装配式建筑超大窗户结构的制作方法

本技术涉及装配式建筑，尤其涉及一种装配式建筑超大窗户结构。

背景技术：

1、随着装配式建筑的推广与应用，alc及aac墙体作为装配式建筑的主要材料，得到了广泛的应用。alc及aac墙体是蒸压轻质加气混凝土板的简称，具有重量轻、保温隔热性能好、耐火性能好、隔声性能好的优点，是一种节能环保型材料，且施工安装速度快、造价经济，因此alc及aac墙体作为新型的装配材料应用前景广阔。

2、但目前在装配式alc及aac墙体上安装外窗的技术尚不成熟，需要先在alc及aac墙体上开设窗洞口，再通过多块alc及aac墙体的组合完成，牢固性较差且洞口尺寸受限大，目前仅适于在外墙上开设宽度小于2400mm，高度小于1800mm的小窗洞口。如果想要开设更大的窗洞口，则需要利用加强扁钢、角钢与自攻螺钉的配合，或将钢筋呈八字形交错固定在alc或aac窗间墙上，如窗间墙体面积较小，容易出现自攻螺钉或钢筋打碎alc、aac墙体的现象，从而严重了影响外墙的牢固性。如果强行设置宽度6000mm以上的超大落地窗，只能采用传统的砌体结构，在外墙增加构造柱及圈梁，以保证装配式建筑使用的安全性，容易达不到装配式的比例要求，难以符合验收标准。基于此也难以满足追求大落地窗等豪华户型的市场需求，致使高端项目开发受挫。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种窗户尺寸限制小，对墙体强度、牢固性影响小，适用广的装配式建筑超大窗户结构。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：装配式建筑超大窗户结构，用于alc及aac材料墙体的装配式建筑上，包括贯穿墙体设置且端面为矩形的窗洞口和围设于所述窗洞口内的窗户本体，在所述窗洞口的四个角部沿墙体的厚度方向固定布设有安装基座，上下相对的两所述安装基座之间分别固定有加固槽钢，所述安装基座与所述加固槽钢表面分别涂覆有防腐层，两所述加固槽钢的外侧分别与所述窗洞口的内壁抵靠设置，两所述加固槽钢的内侧分别固定连接有窗户型材，所述窗户本体限位安装于两所述窗户型材之间，所述窗户本体与所述窗户型材之间、所述窗户本体与所述窗洞口之间、所述窗户型材与所述加固槽钢之间、所述安装基座与所述窗洞口之间分别填充有发泡胶密封体。

3、作为优选的技术方案，所述安装基座包括抵靠在所述窗洞口内壁上的后置埋板，贯穿所述后置埋板设有化学锚栓，且所述化学锚栓部分延伸至所述窗洞口外侧的墙体中，所述加固槽钢两端分别与对应的所述后置埋板连接设置。

4、作为优选的技术方案，所述加固槽钢两端与对应的所述后置埋板满焊连接，且焊缝高度不小于6mm。

5、作为优选的技术方案，所述加固槽钢的槽口朝向所述窗洞口的内壁设置，所述窗户型材与所述加固槽钢之间夹装有安装垫板，所述窗户型材通过型材螺丝与所述加固槽钢连接，所述型材螺丝的内端延伸至所述加固槽钢的槽口内。

6、作为对上述技术方案的改进，贯穿所述窗户型材布设有两列所述型材螺丝，贯穿所述加固槽钢设有一列钻尾螺丝，且所述钻尾螺丝设于两列所述型材螺丝之间，所述钻尾螺丝延伸至围成所述窗洞口的墙体内。

