛放部104与壳体102之间时，扇叶116能够驱动气流沿盛放部104的周向外壁流动，并且，在壳体102的内壁与盛放部104的外壁的共同作用下流向盛放部104的第二通孔124处进入容纳腔106中，从第一通孔122流出容纳腔106并从扇叶116的中部进入，从而进入下一个循环。
114.进一步地，电机114位于壳体102的外部，电机114的输出轴穿过壳体102伸入壳体102的内部。
115.具体地，电机114可以位于壳体102的外部，并且将电机114的输出端穿过壳体102伸入壳体102的内部，从而使得电机114的输出端上的扇叶116能够位于壳体102的内部，进而使得扇叶116在相对于壳体102移动时，能够在容纳腔106的内部与外部之间进行切换。
116.通过将电机114设置于壳体102的外部，可以有效地节省壳体102内部的空间，进而保证壳体102内部空间的紧凑性，或者将节省出的壳体102的内部空间用于形成容纳腔106的空间，使得容纳腔106的空间更大，以满足用户对于大空间的要求，提高用户体验。
117.相应地，伸缩部同样位于壳体102的外部，以实现与电机114的相连接，具体地，伸缩部的第一端与壳体102的外壁相连接，第二端与电机114相连接，当第二端相对于第一端伸长时，第二端能够带动电机114逐渐远离壳体102，位于壳体102内部的扇叶116则能够在电机114的带动下逐渐远离容纳腔106，也就是说，当第二端相对于第一端处于伸长状态时，也即第二端位于第二位置上，驱动部108用于驱动气体在容纳腔106的内部与外部之间进行流动。当第二端相对于第一端收缩时，第二端能够带动电机114逐渐靠近壳体102，同时，位于壳体102内的扇叶116则能够在电机114的带动下逐渐靠近容纳腔106，直至位于容纳腔106内。也即，在第二端相对于第一端处于收缩状态时，第二端处于第一位置，驱动部108用于驱动容纳腔106内部的气体在容纳腔106内进行循环。
118.在上述任一实施例中，进一步地，如图3和图4所示，盛放部104包括：盒体118，盒体118上开设有第二通孔124；导风罩120，与壳体102相连接，导风罩120用于罩设于盒体118上，导风罩120上开设有第一通孔122，驱动部108的出风端经过第一通孔122在容纳腔106的内部与外部之间切换。
119.在该实施例中，盛放部104可以包括盒体118和导风罩120，盒体118上具有开口，导风罩120罩设于盒体118上的开口处，也即，在盒体118和导风罩120之间形成容纳腔106。通过盒体118和导风罩120的设置，可实现容纳腔106的开启和关闭，也即，在导风罩120与盒体118分离时，可以将食材从盒体118的开口处放入容纳腔106内。
120.进一步地，第一通孔122可以开设于导风罩120上，从而可以对第一通孔122的尺寸进行设置，避免第一通孔122的尺寸过大，使得调节部110处于第二位置时，仍有一大部分气体会从第一通孔122进入容纳腔106内，无法在风道112内有效流动，也无法有效地从第二通孔124进入容纳腔106。
121.并且，调节部110还能够带动驱动部108的出风端从第一通孔122进入导风罩120和盒体118之间，也即，调节部110能够带动驱动部108的出风端经过第一通孔122在容纳腔106的内部与外部之间进行切换。
122.可以理解的是，调节部110处于第一位置时，调节部110能够带动驱动部108的出风端穿过第一通孔122进入容纳腔106内，以实现驱动气体在容纳腔106内部进行循环，相应
地，调节部110处于第二位置时，能够带动驱动部108的出风端穿过通孔从容纳腔106内伸出，并位于盛放部104与壳体102之间，也即位于风道112内，实现对于风道112内的气体进行驱动，以实现气体在容纳腔106的内部与外部之间进行循环。
123.在上述任一实施例中，进一步地，如图5所示，驱动部108的出风端位于风道112内，调节部110包括：挡板，设置于风道112内，挡板能够相对于壳体102移动，挡板处于第一位置时，风道112关闭，挡板处于第二位置时，风道112开启。
124.在该技术方案中，当驱动部108的出风端位于壳体102和盛放部104之间时，也即驱动部108的出风端位于风道112内时，调节部110可以包括挡板，挡板设置于风道112内，挡板能够相对于壳体102移动，以实现挡板在第一位置和第二位置之间进行切换。
125.当挡板处于第一位置时，挡板能够关闭风道112，此时，驱动部108驱动气体流动时，由于风道112关闭，因此气体无法流经风道112从盛放部104的第二通孔124进入容纳腔106内，只能从盛放部104上方的第一通孔122进入，并从第一通孔122流出，也即实现了挡板处于第一位置时，驱动部108能够驱动气体在容纳腔106内进行循环。
126.当挡板处于第二位置时，挡板能够开启风道112，此时，驱动部108驱动气体流动时，由于风道112开启，因此气体能够流经风道112并从第二通孔124进入容纳腔106内，在流经容纳腔106之后，从第一通孔122流出，进入驱动部108的如风端，从而实现下一个气体循环。
