一种茶隔、水杯和茶隔的生产工艺的制作方法

本发明属于水杯，尤其涉及一种茶隔、水杯和茶隔的生产工艺。

背景技术：

1、玻璃杯或保温杯通常在杯体的口部设置茶隔。在对杯体的口部进行时有精准的尺寸要求，误差偏差大就无法使用。

2、现有技术中有一种金属茶隔，通过在其外壁设置外翘的弹片进行固定，此种茶隔在取放时容易卡顿和体验性不佳，且容易造成玻璃杯或保温杯的杯体拉伤产生划痕，尤其容易使玻璃杯产生裂纹而破碎炸裂。茶隔上外翘的弹片具有金属疲劳特性，使用多次后弹性不足引起松动。

3、因此，有人提出了另一种茶隔结构，如图1所示的茶隔，该茶隔的生产工艺，是由一0.4～0.5mm不锈钢片状材料，通过打孔/冲孔，拉伸冲压成形，边缘卷边处理，顶面边缘切割修边，抛光，电解，形成不锈钢茶隔主体01，最后装配硅胶圈02。此种茶隔的材料单薄，金属边缘会存在刮手情况，硅胶圈02与不锈钢茶隔主体0l装配的牢固度不佳，容易松垮脱落。

技术实现思路

1、本发明的目的之一在于提供一种结构不同的茶隔，该茶隔结构简单、通用性好，本发明的目的之二在于提供一种水杯，本发明的目的之三在于提供一种茶隔的生产工艺。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

3、一种茶隔，所述茶隔包括片状本体和环状的弹性件，所述片状本体上开设有多个滤水孔，所述片状本体的外周壁设有环状凹槽，所述环状凹槽用于容置所述弹性件，所述弹性件的内周部嵌设在所述环状凹槽内，所述弹性件的外周部伸出所述环状凹槽外。

4、本发明提供的茶隔的有益效果在于：与现有技术相比，茶隔由一片状本体和弹性件装配而成，结构简单；将茶隔装配于水杯的杯口时，弹性件的外周部可紧贴于杯口的内侧壁，由于弹性件具有弹性，使茶隔既能够稳定地放置于水杯的杯口，又易于从杯口处取下，茶隔装配和拆卸过程静音，不卡死，茶隔可以适配不同公差允许范围的杯口尺寸，通用性好；由于弹性件的内周部嵌设在片状本体的环状凹槽内，弹性件不易松脱；通过将弹性件嵌设在片状本体的环状凹槽内，使弹性件只有一部分(即外周部)露在片状本体外，视觉效果好。

5、在其中一个实施例中，所述环状凹槽包括相向设置的第一侧壁和第二侧壁，以及连接所述第一侧壁和所述第二侧壁的底壁，所述第一侧壁、所述底壁及所述第二侧壁围合形成所述环状凹槽，所述第一侧壁设有朝向所述第二侧壁延伸的第一齿部，所述第二侧壁设有朝向所述第一侧壁延伸的第二齿部。

6、在其中一个实施例中，所述弹性件由硅胶或乳胶制成。

7、在其中一个实施例中，所述片状本体由金属材料制成。

8、在其中一个实施例中，所述片状本体上还开设有预留孔，所述预留孔的大小适于供用户的手指或吸管或叉子伸入。

9、本发明另一实施例提供了一种水杯，所述杯体具有杯口，所述水杯还包括以上任一项实施例所述的茶隔，所述杯口的内侧壁设有用于支撑所述茶隔的环状台阶，所述茶隔上的所述弹性件的外径等于或大于所述杯口的内侧壁的内径。