7、由于采用了上述技术方案，装配式建筑超大窗户结构，用于alc及aac材料墙体的装配式建筑上，包括贯穿墙体设置且端面为矩形的窗洞口和围设于所述窗洞口内的窗户本体，在所述窗洞口的四个角部沿墙体的厚度方向固定布设有安装基座，上下相对的两所述安装基座之间分别固定有加固槽钢，所述安装基座与所述加固槽钢表面分别涂覆有防腐层，两所述加固槽钢的外侧分别与所述窗洞口的内壁抵靠设置，两所述加固槽钢的内侧分别固定连接有窗户型材，所述窗户本体限位安装于两所述窗户型材之间，所述窗户本体与所述窗户型材之间、所述窗户本体与所述窗洞口之间、所述窗户型材与所述加固槽钢之间、所述安装基座与所述窗洞口之间分别填充有发泡胶密封体；本实用新型具有以下有益效果：通过安装基座、加固槽钢和窗户型材配合，实现了窗户本体的安装固定，由于加固槽钢的设置，使窗户本体在安装时与墙体的配合点减少，即大幅度减少了在墙体上的钻孔，从而避免了打碎墙体的现象，有助于保证墙体的强度，拓宽了装配式建筑上窗户的安装尺寸范围，经过测算可形成宽度6000mm-12000mm尺寸范围的超大窗户，能够满足大部分高端项目的开发使用。

技术特征：

1.装配式建筑超大窗户结构，用于alc及aac材料墙体的装配式建筑上，包括贯穿墙体设置且端面为矩形的窗洞口和围设于所述窗洞口内的窗户本体，其特征在于：在所述窗洞口的四个角部沿墙体的厚度方向固定布设有安装基座，上下相对的两所述安装基座之间分别固定有加固槽钢，所述安装基座与所述加固槽钢表面分别涂覆有防腐层，两所述加固槽钢的外侧分别与所述窗洞口的内壁抵靠设置，两所述加固槽钢的内侧分别固定连接有窗户型材，所述窗户本体限位安装于两所述窗户型材之间，所述窗户本体与所述窗户型材之间、所述窗户本体与所述窗洞口之间、所述窗户型材与所述加固槽钢之间、所述安装基座与所述窗洞口之间分别填充有发泡胶密封体。

2.如权利要求1所述的装配式建筑超大窗户结构，其特征在于：所述安装基座包括抵靠在所述窗洞口内壁上的后置埋板，贯穿所述后置埋板设有化学锚栓，且所述化学锚栓部分延伸至所述窗洞口外侧的墙体中，所述加固槽钢两端分别与对应的所述后置埋板连接设置。

3.如权利要求2所述的装配式建筑超大窗户结构，其特征在于：所述加固槽钢两端与对应的所述后置埋板满焊连接，且焊缝高度不小于6mm。

4.如权利要求1所述的装配式建筑超大窗户结构，其特征在于：所述加固槽钢的槽口朝向所述窗洞口的内壁设置，所述窗户型材与所述加固槽钢之间夹装有安装垫板，所述窗户型材通过型材螺丝与所述加固槽钢连接，所述型材螺丝的内端延伸至所述加固槽钢的槽口内。

5.如权利要求4所述的装配式建筑超大窗户结构，其特征在于：贯穿所述窗户型材布设有两列所述型材螺丝，贯穿所述加固槽钢设有一列钻尾螺丝，且所述钻尾螺丝设于两列所述型材螺丝之间，所述钻尾螺丝延伸至围成所述窗洞口的墙体内。

技术总结
本技术公开了一种装配式建筑超大窗户结构，包括窗洞口、窗户本体和安装基座，上下相对的两安装基座之间分别固定有加固槽钢，安装基座与加固槽钢表面分别涂覆有防腐层，两加固槽钢的内侧分别固定连接有窗户型材，窗户本体与窗户型材之间、窗户本体与窗洞口之间、窗户型材与加固槽钢之间、安装基座与窗洞口之间分别填充有发泡胶密封体；通过安装基座、加固槽钢和窗户型材配合，实现了窗户本体的安装固定，由于加固槽钢的设置，使窗户本体在安装时与墙体的配合点减少，即大幅度减少了在墙体上的钻孔，从而避免了打碎墙体的现象，有助于保证墙体的强度，拓宽了装配式建筑上窗户的安装尺寸范围，能够满足大部分高端项目的开发使用。

技术研发人员：李汝刚,信俊飞,孔敬敬,李一,高颖慧,杨程,王英旭,英瑞,崔少鹏
受保护的技术使用者：中国电建集团核电工程有限公司
技术研发日：20230906
技术公布日：2024/5/6