调料容器和烹饪设备的制作方法

本技术涉及厨房器具领域，具体而言涉及一种调料容器和一种烹饪设备。

背景技术：

1、相关技术中，自动烹饪设备的调料自动定量添加通常是采用泵吸定量，调料的存储部件和定量部件是分开的，二者之间还需要存在密封结合部，且调料的输送是需要经过管道才能流入锅中。

2、因此，管道中易残留部分调料，会造成下次添加调料时定量精度差，且管路难以清洁。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决或改善现有技术中烹饪设备的调料容器采用泵吸定量，导致的管道残留，影响定量精度的技术问题。

2、为此，本实用新型的第一方面提出了一种调料容器。

3、本实用新型的第二方面提出了一种烹饪设备。

4、有鉴于此，根据本实用新型的第一方面，本实用新型提出了一种调料容器，包括：第一壳体，第一壳体包括腔体、进料口、出料口和第一开口，进料口、出料口和第一开口均与腔体相连通；第一止回阀，设置在进料口，第一止回阀由腔体到腔体的外部单向截止；第二止回阀，设置在出料口，第二止回阀由腔体的外部到腔体单向截止；按压组件，可活动地设置在第一开口，并和腔体的腔壁密封连接。

5、本实用新型提出的调料容器，包括第一壳体、第一止回阀、第二止回阀和按压组件，第一壳体内部具有腔体，第一壳体上开设有与腔体相连通的进料口、出料口和第一开口，在进料口处设置第一止回阀，在出料口处设置第二止回阀，第一止回阀由腔体到腔体的外部单向截止，也就是腔体内的调料无法通过第一止回阀流出腔体，只能通过第一止回阀流入腔体，第二止回阀由腔体的外部到腔体单向截止，也就是腔体内的调料可以通过第二止回阀流出腔体，腔体的外部的介质，例如：空气或水等，无法通过第二止回阀进入到腔体中。

6、并且，在第一开口处设置有按压组件，按压组件和腔体的腔壁密封连接，进而在按压组件通过第一开口向腔体的内部运动时，由于按压组件和腔体的腔壁是密封的，因此，可以将腔体内的调料通过第二止回阀挤压出腔体，并且，由于按压组件的行程是固定的，每次驱动按压组件所排出的调料都是定量的，并且，在按压组件恢复状态后，调料可以通过第一止回阀进入到腔体中，实现调料的补充，以便于再次驱动按压组件时，再次排出定量的调料，进而每次驱动按压组件排出的调料都只是和按压组件的行程相对应的体积，从而提升调料定量排出的精度，并且，相对于通过泵体泵出调料的方式，本实用新型提供的调料容器无需设置管道，也就没有管道内的调料残留，从而提升调料定量排出的精度。

7、另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的调料容器，还可以具有如下附加技术特征：

8、在上述技术方案的基础上，进一步地，第一止回阀为泄压阀，腔体的压力小于或等于第一压力阈值的情况下；和/或第二止回阀为泄压阀，在腔体的压力大于或等于第二压力阈值的情况下，第二止回阀由腔体到腔体的外部单向导通。

9、在该技术方案中，第一止回阀采用泄压阀，也就是第一止回阀由腔体的外部到腔体的内部的导通，需要腔体的压力小于或等于第一预设压力，也就是在按压组件在由腔体内退出的过程中，腔体会形成负压，进而使得腔体的内部压力降低，进而在腔体的压力降低到小于或等于第一压力阈值的情况下，第一止回阀由腔体的外部到腔体单向导通，从而调料可以通过第一止回阀进入到腔体中，实现自动吸入调料，并且，由于此时腔体的外部压力大于腔体的压力，进而调料会在压力的作用下充分的进入到腔体中，确保腔体内可以充满调料，确保每次排出的调料都是定量的。

10、第二止回阀采用泄压阀，也就是第二止回阀由腔体的内部到腔体的外部的导通，需要腔体的压力大于第二压力阈值，也就是在按压组件在向腔体内运动的过程中，腔体的压力会增加，进而使得腔体的压力大于等于第二压力阈值的情况下，第二止回阀由腔体到腔体的外部单向导通，从而调料可以由腔体通过第二止回阀排出，实现排出调料，并且，由于腔体的压力大于腔体的外部压力，进而调料会在压力的作用下充分的排出腔体，确保排出的调料是定量的。

11、在上述任一技术方案的基础上，进一步地，还包括：第二壳体，和第一壳体相连接，第二壳体包括储料腔，第一止回阀和储料腔相对应的设置；其中，在腔体的压力小于或等于第一压力阈值的情况下，第一止回阀由储料腔到腔体单向导通。

