一种可折叠的支撑架的制作方法

文档序号:36540683发布日期:2023-12-30 00:37阅读:16来源:国知局
一种可折叠的支撑架的制作方法

本技术涉及支架,具体涉及一种可折叠的支撑架。


背景技术:

1、现有的可折叠的支撑架,一般包括桌板,桌板的底部相对设有铰接座,铰接座上转动安装有u形支架,转动u形支架,并通过铰接座对u形支架的转动角度进行限位,使得桌板与u形支架保持展开状态;通过反向转动u形支架,使得两个u形支架相对折叠于桌板底部,方便进行收纳和携带。但是在使用的过程中发现,由于误触碰u形支架可能导致桌板发生倾斜,导致桌板的稳定性不够好。

2、为解决这种问题,市面上出现了一种可折叠的支撑架,例如公开号为“cn17048692a”公开了一种可折叠的站立办公桌,包括面板,连接在面板下的可折叠支架,其中,支架包括两对支撑脚,每一对支撑脚里的两个支撑脚为铰接连接;横向相对的支撑脚上端之间,连接有至少一根加强横杆;面板底部设置有滑槽,有至少一根加强横杆与滑槽为可滑动连接;滑槽内有限位孔,与滑槽可滑动连接的加强横杆内设置有限位柱,加强横杆内还设置有顶出装置,限位柱的大小配合限位孔,支架展开和折叠过程中,限位柱进入限位孔锁止支撑脚,限位柱离开限位孔时解锁,面板底部还设置有控制顶出装置的机构,面板底部还设置有同步机构。其虽然能够保证支架在展开时处于锁止状态,能提高支架使用的稳定性,但是存在锁定结构比较复杂,操作不够方便快捷的问题。

3、为解决上述问题中的至少一种,本实用新型提供了一种可折叠的支撑架。


技术实现思路

1、鉴于上述的分析,本实用新型提出的一种可折叠的支撑架以解决现有技术的不足。

2、本实用新型主要通过以下技术方案来实现:

3、本实用新型提供的一种可折叠的支撑架,包括载物台、第一支架、第二支架及锁止结构,所述第一支架与第二支架的中部相铰接,所述第一支架的顶部与载物台转动连接,所述载物台上设有滑动结构,所述第二支架的顶部沿其长度方向上设有滑道,所述滑动结构滑动配合于滑道上,所述锁止结构安装于第二支架上并与滑动结构活动配合;

4、所述滑动结构移动至靠近滑道顶部位置并与锁止结构配合限位,使得所述第一支架与第二支架展开并保持锁止状态;所述锁止结构与滑动结构配合解锁,所述滑动结构由于载物台的重力作用沿着滑道滑动至滑道底部位置,使得第一支架与第二支架解除锁止状态后可进行折叠。

5、支撑架在展开使用时,锁止结构与滑动结构配合,滑动结构的位置受锁止结构限制而固定以锁定第一支架与第二支架的展开状态;支撑架在折叠收纳时,锁止结构与滑动结构分离时,滑动结构的位置不受锁止结构的限制可于滑道上活动设置,以解锁第一支架与第二支架,且滑动结构在载物台重力的作用下而沿滑槽向下滑动,使得第一支架与第二支架可进行折叠。

6、之所以在靠近滑道顶部位置即将滑动结构与锁止结构进行锁定,是为了给解锁滑动结构时预留空间。

7、进一步地,所述锁止结构包括安装于第二支架上的安装座,所述安装座上铰接有锁止块,所述第二支架上设有位于滑道上方或下方的限位部,所述锁止块与限位部活动配合抵靠;所述锁止块转动至与滑道交叉设置,所述锁止块的顶部与限位部配合抵靠且所述锁止块的外端面与滑动结构配合限位,所述滑动结构处于锁止状态;所述锁止块转动至滑道下方或上方与其分离,所述滑动结构于滑道上处于活动状态。

8、通过向上抬起载物台,当滑动结构向上移动至靠近滑道顶部时,第一支架与第二支架展开,向上转动锁止块,使得锁止块的外端面在滑动结构及载物台的重力作用力下向着限位部运动,使锁止块的顶部始终保持与限位部抵靠,同时完成滑动结构位置的固定;通过向上抬起载物台,带动滑动结构使其向上移动至滑道顶部,此时锁止块可进行解锁,通过向下转动锁止块,使其与限位部、滑动结构均分离,滑动结构可沿滑道自由滑动至滑道底部,此时第一支架与第二支架进行折叠。

