一种抽屉式空气炸锅的制作方法

1.本实用新型涉及生活电器，特别是一种抽屉式空气炸锅。


背景技术：

2.现有的抽屉式空气炸锅，包括烹饪腔和位于所述烹饪腔上方的热风组件，热风组件产生的热风输入所述烹饪腔以制熟食材，烹饪腔包括放置食材的内锅，内锅的外侧连接有把手组件，抽屉式空气炸锅内设有容纳内锅的容纳腔，抽屉式空气炸锅外壳的外侧壁设有供内锅装入容纳腔的开口。在现有技术中，热风组件的位置高于把手组件的顶端面，例如在cn209712627u中，因此抽屉式空气炸锅在容纳腔上方需要更多的空间来安装热风组件，导致抽屉式空气炸锅在开口的上边缘上方的部分显然特别厚度，给用户带来笨重的感觉。


技术实现要素：

3.本实用新型所要达到的目的就是提供一种抽屉式空气炸锅，解决机器给用户带来笨重感的问题，让用户从视觉上看到盖体外壳的高度尺寸变小，从而感觉到抽屉式空气炸锅整体高度降低，不再显得笨重。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种抽屉式空气炸锅，包括烹饪腔和位于烹饪腔上方的热风组件，热风组件产生的热风输入烹饪腔以制熟食材，烹饪腔包括放置食材的内锅，内锅的外侧连接有把手组件，抽屉式空气炸锅内设有容纳内锅的容纳腔，抽屉式空气炸锅外壳的外侧壁设有供内锅装入容纳腔的开口，把手组件的顶端面高于内锅的上边缘，热风组件相对把手组件的顶端面和开口的上边缘下沉，把手组件的顶端面与开口的上边缘配合来遮蔽热风组件。
5.进一步的，所述热风组件包括导风罩，导风罩包括向下延伸的下凸部，下凸部的下边缘低于开口的上边缘，热风组件设置于下凸部内。
6.进一步的，所述开口的上边缘下方设有遮挡下凸部的遮挡件，把手组件的顶部横向遮挡在遮挡件的外侧。
7.进一步的，所述遮挡件包括从下凸部的下边缘向上延伸的翻边，翻边与导风罩一体成型或安装连接于导风罩，把手组件的顶部抵于翻边定位。
8.进一步的，所述遮挡件包括与下凸部的下边缘连接且向上延伸的挡板，把手组件的顶部抵于挡板定位；或者，所述遮挡件包括从下凸部的下边缘向上延伸的翻边和位于翻边外侧的挡板，把手组件的顶部抵于挡板定位。
9.进一步的，所述抽屉式空气炸锅包括形成容纳腔的内壳体，挡板与内壳体一体成型；和/或，所述挡板环绕下凸部外周设置。
10.进一步的，所述遮挡件与下凸部之间形成导风隔热环；和/或，所述热风组件下方设有防护网，防护网的边缘与遮挡件连接。
11.进一步的，所述抽屉式空气炸锅的高度为h1，开口的上边缘到抽屉式空气炸锅的顶面的高度差为h2，h2＝0～0.3h1。
12.进一步的，所述热风组件的上方设有隔热板，热风组件下方设有防护网，防护网的边缘向上凸起形成上凸部，上凸部与隔热板连接，把手组件的顶部横向遮挡在上凸部的外侧；或者，所述热风组件的上方设有导风罩，热风组件下方设有防护网，防护网的边缘向上凸起形成上凸部，上凸部与导风罩连接，把手组件的顶部横向遮挡在上凸部的外侧。
13.进一步的，所述抽屉式空气炸锅包括形成容纳腔的内壳体，内壳体具有一体成型的底板，内锅置于底板上；或者，所述抽屉式空气炸锅包括内壳体，内壳体的底部连接于底座并与底座形成容纳腔，内锅置于底座上。
