盖体组件和保温设备的制作方法

本技术涉及保温隔热，尤其涉及盖体组件和保温设备。

背景技术：

1、在日常生活和工作中，为了对食物或者水等加热后的物品进行保温，以节省能耗；通常在保温设备的开口处或者蒸汽口处设置蒸汽盒，蒸汽首先进入蒸汽盒内，在蒸汽盒内逐步冷凝，从而能够减少蒸汽向外部环境的逸散，即降低热量的损失，能够在一定程度上提升保温设备的保温效果。但是，在实际使用中，蒸汽盒对蒸汽的冷凝效果有效，导致对保温的提升效果有限。

2、相关技术中，通过蒸汽管道与保温设备的内部连通，蒸汽管道将蒸汽先引导至蒸汽盒的顶部，从蒸汽盒顶部的蒸汽进口进入蒸汽盒内，并在蒸汽盒内冷凝后从蒸汽盒底部的蒸汽出口再次进入保温设备，从而使得蒸汽在蒸汽盒内循环，能够提升对热水或食物的保温效果。

3、但是，相关技术中的蒸汽盒对蒸汽冷凝的结构复杂，加工难度较大。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种盖体组件，能够延长蒸汽在蒸汽盒内的流通通道，保证蒸汽在蒸汽盒内的冷凝效果，并简化了蒸汽盒的整体结构，便于蒸汽盒的加工生产。

2、本实用新型还提出一种保温设备。

3、根据本实用新型第一个方面实施例的盖体组件，包括：

4、壳体，所述壳体用于盖设于保温设备的开口处，所述壳体具有蒸汽排出通道，所述蒸汽排出通道与所述保温设备的保温腔相连通；

5、盒体，所述盒体内具有蒸汽冷凝腔，所述盒体的底部设置有与所述蒸汽冷凝腔相连通的蒸汽进口，所述盒体的顶部设置有蒸汽出口，所述蒸汽进口和所述蒸汽出口与所述蒸汽排出通道相连通；

6、蒸汽隔板，所述蒸汽隔板位于所述蒸汽进口和所述蒸汽出口之间，所述蒸汽隔板将所述蒸汽冷凝腔分隔为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体沿所述盒体的轴向排布；所述蒸汽进口与所述第一腔体相连通，所述第二腔体设有所述蒸汽出口；所述蒸汽隔板上具有连通所述第一腔体和所述第二腔体的第一通过口，所述第一通过口与所述蒸汽进口和所述蒸汽出口错位。

7、本实用新型实施例的壳体组件，通过在壳体上设置蒸汽排出通道，并且，壳体盖设在保温设备的开口处时，蒸汽排出通道与保温设备的保温腔相连通，并在盒体的底部设置与蒸汽冷凝腔相连通的蒸汽进口，在盒体的顶部设置蒸汽出口，蒸汽进口和蒸汽出口与蒸汽排出通道相连通；另外，在蒸汽冷凝腔内设置蒸汽隔板，蒸汽隔板将蒸汽冷凝腔分隔为沿盒体的轴向排布的第一腔体和第二腔体；蒸汽隔板上设置与蒸汽进口和蒸汽出口错位的第一通过口，蒸汽进口与第一腔体连通，蒸汽出口与第二腔体连通；这样，保温设备(例如电水壶、保温壶或者保温杯)的内胆或者保温腔内产生的蒸汽通过盒体底部的蒸汽进口进入第一腔体，并在蒸汽隔板的阻挡下沿着第一腔体流动，在蒸汽充满第一腔体后，从第一通过口进入第二腔体，并沿着第二腔体流动；在蒸汽充满第二腔体后，才能够从蒸汽出口离开并进入蒸汽排出通道；这样，有效延长了蒸汽在盒体内的流通路径/流通行程，使得蒸汽在盒体内具有足够的时间进行冷凝，从而能够有效减少蒸汽向外界环境的散失，即减少了保温设备的热量散失，提升了保温设备的保温效果。

8、此外，本实用新型实施例中，将蒸汽进口设置在盒体的底部，蒸汽出口设置在盒体的顶部，蒸汽隔板将蒸汽盒分隔为上下排布的第一腔体和第二腔体；这样，蒸汽进入蒸汽盒的蒸汽冷凝腔内后，蒸汽的整体流动方向是从下至上流动，到第二腔体的蒸汽温度相比于第一腔体内的蒸汽温度更低，第二腔体内的蒸汽流速变慢，也就是说，第二腔体内的蒸汽本身能够起到阻碍第一腔体内蒸汽流动的效果，也能够有效延长蒸汽在蒸汽冷凝腔内的停留时间，提升保温效果。

