一种家用手持丸子机

1.本实用新型涉及食品制作工具技术领域，具体是一种家用手持丸子机。


背景技术：

2.丸子不仅味道鲜美，还可以实现荤素搭配，同时适合多种菜肴制作，是人们日常生活中主要的食物之一。
3.但是在家中制作丸子时，人们通常是纯手工制作，一般是利用手部力量挤压馅料形成丸子，或者仅能通过一些辅助工具来协助丸子成型，几乎没有可供使用的微型轻量化、智能化、便携和便于收纳的家用丸子机。
4.同时，实践表明，利用人工挤压馅料制作丸子的方式存在以下问题：制作过程中人们的手部需要不断做出挤压的动作，费时费力；而且制作丸子的速度缓慢，效率低下，同时需要双手很好的协调性，费工费劲。


技术实现要素：

5.本实用新型为了解决现有利用人工挤压馅料制作丸子的方式存在费工费劲、效率低下的问题，提供了一种家用手持丸子机。
6.本实用新型是采用如下技术方案实现的：
7.一种家用手持丸子机，包括手柄和固定连接于手柄顶端面且沿横向放置的安装筒，安装筒的左上侧沿横向设置有与其可拆卸地连接的装料筒，装料筒的左端面贯通开设有出料孔；还包括推压机构和推压驱动机构；所述推压机构包括圆周面滑动接触于装料筒内侧壁的圆形压板，圆形压板的右表面固定有贯穿装料筒的右端面的横向推杆，横向推杆的底部设置有与其滑动连接且右端部固定连接于安装筒右壁的u形滑轨；所述推压驱动机构包括固定于横向推杆前表面的横向齿条和安装于安装筒的内腔右部且驱动横向齿条横向移动的电机。
8.进一步地，横向齿条的前侧设置有转动支撑于安装筒内侧壁的竖向转轴；竖向转轴的右侧设置有右部转动连接于电机顶部的横向转轴，电机的输出端固定装配有驱动齿轮，横向转轴的左部固定装配有与驱动齿轮啮合的中间齿轮和位于中间齿轮左侧的第i锥齿轮，竖向转轴的中部固定装配有与第i锥齿轮啮合的第ii锥齿轮、上部固定装配有与横向齿条啮合的竖向齿轮。
9.进一步地，装料筒的底部设置有与其转动连接的转动杆，转动杆的左端部固定有右表面贴合于装料筒左外端面的拨杆，安装筒的内腔设置有驱动拨杆转动的拨料驱动机构。
10.进一步地，所述拨料驱动机构包括固定套设于转动杆右端部的驱动锥齿轮；竖向转轴的下部转动套设有支撑环，支撑环的右侧设置有与其固定连接且固定于安装筒内侧壁的倒u形支撑架，横向转轴的左端部与倒u形支撑架固定连接；支撑环的左部固定连接有横向放置且左端部与安装筒内侧壁固定连接的方框状滑动架，方框状滑动架的上方设置有与
其转动连接的纵向转轴，纵向转轴上固定装配有纵向齿轮和位于纵向齿轮后侧且与驱动锥齿轮啮合的中间锥齿轮，中间锥齿轮的齿数与驱动锥齿轮的齿数一致；方框状滑动架的内腔设置有两端与其滑动连接的滑块，滑块的顶部开设有若干个可与纵向齿轮啮合的齿槽，且齿槽的数目为纵向齿轮的齿槽数目的四分之一；滑块的底部水平设置有左端部与其转动连接的连接杆，连接杆的上侧设置有一端与其转动连接的曲柄杆，曲柄杆的另一端与竖向转轴的底部固定连接。
11.进一步地，所述手柄为中空手柄，且其左壁安装有三档船形翘板按钮，三档船形翘板按钮与电机电连接。
12.进一步地，装料筒的右端部与安装筒的左上部螺纹连接、左端部设置有与其螺纹连接的端盖，出料孔开设于端盖；所述转动杆包括螺纹连接的左转动杆与右转动杆，左转动杆上套设有固定于装料筒的安装环。
13.进一步地，u形滑轨的前部设置有外圈与其固定的轴承，轴承的内圈固定套设于竖向转轴。
14.本实用新型结构设计合理可靠，实现了在生活中制作丸子时省时省力的目的；利用电机驱动来代替人工手部的力量来挤压馅料，使得制作丸子的速度加快，提高了制作丸子的效率；通过拨杆拨落丸子，且拨落丸子的速度与制作丸子的速度匹配，增加了实用性；具有结构简单、操作方便、便于清洗的优点。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的正视示意图；