14.采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：将热风组件相对把手组件的顶端面下沉，即整体低于把手组件的顶端面，可以避免热风组件在抽屉式空气炸锅顶部的盖体内占用空间，因此可以将盖体外壳的高度尺寸压缩，不再包围热风组件，从而减小盖体外壳的高度尺寸，同时开口的上边缘与抽屉式空气炸锅的外侧面相交形成一条外露的线条，在用户将内锅推入容纳腔后，把手组件的顶端面与开口的上边缘配合，在把手组件的顶端面的外沿与外露的线条之间形成外露的配合线，而且因为把手组件的顶端面相比现有技术的位置升高了，导致抽屉式空气炸锅从其顶面到配合线的高度距离变小，在抽屉式空气炸锅的烹饪腔容量大小或开口大小没有发生变化的情况下，可以让用户从视觉上看到盖体外壳的高度尺寸变小，从而感觉到抽屉式空气炸锅整体高度降低了，不再显得笨重。另外，热风组件相对把手组件的顶端面下沉，在内锅尺寸不变的情况下，可以更加靠近烹饪腔内的食材，可以提高热风的利用率，进一步提升加热效率。同时盖体内原先预留给热风组件的安装空间被用于安装其他部件，使得盖体内的部件整体都降低了安装的高度位置，使得盖体变薄，从而可以降低盖体的重心，最终降低了机器的重心，提高机器运行的平稳性，也有利于运输和收纳。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
16.图1为本实用新型一种抽屉式空气炸锅的示意图(一)；
17.图2为本实用新型一种抽屉式空气炸锅的示意图(内锅抽出)；
18.图3为本实用新型一种抽屉式空气炸锅的分解图；
19.图4为本实用新型一种抽屉式空气炸锅的主视图；
20.图5为本实用新型一种抽屉式空气炸锅的剖视图(一)；
21.图6为本实用新型一种抽屉式空气炸锅的剖视图(二)；
22.图7为图6中的局部放大图；
23.图8为图6所示实施例中导风罩的剖视图；
24.图9为图6中i处的放大图；
25.图10为本实用新型一种抽屉式空气炸锅的示意图(二)；
26.图11为本实用新型一种抽屉式空气炸锅的示意图(三)；
27.图12为本实用新型一种抽屉式空气炸锅的示意图(四)。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.应当理解，在本实用新型中如有出现，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
30.应当理解，在本实用新型中如有出现，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，x和/或y，可以表示：单独存在x、同时存在x和y、单独存在y这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含x、y和z”、“包含x、y、z”是指x、y、z三者都包含，“包含x、y或z”是指包含x、y、z三者之一，“包含x、y和/或z”是指包含x、y、z三者中任一个或任二个或三个。
31.下面结合图至图，以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以根据实际情况选择相互结合或替换，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
32.如图1至图9所示，本实用新型提供一种抽屉式空气炸锅，包括烹饪腔200和位于所述烹饪腔200上方的热风组件3，热风组件3产生的热风输入所述烹饪腔200以制熟食材，烹饪腔200包括放置食材的内锅2，内锅2的外侧连接有把手组件21，抽屉式空气炸锅内设有容纳内锅2的容纳腔100，抽屉式空气炸锅外壳的外侧壁设有供内锅2装入容纳腔100的开口101，把手组件21的顶端面210高于内锅2的上边缘201，热风组件3相对把手组件21的顶端面210下沉，把手组件21的顶端面210与开口101的上边缘1010配合。
33.在本实用新型中，将热风组件3相对把手组件21的顶端面210下沉，即热风组件3整体低于把手组件的顶端面210，可以避免热风组件3在抽屉式空气炸锅顶部的盖体内占用空间，因此可以将盖体外壳的高度尺寸压缩，不再包围热风组件3，从而减小盖体外壳的高度尺寸，同时开口101的上边缘1010与抽屉式空气炸锅的外侧面相交形成一条外露的线条，在用户将内锅2推入容纳腔100后，把手组件21的顶端面210与开口101的上边缘1010配合，在把手组件21的顶端面210的外沿与外露的线条之间形成外露的配合线1011，而且因为把手组件21的顶端面210相比现有技术的位置升高了，导致抽屉式空气炸锅从其顶面到配合线1011的高度距离变小，在抽屉式空气炸锅的烹饪腔200容量大小或开口101大小没有发生变化的情况下，可以让用户从视觉上看到盖体外壳的高度尺寸变小，从而感觉到抽屉式空气炸锅整体高度降低了。因为把手组件21的顶端面210与开口101的上边缘1010一般采用间隙配合，所以配合线1011实际上是一条缝隙，从而视觉上看是一条有一定宽度的线条。热风组件3相对把手组件21的顶端面210下沉，在内锅2尺寸不变的情况下，可以更加靠近烹饪腔200内的食材，可以提高热风的利用率，进一步提升加热效率，同时盖体内原先预留给热风组件3的安装空间被用于安装其他部件，使得盖体内的部件整体都降低了安装的高度位置，使得盖体变薄，从而可以降低盖体的重心，最终降低了机器的重心，提高机器运行的平稳性，也有利于运输和收纳。开口101的上边缘1010相比热风组件3要高，由于热风组件3产生的热风向烹饪腔输送，因此热风组件3产生的热量溢散到这里会比较少，不仅可以提高热风利用率，保障加热效率，而且把手组件的外表面更加不易发烫，可以提升用户使用的安全性。
34.开口101的上边缘1010相比热风组件3要高，由于热风组件3产生的热风向烹饪腔输送，因此热风组件3产生的热量溢散到开口101的上边缘会比较少，不仅可以提高热风利用率，保障加热效率，而且把手组件21的外表面更加不易发烫，可以提升用户使用的安全性。
35.如图3所示，在本实用新型中，抽屉式空气炸锅的外壳1可以包括盖板11、机体侧板12和底座13，盖板11与机体侧板12的顶端连接，机体侧板12的底端与底座13连接，装配好之后形成的装配缝隙只有两条，相对较少，机器外观的整体性较好，开口101设在机体侧板12的侧面。而盖体是指开口101的上边缘1010所在高度位置到盖板11的上表面之间的这部分结构，可以参考图4和图5中虚线框内的部分，类似盖子一样盖住下方的容纳腔100。当然在另一种实施例中，抽屉式空气炸锅的外壳1也可以设计成包括罩盖11a、机体侧板12和底座13，如图10所示，罩盖11a与盖板11的区别就在于罩盖11a有具有向下延伸至开口101的上边缘的围边，即开口101可以通过罩盖11a和机身侧板12共同形成，此时的盖体就会相对好理解一些，即罩盖11a所罩住的结构，同样也是开口101的上边缘1010以上部分的结构。在另一个实施例中，开口101的下边缘还可以通过底板13来形成。
36.把手组件21一般包括把手侧板211和把手部212，把手组件21的顶端位于把手侧板211的上边缘，把手侧板211的外周与开口101的上边缘配合，内锅2放置到位后，把手侧板211会将开口101关闭(非密闭)，此时用户从视觉上会看到机器的外侧壁上位于把手侧板211上边缘与开口101上边缘之间的一条缝隙，而这条缝隙离机器的顶面的高度差较小，把手部212连接在把手侧板211的外侧，两者可以一体成型，也可以安装连接固定。
37.抽屉式空气炸锅的高度为h1，开口101的上边缘1010到抽屉式空气炸锅的顶端面的高度差为h2，相当于是盖体的高度尺寸，目前市场上常见的抽屉式空气炸锅，同样是5l的容量，h2/h1会达到40％以上，而在本实用新型中，h2可以控制在0.3h1以内，从用户的视觉上降低盖体厚度的效果比较明显，而实际上因为热风组件3不在盖体内部，所以盖体自身的高度尺寸也变小了，以同样5l的容量为例，盖体的高度尺寸可以做到50mm以下，h1则可以设计成200mm左右，而同类型的机器，同样的容量下，盖体的高度尺寸一般是150mm左右，较高的会达到180mm，甚至将近200mm，导致机器的高度会超过300mm。而在一个实施例中，可以设计开口101的上边缘1010位于抽屉式空气炸锅的顶面104，则h2＝0，把手组件21的顶端面210与抽屉式空气炸锅的顶面104平齐，如图12所示。
38.在一个实施例中，为提高热风的利用率及加热效率，一般会在抽屉式空气炸锅内设有导风罩4，导风罩4属于现有技术，其基本结构不再展开描述，导风罩4包括向下延伸的下凸部41，下凸部41的下边缘低于开口101的上边缘1010，热风组件3设置于下凸部41内。下凸部41可以向下延伸且倾斜向外延伸，也可以竖直向下延伸，只要能够将热风导流至烹饪腔200，就会有利于提升加热效率。下凸部41可以直接延伸至内锅2的上边缘201，进一步提高热风的利用率。
39.而在设置了导风罩4及下凸部41结构后，热风组件3变成用户在正常使用视角下不可见，下凸部41变成用户可见，因此可以在此基础上增加遮挡件，在用户将内锅2抽出后，遮挡件变成用户可见，而下凸部41变成用户在正常使用视角下不可见。具体可以在开口101的上边缘1010下方设有遮挡下凸部41的遮挡件，把手组件21的顶部横向遮挡在遮挡件的外侧。由于下凸部41为了起导风功能，对于其造型设计会有局限，而遮挡件相对远离热风组件
3，只要能起到遮挡作用，不需要起导风功能，可以进行造型、颜色等外观方面的设计来美化，使得用户抽出内锅2后可以看到更美观的遮挡件，提升用户的使用体验。
40.如图6所示，在一个实施例中，遮挡件包括从下凸部41的下边缘向上延伸的翻边42，把手组件21的顶部抵于翻边42定位。翻边42可以与导风罩4一体加工成型，可以跟随导风罩4安装固定，因此不需要单独安装，加工与安装都比较方便。翻边42可以倾斜向上且向外延伸，下凸部41与翻边42之间可以形成v形的连接结构，也可以在下凸部41的下边缘先向外横向延伸一段距离然后向上延伸形成翻边42，增加翻边42的结构强度，同时也可以让翻边42进一步远离热风组件3。翻边42也可以垂直向上延伸。下凸部41的下边缘横向延伸一段距离形成横向延伸段43，横向延伸段43可以与内锅2的上边缘201配合，进一步减少热风外溢，提高加热效率。另外，把手组件21的顶部抵于翻边42定位，可以避免通过内锅2来定位，减少内锅2不粘涂层的磨损，翻边42也具有一定的弹性，可以降低用户推入内锅2时的噪音及震动，提升使用体验。
41.在常见的抽屉式空气炸锅中，热风组件3一般包括风扇31和发热件32，风扇31可以设于发热件32的上方，也可以设于发热件32围成的范围内，位于导风罩4的上方一般还会设置隔热板5，在隔热板5上方形成散热腔102，驱动风扇31旋转的电机33会安装在散热腔102内。翻边42的上边缘可以和隔热板5连接，也可以和盖体的外壳连接，即与机体侧板12连接。
42.回头看图2、图3和图5，在另一个实施例中，遮挡件包括与下凸部41的下边缘连接且向上延伸的挡板6，把手组件21的顶部抵于挡板6定位。挡板6与导风罩4为分体加工的两个部件，因此挡板6的造型、颜色等外观方面的设计可以更多样，挡板6还可以采用隔热材料加工而成，容纳腔100内的热量在机器工作时更加不易外溢，确保热能的利用率。同样的道理，挡板6的上边缘可以和隔热板5连接，也可以和盖体的外壳连接，即与机体侧板12连接。可以理解的，在设置翻边42的基础上，也可以进一步增加挡板6的结构，挡板6也可以采用隔热、减震的材料制成。
