过第一铁片与第二铁片形成磁吸连接，这样不仅避免了磁铁长期处于湿润状态而生锈，而且可有效避免磁吸过程中不同硬度的磁铁和铁片碰撞对磁铁造成的机械损伤，从化学和物理两个层面对磁吸组件中的磁铁进行了有效保护，因而有效延长了拖把头的使用寿命。
【附图说明】
[0020]图1为本发明实施例中拖把头的结构示意图；
[0021]图2为图1的另一方向结构示意图；
[0022]图3为本发明实施例中拖把头装载拖布时的状态图；
[0023]图4为本发明实施例中拖把头装载拖布时的另一状态图；
[0024]图5为本发明实施例中拖把头的结构分解图；
[0025]图6为本发明实施例中连接面板的结构示意图；
[0026]图7为本发明实施例中连接面板的局部结构分解图。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0028]如图1?7所示，一种拖把头，由上至下包括连接套1、万向连接头2以及底板3，其中连接套I包括套体12和锁紧螺套11，套体12的上端形成有开花接头(未示出)并形成有外螺纹而与锁紧螺套11形成螺纹连接，该套体12的外壁上环抱有一限位抱箍8，该限位抱箍8包括环抱于套体12的环抱部(未示出)和限位杆(未示出)，套体12的套壁上设置有两对径向设置的安装孔13对，限位杆能依次穿过各安装孔13对中的两个安装孔13而横设于套体12内部形成限位。本实施例中的连接套I既可以供带螺纹的拖把杆插设，也可以供带通孔的拖把杆插设，其中带螺纹的拖把杆与锁紧螺套11直接螺纹连接，带通孔的拖把杆插入套体12上并根据需要使通孔与一安装孔13对对齐，定位后，将限位杆依次穿过安装孔13和通孔并使环抱部紧箍于套体12表面，然后旋紧锁紧螺套11，使得开花接头紧箍于拖把杆上。
[0029]本实施例中的万向连接头2包括第一连接头21和第二连接头22，其中第一连接头21设置于套体12的下端部，第一连接头21与第二连接头22的上端铰接，使得连接套I能左右转动，同时第二连接头22的下端与设置于底板3顶面的铰接座333铰接，使得该连接套I能周向转动。可见，该万向连接头2能有效实现拖把杆的多方向转动，满足用户的使用需要。
[0030]本实施例中底板3包括第一面板31、第二面板32以及连接面板33，第一面板31、第二面板32分别通过第一转轴(未示出)、第二转轴(未示出)与连接面板33铰接，使得第一面板31和第二面板32能分别相对于连接面板33转动，同时连接面板33第一端部331通过一磁吸组件9与第一面板31的一端部连接，该连接面板33的第二端部332通过一卡扣组件4与第二面板32的一端部连接，且连接套I的一端通过上述万向连接头2与连接面板33顶面连接。磁吸组件9包括第一磁吸件和第二铁片93，第一磁吸件包括磁铁91和第一铁片92，该第一铁片92为两块且相对设置于磁铁91的两侧，该第一磁吸件埋设于连接面板33的第一端部331且使磁铁91封闭而使第一铁片92的边沿外露于连接面板33的第一端部331，相应地，第二铁片93设置于第一面板31端部表面，第一铁片92与第二铁片93通过磁吸作用相互结合，而使连接面板33的第一端部331与上述第一面板31端部形成磁吸连接。
[0031]具体地，第一面板31的一端形成有第一开口 312，连接面板33的第一端部331伸入该第一开口 312且第一开口 312分别通过第一转轴与连接面板33的两侧面形成铰接。连接面板33的第一端部331上形成有一空腔334，该空腔334的顶面向下延伸而形成一容置槽335，而与容置槽335相对的连接面板33第一端部331的底面上开设有与外部相通伸出孔336，伸出孔336的数目与第一铁片92相匹配也为两个。磁铁91和第一铁片92均容置于该容置槽335中，其中磁铁91安装于容置槽335的中部而第一铁片92分别夹设于磁铁91与容置槽335内壁之间，为使第一铁片92在空腔334中的安装位置稳固，避免移位、掉落等状况的发生，各第一铁片92的一端均向外延伸而形成凸缘921，各凸缘921穿过对应的伸出孔336而与第二铁片93通过磁吸作用相互结合。同时，第一面板31的端部形成有一用于容置连接面板33第一端部331的凹槽311，该凹槽311底面与伸出孔336相对处设有上述第二铁片93，本实施例中第二铁片93嵌装于凹槽311的前端。