一种降噪的食品加工机的制作方法

本技术涉及家用电器领域，具体涉及一种降噪的食品加工机。

背景技术：

1、食品加工机是通过电机驱动粉碎刀旋转来粉碎加工食材的，机器工作噪音来源包括电机、粉碎刀高速旋转产生的噪音，以及结构件之间共振引发的噪音以及不同噪音之间的叠加。

2、现有的食品加工机运行过程中，电机震动引起其他结构件共振，如引发粉碎杯、粉碎刀、发热盘等结构共振，形成多个共振点，容易出现共振点高频噪音叠加，导致机器工作噪音升高。并且，现有的电机体积较大，电机重心距离发热盘或粉碎刀较远，不利于对粉碎杯、粉碎刀起到稳定作用，电机引发粉碎杯振动，造成粉碎杯的浮动幅度大，而粉碎杯进一步引起其他结构共振，将导致机器工作噪音升高，影响用户使用体验。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中的电机距离发热盘或粉碎刀较远，电机引发粉碎杯振动幅度大且引发多个共振点的高频噪音叠加导致机器工作噪音大的技术问题，本实用新型提供一种降噪的食品加工机，采用无刷电机有效缩减电机与发热盘或粉碎刀之间的距离，同时利用排液阀组件形成配重结构，以此来减少共振点，或平衡共振点，避免共振点的高频噪音叠加，从而有效降低机器工作噪音。

2、本实用新型公开一种降噪的食品加工机，包括主机、内置搅拌刀的粉碎杯以及电机，所述粉碎杯底部设有发热盘，所述电机设于所述发热盘的下方且用于驱动所述搅拌刀，所述电机为无刷电机，所述粉碎杯设有排液孔，所述排液孔处设有排液阀组件，所述排液阀组件的重心位于所述无刷电机的重心的上方，所述排液阀组件的重心与所述无刷电机的重心沿横向的距离为w1、沿纵向的距离为w2，1/3w1≤w2≤3/2w1。

3、本实用新型的降噪的食品加工机，还具有如下附加技术特征：

4、所述无刷电机的下方设有避空空间，所述避空空间的高度不小于所述无刷电机高度的1/2。

5、所述排液阀组件包括阀组驱动电机，所述阀组驱动电机的重心在水平面内的投影与所述无刷电机在水平面内的投影不重合。

6、所述排液阀组件的重心与所述无刷电机的重心分别位于所述粉碎杯的中心轴线的两侧。

7、所述无刷电机的重心与搅拌刀刀轴的轴线的距离为l0，0≤l0≤10mm。

8、所述排液阀组件的重心到所述搅拌刀的中心的径向距离为l1，所述发热盘底部圆周到所述搅拌刀的中心的径向距离为l2，其中，3/2l2≤l1≤2l2。

9、所述无刷电机的底到所述搅拌刀的顶端的距离为l3，所述粉碎杯的高度为l4，1/2l4≤l3≤2/3l4。

10、所述发热盘与所述主机通过柔性定位结构连接，所述柔性定位结构包括插接配合的定位柱和定位孔以及设于所述定位柱与定位孔之间的弹性件。

11、所述排液阀组件为转阀，所述转阀包括阀体、设于所述阀体的阀芯以及驱动所述阀芯转动的阀组驱动电机，所述阀组驱动电机构成配重结构，所述阀组驱动电机偏置设于所述阀体背离所述无刷电机的一侧；所述转阀还包括设于所述阀体和阀芯之间的阀套，所述阀体设有入液孔，所述阀套延伸至所述排液孔与所述入液孔之间，所述阀组驱动电机驱动所述阀芯转动以导通或切断所述排液孔与入液孔。

12、所述无刷电机包括电机主体和设于所述电机主体底部外侧的电机下壳，所述电机下壳与所述发热盘固定，以使所述电机主体夹设于所述电机下壳与所述发热盘之间，所述电机主体的电机轴的顶端与所述搅拌刀固定连接。

