一种榨汁机的自清洁结构的制作方法

1.本实用新型涉及榨汁机技术领域，特别指一种榨汁机的自清洁结构。


背景技术：

2.榨汁机，特别是离心榨汁机是一种将果蔬快速分离出汁液的电器产品，一般包括：主机、滤网刀盘组件、出汁嘴、压棒、接渣渣桶、盖子等部件。榨汁机最主要的工作组件是滤网刀盘组件，其用于过滤的滤网上密布大量小孔用于分离果蔬汁液，但是一些纤维特别丰富的果蔬，比如西芹，而果肉纤维经常会堵住小孔，造成汁液无法顺畅分离；用户在使用过程中要经常拆出来清洗滤网，操作繁琐十分不便。
3.中国专利cn212591554u公开了一种自清洗型榨汁机，该榨汁机的机体内设有榨汁电机，榨汁电机的电机轴与过滤网的底部联接，过滤网呈碗形，机体的罩口与罩盖的盖口扣合，罩盖的进料孔内设有推料棒，罩盖的进料孔位于过滤网的刀盘上方，刀盘设置于过滤网内的底部；所述过滤网内的一侧设有滚刷组件，滚刷组件的滚刷体与过滤网的网面贴合，滚刷组件的滚刷按钮设置于罩盖的按钮槽，滚刷组件的滚刷体内设有滚刷轴，滚刷轴通过支架底座固定于罩盖内的按钮槽底部，滚刷组件的滚刷按钮底部，及支架底座与滚刷体之间分别设有弹簧。
4.现有技术是采用按钮装置带动滚刷组件去清洁过滤网，以防止榨汁过程中的滤网堵塞问题，或，在榨汁结束后对过滤网上的残渣进行自清洁，再对榨汁机上的过滤网、罩盖以及其他部件进行二次拆卸清洗，操作繁琐不便。而且按钮结构设置在罩盖上非常突兀，按钮以及与滚刷组件之间容易积存残渣，很难清洗处理。
5.因此，现有技术还有待于改进和发展。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、使用方便的榨汁机的自清洁结构。
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
8.本实用新型所述的一种榨汁机的自清洁结构，包括主机、罩盖、压棒和滚刷组件，所述主机上设有榨汁组件，罩盖上设有进料管，所述罩盖安装在主机上，使所述进料管的下端口与榨汁组件配对设置，所述滚刷组件可上下移动地设于罩盖上，且滚刷组件与榨汁组件配合设置；所述压棒上设有触发结构，触发结构与滚刷组件配合设置，所述触发结构驱动所述滚刷组件与所述榨汁组件接触并对榨汁组件表面执行自清洁。所述压棒用于将进料管中的食材推向榨汁组件，主机驱动榨汁组件粉碎食材并在离心力作用下使其汁液分离，当所有食材粉碎后，压棒处于进料管的最低位置，此时触发结构正好驱动滚刷组件使其接触榨汁组件，滚刷组件随着榨汁组件的转动对其表面附着的食物残渣进行清理，榨汁机的压榨过程和自清洁动作同步完成，避免影响后续的榨汁效果，提升用户使用体验。
9.根据以上方案，所述进料管的外侧设有可上下移动的连杆，触发结构设于压棒的
上端部；所述连杆的下端与滚刷组件固定连接，连杆的上端与触发结构对应设置。所述进料管用于向主机内的榨汁组件投放食材，压棒用于推动进料管内的食材，优选的连杆设置在进料管的外侧，防止连杆破坏进料管的整体性，避免进料管的出现密封性问题，简化结构设计。
10.所述压棒从进料管的上端口插入，推动食材沿进料管向榨汁组件运动。压棒的下端接近进料管的底部时，压棒上端部的触发结构靠近进料管的上端口并与连杆上端配对设置。
11.所述压棒插入进料管并沿其向下移动，可将进料管内的食材推向榨汁组件，当进料管内的食材基本被粉碎后，触发结构抵触连杆上端，并随着压棒的下压动作通过连杆带动滚刷组件靠近榨汁组件，随着榨汁组件的转动，滚刷组件对榨汁组件上的食物残渣进行清洁。
12.根据以上方案，所述进料管的外侧壁上设有导向管，连杆可活动地穿设于导向管内；所述触发结构包括触发端子，触发端子设于压棒上端部的外侧且触发端子的上端与压棒固定连接，触发端子的下端与导向管内的连杆对应设置。所述导向管用于将连杆设置在进料管的外侧，导向管采用中空结构，连杆穿设于导向管的内孔中。