17.图3是本实用新型的侧视示意图；
18.图4是本实用新型的俯视示意图；
19.图5是本实用新型的内部结构示意图；
20.图6是本实用新型内部结构的正视示意图；
21.图7是本实用新型内部结构的侧视示意图；
22.图8是本实用新型内部结构的俯视示意图；
23.图9是本实用新型中推压驱动机构的结构示意图；
24.图10是本实用新型中拨料驱动机构的结构示意图；
25.图11是本实用新型中驱动锥齿轮处的结构示意图。
26.图中，1-手柄，2-安装筒，3-装料筒，4-出料孔，5-圆形压板，6-横向推杆，7-u形滑轨，8-横向齿条，9-电机，10-竖向转轴，11-横向转轴，12-驱动齿轮，13-中间齿轮，14-第i锥齿轮，15-第ii锥齿轮，16-竖向齿轮，17-转动杆，18-拨杆，19-驱动锥齿轮，20-支撑环，21-倒u形支撑架，22-方框状滑动架，23-纵向转轴，24-纵向齿轮，25-中间锥齿轮，26-滑块，27-齿槽，28-连接杆，29-曲柄杆，30-三档船形翘板按钮，31-端盖，32-安装环，33-轴承。
具体实施方式
27.一种家用手持丸子机，如附图1-附图11所示；包括手柄1和固定连接于手柄1顶端面且沿横向放置的安装筒2，安装筒2的左上侧沿横向设置有与其可拆卸地连接的装料筒3，
装料筒3的左端面贯通开设有出料孔4；还包括推压机构和推压驱动机构；所述推压机构包括圆周面滑动接触于装料筒3内侧壁的圆形压板5，圆形压板5的右表面固定有贯穿装料筒3的右端面的横向推杆6，横向推杆6的底部设置有与其滑动连接且右端部固定连接于安装筒2右壁的u形滑轨7；所述推压驱动机构包括固定于横向推杆6前表面的横向齿条8和安装于安装筒2的内腔右部且驱动横向齿条8横向移动的电机9。
28.本实用新型中电机9为横向齿条8的横向移动提供了驱动力，横向齿条8带动横向推杆6、圆形压板5向左运动，使得圆形压板5能够挤压馅料，进而使馅料在出料孔4处形成丸子；无需手动挤压馅料，省时省力，同时加快了制作丸子的速度，提高了效率；u形滑轨7的结构设计能够为横向推杆6提供支撑和导向作用，避免横向推杆6前后晃动影响横向齿条8和竖向齿轮16的啮合，增加了结构可靠性。
29.工作时，首先将装料筒3取下，利用堵头将出料孔4封堵，然后将馅料放入装料筒3内，并将装料筒3安装于安装筒2，接着接通电源，电机9开始工作，电机9驱动横向齿条8、横向推杆6向左运动，进而使得圆形压板5挤压馅料，馅料从出料孔4中挤出，馅料在挤出后形成丸子，然后利用筷子等拨动丸子的根部，使得丸子脱落，丸子脱落后馅料继续从出料孔4中挤出并形成新的丸子，以此类推，重复上述操作，直至馅料全部被挤出并形成丸子，然后关闭电源，电机9停止工作，接着取下装料筒3，将装料筒3和圆形压板5（圆形压板5与横向推杆6可设置为螺纹连接等可拆卸的连接方式）清洗干净，由此完成了丸子的制作，克服了现有利用人工挤压馅料制作丸子的方式存在费工费劲、效率低下的问题。
30.如附图5-附图9所示；横向齿条8的前侧设置有转动支撑于安装筒2内侧壁的竖向转轴10；竖向转轴10的右侧设置有右部转动连接于电机9顶部的横向转轴11，电机9的输出端固定装配有驱动齿轮12，横向转轴11的左部固定装配有与驱动齿轮12啮合的中间齿轮13和位于中间齿轮13左侧的第i锥齿轮14，竖向转轴10的中部固定装配有与第i锥齿轮14啮合的第ii锥齿轮15、上部固定装配有与横向齿条8啮合的竖向齿轮16。
31.驱动齿轮12、中间齿轮13、第i锥齿轮14、第ii锥齿轮15和竖向齿轮16共同组成了齿轮传动组件，使得电机9能够利用齿轮传动组件将驱动力传递给横向齿条8，进而驱动圆形压板5向左运动挤压馅料，同时驱动力在齿轮传动组件之间传递的过程中，能够调节驱动时的速度，使得传递到圆形压板5的驱动力均匀且适度。