13、由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

14、1.本实用新型的降噪的食品加工机，采用无刷电机相较于传统的有刷电机，电机转动的噪音更低，实现降噪的作用，同时无刷电机能够实现变频控制，使得食品加工机能够根据不同的食材和加工过程中控制无刷电机输出不同的转速，能够使食材的加工效果更好且加工更加充分，提升食材的产出口感，并且无刷电机占用空间较小，有助于提升整机内部结构的紧凑性，降低食品加工机的占用空间，方便用户存放。

15、并且电机与搅拌刀之间的传动距离大大减小，可提高对搅拌刀驱动的稳定性，同时电机自身振动减弱且电机与粉碎杯之间距离减小，有助于降低粉碎杯的浮动幅度，从而提升对粉碎杯的稳定效果，优化降噪。

16、并且排液阀组件偏置于粉碎杯的一侧，形成配重结构，通过排液阀组件重心与电机重心之间的关系，能够平衡粉碎系统(粉碎杯和搅拌刀)、粉碎动力系统(无刷电机)、传动系统(电机轴/刀轴)、排液系统(排液阀组件)各个系统之间的力传递以及振动传递，能够减少形成共振点的数量，或者削弱共振的频率、削弱高频噪音之间的叠加，从而能够削弱整体的振动及粉碎噪音，降低食品加工机的工作噪音，为用户提供听觉、触觉的良好体验。

17、2.作为一种优选的实施方式，所述无刷电机的下方设有避空空间，所述避空空间的高度不小于所述无刷电机高度的1/2；由此，电机的重心有效上移，电机的重心更靠近发热盘或搅拌刀，使得电机下方形成较大的避空空间，在轴向高度一定的前提下，避空空间的高度取决于电机高度的变化，可间接反映电机与上方粉碎系统的关系，使得电机的高度设计能够最大限度稳定粉碎系统，减少共振的产生；并且，避空空间可形成降噪空腔，有利于起到辅助降噪的作用，从而提升降噪效果；避空空间还有利于散热风道以及风扇的布置，以改善对电机的散热效果。

18、3.作为一种优选的实施方式，所述排液阀组件包括阀组驱动电机，所述阀组驱动电机的重心在水平面内的投影与所述无刷电机在水平面内的投影不重合；当阀组驱动电机的重心相当于排液阀组件的重心时，通过限定上述投影关系，可保证排液阀组件的重心与无刷电机重心在横向上的关系，以保证排液阀组件形成配重结构的条件，以此来发挥配重结构的作用。

19、4.作为一种优选的实施方式，所述排液阀组件的重心与所述无刷电机的重心分别位于所述粉碎杯的中心轴线的两侧；在该实施方式中，无刷电机可偏心布置，此时排液阀组件和无刷电机分别设于粉碎杯的相对两侧，两者作为两个配重主体，能够沿径向方向平衡粉碎杯，可减弱粉碎杯沿径向的浮动/偏摆，有助于削弱共振程度或减少共振点，削弱噪音叠加，从而降低机器工作噪音。

20、5.作为一种优选的实施方式，所述无刷电机的重心与搅拌刀刀轴的轴线的距离为l0，0≤l0≤10mm；由此，无刷电机可设于粉碎杯的正下方，也可相对粉碎杯的中心轴线偏心设置，当无刷电机偏心设置时，若l0大于10mm，将导致传动链过长，此时不利于稳定驱动搅拌刀，可能导致粉碎噪音增加。

21、6.作为一种优选的实施方式，所述排液阀组件的重心到所述搅拌刀的中心的径向距离为l1，所述发热盘底部圆周到所述搅拌刀的中心的径向距离为l2，其中，3/2l2≤l1≤2l2；通过该参数可优化排液阀组件作为配重结构对搅拌刀的稳定作用，以降低由搅拌刀引起的噪音大小。