9、进一步地,所述第二支架内设有空腔,所述滑道设于空腔侧壁上,所述第二支架的底面或顶面上设有与空腔连通的第一穿孔,所述空腔的顶部内表面或底部内表面形成为限位部,所述锁止块活动设于第一穿孔上,并活动插入第二支架内与空腔的顶部内表面或底部内表面相配合抵靠。使得锁止结构的操作更加简单。

10、由于第二支架展开后相对水平面呈倾斜状态,锁止块与空腔的顶部内表面或底部内表面抵靠后无法再继续转动,因此可对滑道结构进行锁定。当锁止块具有一定重量时,通过抬起载物台带动滑动结构向上移动以解锁锁止块,无需对锁止块进行调节,使其在重力的作用下可自由转动,以从第一穿孔离开第二支架空腔,第一支架与第二支架进行折叠,使得操作更加简单。

11、进一步地,所述第二支架的外端可拆卸安装有用于封闭空腔开口的封盖,所述空腔的一侧侧面上安装有导轨,所述导轨的侧壁上设置滑道,所述第二支架的另一对应侧壁上设有与滑道相对设置的第二穿孔,供滑动结构穿过。通过在第二支架内设置空腔,并设置封盖可选择性的封闭空腔开口,方便对导轨进行安装。

12、进一步地,所述滑动结构包括设于载物台底部的定位座,所述定位座上设有滑杆,所述滑杆穿过第二穿孔并设有与滑道滚动配合的轴承。

13、进一步地,所述导轨为两端开放的u形导轨,所述导轨的侧壁上设有供滑杆穿过的第三穿孔,所述导轨的外侧壁上下表面之间存在间隙以形成滑道,所述锁止块的外端面上设有与滑杆相配合的卡槽。其中,轴承与滑杆可拆卸连接,方便进行安装。

14、通过设置轴承与导轨配合对滑杆进行限位,以提高滑道结构使用过程中的稳定性。安装时,将轴承设于导轨上的滑道上,导轨装配于第二支架内后,将滑杆依次穿过第二支架侧壁、导轨侧壁并插入轴承的安装孔进行固定。

15、其中,滑杆与第二穿孔及第三穿孔之间存在间隙,并且通过轴承与导轨滚动配合,以减少滑道结构滑动时的摩擦力,使得滑动结构的滑动更加顺滑。

16、进一步地,所述锁止块与安装座之间设有复位结构,使得锁止块保持与限位部配合抵靠,所述锁止块具有与其外端面相连接并存在夹角的导向面,以与锁止块外端面的连接处形成所述锁止块的顶部,所述滑动结构于滑道上从与滑道交叉设置的导向面滑动至锁止块的外端面以实现锁定。其中,导向面优选为斜面。

17、通过复位结构实现锁止块的复位,在展开支撑架时,不需要转动锁止块,当滑动结构滑动至靠近锁止块时,沿着导向面滑动以压住锁止块使其向下移动,以穿过锁止块与卡槽卡住。

18、进一步地,所述第一支架包括两相对设置的第一支撑杆,所述载物台的底部设有铰接座,所述铰接座的两端分别与对应的第一支撑杆的顶部转动连接,所述铰接座与定位座平行设置,两所述第一支撑杆之间通过第一连接杆相连接。

19、进一步地,所述第二支架包括两相对设置的第二支撑杆,每个所述第二支撑杆上均设有所述滑道,至少一个所述第二支撑杆上安装所述锁止结构,两所述第二支撑杆之间通过第二连接杆相连接。

20、进一步地,所述第一支架、第二支架两者中至少一个的底部设有车轮。通过设置车轮,方便对折叠或展开后的支撑架进行移动或运输,使得用户的使用更加省力,以提高使用的体验感。

21、进一步地,所述第一支架、第二支架两者中至少一个上设有把手。

22、与现有技术比较本实用新型技术方案的有益效果为:

23、本实用新型提供的一种可折叠的支撑架,通过将滑道及锁止结构设置于第二支架上,对滑动结构进行限位或解锁,实现第一支架与第二支架之间的展开或折叠,与常规的将滑道设置于载物台上,滑动结构的运动轨迹不同,操作更加方便、快捷,并且锁止结构设置在第二支架的底部,使得位置比较隐蔽,且方便对折叠的支撑架进行收纳和携带,同时能保证支撑架展开使用时的稳定性,且支撑架的结构及安装都更加简单。

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