10、本发明另一实施例提供了一种茶隔的生产工艺，包括以下步骤：

11、(1)开孔：在片状的金属材料上开孔，形成具有多个所述滤水孔的所述片状本体；

12、(2)开槽：对所述片状本体的外周壁的表面切割处理以形成所述环状凹槽；

13、(3)装配：将所述弹性件装配在所述片状本体的所述环状凹槽内。

14、在其中一个实施例中，所述步骤(1)中形成的所述片状本体还具有预留孔，预留孔的大小适于供用户的手指或吸管或叉子伸入。

15、在其中一个实施例中，所述步骤(1)中选用的片状的金属材料的厚度为2～3mm。

16、在其中一个实施例中，所述步骤(2)中采用车铣工艺对所述片状本体的外周壁表面切割处理，所述片状本体具有相对的第一端表面和第二端表面，车铣工艺中，首先，车铣刀头的轴线沿着纵向进给方向朝所述第一端表面倾斜10度挖槽，然后，车铣刀头的轴线沿着纵向进给方向朝所述第二端表面倾斜10度挖槽，以形成所述环状凹槽，该环状凹槽包括相向设置的第一侧壁和第二侧壁，以及连接所述第一侧壁和所述第二侧壁的底壁，所述第一侧壁、所述底壁及所述第二侧壁围合形成所述环状凹槽，所述第一侧壁设有朝向所述第二侧壁延伸的第一齿部，所述第二侧壁设有朝向所述第一侧壁延伸的第二齿部。

技术特征：

1.一种茶隔，其特征在于，所述茶隔包括片状本体和环状的弹性件，所述片状本体上开设有多个滤水孔，所述片状本体的外周壁设有环状凹槽，所述环状凹槽用于容置所述弹性件，所述弹性件的内周部嵌设在所述环状凹槽内，所述弹性件的外周部伸出所述环状凹槽外。

2.根据权利要求1所述的茶隔，其特征在于，所述环状凹槽包括相向设置的第一侧壁和第二侧壁，以及连接所述第一侧壁和所述第二侧壁的底壁，所述第一侧壁、所述底壁及所述第二侧壁围合形成所述环状凹槽，所述第一侧壁设有朝向所述第二侧壁延伸的第一齿部，所述第二侧壁设有朝向所述第一侧壁延伸的第二齿部。

3.根据权利要求1所述的茶隔，其特征在于，所述弹性件由硅胶或乳胶制成。

4.根据权利要求1所述的茶隔，其特征在于，所述片状本体由金属材料制成。

5.根据权利要求l所述的茶隔，其特征在于，所述片状本体上还开设有预留孔，所述预留孔的大小适于供用户的手指或吸管或叉子伸入。

6.一种水杯，所述水杯包括杯体，所述杯体具有杯口，其特征在于，所述水杯还包括权利要求l至5中任一项所述的茶隔，所述杯口的内侧壁设有用于支撑所述茶隔的环状台阶，所述茶隔上的所述弹性件的外径等于或大于所述杯口的内侧壁的内径。

7.如权利要求l所述的茶隔的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的茶隔的生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)中形成的所述片状本体还具有预留孔，预留孔的大小适于供用户的手指或吸管或叉子伸入。

9.根据权利要求7所述的茶隔的生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)中选用的片状的金属材料的厚度为2～3mm。

10.根据权利要求7所述的茶隔的生产工艺，其特征在于，所述步骤(2)中采用车铣工艺对所述片状本体的外周壁表面切割处理，所述片状本体具有相对的第一端表面和第二端表面，车铣工艺中，首先，车铣刀头的轴线沿着纵向进给方向朝所述第一端表面倾斜10度挖槽，然后，车铣刀头的轴线沿着纵向进给方向朝所述第二端表面倾斜10度挖槽，以形成所述环状凹槽，该环状凹槽包括相向设置的第一侧壁和第二侧壁，以及连接所述第一侧壁和所述第二侧壁的底壁，所述第一侧壁、所述底壁及所述第二侧壁围合形成所述环状凹槽，所述第一侧壁设有朝向所述第二侧壁延伸的第一齿部，所述第二侧壁设有朝向所述第一侧壁延伸的第二齿部。

技术总结
本发明属于水杯技术领域，尤其涉及一种茶隔和具有该茶隔的水杯，包括片状本体和环状的弹性件，片状本体上开设有多个滤水孔，片状本体的外周壁设有环状凹槽，环状凹槽用于容置弹性件，弹性件的内周部嵌设在环状凹槽内，弹性件的外周部伸出环状凹槽外。本发明还涉及一种茶隔的生产工艺，包括开孔、开槽和装配等步骤。本发明的有益效果是：简化了工艺流程，生产出来的茶隔结构简单、通用性好，茶隔可以适配不同公差允许范围的杯口尺寸；茶隔装配和拆卸过程静音，不卡死，成本低，加工极简，且成品具有良好的视觉效果。

技术研发人员：周步谊
受保护的技术使用者：杭州雷德夫科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15