127.通过将调节部110设置为挡板，可以实现通过控制挡板的位置进行气体流动通道的限定，进而实现气体在容纳腔106内进行循环以及气体在容纳腔106的内壁和外部之间循环的交替切换，从而使得空气炸锅100在烹饪过程中，能够对食材的上表面和食材的下表面进行交替加热，以避免食材受热不均匀，保证食材的烹饪效果。相较于通过调节部110带动驱动部108进行移动，挡板的设置使得调节部110的调节过程更加简单，并且挡板相较于驱动部108重量更小，调节过程更加节省能源。
128.进一步地，挡板的一端与壳体102或盛放部104转动连接。
129.具体地，可以将挡板的一端与壳体102或者盛放部104转动连接，从而使得挡板的一端能够相对于壳体102或者盛放部104进行转动，当挡板处于第一位置时，挡板的一端与盛放部104或者壳体102中的一个相连接，另一端则转动至与盛放部104或者壳体102中的另一个相靠近或者相抵接，从而实现了将壳体102和盛放部104之间的风道112进行关闭，使得气体只能够通过第一通孔122在容纳腔106内进行循环流动。
130.相应地，当挡板处于第二位置时，挡板转动至与壳体102或者盛放部104的表面贴合，此时壳体102与盛放部104之间的风道112打开，同时驱动部108的出风端朝向第二通孔124的方向设置，驱动部108能够驱动气体沿风道112流向第二通孔124，进而气体从第二通孔124进入容纳腔106，并从第一通孔122流出，实现了气体在容纳腔106的内部和外部之间的循环。
131.具体地，挡板可以包括多段板体，当挡板处于第一位置时，多段板体能够合围成环形，从而在轴向上将风道112进行封闭，当挡板处于第二位置时，每段板体均与壳体102或者盛放部104相贴合。
132.在上述任一实施例中，进一步地，如图3、图4和图5所示，第一通孔122设置于盛放部104的顶壁，第二通孔124开设于盛放部104的底壁。
133.在该技术方案中，第一通孔122可以设置于盛放部104的顶壁，相应地，第二通孔124则可以开设于盛放部104的底壁。当调节部110位于第一位置时，驱动部108能够驱动气体在容纳腔106内流动，从而对食材的上表面进行加热。相应地，第二通孔124设置于盛放部104的底壁，因此，第二通孔124能够直接与位于盛放部104内的食材的下表面相对，当调节部110处于第二位置时，驱动部108能够驱动气体从第二通孔124进入容纳腔106，从而对食材的底部进行加热。进一步地，当调节部110在第一位置和第二位置之间进行切换时，使得高温气体能够对食材的上表面和下表面进行交替加热，从而保证了食材受热的均匀性，进而保证烹饪效果。
134.具体地，盛放部104的盒体118的开口位于上端，相应地，盛放部104的罩体罩设于盒体118的开口处，第一通孔122则可以开设于罩体上，第二通孔124则可以开设于盒体118的底壁上。
135.进一步地，第二通孔124的数量为多个。
136.具体地，第二通孔124的数量可以为多个，并且，第二通孔124在盛放部104的底壁上间隔分布。通过将第二通孔124的数量设置为多个，一方面，可以保证食材能够稳定地放置于盛放部104的底壁上，而不会从第二通孔124中流出。另一方面，可以增加第二通孔124的覆盖面积，以保证食材的底部的受热面积，进一步提高食材受热的均匀性。
137.在上述任一实施例中，进一步地，如图1至图5所示，空气炸锅100还包括发热部126，与壳体102相连接，发热部126用于对容纳腔106内的气体进行加热。
138.在该实施例中，通过发热部126的设置，可以实现对于壳体102内的气体进行加热，进而通过驱动部108驱动加热后的高温气体对食材进行烹饪。具体地，发热部126可以包括发热管，发热管的一端与壳体102相连接，另一端穿过导风罩120位于容纳腔106内，从而直接对容纳腔106内的气体极性加热，保证加热效果。
139.可以理解的是，发热管的另一端位于容纳腔106内，但未穿过盒体118的开口，从而使得在取放盒体118时，发热管不会对盒体118造成干涉，保证盒体118的顺利取放。
140.进一步地，驱动部108包括离心风机。
141.具体地，驱动部108可以包括离心风机，离心风机的转速快、风力强，可以有效地驱动气体进行流动，进而提高加热效率。当离心风机的扇叶116处于容纳腔106内时，扇叶116能够驱动气流沿盛放部104的周向侧壁向食材的表面流动，然后汇聚到盛放部104的中间部分，进而从扇叶116的中部回到扇叶116中。当离心风机的扇叶116处于盛放部104与壳体102之间时，扇叶116能够驱动气流沿盛放部104的周向外壁流动，并且，在壳体102的内壁与盛放部104的外壁的共同作用下流向盛放部104的第二通孔124处进入容纳腔106中，从第一通孔122流出容纳腔106并从扇叶116的中部进入，从而进入下一个循环。
142.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
143.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一
个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
144.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。