13.根据以上方案，所述压棒的上端外缘设有圆扣环，触发端子的上端与圆扣环固定连接。所述触发端子通过圆扣环设置在压棒的上端，压棒沿进料管将食材全部推入榨汁组件后，触发端子才推动连杆使滚刷组件趋向榨汁组件，当圆扣环抵触进料管的上端口时对压棒以及触发端子构成行程限位，此时的滚刷组件最接近榨汁组件。
14.根据以上方案，所述榨汁组件包括过滤网，罩盖和主机之间形成有分离腔，过滤网可转动地设置在分离腔内，所述进料管的下端口伸入过滤网内并与其底面间隔设置，所述滚刷组件设于过滤网内。本实用新型的所述榨汁组件采用离心式分离原理，分离腔内还设有研磨头，主机内设有驱动研磨头的电机，过滤网固定设置在研磨头上，所述过滤网和研磨头可同步在分离腔内转动。所述进料管的下端口与过滤网以及研磨头相对设置，食材从进料管进入过滤网，在研磨头的作用下粉碎食材，并通过过滤网实现汁液和残渣分离。
15.根据以上方案，所述滚刷组件包括支架、导向柱和清洁滚刷，导向柱的上端与罩盖固定连接，支架套装在导向柱上并可沿其上下活动；所述支架与连杆的下端固定连接，支架上设有可转动的清洁滚刷。所述支架通过导向柱安装在罩盖上，且支架可沿导向柱上下活动，当压棒下压时所述触发端子推动连杆，带动支架以及其上的清洁滚刷趋向过滤网，所述清洁滚刷靠近过滤网，其上的软毛刷可将过滤网表面附着的残渣纤维剥落，使残渣通过主机上的排渣通道排出，避免影响过滤网后续的榨汁效率。
16.根据以上方案，所述支架上设有复位弹簧，复位弹簧用于促使清洁滚刷远离榨汁组件，所述复位弹簧的一端与支架连接，复位弹簧的另一端可向下延伸设置，当罩盖安装在主机上时，复位弹簧可与主机抵触连接以获得支撑，使所述滚刷组件远离过滤网。以及在压棒取出后，滚刷组件和连杆在复位弹簧的作用下复位。
17.根据以上方案，所述支架上设有转轴，转轴与过滤网的内侧壁平行设置，清洁滚刷可转动地设置在转轴上，清洁滚刷的外缘面上设有软毛刷。所述清洁滚刷通过转轴安装在支架上，过滤网在榨汁过程中也处于旋转状态，当清洁滚刷靠近过滤网时可使其自转，相对转动的清洁滚刷可以将过滤网表面附着的纤维残渣剥离，防止过滤网的分离效率下降。
18.本实用新型的一种榨汁机的自清洁结构，压棒进料管推送食材，榨汁组件粉碎食材并使其汁液分离，当压棒处于进料管的最低位置时，触发结构驱动滚刷组件使其接触榨汁组件，滚刷组件对榨汁组件表面附着的食物残渣进行清理，使榨汁机的压榨过程和自清洁动作同步完成，避免影响后续的榨汁效果，提升用户使用体验。
附图说明
19.图1是本实用新型的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型的压棒、榨汁组件和滚刷组件结构示意图；
21.图3是本实用新型的剖面结构示意图。
22.图中：
23.1、主机；2、罩盖；3、压棒；11、过滤网；12、分离腔；13、研磨头；14、电机；21、进料管；22、连杆；23、导向管；24、支架；25、导向柱；26、清洁滚刷；27、复位弹簧； 28、转轴；31、触发端子；32、圆扣环。
具体实施方式
24.下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
25.如图1-3所示，本实用新型所述的一种榨汁机的自清洁结构，包括主机1、罩盖2、压棒 3和滚刷组件，所述主机1上设有榨汁组件，罩盖2上设有进料管21，所述罩盖2安装在主机1上，使所述进料管21的下端口与榨汁组件配对设置，所述滚刷组件可上下移动地设于罩盖2上，且滚刷组件与榨汁组件配合设置；所述压棒3上设有触发结构，触发结构与滚刷组件配合设置，所述触发结构驱动所述滚刷组件与所述榨汁组件接触并对榨汁组件表面执行自清洁。具体而言，所述压棒3用于将进料管21中的食材推向榨汁组件，主机1驱动榨汁组件粉碎食材并在离心力作用下使其汁液分离，当所有食材粉碎后，压棒3处于进料管21的最低位置，此时触发结构正好驱动滚刷组件使其接触榨汁组件，滚刷组件随着榨汁组件的转动对其表面附着的食物残渣进行清理，榨汁机的压榨过程和自清洁动作同步完成，避免影响后续的榨汁效果，提升用户使用体验。
