气尘分离装置及吸尘装备的制作方法

本发明涉及清洁设备的，特别涉及一种气尘分离装置及吸尘装备。

背景技术：

1、吸尘器经过长时间的使用后，其滤网会附着上很多尘屑，容易造成吸尘通道的堵塞，且气体与尘污的分离效果不佳，容易导致细小灰尘进入吸尘器主体内部以造成电机损坏、或从出风口排出形成二次污染。

2、现有的吸尘器一般除尘组件的设置较为简单，除尘工艺简单，只包括初级除尘，也就是简单拦下体积大的尘屑，使得细小灰尘不仅容易堵塞风机气口，还增加清理风机或滤芯的频率。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种气尘分离装置及吸尘装备，旨在解决现有技术中细小灰尘不仅容易堵塞吸尘装备的风机气口，使用者需频繁清理吸尘装备的技术问题。

2、为了解决上述技术问题，本申请提供的技术方案为：

3、一种气尘分离装置，包括：

4、相互连接并连通的第一旋风分离组件和第二旋风分离组件，所述第一旋风分离组件具有第一进风口与第一出风口，所述第二旋风分离组件具有第二进风口与第二出风口，所述第一出风口与所述第二进风口连通。

5、在一实施例中，所述第一旋风分离组件开设有第一风道，所述第一进风口和所述第一出风口分别与所述第一风道连通，所述第二旋风分离组件具有第二风道，所述第二进风口和所述第二进风口分别与所述第二风道连通，且所述第一风道连通所述第二风道。

6、在一实施例中，所述第一旋风分离组件包括第一旋风分离器，所述第一旋风分离器包括第一旋风室和第一导风部，所述第一进风口设于所述第一旋风室侧壁上，所述第一导风部沿所述第一进风口周缘设置。

7、在一实施例中，所述第二旋风分离组件包括第二旋风分离器和进风部，所述第二旋风分离器包括第二旋风室；所述进风部与所述第二旋风室间隔设置，且所述进风部连接所述第一出风口并设于所述第一旋风室内。

8、在一实施例中，所述第二旋风分离器还包括与所述进风部连通的第二导风部，所述第二进风口设于所述第二旋风室侧壁上，所述第二导风部沿所述第二进风口周缘设置。

9、在一实施例中，所述第一旋风室呈环状结构，所述进风部的侧壁高度小于所述第一旋风室的侧壁高度。

10、在一实施例中，所述第一出风口设于所述第一旋风室的第一端，所述第一旋风室具有与所述第一端相对的第二端，所述进风部到所述第二端的距离小于所述第一进风口到第二端的距离。

11、在一实施例中，所述第一旋风分离组件还包括第一支撑架，所述第一旋风分离器设于所述第一支撑架上；所述第二旋风分离组件还包括第二支撑架，所述第二旋风分离器和所述进风部设于所述第二支撑架上；所述第一支撑架与第二支撑架连接，且所述第一旋风分离器与所述第二旋风分离器交错并列设置。

12、在一实施例中，所述第一旋风分离器还包括与所述第一旋风室相连的第一落尘室，所述第一落尘室呈锥形设置，且面积大的一端与所述第一旋风室相连；所述第二旋风分离器还包括与所述第二旋风室相连的第二落尘室，所述第二落尘室呈锥形设置，且面积大的一端与所述第二旋风室相连。

13、在一实施例中，还包括落尘仓，所述第一落尘室设有第一落尘口，所述第二落尘室设有第二落尘口；所述第一落尘口、所述第二落尘口均与所述落尘仓紧密连接。

14、一种吸尘装备，包括上述所述的气尘分离装置，还包括风机组件，所述风机组件设置于所述第二旋风分离组件的上方，且所述风机组件临近所述第二出风口设置，所述风机组件启动以将外部气流吸入所述第一进风口。

15、在一实施例中，还包括集尘盒，所述集尘盒内置滤网，所述集尘盒的侧壁开设有入风口，所述滤网设于所述入风口与所述第一进风口之间。

16、在一实施例中，所述集尘盒包括导流盖、底盖和两端开口盒体，所述导流盖和所述底盖分别设于所述盒体的两端以围成收容腔，所述第一旋风分离组件和第二旋风分离组件容置于所述收容腔。

17、在一实施例中，所述入风口设于所述盒体上，所述导流盖的底部正对所述入风口，且所述导流盖从所述入风口处呈螺旋式逐渐向下延伸。

18、在一实施例中，导流盖开设有与所述第二出风口连通的通孔，所述风机组件设于所述导流盖远离所述第二出风口一侧；和/或，所述落尘仓的底部与所述底盖紧密贴合；和/或，所述吸尘装备还包括落尘仓，所述吸尘装备还包括导风板，所述导风板设置于所述入风口和所述导流盖之间。

19、有益效果：

20、上述气尘分离装置，含尘气流首先被吸入第一旋风分离组件，经第一旋风分离组件将密度较大的灰尘旋风分离出来，即密度较大的灰尘或者垃圾会被由气旋产生的离心力分离出来，由于第一出风口与第二进风口连通，经分离后的气体经过第二旋风分离组件，第二旋风分离组件能够形成气旋，进而将细小的灰尘分离出来，即含尘气流依次经两次气旋分离，有效的提高气尘的分离效率。

