大剂量咖啡机自动萃取冲泡式酿造器的制作方法

本发明涉及咖啡机的酿造器，是一种大剂量咖啡机自动萃取冲泡式酿造器。

背景技术：

1、咖啡机是一种集磨粉、压粉、装粉、冲泡、清除残渣等酿制咖啡全过程的自动制作咖啡的家电电器或商用电器。现有一些磨豆压力咖啡机带冲泡酿造器组件，此类带酿造的咖啡机中核心部件为用于接粉、压粉、酿造、排渣的冲泡机酿造结构，如中国专利文献中披露的申请号202020831309.6，授权公告日2021.04.23，实用新型名称“一种用于咖啡机的冲泡系统”；再如中国专利文献中披露的申请号202211054805.5，申请公布日2022.11.22，发明名称“咖啡机冲泡单元及冲泡方法”；及如中国专利文献中披露的申请号202310090180.6，申请公布日2023.04.14，发明名称“咖啡机压粉方法及冲泡单元”。但上述产品和同类自动化咖啡机的壳体内酿造器底部缺少支架结构设计，齿轮啮合和齿轮电机安装位置较为固定，生产装配较为不便；此类产品的最大剂是输入重量为14-16克，只允许小容量的饮品，较难通过连续多次冲泡来提供更大容量的饮品，从而较难在一个冲泡周期内提供更大容量的饮品；较难同时具有美式咖啡和意式咖啡两种制作方式。同时，此类产品一般通过酿造腔内的推杆与压粉，及外侧扇形齿轮相互啮合联动的方式一起双向推动，因此造成酿造腔内咖啡粉容量较小，较少采用压粉一端单向液压方式推动压粉。

技术实现思路

1、为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种大剂量咖啡机自动萃取冲泡式酿造器，使其解决现有同类咖啡机产品的酿造器结构设计欠佳，导致生产装配较为不便，较少采用压液单向压粉，酿造腔容量较小，咖啡酿造方式较为单一的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

2、一种大剂量咖啡机自动萃取冲泡式酿造器，该酿造器的壳体内设有通过壳体外径一侧第一电机定向往复转动的压粉组合，压粉组合的主体内酿造腔中设有上下往复移动的酿造腔推杆；压粉组合的酿造腔顶部腔口转动至壳体顶部一侧垂直的接粉口时，咖啡粉落入压粉组合的酿造腔内；压粉组合的酿造腔顶部腔口转动至壳体顶部另一侧斜向的液压组合时，压粉组合的酿造腔内咖啡粉通过液压组合推动在酿造腔内压制成咖啡粉饼的同时，锅炉的热水经过壳压粉组合的酿造腔，并进入压粉组合流出；液压组合下方壳体的一侧设有排渣孔，压粉组合复位至接粉口一侧过程中，液压组合脱离压粉组合的酿造腔，酿造腔内通过推杆弹簧复位，咖啡粉饼通过酿造腔推杆推动并落出壳体的排查孔；其特征在于所述液压组合固定设置于螺杆内，螺杆外径的外螺纹与斜齿轮内径的内螺纹啮合，斜齿轮至少一侧外径伸出液压组合的外齿圈与第二电机的电机轴处小齿轮啮合，液压组合内的密封座设有出液通道，密封座的出液通道顶部设有液压接孔；所述压粉组合的酿造腔下方主体外径两侧对称设有凸起的摆轴柱，摆轴柱扣合固定于壳体内压粉组合底部酿造支架一端两侧的轴扣槽，第一电机的摆动轴通过壳体与酿造支架的轴扣槽一侧轴孔连接，酿造支架的另一端内侧对称设有凸起的轴销，酿造支架的轴销分别插入压粉组合的酿造腔下方外径两侧对称的销孔，压粉组合与酿造支架连为一体通过第一电机的摆动轴定向往复转动；轴销一侧压粉组合的酿造腔下方主体处端角槽内设有顶渣推杆，顶渣推杆的轴部扣合固定于压粉组合的端角槽处摆动，顶渣推杆一端的推杆头伸入压粉组合内，并插入连接于压粉组合内酿造腔底部伸出的酿造腔推杆一端杆部末端处杆孔，酿造腔内酿造腔推杆底部的杆部外径设有所述推杆弹簧。上述为一种具体的压粉组合结构实施例，压粉组合内的压粉头亦可采用密封压粉塞及内置弹簧配合即可，出液通道设置于密封压粉塞内，从而压粉的同时亦可通液；上述酿造支架与压粉组合亦可一体成型并设有摆动轴，满足第一电机带动压粉组合在壳体内定向往复转动即可；顶渣推杆满足压粉组合定向往复转动时推动酿造腔推杆上下移动实现压粉制作粉饼，并推出粉饼实现排渣即可；酿造支架的轴孔为花键孔或平键孔。

