内锅、煲体及烹饪器具的制作方法

本技术涉及厨房用电器的，具体而言涉及一种内锅、煲体及烹饪器具。

背景技术：

1、已有的诸如ih电饭煲等烹饪器具，其内锅的底部设置有线圈和用于缠绕线圈的线圈盘，以便利用电磁加热内锅。

2、为了能够达到内锅侧部加热的效果，有些内锅会整体设置成双层结构，双层结构之间形成空腔。用于加热的液体设置于空腔内。当底部线圈盘加热时，空腔内的液体升温会相变，使热量传导至内锅的侧部。

3、上述双层结构使得内锅整体尺寸较大，内锅侧部和底部的加热均用底部线圈盘实现，对内锅侧部的加热温度受限。

4、因此，需要一种内锅、煲体及烹饪器具，以至少部分地解决以上问题。

技术实现思路

1、在实用新型的内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

2、为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供了一种内锅，用于烹饪器具，所述内锅包括构成内锅主体的内锅底壁和内锅侧壁，所述内锅侧壁的外侧设置有导热腔，所述内锅主体的外侧还设有跨所述内锅底壁和所述内锅侧壁的底部延伸导热腔，所述导热腔沿周向围设在所述内锅侧壁的外侧，所述底部延伸导热腔与所述导热腔相且内部填充有导热介质。

3、根据本方案，底部延伸导热腔跨内锅底壁和内锅侧壁延伸，比沿周向围设于内锅侧壁的导热腔更靠近底部加热组件，底部延伸导热腔内的导热介质容易被底部加热组件加热，利用导热介质的热传导作用，周向的导热腔内的导热介质也被快速地升温，这样底部加热组件产生的热量能够经由底部延伸导热腔快速地传递至导热腔的各个位置，使导热腔内的导热介质温度大致均恒。而后导热介质所负载的热量传递至内锅侧壁，使内锅侧壁快速地升温，以对内锅内的食物进行辅助加热。

4、这种利用底部加热组件加热围设于内锅侧壁的导热腔的方式，不需要设置对整圈内锅侧部加热的侧部加热件，就可以使内锅侧部在周向上的温度大致均恒，节约能耗成本，减少产品的部件数量，简化产品的结构，便于生产制造和装配。

5、可选地，所述底部延伸导热腔构造成长条形，长条形的所述底部延伸导热腔沿竖向方向设置。

6、根据本方案，长条形的底部延伸导热腔不仅可以延伸至底部加热组件，而且可以具有较小的容积，填充至底部延伸导热腔内的导热介质用量减小，这可以减少材料成本。

7、可选地，长条形的所述底部延伸导热腔与竖向方向平行或相对于竖向方向倾斜。

8、根据本方案，竖直方式可以便于生产制造，并且底部延伸导热腔的长度较小，可减小导热介质用量，减少材料成本；倾斜方式可以使底部延伸导热腔的长度更长，与底部加热组件重叠的范围更大。

9、可选地，所述底部延伸导热腔构造成规则或不规则的网状，网状的所述底部延伸导热腔在与所述导热腔的连接处下方局部地设置。

10、根据本方案，相对于诸如长条形的底部延伸导热腔，网状的底部延伸导热腔可以在内锅被加热时分担导热介质产生的压力，避免导热腔和底部延伸导热腔内的压力太大。

11、可选地，所述底部延伸导热腔具有均一的宽度，

12、根据本方案，可以便于底部延伸导热腔的成型，生产制造简单。

13、所述底部延伸导热腔的宽度小于或等于所述导热腔的宽度。

14、根据本方案，底部延伸导热腔的宽度小，使得其容积小，从而填充至底部延伸导热腔内的导热介质用量减小，这可以减少材料成本。

15、可选地，所述内锅主体设置有一个所述底部延伸导热腔；

16、根据本方案，底部加热组件产生的热量经由一个底部延伸导热腔传递至导热腔，导热介质用量少，减少材料成本，结构简单，方便内锅的生产制造。

17、所述内锅主体设置有两个以上所述底部延伸导热腔，两个以上所述底部延伸导热腔在周向上间隔设置。

18、根据本方案，底部加热组件产生的热量经由两个以上底部延伸导热腔传递至导热腔，使导热腔在不同位置的导热介质同时被加热，导热腔整体快速升温，这提升了内锅侧部升温的效率。

19、可选地，所述导热腔和所述底部延伸导热腔向外凸出于所述内锅主体的外表面；

20、根据本方案，导热腔和底部延伸导热腔可以采用相同的手段一起成型，便于生产制造；并且向外凸出的底部延伸导热腔可以更靠近底部加热组件，更有效地对底部延伸导热腔内的导热介质加热，加热效率高。

21、并且/或者所述导热腔的宽度w1为20mm≤w1≤40mm。

22、根据本方案，导热腔的宽度设置适用于各种形状和大小的内锅，对内锅的侧部进行有效地加热，升温快速，能量利用率更高，对内锅内的食物的加热效果更好，从而提高烹饪效率和烹饪效果。

23、可选地，所述内锅在竖向方向上具有第一位置区段和第二位置区段，所述第一位置区段对应于所述内锅的总高度，所述第二位置区段为所述第一位置区段二等分的上部区段，所述导热腔至少部分位于所述第二位置区段的下部。

