铝合金推拉窗的制作方法

文档序号:2114230阅读:321来源:国知局
专利名称:铝合金推拉窗的制作方法
技术领域
本实用新型属于铝合金推拉窗的结构改进。
随着我国工农业生产的高速发展,和人民生活水平的迅速提高。办公楼和住宅楼,多采用铝合金推拉窗结构。一些旧住宅楼,人们为了美化生活环境和提高采光性能,也在改用铝合金推拉窗。但采用已有的铝合金型材,制成的铝合金推拉窗很费料,这不仅浪费了贵重的铝合金,而且提高了铝合金推拉窗的制造成本。
本实用新型的目的,是提供一种既能保证推拉窗的强度,又能降低铝型材比重的铝合金推拉窗。
本实用新型所述的铝合金推拉窗,由窗框、2个活动窗扇组成。窗框由上边框、下边框和2个立边框组成。上边框由冂形框架、横支承板、2个纵向支承板和2个定位冂形框架组成。冂形框架、横支承板、2个纵向支承板和2个定位冂形框架,用铝合金材料,一次成型,构成一整体结构。其相对位置是横支承板设置在冂形框架内,其两端面与冂形框架的两侧板的内壁连接;2个纵向支承板的上端面与横支承板连接,2个纵向支承板与冂形框架的侧板平行;2个定位冂形框架的顶板中部分别与2个纵向支承板的下端面连接。
下边框由方管和2个轨道构成,2个轨道设置在方管的顶板上,且为一整体结构。立边框由方管、2个密封挡板和支承挡块组成,2个密封挡板与方管成一整体结构。上边框和下边框的两端头分别插入2个立边框的上、下两端的2个密封挡板内,上、下边框的两个侧板与立边框的2个侧板间达到紧密配合,并用拉铆钉予以固定,组成刚性窗框架。在立边框的方管内顶板上有凹槽。在凹槽内用螺钉固定有支承挡块。
活动窗扇由窗扇上框、窗扇下框、窗扇立框、窗扇勾边立框和玻璃及滚轮组成。窗扇上框由2个侧板、2个横支承板、2个拐臂形胶条夹板和2个中间开口的胶条室组成,2个侧板、2个横支承板、2个拐臂形胶条夹板和2个中间开口的胶条室,由铝合金材料一次成型,为一整体结构,其相对位置是2个侧板平行设置,2个横支承板的两端面分别与2个侧板内壁连接,2个横支承板与2个侧板垂直,2个拐臂形胶条夹板,分别固定在2个侧板下端内壁上,在2个拐臂形胶条夹板之间插入U形胶条;2个中间开口的胶条室分别固定在2个侧板上端内壁上,在中间开口的胶条室内插入带毛条的胶条,毛条从开口处伸出。
窗扇下框由2个侧板、2个横支承板、2个拐臂形胶条夹板、2个下方带开口的胶条室和2个滚轮组成。2个侧板、2个横支承板、2个拐臂形胶条夹板、2个下方带开口的胶条室,由铝合金材料一次成型,且为一整体结构,其相对位置是2个侧板平行设置,2个横支承板的两端面分别与2个侧板内壁连接,2个横支承板与2个侧板垂直,2个拐臂形胶条夹板,分别固定在2个侧板上端内壁上,2个下方带开口的胶条室,分别固定在2个侧板的下端内壁上。在2个拐臂形胶条夹板之间插入U形胶条,在2个下方带开口的胶条室内插入带毛条的胶条,毛条从开口处伸出。2个滚轮装在窗扇下框底部,用以保证窗扇开、关滑动良好。
窗扇立框在窗扇上,位于靠立边框一侧,窗扇立框由2个侧板、2个横支承板、2个 形胶条夹板、2个带开口的胶条室组成。2个侧板、2个横支承板、2个 形胶条夹板、2个内侧壁上带开口的胶条室,由铝合金材料一次成型,为一整体结构,其相对位置是2个侧板平行设置,2个横支承板的两端面与2个侧板的内壁连接,2个横支承板与2个侧板垂直,2个带开口的胶条室分别固定在2个侧板的靠立边框一侧的端头上,2个 形胶条夹板分别固定在2个侧板的另一端的端头上。2个 形胶条夹板内,插入U形胶条,在内侧壁上带开口的胶条室内插入带毛条的胶条,毛条从开口处伸出。
