防水窗框及防水窗框的安装工艺的制作方法

本发明涉及防水窗框安装领域，具体涉及一种防水窗框及防水窗框的安装工艺。

背景技术：

1、防水窗框是一种用于建筑物中窗户周围的构造，旨在有效阻止水分渗透到建筑内部。在建筑外窗框安装施工过程中，为了预防常年的雨水侵蚀和窗框渗水，按照门窗深化设计节点和施工规范要求，需要在窗框与建筑外墙交接处做好防水填塞处理。

2、现有技术中的防水窗框具有以下的技术问题：

3、水泥连接容易产生缝隙：防水窗框的结构通常涉及窗框与水泥的直接连接。然而，由于水泥材料的性质，时间推移以及温度、湿度等因素的变化，水泥结构可能会出现裂缝，这会导致水从窗框与墙体之间渗透，从而失去防水效果。

4、cn111155874a公开了一种窗框防水结构及安装施工工艺，窗框防水结构包括设有窗口的墙体、安装于窗口上的窗框，所述窗口的表面固定铺设有铝合金安装底板，所述墙体位于窗口处的表面与所述铝合金安装底板的底面密封固定，所述铝合金安装底板与窗框底部外边沿通过第一防水胶条密封固定，所述铝合金安装底板设置有向背对窗口表面的方向弯折成型的第一翻边，所述窗框的底部开设有沿窗框长度方向延伸的第一槽体，所述第一槽体内壁和第一翻边上设置有相互卡接配合的安装组件，不需要破坏窗口的结构，二次装潢施工难度比较小，且安装起来比较方便、牢固，但是防水性能有待进一步改善，水泥层黏结强度差，易产生裂纹。

技术实现思路

1、本发明提供了一种防水窗框及防水窗框的安装工艺，用以解决现有技术中防水窗框测试环境不稳定、隔音效果差和测试数据收集受限、防水性能差、易开裂的问题：

2、一种防水窗框，包括：

3、基座、水泥层、石板、胶水层和窗框；

4、所述基座位于墙体为窗结构预留的开口位置处，所述基座的中间位置开设有凹槽；所述凹槽内填有水泥，所述水泥未凝固时嵌入所述石板，所述水泥凝固后形成用于连接所述石板和所述基座的水泥层；所述石板的上端面设有所述胶水层，所述胶水层连接所述窗框；

5、安装时，首先在基座的凹槽内填充水泥，再铺上石板，通过捶打石板使其嵌入未凝固的水泥中，使其与水泥连接更牢固，同时可以排出水泥中的气泡，防止使用时间长后水泥空鼓和由于气泡而漏水，防水性能佳，具有安全可操作性，石板的设置相较于窗框和水泥直接接触更方便操作人员捶打出水泥内气泡。

6、所述窗框为中空结构，有助于减轻结构重量，并有助于提高整体窗框的防水性能。

7、优选地，所述水泥内掺有提高所述水泥层防水性能的高分子化学材料，进一步提高水泥层的防水性能，以应对潮湿和水分的挑战。

8、优选地，所述基座外侧的位置开设有用于向外排水的坡度，有助于有效排水，避免水积聚在结构周围。

9、优选地，还包括玻璃；

10、还包括夹紧装置，所述夹紧装置包括移动块、凹槽和活塞仓；

11、所述玻璃嵌入在所述窗框内，所述夹紧装置设置在所述窗框的内壁，用于紧固所述玻璃和所述窗框的连接。

12、优选地，所述移动块设置在所述窗框的下侧，所述窗框位于所述移动块的下侧设有所述凹槽，所述活塞仓设置在所述窗框的中空结构内的上侧，所述移动块的下侧设有与所述活塞仓滑动连接的活塞杆，所述活塞杆的下端面设有与所述活塞仓滑动且密封连接的活塞板。

13、优选地，所述玻璃嵌入所述窗框时挤压所述移动块进入所述凹槽，同时带动所述活塞杆和所述活塞板滑动增加所述活塞仓内的气压。

14、优选地，所述夹紧装置还包括夹条、伸缩杆和连通管；

15、所述活塞仓的两侧贯通设有所述连通管，所述连通管在沿所述窗框的中空结构的内壁延伸至所述玻璃垂直位置的两侧，所述连通管的端部密封且滑动连接所述伸缩杆，所述伸缩杆贯通所述窗框，所述伸缩杆的端部设有所述夹条。

16、优选地，所述夹条在所述移动块未被所述玻璃挤压时紧贴所述窗框，所述夹条在所述移动块被所述玻璃时挤压时，由于伸缩杆获得向所述玻璃方向的大气压，向所述玻璃的两侧互相挤压，使得所述夹条夹紧所述玻璃；

17、所述夹条采用橡胶的材质制成。

18、优选地，在所述玻璃嵌入所述窗框前，在所述窗框内涂有玻璃胶，所述夹条由两侧向中间的互相靠近移动，有助于将所述玻璃胶内的气泡挤压排出，进一步增加所述玻璃和所述窗框的紧固效果。