32.如附图1-附图8所示；装料筒3的底部设置有与其转动连接的转动杆17，转动杆17的左端部固定有右表面贴合于装料筒3左外端面的拨杆18，安装筒2的内腔设置有驱动拨杆18转动的拨料驱动机构。
33.转动杆17、拨杆18和拨料驱动机构的结构设计能够自动随丸子的形成而拨动丸子的根部，使得丸子脱落，代替了人工使用筷子等拨动丸子根部的操作，进一步节省了人工操作，增加了本丸子机的实用性。
34.如附图9-附图11所示；所述拨料驱动机构包括固定套设于转动杆17右端部的驱动锥齿轮19；竖向转轴10的下部转动套设有支撑环20，支撑环20的右侧设置有与其固定连接且固定于安装筒2内侧壁的倒u形支撑架21，横向转轴11的左端部与倒u形支撑架21固定连接；支撑环20的左部固定连接有横向放置且左端部与安装筒2内侧壁固定连接的方框状滑动架22，方框状滑动架22的上方设置有与其转动连接的纵向转轴23，纵向转轴23上固定装配有纵向齿轮24和位于纵向齿轮24后侧且与驱动锥齿轮19啮合的中间锥齿轮25，中间锥齿
轮25的齿数与驱动锥齿轮19的齿数一致；方框状滑动架22的内腔设置有两端与其滑动连接的滑块26，滑块26的顶部开设有若干个可与纵向齿轮24啮合的齿槽27，且齿槽27的数目为纵向齿轮24的齿槽数目的四分之一；滑块26的底部水平设置有左端部与其转动连接的连接杆28，连接杆28的上侧设置有一端与其转动连接的曲柄杆29，曲柄杆29的另一端与竖向转轴10的底部固定连接。
35.竖向转轴10转动时带动曲柄杆29做圆周运动，在曲柄杆29、连接杆28的转动连接作用下，连接杆28拉动滑块26沿横向做往返运动。当滑块26向右移动时，带动纵向齿轮24正向转动四分之一圈，进而带动中间锥齿轮25、驱动锥齿轮19均正向转动四分之一圈，使得拨杆18能够正转90
°
，完成一次拨动丸子的动作；当滑块26向左移动时，带动纵向齿轮24反向转动四分之一圈，进而带动中间锥齿轮25、驱动锥齿轮19均反向转动四分之一圈，使得拨杆18能够反转90
°
，完成下一次拨动丸子的动作，由此实现对丸子的根部的拨离；同时为了克服圆形压板5挤压馅料的过程中受力不均匀、圆形压板5挤压的速度不稳定的问题，本丸子机将竖向转轴10作为拨料驱动机构和推压驱动机构的中间传动结构，使得拨杆18拨动丸子的速度和圆形压板5挤压形成丸子的速度相匹配，使丸子的大小固定，避免过早或过迟拨动，提高了制作丸子的效率。
36.如附图1-附图7所示；所述手柄1为中空手柄，且其左壁安装有三档船形翘板按钮30，三档船形翘板按钮30与电机9电连接。
37.三档船形翘板按钮30的结构设计能够控制电机9的启停、正转和反转，增加了本丸子机的操作便捷性。
38.如附图1-附图6所示；装料筒3的右端部与安装筒2的左上部螺纹连接、左端部设置有与其螺纹连接的端盖31，出料孔4开设于端盖31；所述转动杆17包括螺纹连接的左转动杆与右转动杆，左转动杆上套设有固定于装料筒3的安装环32。
39.端盖31、左转动杆与右转动杆的结构设计便于装料和清洗，增加了本丸子机的实用性；装料时，首先将左转动杆取下，然后将端盖31取下，接着将馅料放入装料筒3内，待丸子制作完成后，然后依次将左转动杆、端盖31、装料筒3取下并清洗，同时将圆形压板5一并清洗。
40.如附图5、附图6、附图9所示；u形滑轨7的前部设置有外圈与其固定的轴承33，轴承33的内圈固定套设于竖向转轴10。
41.轴承33的结构设计能够为u形滑轨7的左部提供支撑作用，避免u形滑轨7前后晃动影响横向齿条8和竖向齿轮16的啮合，进一步增加的结构可靠性。
42.具体实施过程中，所述中间齿轮13的直径大于驱动齿轮12的直径。手柄1的底部设置有矩形的电池盒，电池盒的内部设置有电池组，电池组与电机9的供电端电性连接，实现为电机9供电的功能。安装筒2的左上部一体设置有与装料筒3的右端部螺纹连接的安装套筒。