22、7.作为一种优选的实施方式，所述无刷电机的底端到所述搅拌刀的顶端的距离为l3，所述粉碎杯的高度为l4，1/2l4≤l3≤2/3l4；由此，无刷电机与搅拌刀整体的轴向尺寸压缩，一方面可使整机轴向高度更低、更薄，从而降低食品加工机的占用空间，同时降低了整机的重心高度，使食品加工机在工作时更加稳定；另一方面无刷电机自身可形成对搅拌刀的稳定作用，可避免搅拌刀径向偏摆而引起共振及噪音叠加，同时有利于平衡电机振动与粉碎杯的振动，削弱共振的噪音叠加，从而优化降噪。

23、8.作为一种优选的实施方式，所述发热盘与所述主机通过柔性定位结构连接，所述柔性定位结构包括插接配合的定位柱和定位孔以及设于所述定位柱与定位孔之间的弹性件；由此，粉碎杯浮动设置，粉碎杯因浮动产生低频振动，能够与电机产生的高频振动进行叠加，当有效叠加时可衰减粉碎杯的振动幅度，使其他部件引起共振噪音的概率大大降低，有利于减小食品加工机的工作噪音。

24、9.作为一种优选的实施方式，所述排液阀组件为转阀，所述转阀包括阀体、设于所述阀体的阀芯以及驱动所述阀芯转动的阀组驱动电机，所述阀组驱动电机构成配重结构，所述阀组驱动电机偏置设于所述阀体背离所述无刷电机的一侧；所述转阀还包括设于所述阀体和阀芯之间的阀套，所述阀体设有入液孔，所述阀套延伸至所述排液孔与所述入液孔之间，所述阀组驱动电机驱动所述阀芯转动以导通或切断所述排液孔与入液孔；由此，当阀组驱动电机相较于转阀其他部件重量更大时，转阀重心的位置取决于阀组驱动电机的设置位置，通过将阀组驱动电机偏置设置，可优化转阀重心与无刷电机重心之间的关系(相较于阀组驱动电机设于阀体的轴向方向)，确保对粉碎杯沿轴向及径向的稳定效果；并且阀组驱动电机设于阀体背离无刷电机的一侧，可避免干涉无刷电机的安装，保证了转阀与无刷电机各自安装的可靠性。

25、阀套的设置，阀套既提供对阀芯的密封，还使得转阀柔性安装于粉碎杯，阀套作为柔性件可吸收振动，可阻止粉碎杯的振动向外传递，以减少共振的发生，进而减震降噪。

26、10.作为一种优选的实施方式，所述无刷电机包括电机主体和设于所述电机主体底部外侧的电机下壳，所述电机下壳与所述发热盘固定，以使所述电机主体夹设于所述电机下壳与所述发热盘之间，所述电机主体的电机轴的顶端与所述搅拌刀固定连接；由此，电机主体的电机轴的顶端与搅拌刀固定连接，使得电机轴能够直接与搅拌刀连接进而实现直接驱动搅拌刀，省去了另设传动部件如联轴器等，不仅能够提升电机的传动效率，同时还能降低各部件之间由于传动碰撞或震动产生的噪音，而且减少了整机的零部件数量，使内部结构更加紧凑，并且进一步降低了整机的重量，方便用户拿取操作。

27、此外，电机下壳与发热盘固定以将电机主体固定于电机下壳与发热盘之间，一方面省去了在电机主体外套设外壳后再通过电机支架将整个电机固定在底座内的结构部件，大大简化了整个电机以及整机的整体的零部件数量，有助于进一步提升整机内部结构的紧凑性，并且进一步降低整体的重量；另一方面，相较于传统的通过上电机支架和下电机支架来将电机固定在底座内的方式，仅通过一个电机下壳便可实现整个电机主体与发热盘的固定，进一步减少了零部件数量，同时压缩了无刷电机与发热盘一体式组件的轴向高度，从而使整机轴向高度更低、更薄，进一步降低食品加工机的占用空间，同时降低了整机的重心高度，使食品加工机在工作时更加稳定。