窗扇勾边立框由 形管、2个 形胶条夹板、外侧壁带开口的胶条室和勾边组成,且为一次成型的整体结构,其相对位置是2个 形胶条夹板的中部分别固定在 形管的2个侧板的顶端,外侧壁带开口的胶条室和勾边设置在 形管的同一侧壁上,且为一整体结构。在外侧壁开口的胶条室内,插入带毛条的胶条,毛条从开口处伸出。
装配时,将玻璃的四边分别插入窗扇上框、窗扇下框、窗扇立框和窗扇勾边立框上的U形胶条内,窗扇上框和窗扇下框的两端头分别与窗扇立框和窗扇勾边立框的两端头连接,连接方式可用胶贴接,也可通过非金属材料弯角,如尼龙弯角连接。2个活动窗扇的滚轮,分别设置在下边框上的2个轨道上,2个活动窗扇的窗扇上框分别插入上边框上的冂形框架内,窗扇上框的2个胶条室上的毛条与定位冂形框架的两侧壁紧密配合,达到密封目的。2个活动窗扇可以自由推拉,当2个活动窗扇关闭时,2个窗扇勾边立框上的成直角形的勾边互相咬合,达到密封目的。窗扇立框插入立边框上的支承挡块内,窗扇立框上的2个带开口的胶条室伸出的毛条与支承挡块紧密配合,达到密封目的。本实用新型强度高,密封性能好,每平方米可降低铝型材比重40%。


图1是本实用新型的一种带纱窗的铝合金推拉窗实施例示意图,图2是
图1的A-A剖视图,图3是
图1的B-B剖视图。图4、图5、图6分别是窗框的上边框、立边框和下边框结构示意图。图7、图8、图9、
图10,分别是窗扇上框、窗扇下框、窗扇勾边立框、窗扇立框结构示意图。
图11是尼龙弯角结构示意图。
图12、
图13、
图14分别是带加强筋的上边框、立边框和下边框结构示意图。
图15、
图16、
图17、
图18、分别是窗扇上框、窗扇立框、窗扇勾边立框、窗扇下框结构示意图。
图19是下边框与纱窗装配示意图。
上述实施例是1500mm(高)×1800mm(宽)的窗口的铝合金推拉窗。上边框1、下边框2、2个立边框3用拉铆钉连接在一起。上边框1由冂形框架4、横支承板5、2个纵向支承板6和2个定位冂形框架7组成,为一次成型的铝合金型材。
下边框由方管8、窗扇轨道9和1个纱窗轨道10构成。窗扇轨道9和纱窗轨道10均设置在方管8上,且为一整体结构。
立边框3由方管11、2个密封挡板12和支承挡块56组成。方管11与2个密封挡板12成一整体结构。在方管11的内顶板13上有凹槽14,支承挡块56用螺钉固定在凹槽14上。设置支承挡块56的目的是加强立边框3的强度和实现隐形密封。
2个活动窗扇,分别由窗扇上框15、窗扇下框16、窗扇立框17、窗扇勾边立框18和玻璃19组成。窗扇上框15由2个侧板20、2个横支承板21、2个拐臂形胶条夹板22和2个中间开口的胶条室23组成,且为一整体结构,在2个侧板20的上部内侧各有2个带开口的胶条室23。在2个拐臂形胶条夹板22内插入U形胶条24,在胶条室23内插入带毛条的胶条25,毛条从开口处伸出。窗扇下框16由2个侧板26、2个横支承板27、2个加强筋板28、2个拐臂形胶条夹板29、2个带开口的胶条室30组成,且为一整体结构。在2个拐臂形胶条夹板29内插入U形胶条31,在2个带开口的胶条室30内分别插入带毛条的胶条32,毛条从开口处伸出。在窗扇下框的底部设置2个滚轮33。窗扇立框17由2个侧板34、2个横支承板35、2个 形胶条夹板36、2个带开口的胶条室37组成,且为一整体结构。在2个 形胶条夹板36内插入U形胶条38,在胶条室37内插入带毛条的胶条39。毛条从开口处伸出。窗扇勾边立框18由 形管57、2个 形胶条夹板58、外侧壁带开口的胶条室40和勾边41组成,且为一整体结构。在2个 形胶条夹板39内插入U形胶条59,在胶条室40内插入带毛条的胶条60,毛条从开口处伸出。
