本技术涉及一种采用热熔胶粘接的防水型隔热型材结构。
背景技术：
1、目前常用的穿条形隔热型材直接将隔热条安装在型材ⅰ和型材ⅱ的穿条槽内，通过隔热条进行隔热，但是这种结构的型材隔热条在安装后防水效果只能取决与隔热条与型材直接的安装工艺好坏，如果安装工艺不紧密很容易造成型材里面有水往墙体内渗透，给用户造成损失。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种采用热熔胶粘接的防水型隔热型材结构，它可以提高隔热条与穿条槽之间连接的紧密性，从而提高型材的防水效果。
2、本实用新型采用了以下技术方案：一种采用热熔胶粘接的防水型隔热型材结构，它主要包括型材ⅰ和型材ⅱ，在型材ⅰ的一侧分布两个穿条槽ⅰ，型材ⅱ的一侧分布两个穿条槽ⅱ，两个穿条槽ⅰ与两个穿条槽ⅱ相对，每个穿条槽ⅰ与对应的穿条槽ⅱ之间安装有隔热条，隔热条的两端分别嵌入到对应穿条槽ⅰ和穿条槽ⅱ内，其特征是每个穿条槽ⅰ的槽口ⅰ以及每个穿条槽ⅱ的槽口ⅱ处都设有限位齿，每个穿条槽ⅰ的内壁上还设有凹槽ⅰ以及每个穿条槽ⅱ的内壁上还设有凹槽ⅱ，在凹槽ⅰ和凹槽ⅱ内设有热熔胶层，隔热条的两端分别通过热熔胶层与穿条槽ⅰ内壁和穿条槽ⅱ内壁粘接，压紧穿条槽ⅰ的槽口ⅰ和穿条槽ⅱ的槽口ⅱ，隔热条的两端分别通过槽口ⅰ和槽口ⅱ的限位齿挤压后分别固定在穿条槽ⅰ和穿条槽ⅱ内。
3、进一步说，所述的凹槽ⅰ位于穿条槽ⅰ内壁上与隔热条一端的端面相对应位置，隔热条一端的端面通过热熔胶层与穿条槽ⅰ内壁连接。
4、进一步说，所述的凹槽ⅱ位于穿条槽ⅱ内壁上与隔热条另一端的端面相对应位置，隔热条另一端的端面通过热熔胶层与穿条槽ⅱ内壁连接。
5、本实用新型具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本实用新型的隔热条通过热熔胶层与穿条槽ⅰ内壁和穿条槽ⅱ内壁粘接，隔热条的两端分别通过槽口ⅰ和槽口ⅱ的限位齿挤压后固定在穿条槽ⅰ和穿条槽ⅱ内，这样可以进一步提高隔热条与穿条槽之间连接的紧密型和稳定性，避免隔热条从穿跳槽内滑脱或松开，从而提高了型材的防水性能。本实用新型凹槽ⅰ位于穿条槽ⅰ内壁上与隔热条一端的端面相对应位置，凹槽ⅱ位于穿条槽ⅱ内壁上与隔热条另一端的端面相对应位置，隔热条两端端面通过热熔胶层与穿条槽ⅰ内壁以及穿条槽ⅱ内壁连接，这样可以使得通过穿条槽通过热熔胶与隔热条与的连接面比较大，进一步提高了连接性能。
1.一种采用热熔胶粘接的防水型隔热型材结构，它主要包括型材ⅰ（1）和型材ⅱ（2），在型材ⅰ（1）的一侧分布两个穿条槽ⅰ（3），型材ⅱ（2）的一侧分布两个穿条槽ⅱ（4），两个穿条槽ⅰ（3）与两个穿条槽ⅱ（4）相对，每个穿条槽ⅰ（3）与对应的穿条槽ⅱ（4）之间安装有隔热条（5），隔热条（5）的两端分别嵌入到对应穿条槽ⅰ（3）和穿条槽ⅱ（4）内，其特征是每个穿条槽ⅰ（3）的槽口ⅰ（6）以及每个穿条槽ⅱ（4）的槽口ⅱ（7）处都设有限位齿（8），每个穿条槽ⅰ（3）的内壁上还设有凹槽ⅰ（9）以及每个穿条槽ⅱ（4）的内壁上还设有凹槽ⅱ（10），在凹槽ⅰ（9）和凹槽ⅱ（10）内设有热熔胶层（11），隔热条（5）的两端分别通过热熔胶层（11）与穿条槽ⅰ（3）内壁和穿条槽ⅱ（4）内壁粘接，压紧穿条槽ⅰ（3）的槽口ⅰ（6）和穿条槽ⅱ（4）的槽口ⅱ（7），隔热条（5）的两端分别通过槽口ⅰ（6）和槽口ⅱ（7）的限位齿（8）挤压后分别固定在穿条槽ⅰ（3）和穿条槽ⅱ（4）内。
2.根据权利要求1所述的采用热熔胶粘接的防水型隔热型材结构，其特征是所述的凹槽ⅰ（9）位于穿条槽ⅰ（3）内壁上与隔热条（5）一端的端面相对应位置，隔热条（5）一端的端面通过热熔胶层（11）与穿条槽ⅰ（3）内壁连接。
3.根据权利要求1所述的采用热熔胶粘接的防水型隔热型材结构，其特征是所述的凹槽ⅱ（10）位于穿条槽ⅱ（4）内壁上与隔热条（5）另一端的端面相对应位置，隔热条（5）另一端的端面通过热熔胶层（11）与穿条槽ⅱ（4）内壁连接。