19、进一步的，所述水泥层，由以下重量份原料组成：500-800份水泥、100-130份石灰砂、70-80份粉煤灰、100-150份粘结剂、100-150份防水材料、20-100份助剂、20-40份交联剂、500-1200份水；

20、进一步的，所述助剂为减水剂、消泡剂、分散剂、增塑剂、防腐剂中的至少一种。

21、进一步的，所述粉煤灰为符合《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》中的ⅱ级粉煤灰。

22、进一步的，所述交联剂为异氰酸酯有机物、氨基有机物、硅烷偶联剂中的至少一种。

23、进一步的，所述粘结剂为聚醋酸乙烯酯胶粉、羟丙基甲基纤维素中的至少一种。

24、进一步的，所述水泥为普通硅酸盐水泥；优选的，所述水泥为42.5号普通硅酸盐水泥、42.5r普通硅酸盐水泥或52.5号普通硅酸盐水泥中的一种或多种。

25、进一步的，所述防水材料的制备方法为，以重量份计：

26、将5-10份丙烯酸、6-8份季戊四醇四丙烯酸酯、6-9份改性石墨烯、1-5份甲基丙烯酸缩水甘油酯、1-8份疏水单体、20-30份十二烷基硫酸钠加入100-180份水中以5000-6000rpm均化20-40min，然后加入1-2份引发剂，加热至80-90℃反应1-3h，反应结束后，固液分离，收集固相、洗涤、干燥，得到防水材料。

27、所述疏水单体为丙烯酸三氟乙酯、丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸六氟丁酯、2-(三氟甲基)丙烯酸中的至少一种。

28、所述引发剂为过硫酸钾、过硫酸铵中的至少一种。

29、所述改性石墨烯的制备方法为将1-5重量份油酸加入300-500重量份70-90wt％乙醇水溶液中混合均匀，然后加入5-10重量份石墨烯，超声分散30-40min，过滤、洗涤、干燥，得到改性石墨烯。

30、其中超声条件为：超声功率为100-300w，频率为15-25khz。

31、本发明以水泥、石灰砂、粉煤灰为原料，加入粘结剂、防水材料、交联剂、水，各原料之间相互作用，减少水泥内部的起泡、增强水泥的强度，降低水泥的裂开率，增强水泥的防水、抗渗的性能，同时增强水泥层与石板、水泥层与基座的粘结性。

32、本发明引入防水材料是以丙烯酸、季戊四醇四丙烯酸酯、改性石墨烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、疏水单体、十二烷基硫酸钠为原料，在引发剂的作用下，制备的具有三维网状结构的高分子物质，高分子物质中引入含氟的疏水单体，具有提高其疏水、防水的性能。本案中引入季戊四醇四丙烯酸酯、丙烯酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯，加入高分子物质与水泥的相容性，同时也提高水泥层与石板的粘结性，也加大与水泥水化的结合，降低水泥的水化效率；

33、另一方面引入油酸改性的石墨烯，并参与反应，片状石墨烯具有很好的分散性能，同时油酸改性的石墨烯具有疏水性，改性的石墨烯在水泥层中具有良好的疏水性，同时其片层结构具有阻隔水渗入的作用，降低水泥的裂开率，增强水泥的防水、抗渗的性能。

34、本发明还公开一种水泥层的制备方法。

35、一种水泥层的制备方法为，将水泥、石灰砂、粉煤灰、粘结剂、份防水材料、助剂、交联剂、水混合均匀，得到。

36、本发明还公开了一种防水窗框的安装工艺。

37、一种防水窗框的安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：

38、s1在基座的凹槽内填充水泥；

39、s2在水泥未凝固时铺设石板；

40、s3通过捶打石板使其嵌入未凝固的水泥中；

41、s4在石板上端面涂设玻璃胶，所述玻璃胶用于连接石板和窗框。

42、本发明具有如下有益效果：

43、1、本发明以水泥、石灰砂、粉煤灰为原料，加入粘结剂、防水材料、交联剂、水，各原料之间相互作用，减少水泥内部的起泡、增强水泥的强度，降低水泥的裂开率，增强水泥的防水、抗渗的性能，同时增强水泥层与石板、水泥层与基座的粘结性。

44、2、在基座的外侧位置设置排水坡度，有助于有效排水，避免水积聚在结构周围，增加了整体防水性能。

45、3、夹紧装置的益处在于它通过挤压和夹紧机制，使窗框与玻璃之间的连接更牢固，从而加强了窗框结构的稳定性和防水性能；此装置还通过排除可能存在的空气或气泡，确保了连接更加均匀，减少了渗水风险。这不仅延长了窗框的使用寿命，还提高了整体密封性，保护建筑内部免受水分渗透和损害的威胁。