12、在该技术方案中，调料容器还包括第二壳体，第二壳体和第一壳体相连接，第二壳体包括储料腔，第一止回阀和储料腔相对应的设置，也就是第一止回阀由腔体到储料腔单向截止，进而通过储料腔存放调料，在腔体排出调料后，储料腔内的调料可以补充，确保调料容器可以多次重复的定量排出调料。

13、具体地，在腔体的压力小于或等于第一压力阈值的情况下，第一止回阀开启，使得储料腔到腔体单向导通。在上述任一技术方案的基础上，进一步地，按压组件包括：按钮，可活动地设置在腔体内；第一密封件，设置在按钮上，用于密封按钮和腔体的腔壁。

14、在该技术方案中，按压组件包括按钮和第一密封件，第一密封件设置在按钮上，第一密封件密封按钮和腔体的腔壁，进而在按钮运动的过程中确保腔体的密封性，以降低调料通过按钮和腔体的腔壁之间的缝隙泄漏的情况发生的可能性。

15、在上述任一技术方案的基础上，进一步地，按压组件还包括：复位件，设置在腔体内，一端和腔体的腔壁相抵，另一端和按钮相抵。

16、在该技术方案中，按压组件还包括设置在腔体内的复位件，复位件的一端和腔体的腔壁相抵，另一端和按钮相抵，进而为按钮提供向腔体的外部运动的力，便于腔体吸入调料。

17、具体地，可以向按钮施加力，使得按钮通过第一开口向腔体的内部运动时，挤压复位件，使得复位件蓄力，并可以将腔体内的调料通过第二止回阀挤压出腔体，撤去施加在按钮上的力后，复位件释放恢复力，推动按钮向腔体的外部运动，从而使得腔体形成负压，使得第一止回阀由腔体的外部向腔体导通，调料第一止回阀进入到腔体，实现调料的补充。

18、在上述任一技术方案的基础上，进一步地，第一壳体还包括：限位件，设置在腔体内，限位件和第一开口分别位于腔体的相背的两侧，复位件设置在限位件上。

19、在该技术方案中，第一壳体还包括设置在腔体上的限位件，限位件位于腔体背离第一开口的一侧，进而在按压组件向腔体内运动到和限位件相抵后，达到最大行程，减少按压组件和第一壳体的直接碰撞，降低调料容器损坏的可能性。

20、并且，复位件设置在限位件上，从而为复位件进行固定，降低复位件脱离等其他情况发生的可能性。

21、在上述任一技术方案的基础上，进一步地，腔体呈筒状结构，第一开口位于腔体的一端，按压组件可沿着腔体的延伸方向活动，进料口和出料口设置在腔体的周侧。

22、在该技术方案中，腔体呈筒状结构，进而沿着腔体的延伸方向，腔体各处的截面都是相同的，并且，第一开口设置在腔体的一端，进而在按压组件沿着腔体的延伸方向运动的过程中，可以更好地和腔体的腔壁密封，以减少调料泄漏的可能性。

23、在上述任一技术方案的基础上，进一步地，进料口和出料口相对的设置在腔体的周侧。

24、在该技术方案中，进料口和出料口相对的设置在腔体的周侧，也就是在进料口朝向上方的情况下，出料口朝向下方，进而在重力的作用下，便于调料通过进料口进入腔体，也便于调料通过出料口排出腔体。

25、在上述任一技术方案的基础上，进一步地，进料口和出料口远离第一开口，靠近腔体和第一开口向背的一端。

26、在该技术方案中，进料口和出料口相对于第一开口靠近腔体背离第一开口的一端，也就是，进而增加进料口和出料口与按压组件的距离，可以增加腔体每次排出调料的量，降低按压组件封闭进料口和出料口的可能性，减少腔体中残留调料的可能性。

27、在上述任一技术方案的基础上，进一步地，还包括：底板，设置在第一壳体上，底板包括按压孔，按压孔对应按压组件设置，按压孔的通过面积，小于按压组件的截面面积。

28、在该技术方案中，第一壳体上设置有底板，底板包括按压孔，按压孔的通过面积，小于按压组件的截面面积，并且，按压孔和按压组件相对应，进而按压组件无法通过按压孔，底板可以将按压组件限制在腔体内，降低按压组件脱落的可能性。

29、根据本实用新型的第二方面，本实用新型提出了一种烹饪设备，包括：如第一方面提出的调料容器；以及驱动组件，用于驱动调料容器上的按压组件运动。

30、本实用新型提出的烹饪设备，包括如第一方面提出的调料容器，因此，具有如第一方面提出的调料容器的全部有益效果，在此不再一一陈述。

31、并且，烹饪设备还包括驱动组件，驱动组件可以驱动调料容器上的按压组件向腔体运动，从而实现自动排出调料。

32、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。