一种多节式家具升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及家具领域，具体涉及一种多节式家具升降装置。


背景技术：

2.自动升降桌或自身升降茶几等家具一般是以电为动力来源，通过电动机控制机械装置来调节自动升降桌或自身升降茶几的桌面板高低，以满足用户不同的使用要求。
3.公告号为cn215899094u的中国专利文献公开了一种电动升降桌装置，其包括桌面板、两个电机、横梁、两个升降柱、两个侧边板、两个底脚，所述的横梁平行安装在两个升降柱之间，横梁的两端分别与两个升降柱的上端固定，所述的两个侧边板分别安装在两个升降柱的上部，所述的桌面板安装在两侧的侧边板之上，所述的两个底脚分别安装在两个升降柱的底部，所述的两个电机分别安装在升降柱内，并且与升降柱内的丝杆组件相连，所述的电机带动丝杆组件内丝杆旋转，丝杆组件内部丝杆与丝杆螺母的螺纹旋合实现轴向运动，以带动桌面板升降调节高度。
4.然而，该技术方案采用两个电机分别带动两个丝杆组件来带动桌面板升降动作，因此需要同时控制两个电机启动或停止，而当出现两个电机不同步运行情况时易导致卡机，桌面板升降的稳定性较为一般。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种多节式家具升降装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.一种多节式家具升降装置，包括两个升降组件、驱动单元，所述升降组件包括若干节套管、用于联动若干节套管之间伸缩活动的丝杆伸缩组件，若干节套管从内至外层层套接设置，若干节套管组合形成有位于升降组件内的容纳腔, 所述丝杆伸缩组件设于容纳腔内，位于最外层的套管底部设有支撑底座，其特征在于：位于最内层的套管顶部上设有安装座，所述安装座内设有连接带动丝杆伸缩组件伸缩动作的换向箱；所述驱动单元包括传动轴组件、用于向换向箱输入动力的电机单元，所述电机单元连接带动传动轴组件旋转，所述传动轴组件的左右两端分别与两个升降组件上的换向箱传动连接。
8.在本实用新型中，内外相邻的套管之间设有防止它们断开分离的防脱结构。
9.在本实用新型中，所述防脱结构包括安装在内层套管外侧底部的防脱配合件、安装在外层套管顶部的防脱限位件，所述防脱限位件用于阻挡防脱配合件。
10.在本实用新型中，两个升降组件的安装座之间共同连接有伸缩连接组件，所述伸缩连接组件的长度可伸缩调节。
11.在本实用新型中，所述伸缩连接组件包括中间连接件、两个可相对于中间连接件滑动调节位置的伸缩连接件，两个伸缩连接件分别采用螺栓连接方式固设于两个升降组件的安装座上，所述伸缩连接件上设有用于将伸缩连接件固定在中间连接件上的若干个锁定螺栓。
12.在本实用新型中，所述传动轴组件包括中间传动杆、第一传动轴和第二传动轴，所述中间传动杆内部设有伸缩联动腔，所述第一传动轴和第二传动轴分别插装配合在伸缩联动腔的两端上，第一传动轴、第二传动轴、伸缩联动腔的截面形状均为多边形；第一传动轴和第二传动轴分别与两个升降组件上的换向箱传动连接，所述电机单元的旋转输出端与第一传动轴传动连接。
13.在本实用新型中，所述第一传动轴或/和第二传动轴相对于中间传动杆的位置可移动调节；所述中间传动杆上设有用于锁紧第一传动轴位置的位置锁定结构。
14.在本实用新型中，所述丝杆伸缩组件包括中支撑管、外传动丝杆、下支撑管、内传动丝杆；
15.所述下支撑管的顶部上固设有下伸缩导座，所述中支撑管的内壁上设有下导向槽，所述下伸缩导座的外壁上设有下导向块，所述下导向块滑动配合在下导向槽中；
