专利名称:钉齿式搅蛋机的制作方法
本实用新型是用于将蛋类的蛋清和蛋黄搅拌均匀的食品机械。
已有的搅蛋机是利用一对插在立式桶中的搅头相对转动将桶中已去壳的蛋类搅拌均匀的。其缺点是不能连续工作，生产率低、成本高、操作及清洗较麻烦。本实用新型的发明任务是设计一种能连续工作，产量高、成本低的搅蛋机。上述任务通过权利要求
的特征部分实现。
下面借助附图对该实用新型的一个实施例具体说明。图1是搅蛋机的纵向剖视图，图2是图1的A－A剖视图。
主要由喂入漏斗(7)、装有钉齿的转轴(1)、装有钉齿的筒(3)、排料阀门(4)组成。去壳后的蛋类由漏斗(7)倒入并在筒(3)中流向阀门(4)、转轴(1)被电机(9)驱动高速旋转，固定在转轴(1)上的钉齿(6)对蛋类进行打击，筒(3)上的固定钉齿(5)与转轴(1)上的钉齿(6)轴向分布，相间排列，阻档蛋类随转轴(1)高速旋转，以提高钉齿(6)的相对打击速度，同时钉齿(5)也起到打击搅拌作用，筒(3)的配置角度可以是卧式、立式、斜置式，转轴(1)可由两端轴承(10)支撑，也可取消图中左端轴承支撑，而在右端再加一支撑轴承，使转轴(1)在筒(3)中的部分或为悬臂轴。在筒(3)上固定的钉齿(5)可以取消。但搅拌均匀度明显降低，从而导致生产率的降低，喂入漏斗(7)可装在端盖(2)上也可装在筒(3)的园柱壁上，但装在端盖(2)上搅拌效果较佳。钉齿(5)、(6)可不带螺旋倾角也可如附图中B－B剖视那样有2根以上带有螺旋角α，α为5～50°，螺旋倾角可提高喂入速度。
本实用新型与已有技术相比。能连续工作，清洗时不切断电机电源，向喂入漏斗(7)中倒入清水即可。因此清洗及操作简单，在同生产率条件下，成本降低3～5倍，配用动力的功率下降1～2倍，机器外型尺寸减少3～5倍。
本实用新型的最佳方案是筒(3)卧式配置，筒(3)上焊或以其它方式装有至少2组固定钉齿(5)，转轴(1)上焊或以其它方式装有至少3组钉齿(6)，钉齿(5)、(6)每组至少2根，喂入漏斗(7)装在端盖(2)上，排料阀门(4)装在筒(3)另一端最低位置。电机(9)与转轴(1)同轴线且同步转动，电机(9)与转轴(1)用弹性片联轴器(8)联接，筒(3)内孔直径为100～250毫米，长为50～300毫米，以生产率500公斤／小时为例，筒(3)内孔直径100毫米，长240毫米，转轴(1)上焊有11组共44根直径5毫米不锈钢丝钉齿(6)，筒(8)上焊有10组共40根直径5毫米不锈钢丝钉齿(5)，钉齿(5)和钉齿(6)轴向分布，相间排列，电机(9)功率为250瓦，转速1400转／分，转轴(1)和电机(9)用弹性片联轴器(8)联接，喂入漏斗(7)焊在端盖(2)上，钉齿(6)外缘迥转直径95毫米，钉齿(5)顶端与转轴(1)间隙5毫米。
权利要求
1.一种钉齿式搅蛋机。其特征在于由喂入漏斗(7)、装有钉齿(6)的转轴(1)、装有钉齿(5)的筒(3)、排料阀门(4)组成。
2.根据权利要求
1所述的搅蛋机，其特征在于筒(3)的一端装有喂入漏斗(7)，另一端最低位置装有排料阀门(4)。
3.根据权利要求
1所述的搅蛋机，其特征在于转轴(1)上至少装有3组钉齿(6)，每组钉齿至少2根。
4.根据权利要求
1所述的搅蛋机，其特征在于筒(3)壁上至少装有2组钉齿(5)，每组钉齿至少2根。
5.根据权利要求
3或4所述的搅蛋机，其特征在于转轴(1)上的钉齿(6)与筒(3)壁上的钉齿(5)轴向分布，相间排列。
6.根据权利要求
3或4所述的拌蛋机，其特征在于钉齿(5)、(6)至少有2根带有螺旋倾角α，α为5°～50°。
专利摘要
本实用新型利用钉齿轴高速转动。将蛋类搅拌均匀，钉齿轴插在装有固定钉齿的圆筒中，圆筒一端装有喂料漏斗，另一端装有排料阀门。克服了现有搅蛋机不能连续工作，生产率低、造价高的缺点。
文档编号A47J43/10GK85203980SQ85203980
公开日1986年9月10日 申请日期1985年9月18日
发明者张海勇 申请人:张海勇导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan