一种用于铁栅栏的挂锁的制作方法

文档序号:2123135阅读:688来源:国知局
专利名称:一种用于铁栅栏的挂锁的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种锁。具体地说,本实用新型涉及一种用于铁栅栏的双芯挂锁。但是可以理解,本实用新型并不限于用于铁栅栏,还可具有许多不同的应用。


图1示出了台湾实用新型申请No.84202129(现有技术)。该双芯横向锁包括限定了其中锁空隙16的主体10和锁块50。主体10和锁块50具有从其穿过延伸的对准锁栓孔13、52。在图2所示的锁定状态时,锁栓70穿过锁栓孔52、13。锁栓70具有两个分开的环形槽71、72。在图2所示的锁定位置时,弹簧栓20的栓舌21在靠近的环形槽72内配合。弹簧栓20为轴向滑动的细长件,并通过弹簧24压向锁定位置。锁定件20包括侧口22。子母销40、42的一端可在侧口内活动。母销40的的锥形端面与形成在弹簧栓20上的侧口22的相应斜面配合。在图2所示的锁定结构中,弹簧24压在弹簧栓20上,于是栓舌21被容纳在环槽72中。但是如
图1所示,当在未锁定阶段时转动钥匙时,母销40被向上推,并且斜配合面彼此相互移动,于是抵抗弹簧24的偏压推动弹簧栓20。这样可从环槽中拉回栓舌21,于是释放了锁栓70。

图1和图2中可以看出,母销40仅与弹簧栓20的侧面啮合。在两个部件之间只有较小的接触表面,而且如果在该部件没有加工成具有精密的公差,那么该啮合表面会意外地脱开。或者,也可能发生卡住的现象。因此该装置不能在关键时应用。
本实用新型的目的是提供一种锁,该锁可消除或至少减少上面提到的一些缺点。
根据本实用新型的一个方面提供的锁包括锁栓;具有锁空隙和在锁空隙的两侧为接收锁栓的对准孔的锁主件;释放锁栓的弹簧栓,该弹簧栓具有中心轴并设在锁体内;横向锁栓在锁体内横向延伸到弹簧栓,横向锁栓具有中心轴并与弹簧栓配合以控制弹簧栓的操作;使用者可操作横向锁栓的可操作锁部件,以轴向移动横向锁栓;通过相应的配合表面在弹簧栓和横向锁栓之间的配合装置,其中的一个为倾斜的配合表面,第二个沿倾斜的配合表面上滑动,一个部件的轴向移动带动另一个部件的轴向移动;其中一个部件经过设在另一个部件上的通道延伸,该通道从所述另一个部件的一端延伸到相对端。
在本申请的说明书还可详细地单独或综合地描述了本实用新型中的部件、元件和特征,以及所述部件、元件或特征的任何两个过多个的任何或所有的组合,以及这里提到的特定整体对本领域技术人员已知是等同物,如果单独提出,那么这些已知的等同物也被认为是包含在这里面的。
为了使本实用新型得到更进一步的理解,现在参照附图通过例子描述一个实施例。
图3是根据本实用新型的最佳实施例设计的挂锁的分解立体图;图4是图3所示在锁定状态下的挂锁的侧向截面图;图5是图4中未示出的在未锁定状态下的侧向截面图;图6是图3中示出的挂锁的打算使用时的立体图;及图7是图6中示出的打算应用中的挂锁的安装立体图。
如图3所示,该挂锁由包括主体部32和臂部33的两部分锁体组成。主体部32为不均匀的U形结构。臂部33固定到主体部32的下臂部的一端。主体部32和臂部33具有互补的配合表面,以实现臂部33到主体部32的牢固固定。固定是通过一对螺钉41插入设在臂部33上的相应孔39来实现的,螺钉41与设在主体部32上的相应孔40配合。如图3所示,臂部33上的孔39可通过相应的帽42来盖住。装好的锁体限定了中央锁空隙43。
臂部33的相对于固定在主体32上的一端的另一端具有通孔38,该通孔与设在主体部32上的盲孔37对齐。锁栓21穿过对齐的孔38、37,以图4所示的方式通过锁空隙43而延伸。推力弹簧被接纳在盲孔37的末端,在孔37出口的方向上压住锁栓21。
定位孔35(图3)通入主体32而加工,并垂直盲孔37而延伸。定位孔35也是一个盲孔。插入到定位孔35的是弹簧栓弹簧13和弹簧栓14。如图4所示,弹簧栓弹簧13朝锁栓21的方向压住弹簧栓14。弹簧栓14具有细长的圆柱形栓体18,该栓体具有纵向的中心轴。弹簧栓舌17位于弹簧栓体18的一端。该栓舌17具有与锁栓21配合的径向延伸的弹簧栓表面17a(见图5),其操作将在适当时候描述。弹簧栓体18的另一端具有径向延伸的沟槽16,其结构为径向延伸的通道,在弹簧栓锁体18的另一端朝向弹簧栓弹簧13开口。通道16垂直于设在弹簧栓舌17上的弹簧栓表面17a延伸。钩销15与径向延伸的通道16交叉延伸。