将玻璃的四边分别插入窗扇上框15、窗扇下框16、窗扇立框17和窗扇勾边立框18上的U形胶条内,用尼龙弯角42固定窗扇的四个角,用自攻螺钉固定成活动窗扇。
纱窗由2个滚轮43、纱窗框44、纱布45、胶条46组成。滚轮43设置在纱窗框44的下框61的底部。纱布45的四周用胶条46压在纱窗框44上的夹板62内为了节省用料和提高铝合金推拉窗的强度,在上边框的冂形框架4和横支承板5构成的方管63的内壁上设置有加强筋47,加强筋47与方管63的内壁成一整体结构;在下边框的方管8的内壁上设置加强筋48;加强筋48与方管8的内壁成一整体结构;在立边框方管11的内壁上设置加强筋49,加强筋49与方管11的内壁为一整体结构;在窗扇上框的2个侧板20和2个横支承板21构成的方管50的内壁设置加强筋51,加强筋51与方管50的内壁为一整体结构;在窗扇下框的2个侧板26和2个横支承板27构成的方管52的内壁上设置加强筋53,加强筋53与方管52内壁成一整体结构;在窗扇立框的2个侧板34和2个横支承板35构成的方管54的内壁上设置有加强筋55,加强筋55与方管54的内壁成一整体结构;在窗扇勾边立框的 形管57的内壁上设置有加强筋63,加强筋63与 形管57的内壁成一整体结构。
权利要求1.铝合金推拉窗,包括2个滚轮(33),由上边框(1)、下边框(2)、2个立边框(3)组成的铝合金窗框,由窗扇上框(15)、窗扇下框(16)、窗扇立框(17)、窗扇勾边立框(18)、玻璃(19)组成的2个铝合金活动窗扇,上边框(1)、下边框(2)、2个立边框(3)用拉铆钉连接在一起,窗扇上框(15)、窗扇下框(16)、窗扇立框(17)和勾边立框(18),装上玻璃(19)后,用尼龙弯角(42)固定窗扇的四个角,用自攻螺钉固定成活动窗扇,2个滚轮(33)设置在窗扇下框(16)的底部,其特征在于A、所述的上边框(1)由冂形框架(4)、横支承板(5)、2个纵向支承板(6)和2个定位冂形框架(7)组成,且为一整体结构,其相对位置是横支承板(5)与冂形框架(4)的两侧板的内壁连接,2个纵向支承板(6)的上端面与横支承板(5)连接,2个纵向支承板(6)与冂形框架(4)的侧板平行,2个定位冂形框架(7)的顶板中部分别与2个纵向支承板(6)的下端面连接;B、下边框(2)由方管(8)、2个窗扇轨道(9)构成,2个窗扇轨道(9)设置在方管(8)的顶板上,且为一整体结构;C、立边框(3)由方管(11)、2个密封挡板(12)和支承挡块(56)组成,方管(11)和2个密封挡板(12)为一整体结构,在方管(11)的内顶板(13)上有凹槽(14),支承挡块(56)用螺钉固定在凹槽(14)上;D、窗扇上框(15)由2个侧板(20)、2个横支承板(21)、2个拐臂形胶条夹板(22)和2个中间开口的胶条室(23)组成,且为一次成型的整体结构,其相对位置是2个侧板(20)平行设置,2个横支承板(21)分别与2个侧板(20)垂直连接,2个拐臂形胶条夹板(22)分别固定在2个侧板(20)下端内臂上,2个中间开口的胶条室(23)分别固定在2个侧板(20)上端内壁上,U形胶条(24)插在2个拐臂形胶条夹板(22)内,带毛条的胶条(25)插入中间开口的胶条室(23)内,毛条从开口处伸出;E、窗扇下框(16)由2个侧板(26)、2个横支承板(27)、2个加强筋板(28)、2个拐臂形胶条夹板(29)、2个带开口的胶条室(30)组成,且为一次成型的整体结构,其相对位置是2个侧板(26)平行设置,2个横支承板(27)的两端面分别与2个侧板(26)内壁连接,2个横支承板(27)与2个侧板(26)垂直,2个拐臂形胶条夹板(29),分别固定在2个侧板(26)的上端内壁上,2个带开口的胶条室(30)分别固定在2个侧板(26)的下端内壁上,U形胶条(31)插在2个拐臂形胶条夹板(29)之间,2个带毛条的胶条(32)分别插入2个带开口的胶条室(30)内,毛条从开口处伸出;F、窗扇立框(17)由2个侧板(34)、2个横支承板(35)、2个 形胶条夹板(36)、2个带开口的胶条室(37)组成,且为一次成型的整体结构,其相对位置是2个侧板(34)平行设置,2个横支承板(35)的两端面与2个侧板(34)垂直,2个带开口的胶条室(37)分别固定在2个侧板(34)的靠立边框(3)一侧的端头上,2个 形胶条夹板(36)分别固定在2个侧板(34)的另一端的端头上,在2个 形胶条夹板(36)内插入U形胶条(38),在2个带开口的胶条室(37)内插入带毛条的胶条(39),毛条从开口处伸出;G、窗扇勾边立框(18)由 形管(57)、2个 形胶条夹板(39)、外侧壁带开口的胶条室(40)和勾边(41)组成,且为一次成型的整体结构,其相对位置是2个 形胶条夹板(58)的中部分别固定在 形管(57)的2个侧板的顶端,外侧壁带开口的胶条室(40)和勾边(41)设置在 形管(57)的同一侧壁上,且为一整体结构,在外侧壁带开口的胶条室(40)内插入带毛条的胶条(60),毛条从开口处伸出,在2个 形胶条夹板(58)内,插入U形胶条(59)。
2.根据权利要求1所述的铝合金推拉窗,其特征是在所述的上边框的冂形框架(4)和2个横支承板(5)构成的方管(63)的内壁上设置有加强筋(47),加强筋(47)与方管(63)的内壁成一整体结构;在下边框的方管(8)的内壁上设置加强筋(48),加强筋(48)与方管(8)的内壁成一整体结构;在立边框的方管(11)的内壁上设置加强筋(49),加强筋(49)与方管(11)的内壁为一整体结构;在窗扇上框的2个侧板(20)和2个横支承板(21)构成的方管(50)的内壁上设置加强筋(51),加强筋(51)与方管(50)的内壁为一整体结构;在窗扇下框的2个侧板(26)和2个横支承板(27)构成的方管(52)的内壁上设置加强筋(53),加强筋(53)与方管(52)内壁成一整体结构;在窗扇立框的2个侧板(34)和2个横支承板(35)构成的方管(54)的内壁上设置有加强筋(55),加强筋(55)与方管(54)的内壁成一整体结构;在窗扇勾边立框的 形管(57)的内壁上设置有加强筋(63),加强筋(63)与 形管(57)的内壁成一整体结构。
3.根据权利要求1所述的铝合金推拉窗,其特征是在所述的下边框的方管(8)上固定有纱窗轨道(10),方管(8)与纱窗轨道(10)为一整体结构。
专利摘要铝合金推拉窗,包括由冂形框架、横支承板、2个纵向支承板、2个定位冂形框架构成的且为一整体结构的上边框;由方管和固定在方管上的2个轨道构成的下边框;由方管和固定在方管上的2个密封挡板构成的立边框;分别由2个侧板、2个横支承板、2个胶条夹板和2个胶条室构成的,且为一整体结构的窗扇上框和窗扇下框;且为一整体结构的窗扇勾边立框。使用本实用新型不仅强度高,而且省料。
文档编号E06B3/42GK2247222SQ9523860
公开日1997年2月12日 申请日期1995年12月26日 优先权日1995年12月26日
发明者徐明南 申请人:徐明南
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