3、所述压粉组合的酿造腔内径为52.0mm的酿造腔，最大装载39.0克咖啡粉，自由高度62.0mm，压缩后的最小高度为25.0mm，压缩后的最大高度为46.0mm，顶渣推杆的杆部高度为13.5mm。从而上述酿造腔的内径由现有39mm加大至52mm，根据帕斯卡f=p×s定理，截面积越大所承受力越大，更加考验整个机构的结构可靠性。

4、所述液压组合呈四方形，斜齿轮分别伸出液压组合的四个端面。从而第二电机及对应的小齿轮根据咖啡机内空间设计要求安装，更加灵活方便。

5、所述壳体包括压粉组合两侧的第一壳体和第二壳体，及液压组合外径的液压壳，接粉口处的接粉罩，接粉口设置于接粉罩，接粉口外径的接粉罩扣合固定于所述压粉组合垂直状态下酿造腔顶部腔口上方一侧的第一壳体和第二壳体；第一壳体、第二壳体和接粉罩一体放入咖啡机一侧的酿造器槽时，第一壳体、第二壳体的斜向凸起端口顶部t型头嵌入并固定于咖啡机内液压壳底部壳口的t型孔，液压组合、斜齿轮和螺杆设置于液压壳内；或者，所述第一壳体、第二壳体、接粉罩与液压壳连为一体构成壳体，壳体通过整体放入咖啡机一侧的酿造器槽。从而满足壳体通过整体放入时，压液组合内出液通道的对接及斜齿轮的啮合即可。

6、所述压粉组合内酿造腔顶部腔口上方的接粉罩底部罩口设有刮粉板，刮粉板的板孔与接粉罩的接粉孔对齐，压粉组合的旋转方向一侧刮粉板底部设有凸起的刮粉边，刮粉板的刮粉边高出接粉罩底部罩口的同时，刮粉板的刮粉边相抵于压粉组件内酿造腔顶部的腔口。上述结构便于高出酿造腔的咖啡粉通过刮粉板进行刮粉处理。

7、所述刮粉板的刮粉边一侧下方压粉组合的酿造腔外径设有斜向凸起的倒渣板。上述结构便于萃取冲泡酿造完成并推出酿造腔的咖啡粉饼作为咖啡渣，通过倒渣板掉出该酿造器或集中于集渣盒。

8、所述壳体外径的两侧分别设有伸出的美式咖啡入水口和意式咖啡入水口，美式咖啡入水口和意式咖啡入水口分别与壳体内压粉组合的主体内酿造腔，及液压组合内的双出液通道相通，压粉组合内酿造腔底部一侧设有伸出的酿造腔入水嘴，锅炉的热水通过美式咖啡入水口和意式咖啡入水口，及壳体内承压软管连接酿造腔入水嘴。上述对应的入水口为静态密封，通过对应承压管连通，较现有快接件方式，减少酿造腔废水排放和产生漏水的风险。

9、所述顶渣推杆的另一端向外凸起设有限位轴，限位轴上方的壳体内设有限位柱；压粉组合的酿造腔内咖啡粉通过液压组合压制咖啡粉饼时，顶渣推杆的限位轴与壳体内的限位柱相抵。

10、所述顶渣推杆与主体的端角槽扣合处两端分别设有贴合于酿造支架外径的摆杆，摆杆对应主体外侧的壳体设有弧形的调节孔。上述结构便于通过调节孔内伸入工具后，由摆杆手动调节顶渣推杆使压粉状态下卡位的该酿造器复位，及部分内部结构的手动调节。

11、所述压粉组合外侧的壳体装卸一侧外径设有装卸按钮，壳体通过装卸按钮扣合固定于咖啡机一侧的酿造器槽内。从而便于通过装卸按钮拆卸清洁该酿造器，及通过装卸按钮自动复位后扣合安装于咖啡机内。

12、本发明结构设计合理，酿造腔内咖啡粉容量大，生产、拆卸、清洗方便，安装机体后稳定性好，水路接管方便，便于美式咖啡和意式咖啡制作；其适合作为大剂量咖啡机自动萃取冲泡式酿造器使用，及同类产品的进一步改进。