16.所述下伸缩导座的中部设有下传动螺孔，所述外传动丝杆与下传动螺孔螺纹配合，外传动丝杆旋转时带动下支撑管沿着下导向槽的导向伸缩移动；
17.所述中支撑管的顶部安装有上伸缩导座，所述上伸缩导座的中部贯穿设置有旋转安装腔和位于旋转安装腔上方的上传动螺孔，所述外传动丝杆的上端固设有配合安装在旋转安装腔内的旋转轴承；
18.所述内传动丝杆的顶部与换向箱旋转输出端传动连接；所述内传动丝杆的下端与上传动螺孔螺纹配合，所述内传动丝杆的底部设有使内传动丝杆与外传动丝杆同步旋转的同步结构。
19.在本实用新型中，所述内传动丝杆上套装有缓冲胶圈，所述缓冲胶圈位于上伸缩导座与换向箱之间。
20.本实用新型的有益效果：
21.1、本实用新型的驱动单元由电机单元和传动轴组件组成，传动轴组件连接两个升降组件上的换向箱，当电机单元通过传动轴组件给换向箱输入动力时，升降组件内的丝杆伸缩组件被换向箱带动伸缩，而升降组件的各个套管也随之伸缩滑动，从而实现同一个电机单元带动两个丝杆伸缩组件同步伸缩的目的，避免了因两个电机运行不同而出现卡机的现象，有效提高桌面板升降的稳定性；
22.2、丝杆伸缩组件上设置有缓冲胶圈，用于在丝杆伸缩组件回缩时进行缓冲，避免出现撞击换向箱的现象。
附图说明
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：
24.图1为本实施例的立体图；
25.图2为本实施例的局部示意图；
26.图3为套管与防脱结构的爆炸图；
27.图4为本实施例的内部示意图；
28.图5为丝杆伸缩组件的安装示意图。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.参照图1-5，一种多节式家具升降装置，包括两个升降组件100、驱动单元200，所述升降组件100包括若干节套管1、用于联动若干节套管1之间伸缩活动的丝杆伸缩组件2，若干节套管1从内至外层层套接设置，若干节套管1组合形成有位于升降组件100内的容纳腔, 所述丝杆伸缩组件2设于容纳腔内，位于最外层的套管1底部设有支撑底座3。进一步的，位于最内层的套管1顶部上设有安装座4，所述安装座4内设有连接带动丝杆伸缩组件2伸缩动作的换向箱5，所述换向箱5采用螺栓与安装座4固定连接。所述驱动单元200用于带动两个升降组件100同步升降，所述驱动单元200包括传动轴组件6、用于向换向箱5输入动力的电机单元7，所述电机单元7连接带动传动轴组件6旋转，所述传动轴组件6的左右两端分别与两个升降组件100上的换向箱5传动连接，以将电机单元7输出的动力输出到换向箱5中，让换向箱5带动丝杆伸缩组件2伸缩动作，实现一个电机单元7带动两个丝杆伸缩组件2同时伸缩的目的。
31.作为优选的实施方式，为了提高套管1之间升降滑动的可靠性，内外相邻的套管1之间设有防止它们断开分离的防脱结构。进一步的，所述防脱结构包括安装在内层套管1外侧底部的防脱配合件8、安装在外层套管1顶部的防脱限位件9，所述防脱限位件9用于阻挡防脱配合件8。当防脱配合件8与防脱限位件9相抵接时，内外相邻的套管1伸出至最大伸出长度，从而实现限位。
32.在本实施例中，内层套管1的底部上设有第一安装孔101和避让缺口102，所述防脱配合件8包括防脱配合板81、凸起设置在防脱配合板81内侧的第一凸起82，所述第一凸起82插装配合在第一安装孔101内，从而使所述防脱配合件8安装在内层套管1的外侧底部上；外层套管1的外侧顶部上设有第二安装孔103，所述防脱限位件9包括防脱限位套91、凸起设置在防脱限位套91底部的防脱限位部92、凸起设置在防脱限位部92上的第二凸起93，第二凸起93插装配合在第二安装孔103中，从而使防脱限位件9安装在外侧套管1的顶部上；另外，在安装时，防脱限位部92能够变形进入到避让缺口102中，以便于在两个套管1组合时，位于防脱限位部92上的第二凸起93插装配合在第二安装孔103中，达到方便安装的目的。
33.作为优选的实施方式，为了提高升两个升降组件100之间的连接稳定性，两个升降组件100的安装座4之间共同连接有伸缩连接组件300，所述伸缩连接组件300的长度可伸缩调节，以便于利用伸缩连接组件300调节两个升降组件100之间的距离，满足不同规格桌面板的安装要求。
34.作为优选的实施方式，所述伸缩连接组件300包括中间连接件301、两个可相对于中间连接件301滑动调节位置的伸缩连接件302，两个伸缩连接件302分别采用螺栓连接方式固设于两个升降组件100的安装座4上，所述伸缩连接件302上设有用于将伸缩连接件302固定在中间连接件301上的若干个锁定螺栓，锁定螺栓未在附图中显示；当需要组成桌子时，桌面板采用螺栓与伸缩连接件302连接，实现桌面板与升降装置之间的连接。
35.在本实施例中，所述中间连接件301上设有多个从左至右间隔排列设置的第一连接孔303，所述伸缩连接件302上设有多个从左至右间隔排列设置的第二连接孔304，所述锁定螺栓依次穿插在第二连接孔304和第一连接孔303中，从而将中间连接件301和伸缩连接
件302之间的相对位置锁定。另外，为了加强伸缩连接件302与安装座4的连接稳定性，所述伸缩连接件302与安装座4之间共同连接有l形连接件305，所述l形连接件305的一端采用焊接方式连接在安装座4上，另一端采用螺栓连接方式固定在伸缩连接件302上。
36.作为优选的实施方式，所述传动轴组件6包括中间传动杆61、第一传动轴62和第二传动轴63，所述中间传动杆61内部设有伸缩联动腔，所述第一传动轴62和第二传动轴63分别插装配合在伸缩联动腔的两端上，第一传动轴62、第二传动轴63、伸缩联动腔的截面形状均为多边形，例如六边形；所述第一传动轴62和第二传动轴63的截面形状与伸缩联动腔的截面形状相匹配，从而中间传动杆61、第一传动轴62和第二传动轴63之间能够同步转动；第一传动轴62和第二传动轴63分别与两个升降组件100上的换向箱5传动连接，所述电机单元7的旋转输出端与第一传动轴62传动连接，以带动整个传动轴组件6转动。
37.在本实施例中，所述第一传动轴62或/和第二传动轴63相对于中间传动杆61的位置可移动调节，以便于适配不同距离升降组件100的伸缩支撑组件的动力输入要求。
38.在本实施例中，优选是第一传动轴62相对于中间传动杆61的位置可移动调节，所述中间传动杆61上设有用于锁紧第一传动轴62位置的位置锁定结构64，该位置锁定结构64可参照现有电缆密封夹紧接头，其包括锁紧头641和迫紧螺母642，锁紧头641安装在中间传动杆61的一端上，迫紧螺母642螺纹连接在锁紧头641上，第一传动轴62从锁紧头641和迫紧螺母642的内圈中穿过，通过拧紧迫紧螺母642来驱使锁紧头641的变形部锁紧第一传动轴62；另外，位置锁定结构64还可以是螺纹连接在中间传动杆61上的第一螺栓，当确定好第一传动轴62位置的位置后，通过第一螺栓转动伸入到伸缩联动腔内抵紧在第一传动轴62上而将第一传动轴62锁住。