24、根据本方案，导热腔的位置设置可以适用于各种形状和大小的内锅，对内锅的侧部进行有效地加热，升温快速，能量利用率更高，对内锅内的食物的加热效果更好，从而提高烹饪效率和烹饪效果。

25、根据本实用新型的另一方面提供了一种煲体，所述煲体包括：

26、根据上述任一方面所述的内锅；以及

27、底部加热组件，所述底部加热组件设置于所述内锅的底部，所述底部延伸导热腔与所述底部加热组件重叠，以对所述底部延伸导热腔内的导热介质加热。

28、根据本方案，底部加热组件对底部延伸导热腔内的导热介质加热后，利用导热介质的热传导作用，环形的导热腔内的导热介质也被快速地升温，这样底部加热组件产生的热量能够经由底部延伸导热腔快速地传递至导热腔的各个位置，使导热腔内的导热介质温度大致均恒。而后导热介质所负载的热量传递至内锅侧壁，使内锅侧壁快速地升温，以对内锅内的食物进行辅助加热。

29、可选地，所述底部加热组件包括线圈盘和底部线圈，所述底部线圈缠绕于所述线圈盘的背向所述内锅的一侧，所述底部延伸导热腔的底端与所述线圈盘顶部的距离为d，所述线圈盘的高度为h，d≥1/3h。

30、根据本方案，线圈盘能够更好地加热底部延伸导热腔，使底部延伸导热腔内的导热介质快速地升温，提升加热效率。

31、根据本实用新型的再一方面提供了一种烹饪器具，其包括盖体和根据上述任一方面所述的煲体，所述盖体可开合地设置于所述煲体以在所述盖体与所述煲体之间形成烹饪空间。

技术特征：

1.一种内锅，用于烹饪器具，其特征在于，所述内锅包括构成内锅主体的内锅底壁和内锅侧壁，所述内锅侧壁的外侧设置有导热腔，所述内锅主体的外侧还设有跨所述内锅底壁和所述内锅侧壁的底部延伸导热腔，所述导热腔沿周向围设在所述内锅侧壁的外侧，所述底部延伸导热腔与所述导热腔相连通且内部填充有导热介质。

2.根据权利要求1所述的内锅，其特征在于，所述底部延伸导热腔构造成长条形，长条形的所述底部延伸导热腔沿竖向方向设置。

3.根据权利要求2所述的内锅，其特征在于，长条形的所述底部延伸导热腔与竖向方向平行或相对于竖向方向倾斜。

4.根据权利要求1所述的内锅，其特征在于，所述底部延伸导热腔构造成网状，网状的所述底部延伸导热腔在与所述导热腔的连接处下方局部地设置。

5.根据权利要求2或4所述的内锅，其特征在于，所述底部延伸导热腔具有均一的宽度，和/或所述底部延伸导热腔的宽度小于或等于所述导热腔的宽度。

6.根据权利要求1至4中的任一项所述的内锅，其特征在于，

7.根据权利要求1至4中的任一项所述的内锅，其特征在于，所述导热腔和所述底部延伸导热腔向外凸出于所述内锅主体的外表面；并且/或者所述导热腔的宽度w1为20mm≤w1≤40mm。

8.根据权利要求1至4中的任一项所述的内锅，其特征在于，所述内锅在竖向方向上具有第一位置区段和第二位置区段，所述第一位置区段对应于所述内锅的总高度，所述第二位置区段为所述第一位置区段二等分的上部区段，所述导热腔至少部分位于所述第二位置区段的下部。

9.一种煲体，其特征在于，所述煲体包括：

10.根据权利要求9所述的煲体，其特征在于，所述底部加热组件包括线圈盘和底部线圈，所述底部线圈缠绕于所述线圈盘的背向所述内锅的一侧，所述底部延伸导热腔的底端与所述线圈盘顶部的距离为d，所述线圈盘的高度为h，d≥1/3h。

11.一种烹饪器具，其特征在于，包括盖体和根据权利要求9或10所述的煲体，所述盖体可开合地设置于所述煲体以在所述盖体与所述煲体之间形成烹饪空间。

技术总结
本技术公开了一种内锅、煲体及烹饪器具，内锅包括内锅底壁和内锅侧壁，内锅侧壁的外侧设置有导热腔，内锅主体的外侧还设有跨内锅底壁和内锅侧壁的底部延伸导热腔，导热腔沿周向围设在内锅侧壁的外侧，底部延伸导热腔与导热腔相连通且内部填充有导热介质。根据本技术，底部延伸导热腔内的导热介质容易被底部加热组件加热，利用导热介质的热传导作用，周向的导热腔内的导热介质也被快速地升温，这样底部加热组件产生的热量能够经由底部延伸导热腔快速地传递至导热腔的各个位置，使导热腔内的导热介质温度大致均恒。而后导热介质所负载的热量传递至内锅侧壁，使内锅侧壁快速地升温，以对内锅内的食物进行辅助加热。

技术研发人员：罗江波,黄家建,廖雄,钟辰根
受保护的技术使用者：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/3/5