电动升降桌的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及桌子，尤其涉及一种电动升降桌。
【背景技术】
[0002]现今，升降桌以其可按实际需要进行桌面高度调节的特点已在生活和工作中愈加广泛地被应用，如升降电脑台、升降讲台、升降工作台等等。其中按升降的控制方式主要分为电动升降和手动升降。对于手动升降的升降桌而言，一般调节速度较慢、对用户体力有要求，且由于机械传动机构的存在，机构需较为频繁地保养，否则容易锈蚀或卡死。若是结构设计不合理，还有可能有安全隐患。
[0003]相比而言，电动升降桌控制和操作简便，通过电机控制能够较好地启动升降和制动停止，精度上也较手动升降桌要高。现有的电动升降桌会在各个桌腿单独设置升降电动机，配合丝杆结构实现升降，这样升降机构不得不占用较多的空间，而且电动机数量的增加也会造成噪音的增加。另外，事实上，电动机的性能并不太可能完全一致；特别的情况下，还会出现单台升降电动机失效，此时，桌腿的长度变化率不一致，会导致升降机构咬死造成损坏，烧毁电动机或控制器，甚至对用户的人身安全造成威胁。
[0004]因此，本领域的技术人员致力于开发一种电动升降桌，保证各桌腿的长度变化率一致，并且节省升降机构占用的空间，以及降低工作时的噪音。
【发明内容】
[0005]有鉴于现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是，提供一种电动升降桌，保证各桌腿的长度变化率一致，并且节省升降机构占用的空间。
[0006]为实现上述目的，本发明提供了一种电动升降桌，包括传动仓、桌面和第一升降组件，所述传动仓与所述桌面固定连接，所述传动仓内固定设置有电动机、第一万向节、第二万向节、第一传动轴、第二传动轴与第一锥形齿轮，所述第一万向节一端连接于所述电动机的转轴，另一端顺次连有所述第一传动轴、所述第二万向节、所述第二传动轴与所述第一锥形齿轮；
[0007]所述第一升降组件包括第一升降杆、第一升降套筒与第二锥形齿轮，所述第一升降杆与所述第一升降套筒螺纹连接，所述第一升降杆作为所述第二锥形齿轮的转轴，并且所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合；
[0008]所述第二锥形齿轮枢接于所述桌面。
[0009]进一步地，所述电动升降桌还包括第二升降组件，所述第二升降组件跟随所述第一升降组件的长度变化而伸缩。
[0010]进一步地，所述电动升降桌还包括第三万向节、第四万向节、第三传动轴、第四传动轴和第三锥形齿轮，所述第三万向节一端连接于所述电动机的转轴，另一端顺次连有所述第三传动轴、所述第四万向节、所述第四传动轴与第三锥形齿轮；
[0011]所述第二升降组件包括第二升降杆、第二升降套筒与第四锥形齿轮，所述第二升降杆与所述第二升降套筒螺纹连接，并且所述第二升降杆作为所述第四锥形齿轮的转轴，所述第四锥形齿轮与所述第三锥形齿轮啮合；
[0012]所述第四锥形齿轮枢接于所述桌面。
[0013]进一步地，所述第二传动轴平行于所述桌面，并且所述电动机的转轴与所述桌面的距离，大于所述第二传动轴与所述桌面的距离。
[0014]进一步地，所述第二传动轴、所述第四传动轴平行于所述桌面，并且所述电动机的转轴与所述桌面的距离，大于所述第二传动轴、所述第四传动轴与所述桌面的距离。
[0015]进一步地，所述第一锥形齿轮、所述第二锥形齿轮、所述第三锥形齿轮与所述第四锥形齿轮均为弧齿锥齿轮。
[0016]进一步地，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮为弧齿锥齿轮，所述第二升降组件包括第二支撑件与第二滑动件，所述第二滑动件固定连接于所述传动仓，并且所述第二支撑件与所述第二滑动件通过滑轨可相对滑动地连接。
[0017]进一步地，所述电动升降桌还包括第一桌脚与第二桌脚，且分别固定连接于所述第一升降套筒与所述第二升降套筒远离所述桌面的一端，所述第一桌脚、所述第二桌脚为相互平行的长条状，且均垂直于所述第一升降杆轴线与所述第二升降杆轴线的垂直连线。
[0018]本发明提供的电动升降桌能保证各个桌腿以相匹配的速度伸长或缩短从而实现升降，并且避免使用多电动机升降时，单条桌腿升降失效导致的传动机构锁定造成的机构损坏、电气设备烧毁甚至人身伤害，并且节省了升降机构占用的空间，降低电动升降桌工作时的噪音。
[0019]以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
【附图说明】
[0020]图1是本发明一种电动升降桌的整体结构示意图；
[0021]图2是图1中电动升降桌升降组件的结构示意图；
[0022]图3是图1中电动升降桌第一升降组件的局部结构示意图；
[0023]图4是图1中电动升降桌的传动仓结构图；
[0024]图1-图4中，1-桌面，2-第一升降组件，21-第一升降杆，22-第一升降套筒，23-第二锥形齿轮，24-第一锥形齿轮，3-第二升降组件，31-第二升降杆，32-第二升降套筒，4-传动仓，41-电动机，42-第一万向节，43-第一传动轴，44-第二万向节，45-第二传动轴，46-第三万向节，47-第三传动轴，48-第四万向节，49-第四传动轴。
【具体实施方式】
[0025]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0026]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0029]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]如图1所示是本发明的一个优选实施例的总体外观结构示意图。电动升降桌由桌面1、第一升降组件2、第二升降组件3和传动仓4构成，其中传动仓4与第一升降组件2、第二升降组件3固定连接。
[0031]在电动升降桌工作时，桌面1随第一升降组件2、第二升降组件3的长度变化而发生高度的变化，故讨论电动升降桌的升降功能时不必考虑桌面1。以第一升降组件2为例，去除用于保护内部机构和使外管美观的保护用套筒后，第一升降组件2内部的主要结构在图2中示出。
[0032]如图2，第一升降杆21和第一升降套筒22分别设置有相互啮合的螺纹，即第一升降杆21和第二升降套筒22是通过丝杠结构连接的。第一升降杆21相对于第一升降套筒22绕轴旋转时，其绕轴心的回转运动通过螺纹转换为第一升降杆21相对于第一升降套筒22的轴向的相对运动，从而带动与之连接的传动仓4以及桌面1相对于支撑面(如地面)的高度变化。
[0033]图3是第一升降杆21与传动仓4连接结构的局部示意图。在图3中，