平行于定位孔35延伸的是一端开口的圆筒孔36。定位孔35和圆孔36通过横向孔45而连接在一起。横向孔45与圆孔36和定位孔35均交叉而延伸,如图5所示,略微延伸超过定位孔到达盲端。孔45的另一端被端帽44所封闭。在横向孔45中接纳的是横向钩栓10。横向钩栓10包括位于其一端的钩形部分12,用以与钩销15配合。横向钩栓10由细长的圆柱杆加工成,具有纵向的中心轴。钩形部分12具有平端,于是可插入到设在弹簧栓主体18的径向管道16。钩形部12的开口端包括倾斜面12a和止动面12b,该止动面与弹簧栓体18的纵向中心轴平行。如图4所示,钩销15被接纳在钩形部12的开口端。
与钩形部12隔开的是形成在横向钩栓10的两个测面的锁转动凹口11。每个锁转动凹口11由基面11b和接触面11a及相对于接触面的面所限定。基面11b由其中的平面连接部分11c所限定。连接部分11c垂直钩形部12而延伸。
接纳在圆筒孔36内的是一对使用者可操作的锁圆筒6。在每个锁圆筒6接纳的是可选择地布置的密码盘4和定位片5。这种锁具有近百万个密码组合。因此比
图1和图2中示出的现有技术的圆柱弹子锁更耐用及更难被撬。每个圆筒6具有沿其圆周表面延伸的沟槽47,该沟槽47与圆筒6的纵向中心轴平行。在组装状态,锁销7位于该沟槽47内。
每个圆筒6通过环形柱销3保持在圆筒孔36的相应端内。该锁柱销具有环形圆周槽49。硬化钢的卡环2位于圆周槽49内,并与圆筒孔36的开口附近上的相应的槽50啮合,使锁柱销3夹持定位。这种布置很难拔出,因此比现有技术中示出的布置优越。另外,标记为51的第一密码盘4也是硬质钢的。这样就减少了通过锁圆筒6的密码盘4进行钻削的可能性。当正确的钥匙1插入到两个锁圆筒6的一个并通过密码盘4时,可使锁圆筒6转动。锁圆筒6的相对两端到圆筒孔6的开口端组成了旋转接头8。这些每个旋转接头8由径向延伸突起组成,该突起位于各自的锁转动凹口11内。旋转接头8与各种的接触面11a配合,如图4和5所示,使横向钩栓10朝右移动。
锁主体的主要部分32还具有从圆筒孔的两侧穿过延伸的孔46。该孔46接收销子9,该销子限制了转动接头8的旋转运动超出锁定位置。转动接头8的旋转运动还通过每个转动接头的一端限制超出未锁定位置,每个转动接头靠近相对于接触面11a的锁旋转凹口11a的面上。
臂部33还包括小直径的止动孔。该止动孔34在臂部33的大致纵向上延伸并与通孔38相交在臂部33上形成盲孔48(图4、5)。该盲孔48通过使止动弹簧29和止动销30插入到止动孔34时而接收它们。止动弹簧29以伸出盲孔48的方向压住止动销30。一旦挂锁的主要部件安装好后,把帽31插入到止动孔34的开口端。帽31可与锁体的金属材料相同,并当挂锁的主要部件安装好后,即可把帽焊接到位。同时,其它任何插入到各自孔的开口端的端帽可焊接到位。
从图3中可清楚地看出,锁栓21包括两个隔开的圆周环槽23、26。每个圆周环槽由靠近锁栓21的外端的一侧的止动面24、28来限定。每个圆周环槽23、26的内侧由倾斜面25、27来限定。从图4中可以理解,当锁栓21在锁定位置时。止动销30与圆周环槽26配合。被止动弹簧29压入环槽26内的止动销30与止动面28配合,以阻止锁栓21的进一步插入。当锁栓21处于图5所示的未锁定状态时,止动销30与环槽23配合并抵抗止动面24,阻止锁栓21的进一步退回。同样,如图4所示,弹簧栓舌17与环槽23配合,并且抵抗止动面24以阻止处于锁定状态的锁栓21的退回。
图6和图7示出了挂锁的实际应用。如图6所示,该挂锁可用于锁定金属栅栏墙、篱笆或围墙。该挂锁固定于门的最外端杆四周。图7示出了主体部32,臂部33可围绕端杆52安装,以使挂锁定位。由于挂锁在相对两侧具有两个锁筒,于是挂锁可通过在门的两侧经过钥匙孔6a(只示出了一个)插入钥匙而操作。
