烤箱的制作方法

文档序号:32806076发布日期:2023-01-04 00:55阅读:33来源:国知局
烤箱的制作方法

1.本技术涉及小型家用电器技术领域,特别是涉及一种烤箱。


背景技术:

2.发热管为远红外发热管的烤箱在使用时不需要预热,非常方便。然而,该类型烤箱通常需要设置防护装置保护远红外发热管。目前,通常采用不锈钢板作为远红外发热管的防护装置,不锈钢板上设置通孔供远红外线及可见光通过。然而,由于通常采用烤盘盛放食物,而红外发热管位于食物上方,因此烹饪过程中产生的油脂会通过通孔溅射到红外发热管上,从而污染红外发热管,从而影响红外发热管的透光率。


技术实现要素:

3.基于此,有必要提供一种能够减少食物溅油污染红外发热管的烤箱。
4.一种烤箱,包括箱体、红外发热管以及透光玻璃挡板,所述箱体具有烹饪腔,所述红外发热管设置于所述烹饪腔的顶部,所述透光玻璃挡板设于所述红外发热管下方,所述透光玻璃挡板与所述烹饪腔的侧壁之间具有间隙,以使所述透光玻璃挡板的上方空间和所述透光玻璃挡板的下方空间连通。
5.本技术提供的烤箱,透光玻璃挡板作为红外发热管的防护装置,可以从红外发热管的下方阻挡异物,避免红外发热管受到破坏。由于透光玻璃挡板为透光玻璃材质,因此具有较高的透光率,远红外光及可见光可以直接透过透光玻璃,而不需要在透光玻璃挡板上设置通孔,从而透光玻璃挡板能够有效阻挡飞溅的油污,避免红外发热管被溅油污染。而由于透光玻璃挡板不需要设置通孔,清洁也非常方便。此外,透光玻璃挡板与烹饪腔的侧壁之间具有间隙,使得透光玻璃挡板的上方空间和透光玻璃挡板的下方空间连通,从而有利于红外发热管产生的热量通过空气传导到透光玻璃挡板下方的烹饪腔,避免红外发热管附近过热而影响烤箱的使用寿命。
6.在其中一个实施例中,所述烹饪腔内设有支撑件,所述支撑件将所述透光玻璃挡板支撑于所述红外发热管下方。
7.如此,通过设置支撑件有利于安装透光玻璃挡板。
8.在其中一个实施例中,所述支撑件一端固定于所述箱体,另一端形成支撑台,所述透光玻璃挡板设置于所述支撑台上。
9.如此,通过支撑台支撑透光玻璃挡板,结构非常简单,容易加工,且容易装配透光玻璃挡板。
10.在其中一个实施例中,所述支撑件包括依次相连的第一段、第二段以及第三段,所述第一段连接于所述烹饪腔顶壁,所述第二段自所述第一段向下延伸,所述第二段与所述烹饪腔侧壁之间具有间隙,所述第三段自所述第二段远离所述第一段的一端朝远离所述烹饪腔侧壁的方向水平延伸,所述第三段构成所述支撑台。
11.如此,第一段连接于烹饪腔顶壁,第二段自第一段向下延伸,避免了支撑件与烹饪
腔顶壁接触,且可使透光玻璃挡板与上加热件之间具有一定间距,从而避免红外发热管直接加热透光玻璃挡板。第二段与烹饪腔侧壁之间具有间隙,第三段自第二段远离第一段的一端朝远离烹饪腔侧壁的方向水平延伸,第三段构成支撑台,保证了透光玻璃挡板与烹饪腔的侧壁之间具有间隙,从而红外发热管产生的热量可以通过该间隙传导到透光玻璃挡板下方。该支撑件结构非常简单,容易加工。
12.在其中一个实施例中,所述透光玻璃挡板可自由取放地设置于所述支撑件上。
13.如此,方便将透光玻璃挡板取下进行清洗。
14.在其中一个实施例中,所述箱体的前侧设有连通所述烹饪腔的箱口,所述烹饪腔的侧壁包括与所述箱口相对的后侧壁、以及与所述后侧壁相邻的左侧壁和右侧壁,所述后侧壁、所述左侧壁和所述右侧壁均设置有所述支撑件。
15.如此,有利于稳定支撑透光玻璃挡板,并且能够保证透光玻璃挡板与烹饪腔的后侧壁、左侧壁、右侧壁均不接触。
16.在其中一个实施例中,所述支撑件为金属件。
17.金属件耐热,且结构强度高,有利于稳定支撑透光玻璃挡板。
18.在其中一个实施例中,所述透光玻璃挡板与所述烹饪腔的侧壁之间的间隙为5mm~10mm。
19.如此,可确保烹饪腔内气体的流通,使得透光玻璃挡板上方的热空气更容易排到透光玻璃挡板下方,从而可避免红外发热管周围温度上升过高。