39.在上述结构中，所述电机单元7可以是采用螺栓安装在桌面板的底部上，也可以是采用螺栓安装在其中一个伸缩连接件302上，可以根据不同的生产要求选择安装，在本实施例中，所述电机单元7安装在桌面板的底部上。所述电机单元7包括驱动电机71和减速箱72，所述减速箱72采用螺栓与桌面板连接，所述驱动电机71安装在减速箱72上，所述驱动电机71的旋转输出轴与减速箱72的旋转输入端传动连接，所述减速箱72的旋转输出端与第一传动轴62传动连接，从而带动传动轴组件6旋转。
40.作为优选的实施方式，所述丝杆伸缩组件2的结构与参照公告号为cn215899094u的中国专利文献基本相同，大致结构和原理可参照该专利文献。所述丝杆伸缩组件2包括中支撑管21、外传动丝杆22、下支撑管23、内传动丝杆24，所述外传动丝杆22设于中支撑管21内，所述下支撑管23套装在外传动丝杆22外且伸出或缩回中支撑管21内，所述内传动丝杆24可伸出或缩回外传动丝杆22的伸缩腔。进一步的，所述下支撑管23的底部与支撑底座3固定连接，例如所述下支撑管23的底部设有连接座20，所述支撑底座3上连接有第二螺栓29，第二螺栓29螺纹连接在连接座20上。
41.所述下支撑管23的顶部上固设有下伸缩导座25，所述中支撑管21的内壁上设有多条从上至下延伸设置的下导向槽，所述下伸缩导座25的外壁上设有多条下导向块251，所述下导向块251滑动配合在下导向槽中，以使下支撑管23只能相对于中支撑管21升降移动，不能相对于中支撑管21旋转，保证下支撑管23相对于中支撑管21伸缩的可靠性；所述下伸缩导座25的中部设有下传动螺孔，所述外传动丝杆22与下传动螺孔螺纹配合，从而外传动丝杆22旋转时，可以带动下支撑管23沿着下导向槽的导向伸缩移动；
42.所述中支撑管21的顶部安装有上伸缩导座26，所述上伸缩导座26的中部贯穿设置有旋转安装腔和位于旋转安装腔上方的上传动螺孔，所述外传动丝杆22的上端固设有配合安装在旋转安装腔内的旋转轴承27，通过旋转轴承27的作用，让外传动丝杆22转动安装在中支撑管21内，而且在旋转轴承27的限制下不可以沿着中支撑管21轴向移动，从而外传动丝杆22旋转时，可以带动下支撑管23沿着下导向槽的导向伸缩移动；
43.所述内传动丝杆24的顶部与换向箱5旋转输出端传动连接，以使通过电机单元7驱动的换向箱5能够带动内传动丝杆24旋转；所述内传动丝杆24的下端与上传动螺孔螺纹配合，所述内传动丝杆24的底部设有使内传动丝杆24与外传动丝杆22同步旋转的同步结构，例如，所述内传动丝杆24的底部设有内伸缩导座28，所述外传动丝杆22的中部为供内传动丝杆24插入的伸缩腔，所述同步结构包括设于内伸缩导座28上的内导向块、设于伸缩腔腔壁上的内导向槽，所述内导向槽导向配合在内导向槽中，如此内传动丝杆24被换向箱5带动旋转时能够同步带动外传动丝杆22旋转，并且由于外传动丝杆22在旋转轴承27的限制下不可以沿着中支撑管21轴向移动，所以在外传动丝杆22旋转时，外传动丝杆22相对于中支撑管21的轴向位置不发生改变，而被外传动丝杆22带动下支撑管23跟随内传动丝杆24同步伸入或缩回，实现丝杆两端同步伸缩的目的，以此带动升降组件100的套管1之间滑动伸缩，改变桌面板的高度。
44.为了便于安装和加工，所述下伸缩导座25由两个下伸缩半体组成，所述上伸缩导座26由两个上伸缩半体组成，可参照公告号为cn215899094u的中国专利文献。另外，所述内传动丝杆24上套装有缓冲胶圈20，所述缓冲胶圈20位于上伸缩导座26与换向箱5之间，用于提供弹性缓冲作用，避免丝杆伸缩组件2收缩时，上伸缩导座26剧烈撞击换向箱5。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。