在操作中,使用者把钥匙1插入到使用者可操作的锁圆筒中的一个。插入钥匙可使圆筒6旋转,并转动接头8。在锁定状态下,转动接头8的一个端面靠近接触面11a。转动接头8的转动将朝右推动接触面11a,直到到达图5所示的位置。接着右手移动横向钩栓10,倾斜的表面12a将向右移。由于钩销15被弹簧栓弹簧抵抗倾斜面12a而固定,横向钩栓的向右移动导致钩销15朝定位孔35的盲端移动。接着,弹簧栓舌17从环槽23的配合状态拉出,这样释放了锁栓21。锁栓21在弹簧20的作用下被推开。
权利要求1.一种锁,包括锁栓;锁体,该锁体具有锁空隙和设在锁空隙的两侧接收锁栓的对准的孔;释放锁栓的弹簧栓,该弹簧栓具有中心轴并形成在锁体内。横向锁栓,该横向锁栓在锁体内沿弹簧栓横向延伸,具有中心轴并与弹簧栓配合以控制弹簧栓的操作;使用者可操作的锁部件,该部件可操作在横向锁栓上,使横向锁栓轴向地移动;弹簧栓和横向锁栓之间的配合通过相应的配合表面来实现,其中的一个是倾斜的配合表面,第二个沿倾斜的配合表面上滑动,一个部件的轴向移动带动另一个部件的轴向移动;其特征在于其中一个部件经过设在另一个部件上的通道延伸,该通道从所述另一个部件的一端延伸到相对端。
2.根据权利要求1所述的锁,其中第二个配合表面位于通道内。
3.根据权利要求1或2所述的锁,其中通道为切口
4.根据权利要求1或2所述的锁,其中通道为位于弹簧栓的一端的管道,弹簧栓的另一端与锁栓配合。
5.根据权利要求4所述的锁,其中管道经过中心轴与弹簧栓交叉延伸,管道垂直延伸到与锁栓配合的弹簧栓的表面。
6.根据权利要求4所述的锁,其中第二配合表面的存在形式是销子沿两个部件位于的表面横向延伸。
7.根据权利要求4所述的锁,其中倾斜的配合表面形成了关联部件的钩形部分的一部分。
8.根据权利要求7所述的锁,其中钩形部分的开口端包括倾斜的配合表面和沿第二配合表面形成的另一个部件的中心轴大致平行延伸止动表面。
9.根据权利要求9所述的锁,其中钩形部形成在横向锁栓上,与钩形部分开为侧面凹口,该凹口的一端由接触面所限定,相对于接触面可操作使用者操作锁部件的旋转端部,从而轴向移动横向锁栓。
10.根据权利要求10所述的锁,其中在横向锁栓的相对两侧形成有两个凹口,每个凹口可与各自的使用者操作锁部件一起操作。
11.根据权利要求10所述的锁,其中钩形部基本上为平面,以及每个凹口由基面限定,由两个基面限定基本上为平面的连接部分,连接部分垂直于钩形部延伸。
12.根据权利要求4所述的锁,其中旋转限制销与每个使用者操作锁部件相联系,以限制每个使用者操作锁部件的旋转,每个旋转限制销插入到主体的相应端。
13.根据权利要求4所述的锁,其中使用者操作锁部件通过可选择地布置密码盘和密码定位片来组装。
14.根据权利要求13所述的锁,其中位于最靠近锁主体外部的第一密码盘为硬化钢的。
15.根据权利要求14所述的锁,其中每个使用者操作锁部件由锁主体内的孔所接收,其中的开口由具有接纳硬化钢卡环的环槽的柱销件封闭。
专利摘要一种锁包括锁栓(21)和锁体(32、33)。锁体(32、33)具有锁空隙(43)和形成在锁空隙(43)两侧的对准孔(37、38)。对准孔(37、38)接收锁栓(21)。在锁体(32、33)内设有弹簧栓(14),用以释放锁栓(21)。横向锁栓(10)与弹簧栓(14)配合,于是可控制弹簧栓(14)的操作。锁体(32、33)内还设有横向锁栓(10)。使用者操作锁部件(6)作用在横向锁栓(10)上使横向锁栓(10)轴向移动。在弹簧栓(14)和横向锁栓(10)之间的配合通过相应的配合表面(15、12a)来实现。配合表面的一个为倾斜表面(12a)。配合表面的第二个(15)沿倾斜的配合表面(12a)上滑动,一个部件的轴向移动(10、14)带动另一个部件(10、14)的轴向移动;其特征在于:其中一个部件(10)经过设在另一个部件(14)上的通道(16)延伸,该通道从所述另一个部件(14)的一端延伸到相对端。
文档编号E05B67/00GK2362996SQ9824172
公开日2000年2月9日 申请日期1998年10月7日 优先权日1998年10月7日
发明者T·皮蒂西塔卡恩 申请人:索雷克斯国际(泰国)有限公司
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