20.在其中一个实施例中,所述红外发热管为远红外发热管。
21.远红外发热管通过热辐射的方式加热食物,加热效率高,使用寿命长。
22.在其中一个实施例中,所述红外发热管为卤素发热管、碳纤维发热管或石墨烯发热管。
23.卤素发热管、碳纤维发热管或石墨烯发热管辐射的红外线能够透过透光玻璃挡板而直接辐射到食物上,加热效率高,且能够使食物均匀受热,从而有利于激发食物的香味,从而有利于烹饪出美味的食物。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例或传统技术中的技术方案,下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本技术一实施例的烤箱的立体图;
26.图2为图1中a处的局部放大图;
27.图3为本技术一实施例的烤箱的剖面视图;
28.图4为图3中b处的局部放大图;
29.图5为图3中沿c-c线的剖视图。
30.附图标记:10、箱体;101、烹饪腔;102、箱口;11、后侧壁;12、左侧壁;13、右侧壁;20、红外发热管;30、透光玻璃挡板;40、支撑件;41、第一段;42、第二段;43、第三段。
具体实施方式
31.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
32.需要说明的是,当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本技术的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
33.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
34.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触,或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.除非另有定义,本技术的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本技术的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
36.请参见图1至图5,本技术提供一种烤箱,包括箱体10、红外发热管20以及透光玻璃挡板30。箱体10具有烹饪腔101,红外发热管20设置于烹饪腔101的顶部,透光玻璃挡板30设于红外发热管20下方。透光玻璃挡板30与烹饪腔101的侧壁之间具有间隙,以使透光玻璃挡板30的上方空间和透光玻璃挡板30的下方空间连通。
37.本技术提供的烤箱,透光玻璃挡板30作为红外发热管20的防护装置,可以从红外发热管20的下方阻挡异物,避免红外发热管20受到破坏。由于透光玻璃挡板30为透光玻璃材质,因此具有较高的透光率,远红外光及可见光可以直接透过透光玻璃,而不需要在透光玻璃挡板30上设置通孔,从而透光玻璃挡板30能够有效阻挡飞溅的油污,避免红外发热管20被溅油污染。而由于透光玻璃挡板30不需要设置通孔,清洁也非常方便。现有技术采用不锈钢板作为发热管的防护装置,在高温下不锈钢板容易变色,从而影响烤箱的美观。而本技术中采用透光玻璃挡板30作为红外发热管20的防护装置,透光玻璃挡板30在受热时不容易变色,从而不会影响烤箱的美观。此外,透光玻璃挡板30与烹饪腔101的侧壁之间具有间隙,使得透光玻璃挡板30的上方空间和透光玻璃挡板30的下方空间连通,从而有利于红外发热管20产生的热量通过空气传导到透光玻璃挡板30下方的烹饪腔101,避免红外发热管20附近过热而影响烤箱的使用寿命。
38.进一步地,烹饪腔101内设有支撑件40,支撑件40将透光玻璃挡板30支撑于红外发
热管20下方。如此,通过设置支撑件40有利于安装透光玻璃挡板30。