技术特征：

1.一种气尘分离装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气尘分离装置，其特征在于，所述第一旋风分离组件开设有第一风道，所述第一进风口和所述第一出风口分别与所述第一风道连通，所述第二旋风分离组件具有第二风道，所述第二进风口和所述第二进风口分别与所述第二风道连通，且所述第一风道连通所述第二风道。

3.根据权利要求1所述的气尘分离装置，其特征在于，所述第一旋风分离组件包括第一旋风分离器，所述第一旋风分离器包括第一旋风室和第一导风部，所述第一进风口设于所述第一旋风室侧壁上，所述第一导风部沿所述第一进风口周缘设置。

4.根据权利要求3所述的气尘分离装置，其特征在于，所述第二旋风分离组件包括第二旋风分离器和进风部，所述第二旋风分离器包括第二旋风室；所述进风部与所述第二旋风室间隔设置，且所述进风部连接所述第一出风口并设于所述第一旋风室内。

5.根据权利要求4所述的气尘分离装置，其特征在于，所述第二旋风分离器还包括与所述进风部连通的第二导风部，所述第二进风口设于所述第二旋风室侧壁上，所述第二导风部沿所述第二进风口周缘设置。

6.根据权利要求4所述的气尘分离装置，其特征在于，所述进风部的侧壁高度小于所述第一旋风室的侧壁高度。

7.根据权利要求4所述的气尘分离装置，其特征在于，所述第一出风口设于所述第一旋风室的第一端，所述第一旋风室具有与所述第一端相对的第二端，所述进风部到所述第二端的距离小于所述第一进风口到第二端的距离。

8.根据权利要求4所述的气尘分离装置，其特征在于，所述第一旋风分离组件还包括第一支撑架，所述第一旋风分离器设于所述第一支撑架上；所述第二旋风分离组件还包括第二支撑架，所述第二旋风分离器和所述进风部设于所述第二支撑架上；所述第一支撑架与第二支撑架连接，且所述第一旋风分离器与所述第二旋风分离器交错并列设置。

9.根据权利要求4所述的气尘分离装置，其特征在于，所述第一旋风分离器还包括与所述第一旋风室相连的第一落尘室，所述第一落尘室呈锥形设置，且面积大的一端与所述第一旋风室相连；所述第二旋风分离器还包括与所述第二旋风室相连的第二落尘室，所述第二落尘室呈锥形设置，且面积大的一端与所述第二旋风室相连。

10.根据权利要求9所述的气尘分离装置，其特征在于，还包括落尘仓，所述第一落尘室设有第一落尘口，所述第二落尘室设有第二落尘口；所述第一落尘口、所述第二落尘口均与所述落尘仓紧密连接。

11.一种吸尘装备，其特征在于，包括根据权利要求1-10任一项所述的气尘分离装置，还包括风机组件，所述风机组件设置于所述第二旋风分离组件的上方，且所述风机组件临近所述第二出风口设置，所述风机组件启动以将外部气流吸入所述第一进风口。

12.根据权利要求11所述的吸尘装备，其特征在于，还包括集尘盒，所述集尘盒内置滤网，所述集尘盒的侧壁开设有入风口，所述滤网设于所述入风口与所述第一进风口之间。

13.根据权利要求12所述的吸尘装备，其特征在于，所述集尘盒包括导流盖、底盖和两端开口盒体，所述导流盖和所述底盖分别设于所述盒体的两端以围成收容腔，所述第一旋风分离组件和第二旋风分离组件容置于所述收容腔。

14.根据权利要求13所述的吸尘装备，其特征在于，所述入风口设于所述盒体上，所述导流盖的底部正对所述入风口，且所述导流盖从所述入风口处呈螺旋式逐渐向下延伸。

15.根据权利要求13所述的吸尘装备，其特征在于，所述导流盖开设有与所述第二出风口连通的通孔，所述风机组件设于所述导流盖远离所述第二出风口一侧；和/或，所述吸尘装备还包括落尘仓，所述落尘仓的底部与所述底盖紧密贴合；和/或，所述吸尘装备还包括导风板，所述导风板设置于所述入风口和所述导流盖之间。

技术总结
本申请提供一种气尘分离装置及吸尘装备，气尘分离装置包括相互连接并连通的第一旋风分离组件和第二旋风分离组件，第一旋风分离组件具有第一进风口与第一出风口，第二旋风分离组件具有第二进风口与第二出风口，第一出风口与第二进风口连接。含尘气流首先被吸入第一旋风分离组件，经第一旋风分离组件将密度较大的灰尘分离出来，即密度较大的灰尘或者垃圾会被由气旋产生的离心力分离出来，由于第一出风口与第二进风口连接，经分离后的气体经过第二旋风分离组件，第二旋风分离组件能够形成气旋，进而将细小的灰尘分离出来，即含尘气流依次经两次气旋分离，有效的提高气尘的分离效率。

技术研发人员：黄睿斌,岳晓锋,吕权,杨广,吴祥权,刘惠存
受保护的技术使用者：深圳市锐舞数码科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7