43.挡板6可以单独加工后安装固定，使用通过螺钉或卡扣等方式，可以与导风罩4固定连接，也可以与隔热板5固定连接，而在本实用新型中，抽屉式空气炸锅包括形成容纳腔100的内壳体14，因此在设置挡板6的实施例中，可以选择挡板6固定连接在内壳体14，或者如图3所示，直接将挡板6与内壳体14一体成型，减少零件数量，简化安装工艺。
44.在一个实施例中，挡板6可以仅设置在开口101的上边缘1010下方，即设置为一段弧形结构，减少材料用量。而在另一个实施例中，可以设计挡板6环绕下凸部41外周设置，而在此实施例基础上，挡板6就可以与下凸部41之间形成导风隔热环103，进一步减少热能的外溢。可以理解的，在采用翻边42的实施例中，翻边42也可以仅设置一段，也可以设置一周，而设置一周的翻边42，例如图6至图8所示，也可以与下凸部41之间形成导风隔热环103。
45.在一个实施例中，风扇31的水平向投影完整落入导风隔热环103的水平向投影内，沿风扇31径向向外散射的热风能被导风隔热环103引导并完成转向。参考图7，导风隔热环103的高度为h，风扇31的厚度为a，1.5a≤h≤3a，既可以通过增加导风隔热环103高度来方便对热风进行转向引导，进而确保热风向烹饪腔流动，提升热量传递效率，还能进一步有效降低热风组件所在的高度位置，从而更有利于减小机器的高度。当h＜1.5a时，导风隔热环103高度尺寸较小，热风容易跨越导风隔热环103并直接吹向把手组件的内壁，导致热量过度流失；当h＞3a时，导风隔热环103高度尺寸较大，导致导风罩的高度增加，不利于机器变
薄设计，也不便于运输和收纳。
46.在一个实施例中，热风组件3下方设有防护网7，防护网7能防止用户接触到热风组件3，防护网7的边缘与遮挡件连接，一般可以选择可拆卸连接的方式，便于对防护网7进行清洗。
47.除了在导风罩4设置下凸部41来容纳热风组件3，在另一个实施例中，也可以在热风组件3的上方设有隔热板5，热风组件3下方设有防护网7，防护网7的边缘向上凸起形成上凸部，上凸部与隔热板5连接，把手组件21的顶部横向遮挡在上凸部的外侧。而在另一个实施例中，也可以在热风组件3的上方设有导风罩4，热风组件3下方设有防护网7，防护网7的边缘向上凸起形成上凸部，上凸部与导风罩4连接，把手组件21的顶部横向遮挡在上凸部的外侧。在上凸部与把手组件21的顶部之间也可以增加挡板6来遮挡。
48.为降低成本，容纳腔100可以直接由一个零件形成，如图3中所示，内壳体14可以直接形成容纳腔100的，内壳体14具有一体成型的底板141，内锅2置于底板141上。在另一个实施例中，容纳腔100也可以是几个零件组件形成的，例如底板141也可以是分体结构，和内壳体14组装固定形成容纳腔100，又例如内壳体14的底部连接于底座13并与底座13形成容纳腔100，内锅2置于底座13上。
49.相比图5和图6的实施例，开口101的上边缘可以设计得更高，如图11所示，则外露的配合线1011到机器顶面的高度距离更小，机器的盖体显得更薄，给用户带来更加轻便的感觉，而且热风组件3产生的热量溢散到这里更少，可以进一步提高热风利用率，提升加热效率，而且把手组件的外表面更加不易发烫，可以进一步提升用户使用的安全性。
50.除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所请求保护的范围。