39.进一步地,支撑件40一端固定于箱体10,另一端形成支撑台,透光玻璃挡板30设置于支撑台上。如此,通过支撑台支撑透光玻璃挡板30,结构非常简单,容易加工,且容易装配透光玻璃挡板30。将透光玻璃挡板30放置于支撑台上,即可利用支撑台支撑透光玻璃挡板30。
40.本实施例中,支撑件40为独立于箱体10的部件,进一步地,支撑件40可以通过焊接、卡接、铆接或螺钉连接的方式固定于箱体10。但不限于此,支撑件40也可以是一体成型于箱体10的部件,进一步地,支撑件40可以是一体成型于箱体10的凸起结构。
41.请参见图2及图4,支撑件40包括依次相连的第一段41、第二段42以及第三段43,第一段41连接于烹饪腔101顶壁,第二段42自第一段41向下延伸,第二段42与烹饪腔101侧壁之间具有间隙,第三段43自第二段42远离第一段41的一端朝远离烹饪腔101侧壁的方向水平延伸,第三段43构成支撑台。如此,第一段41连接于烹饪腔101顶壁,第二段42自第一段41向下延伸,避免了支撑件40与烹饪腔101顶壁接触,且可使透光玻璃挡板30与上加热件之间具有一定间距,从而避免红外发热管20直接加热透光玻璃挡板30。第二段42与烹饪腔101侧壁之间具有间隙,第三段43自第二段42远离第一段41的一端朝远离烹饪腔101侧壁的方向水平延伸,第三段43构成支撑台,保证了透光玻璃挡板30与烹饪腔101的侧壁之间具有间隙,从而红外发热管20产生的热量可以通过该间隙传导到透光玻璃挡板30下方。该支撑件40结构非常简单,容易加工。
42.进一步地,透光玻璃挡板30可自由取放地设置于支撑件40上。如此,方便将透光玻璃挡板30取下进行清洗。本实施例中,将透光玻璃挡板30放置于支撑件40的支撑台上,即可完成透光玻璃挡板30的安装,操作非常简单。需要清洗或更换透光玻璃挡板30时,只需将透光玻璃挡板30从支撑台取下即可。
43.进一步地,箱体10的前侧设有连通烹饪腔101的箱口102,烹饪腔101的侧壁包括与箱口102相对的后侧壁11、以及与后侧壁11相邻的左侧壁12和右侧壁13。后侧壁11、左侧壁12和右侧壁13均设置有支撑件40。如此,有利于稳定支撑透光玻璃挡板30,并且能够保证透光玻璃挡板30与烹饪腔101的后侧壁11、左侧壁12、右侧壁13均不接触。
44.本实施例中,支撑件40为金属件,金属件耐热,且结构强度高,有利于稳定支撑透光玻璃挡板30,进一步地,支撑件40可以为不锈钢材质。
45.请参见图4,透光玻璃挡板30与烹饪腔101的侧壁之间的间隙为5mm~10mm。如此,可确保烹饪腔101内气体的流通,使得透光玻璃挡板30上方的热空气更容易排到透光玻璃挡板30下方,从而可避免红外发热管20周围温度上升过高。图4中,以d表示透光玻璃挡板30与烹饪腔101的侧壁之间的间隙。具体地,透光玻璃挡板30与烹饪腔101的侧壁之间的间隙d可以为5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm,或者5mm~10mm之间的其他任意数值。
46.进一步地,红外发热管20为远红外发热管。远红外发热管通过热辐射的方式加热食物,加热效率高,使用寿命长。
47.进一步地,红外发热管20为卤素发热管、碳纤维发热管或石墨烯发热管等。卤素发热管、碳纤维发热管或石墨烯发热管辐射的红外线能够透过透光玻璃挡板30而直接辐射到食物上,加热效率高,且能够使食物均匀受热,从而有利于激发食物的香味,从而有利于烹饪出美味的食物。
48.该烤箱还可以包括设置于烹饪腔101底部的下发热管(图未示),下发热管可以为不锈钢管,本技术对此不作限制。
49.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
50.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术的专利保护范围应以所附权利要求为准。
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