9、另外，本实用新型实施例中，将蒸汽进口设置在盒体的底部，蒸汽出口设置在盒体的顶部，蒸汽隔板将蒸汽盒分隔为上下排布的第一腔体和第二腔体；这样，蒸汽直接从蒸汽盒的底部进入蒸汽冷凝腔，从顶部排出；相比于现有技术，无需通过蒸汽管道将蒸汽先导入到蒸汽盒的顶部，简化了蒸汽盒的整体结构，便于盒体的加工生产。

10、根据本实用新型的一个实施例，所述第一通过口位于所述蒸汽隔板沿第一径向背向所述蒸汽进口的一侧，所述蒸汽出口与所述蒸汽进口位于所述蒸汽隔板沿第一径向的同侧；所述第一径向为所述蒸汽隔板上沿蒸汽进口至第一通过口之间连线的直径。

11、本实用新型实施例中，将第一通过口设置在蒸汽隔板沿第一径向背向蒸汽进口和蒸汽出口的一侧；这样，整体第一通过口与蒸汽进口和蒸汽出口之间具有最大的错位距离，也即蒸汽在第一腔体和第二腔体内均需要沿蒸汽隔板径向的最大距离流动，从而能够有效延长蒸汽的流通通道，保证了蒸汽在蒸汽冷凝腔内的停留时间，即保证了蒸汽在蒸汽冷凝腔内的充分冷凝，有效减少蒸汽向外部环境的逸散，减少了蒸汽带走的热量散失，提升了保温设备的保温效果。

12、根据本实用新型的一个实施例，所述蒸汽隔板上社哟第一导流片，所述第一导流片的至少一端与所述盒体的内壁之间形成有第二通过口，所述第一导流片设于所述蒸汽进口和所述蒸汽通过口之间；和/或，

13、所述第一导流片设于所述蒸汽通过口和所述蒸汽出口之间。

14、通过在蒸汽进口和第一通过口之间设置蒸汽导流片，或者在第一通过口和蒸汽出口之间设置蒸汽导流片；也即在第一腔体和/或第二腔体内设置蒸汽导流片，这样，在蒸汽进入第一腔体或者第二腔体内后，蒸汽导流片能够对蒸汽的流动形成阻挡和导流；也就是说，蒸汽在第一腔体和第二腔体内沿着蒸汽导流片引导的流向流动，从而能够延长蒸汽在第一腔体和第二腔体内的流通通道或者流通行程，提升了蒸汽在第一腔体和第二腔体内的停留时间，即保证了蒸汽在蒸汽冷凝腔内的充分冷凝，有效减少蒸汽向外部环境的逸散，减少了蒸汽带走的热量散失，提升了保温设备的保温效果。

15、根据本实用新型的一个实施例，所述蒸汽隔板上还设有至少两个第二导流片，两个所述第二导流片位于所述第一径向的两侧，且所述第二导流片与所述第一导流片沿所述第一径向并排设置，两个所述第二导流片相对的一端构建形成第三通过口。

16、根据本实用新型的一个实施例，所述第一导流片和所述第二导流片均为多个，沿所述第一径向，所述第一导流片沿所述第二导流片交错排布。

17、这样，能够延长蒸汽在第一腔体和第二腔体内的流通通道或者流通行程，提升了蒸汽在第一腔体和第二腔体内的停留时间，即保证了蒸汽在蒸汽冷凝腔内的充分冷凝，有效减少蒸汽向外部环境的逸散，减少了蒸汽带走的热量散失，提升了保温设备的保温效果。

18、另外，蒸汽可以从第一导流片的两端进入，然后从两个第二导流片相对的一端形成的第三通过口离开；这样从两端进入的蒸汽在第二导流片的中部汇聚，由于两端进入的蒸汽流动方向相反，在中部汇聚时，流动方向相反的蒸汽相互冲击，从而可以形成绕流，能够有效消耗蒸汽的动能，即降低蒸汽的流动速度，提升了蒸汽在第一腔体和第二腔体内的停留时间，即保证了蒸汽在蒸汽冷凝腔内的充分冷凝，有效减少蒸汽向外部环境的逸散，减少了蒸汽带走的热量散失，提升了保温设备的保温效果。

19、根据本实用新型的一个实施例，所述第一导流片和所述第二导流片之间构建形成供所述蒸汽通过的蒸汽通道，所述蒸汽通道的径向尺寸沿所述蒸汽通道的轴向变化。

20、本实用新型实施例中，将蒸汽通道设置为变截面的通道，即将蒸汽通道的径向尺寸设置为沿蒸汽通道的轴向变化；这样，根据伯努利方程或者流体动力学可知，能够有效消耗掉蒸汽流动时的动能，能够降低蒸汽的流动速度；提升了蒸汽在第一腔体和第二腔体内的停留时间，即保证了蒸汽在蒸汽冷凝腔内的充分冷凝，有效减少蒸汽向外部环境的逸散，减少了蒸汽带走的热量散失，提升了保温设备的保温效果。