26.所述进料管21的外侧设有可上下移动的连杆22，触发结构设于压棒3的上端部；所述连杆22的下端与滚刷组件固定连接，连杆22的上端与触发结构对应设置。所述进料管21用于向主机1内的榨汁组件投放食材，压棒3用于推动进料管21内的食材，优选的连杆22设置在进料管21的外侧，防止连杆22破坏进料管21的整体性，避免进料管21的密封性问题，简化结构设计。
27.所述压棒3从进料管21的上端口插入，推动食材沿进料管21向榨汁组件运动。压棒3 的下端接近进料管21的底部时，压棒3上端部的触发结构靠近进料管21的上端口并与连杆 22上端配对设置。
28.所述压棒3插入进料管21并沿其向下移动，可将进料管21内的食材推向榨汁组件，当进料管21内的食材基本被粉碎后，触发结构抵触连杆22上端，并随着压棒3的下压动作通过连杆22带动滚刷组件靠近榨汁组件，随着榨汁组件的转动，滚刷组件对榨汁组件上的食物残渣进行清洁。
29.所述进料管21的外侧壁上设有导向管23，连杆22可活动地穿设于导向管23内；所
述触发结构包括触发端子31，触发端子31设于压棒3上端部的外侧且触发端子31的上端与压棒3固定连接，触发端子31的下端与导向管23内的连杆22对应设置。所述导向管23用于将连杆22设置在进料管21的外侧，导向管23采用中空结构，连杆22穿设于导向管23的内孔中。
30.所述压棒3的上端外缘设有圆扣环32，触发端子31的上端与圆扣环32固定连接。所述触发端子31通过圆扣环32设置在压棒3的上端，压棒3沿进料管21将食材全部推入榨汁组件后，触发端子31才推动连杆22使滚刷组件趋向榨汁组件，当圆扣环32抵触进料管21的上端口时对压棒3以及触发端子31构成行程限位，此时的滚刷组件最接近榨汁组件。
31.所述榨汁组件包括过滤网11，罩盖2和主机1之间形成有分离腔12，过滤网11可转动地设置在分离腔12内，所述进料管21的下端口伸入过滤网11内并与其底面间隔设置，所述滚刷组件设于过滤网11内。本实用新型的所述榨汁组件采用离心式分离原理，分离腔12内还设有研磨头13，主机1内设有驱动研磨头13的电机14，过滤网11固定设置在研磨头13 上，所述过滤网11和研磨头13可同步在分离腔12内转动。所述进料管21的下端口与过滤网11以及研磨头13相对设置，食材从进料管21进入过滤网11，在研磨头13的作用下粉碎食材，并通过过滤网11实现汁液和残渣分离。
32.所述滚刷组件包括支架24、导向柱25和清洁滚刷26，导向柱25的上端与罩盖2固定连接，支架24套装在导向柱25上并可沿其上下活动；所述支架24与连杆22的下端固定连接，支架24上设有可转动的清洁滚刷26。所述支架24通过导向柱25安装在罩盖2上，且支架 24可沿导向柱25上下活动，当压棒3下压时所述触发端子31推动连杆22，带动支架24以及其上的清洁滚刷26趋向过滤网11，所述清洁滚刷26靠近过滤网11，其上的软毛刷可将过滤网11表面附着的残渣纤维剥落，使残渣通过主机1上的排渣通道排出，避免影响过滤网11 后续的榨汁效率。
33.所述支架24上设有复位弹簧27，复位弹簧27用于促使清洁滚刷26远离榨汁组件，所述复位弹簧27的一端与支架24连接，复位弹簧27的另一端可向下延伸设置，当罩盖2安装在主机1上时，复位弹簧27可与主机1抵触连接以获得支撑，使所述滚刷组件远离过滤网11。以及在压棒3取出后，滚刷组件和连杆22在复位弹簧27的作用下复位。
34.所述支架24上设有转轴28，转轴28与过滤网11的内侧壁平行设置，清洁滚刷26可转动地设置在转轴28上，清洁滚刷26的外缘面上设有软毛刷。所述清洁滚刷26通过转轴28 安装在支架24上，过滤网11在榨汁过程中也处于旋转状态，当清洁滚刷26靠近过滤网11 时可使其自转，相对转动的清洁滚刷26可以将过滤网11表面附着的纤维残渣剥离，防止过滤网11的分离效率下降。
35.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。