为方便对连接面板33与第一面板31之间的状态进行控制，凹槽311内还设置有一踏板6，该踏板6包括压踏面63、转轴座64以及限位凸沿61，压踏面63设置于踏板6的顶部，转轴座64设置于踏板6的底部，且该转轴座64中穿设有第三转轴5并通过该第三转轴5与凹槽311铰接，限位凸沿61由踏板6的一端向外延伸而成。本实施例中为方便踏板6以第三转轴5为中心在凹槽311中转动，踏板6的截面呈三角形状，并且压踏面63上设置有防滑凸点62。在第一面板31与连接面板33磁吸状态下，上述限位凸沿61抵于凹槽311底面并与第二铁片93齐平，凹槽311与踏板6间形成容置上述连接面板33端部的空间而第二铁片93和限位凸沿61与该连接面板33的第一端部331底面相抵；在第一面板31与连接面板33分离状态下，踏板6能以第三转轴5为中心相对于凹槽311转动。
[0032]上述卡扣组件4包括插槽42、滑块41以及滑槽43，插槽42开设于连接面板33的第二端部332，对应地，滑槽43开设于上述第二面板32端部且与插槽42相对设置，滑块41设置于滑槽43中并能沿滑槽43滑动且其与插槽42相对的端部设有与插槽42相匹配的插块412，在插块412插入插槽42状态下，上述连接面板33的第二端部332与上述第二面板32端部连接且连接面板33与第二面板32锁定。为方便沿滑槽43移动滑块41，从而实现连接面板33与第二面板32的锁定与打开，滑块41的顶部设置有推压凸块411。具体地，第二面板32端部形成第二开口 321，连接面板33的第二端部332伸入该第二开口 321中。
[0033]综上，本实施例中，第一面板31与第二面板32通过第一开口 312和第二开口 321相互卡配，连接面板33的第一端部331和第二端部332分别嵌装于第一开口 312和第二开口 321中，本实施例中第一端部331和第二端部332为相对的端部，使得第一面板31、第二面板32和连接面板33拼合而形成水平平整的底板3，同时第一面板31通过第一转轴与连接面板33转动连接并通过磁吸组件9锁定，而第二面板32通过第二转轴与连接面板33转动连接并通过卡扣组件4锁定。
[0034]本实施例中的拖把头除了通过穿套的方式装载拖布外，还可以通过卡固的方式装载，为此，本实施例中，第一面板31、第二面板32的自由端均设置有一用于卡固拖布的卡紧组件7，卡紧组件7包括卡紧片71和卡紧槽72，卡紧槽72开设于第一面板31、第二面板32的自由端，该卡紧槽72底面上设置有一供拖布卡紧部穿设的底窗721，卡紧片71通过一第四转轴与卡紧槽72铰接并能相对于底窗721转动，卡紧片71与卡紧槽72之间形成容置拖布卡紧部的空间，并且，该卡紧片71的两外侧壁上分别设置有一卡扣凸块711，对应地，卡紧槽72的内槽壁上设置有供该卡扣凸块711卡入的卡扣槽722。
[0035]进一步，本实施例中，为增加底板3底部与拖布间的摩擦力，避免使用过程中底板3与拖布之间打滑，底板3的底部设置有多个防滑块10。该防滑块10为底部具有凸纹的橡胶块，通过嵌装的方式装入底板3底部的凹槽中。
[0036]本实施例中的拖把头使用过程如下:
[0037]首先，将拖把杆插入连接套I中，使得拖把杆与拖把头连为一体，然后按压踏板6，在限位凸沿61的作用下连接面板33的第一端部331与第一面板31分离，使得连接面板33与第一面板31发生折叠(如图3所示)，将拖布从第一面板31与第二面板32的自由端套入，然后旋转第一面板31，使第一铁片92重新与第二铁片93相互吸合，通过磁吸力使得第一面板31、连接面板33与第二面板32固定为水平一体而形成底板3，从而固定套在第一面板31和第二面板32上的拖布。当然，装载拖布时，在使连接面板33与第一面板31发生折叠的同时，也可以通过推动推压凸块411，使得滑块41的插块412离开插槽42，连接面板33的第二端部332与第二面板32分离，连接面板33与第二面板32折叠(如图4所示)，此时将拖布从第一面板31与第二面板32的自由端套入，然后旋转第一面板31和第二面板32，使第一铁片92重新与第二铁片93相互吸合并使插块412重新插入插槽42，通过磁吸力使得第一面板31、连接面板33与第二面板32固定为水平一体而形成底板