21、根据本实用新型的一个实施例，所述第一导流片沿所述蒸汽隔板径向的截面为锥形，所述第一导流片的顶角位于所述第一径向；

22、且两个所述第二导流片构建形成锥型结构，所述第三通过口位于所述第一径向上。

23、本实用新型实施例中，将第一导流片沿蒸汽隔板径向的截面设为锥形，并将两个第二导流片构建形成锥型结构；这样，蒸汽在蒸汽通道内流动时，在至少部分蒸汽通道内，蒸汽具有回流的趋势，也即增加了蒸汽需要流过的路径和行程，能够有效降低蒸汽的流速；提升了蒸汽在第一腔体和第二腔体内的停留时间，即保证了蒸汽在蒸汽冷凝腔内的充分冷凝，有效减少蒸汽向外部环境的逸散，减少了蒸汽带走的热量散失，提升了保温设备的保温效果。

24、根据本实用新型的一个实施例，所述壳体的一侧具有铰接部，所述铰接部用于与所述保温设备铰接；

25、所述盒体的侧壁设有排水口，所述排水口位于所述盒体面向所述铰接部的一侧，且所述排水口连通所述第二腔体和所述保温腔，所述第一导流片和所述第二导流片的锥型开口方向面向所述排水口；

26、两个所述第二导流片相背的一端与所述盒体的周壁之间具有第一预设间隙；所述第一预设间隙的尺寸小于所述第二通过口和所述第三通过口的尺寸。

27、本实用新型实施例中，通过在盒体的储备设置排水口，并将排水口设置在盒体背向蒸汽通过口的一侧，排水口与第二腔体相连通，这样，便于对第二腔体的冷凝水进行排放；另外，本实用新型实施例中，将蒸汽导流片的开口方向设为面向排水口，蒸汽导流片的端部与蒸汽的周壁之间保留一定间隙；这样，在对蒸汽冷凝腔排水时，冷凝水能够方便的通过蒸汽导流片的端部与何地周壁之间的第一预设间隙排放，并从排水口排出，便于保持蒸汽通道的畅通，能够避免蒸汽通道内压力过大的情况发生，保证了蒸汽盒使用的安全性。

28、另外，将第一预设间隙的尺寸设置为小于缺口的尺寸，这样，能够保证蒸汽从缺口处流动，也就是保证蒸汽沿着蒸汽通道流动，减少蒸汽从第一预设间隙处流动的量，从而保证蒸汽的有效冷凝。

29、此外，将盖体与保温设备铰接，这样，便于盖体打开；此外，将排水口设置在盒体面向铰接部的一侧；这样，在盖体打开时，排水口相当于位于盒体的最低位置处，便于蒸汽冷凝腔内的冷凝水从排水口出排出。

30、根据本实用新型的一个实施例，所述盖体组件还包括密封圈，所述密封圈环绕于所述盒体的外周壁，所述壳体盖设于所述保温设备上时，所述密封圈位于所述保温设备的内壁与盒体的周壁之间，所述密封圈用于密封所述排水口。

31、本实用新型实施例中，在盒体的外周壁环绕设置密封圈，在壳体盖设在保温设备上时，密封圈被保温设备的内壁抵顶，从而对排水口进行密封；这样，就能够避免蒸汽从排水口进入到第二腔体内，使得蒸汽仅能够从蒸汽进口进入第一腔体，并沿着第一腔体流动，然后从蒸汽通过口进入第二腔体；这样，能够保证蒸汽的有效流动路径，提升了对蒸汽的冷凝效果，即提升了保温设备的保温效果。

32、根据本实用新型的一个实施例，所述密封圈的周壁为鼓形，所述壳体打开时，所述密封圈与所述盒体的周壁之间具有第二预设间隙；所述排水口通过所述第二预设间隙与所述保温腔相连通。

33、本实用新型实施例中，将密封圈的周壁设为鼓形；这样，在壳体盖合在保温设备上时，保温设备的内壁抵顶密封圈的周壁，使得密封圈发生变形并对排水口进行密封；在将壳体打开时，鼓形的密封圈恢复形变，从而保持与盒体的周壁具有第二预设间隙，使得排水口能够与保温腔相连通，能够顺利通过第二预设间隙将第二腔体内的冷凝水排放至保温腔内。

34、根据本实用新型第二个方面实施例的一种保温设备，包括本实用新型第一个方面实施例任一项所述的盖体组件。

35、根据本实用新型的一个实施例，所述保温设备包括烧水壶、保温壶、保温杯或者电饭锅中的任意一种。

36、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。